本发明涉及一种高振实密度钛酸锂材料的制备方法,包括以下步骤:a)以质量比Li∶Ti∶C=0.1~0.2∶1∶0~6的比例混合锂化合物、钛化合物、提供碳源的物质,以去离子水为介质,进行球磨混料;b)将球磨好的浆料进行喷雾干燥;c)将干燥后的粉料在惰性气氛下高温煅烧,得到球形钛酸锂材料。本发明的技术效果是:通过采用水基浆料喷雾干燥的方法,避免了酒精体系浆料干燥过程中的安全隐患和环境问题,可得到球形度好、流动性强、粒径分布均匀的混合粉料。该粉料经高温处理后即可得到振实密度高、倍率性能好的球形钛酸锂材料。
一种低温烧结锑酸锂掺杂的五元系压电陶瓷材料,用下述通式0.02Pb(Mg1/2W1/2)O3-yPb(Sb1/2Nb1/2)]O3-(0.39-y)Pb(Ni1/3Nb2/3)O3-Pb0.59(Zr0.38Ti0.21)O3+xLiSbO3表示的材料组成,式中0.00wt.%<x≤0.40wt.%,0.000≤y≤0.030mol。其制备方法包括制备锑酸锂、配料合成、预烧、造粒、压片、排胶、烧结、烧银、极化工艺步骤。本发明经实验室研究结果表明,所制备的五元系压电陶瓷材料,压电常数高、平面机电耦合系数高、低温烧结性能好,与文献报道的同类压电陶瓷材料相比,机械品质因数Qm和介电损耗tanδ明显降低,压电常数d33和平面机电耦合系数Kp明显提高,并且烧结温度明显从1200℃降到900℃,制备工艺简单,重复性好,成品率高,成本低。
本发明公开了一种无机水溶液锂离子电池体系的制备方法,本发明一是 采用无机锂盐水溶液替代常用锂盐的有机二元(或多元)电解液设计新型锂 离子电池,二是采用固相分段烧结法制备钴酸锂、钒酸锂电池材料,易于控 制、操作简单。与有机电解液锂离子电池相比,水溶液锂离子电池彻底解决 了安全隐患,不必在苛刻的干燥和保护气氛下组装电池,电解液廉价且离子 电导率比有机电解液高两个数量级。更加重要的是水溶液锂离子电池对环境 友好,是真正的绿色能源电池。本发明给出的水溶液锂离子电池的电压为 1.0-1.2V,放电比容量为95-110mAh·g-1。
本实用新型提出了一种废旧锂电池热解回收设备,包括两端开口的筒体,所述筒体的内部通过固定杆安装有内筒,所述筒体的外侧两端从内至外依次设置有固定环、安装环和滚动齿环,两个所述安装环之间活动安装有保温板,所述保温板与所述筒体之间设置有电阻丝加热管,所述筒体的下方设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有传动轴,所述传动轴外侧安装有两个驱动齿轮,本装置使筒体能够带动废弃的锂电池在筒体内部旋转,使废弃的锂电池的各个部分均能受到装置的加热,加热效果均匀,大大提高废弃锂电池热解效果,而且无需使用传送带,利用旋转设置的刮板,能够在加热的过程中将废弃的锂电池送出筒体内部,降低生产成本。
本实用新型涉及锂电池生产技术领域,具体为锂电池盖帽压焊装置,包括步进电机,所述步进电机的输出端固定连接有驱动滚筒,所述驱动滚筒的顶部活动连接有传送带,所述传送带的顶部固定连接有套环,所述传送带的底部活动连接有支撑件,所述传送带的底部活动连接有承压件。本实用新型的优点在于:通过步进电机、驱动滚筒、传送带、套环、压焊机、气泵和压焊头的配合设置,能够保证工人的安全并提高压焊速度,解决了现有的人工在压焊机处上料速度慢不够安全的情况;通过步进电机、驱动滚筒、传送带、套环、承压件、压焊机、气泵和压焊头的配合设置,能够对锂电池在压焊盖帽进行限位,解决了锂电池在压焊盖帽时位置产生偏移的情况。
本实用新型提供了一种软包锂离子电池高温存储体积变化的测量装置,包括底座和固定安装在底座上的竖杆,竖杆上通过活动固定件与横杆连接,横杆上卡接有活动卡扣,且活动卡扣的下方设置有盛放液体的容器,活动卡扣与电池连接,所述容器放置于称重器上。本实用新型通过称重器分别测得浸入电池前后的盛放液体的容器质量差,从而计算得到电池的体积,进而得到高温存储前后的软包锂离子电池的体积变化情况,提高了软包锂离子电池高温存储体积变化测量结果的准确性,克服了因软包锂离子电池的形状和尺寸多样导致的产气位置和检测人员主观测量差异带来的测量结果差异性,结构简单,操作方便。
本发明涉及火电机组一次调频、AGC调频工艺和方法,具体涉及一种超级电容器耦合锂电池的电力调频系统及方法。本发明系统包括相互并联的超级电容器储能系统和锂电池储能系统,以及储能控制系统;超级电容器储能系统和锂电池储能系统分别通过储能变流器、升压变压器接入厂用6kV母线,厂用6kV母线的电流经厂用变压器与厂用母线的输出电流混合后接入电网调度终端;储能控制系统的输出端分别与超级电容器储能系统和锂电池储能系统控制端连接,储能控制系统输入端分别与电厂分散控制系统和电网调度终端交互连接。本发明能降低锂电池使用频率和充放电深度,提升锂电池寿命,从而提升机组本身的效率及可靠性,增强调频技术整体经济性,具有明显的经济效益。
本发明公开了一种锂离子电池剩余电量估计方法,包括步骤一、建立锂离子电池的分数阶模型;二、对分数阶模型中的参数进行参数辨识;三、根据分数阶模型建立状态方程和观测方程;四、对状态方程和观测方程离散化,建立以SOC为状态变量的离散状态方程和离散观测方程;五、建立锂离子电池的交互式多分数阶模型;六、对锂离子电池的剩余电量不断估计。本发明建立多个表征不同电池寿命状态的分数阶模型,利用交互式多模型算法自适应跟踪目标状态,可以避免电池老化导致参数变化从而影响估计精度的问题,降低了模型和算法的复杂度,对锂离子电池的动态适应性好,估计精度高,效果显著,便于推广。
本发明公开了一种基于振动信号的锂离子电池过充检测方法,包括以下步骤:通过粘贴于锂离子电池表面的振动传感器检测锂离子电池的振动信号,再通过快速傅里叶变换获取所述振动信号的频率,然后根据所述振动信号的频率判断锂离子电池是否过充,该方法能够在线准确对锂离子电池是否过充进行检测。
一种提高锂离子电池安全性的电解液的制备方法,取有机溶剂中任意两种或三种,按照体积比1:1或1:1:1进行混合,配成混合溶剂;向混合溶剂中加入离子液体和锂盐,放置于水含量和氧气含量均小于1ppm的手套箱内进行配制,配制成为1M的电解液;本发明提供的锂离子电池电解液制备方便,成本较低,使用性能较好,能够降低电解液挥发性,提高电解液热稳定性,而且制得的锂离子电池电解液具有电化学性能优良、不易燃的特性,从根本上解决了锂离子电池的安全性问题,并且制备过程中所加的离子液体与常用的咪唑类离子液体相比较,具有价格低廉,制备方便的优势,可大规模工业化生产,具有较好的应用前景及经济效益。
本实用新型公开了一种锂电池焊接设备,包括锂电池夹装装置、输送装置、激光焊接装置,锂电池夹装装置包括支撑板,支撑板的上板面上设置有固定孔,固定孔的上方设置有压板,压板上开设有通孔,压板固定在一立状布置的升降杆的上端,取料装置包括升降台,升降台上设置有挡板,升降台外侧设置有锁紧机构,锁紧机构包括支座以及推板,激光焊接装置的激光头与升降台上、下对应布置。采用上述方案进行焊接时,将锂电池本体、极耳、盖板先在锂电池夹装装置上装配好,然后通过输送装置将锂电池夹装装置输送至激光头的下方进行焊接,从而实现对锂电池的快速连续焊接,提高生产效率和降低生产成本。
本发明公开一种层状二硅酸锂微晶玻璃及其制备方法,将具有粗化二硅酸锂晶体的玻璃基体埋入与Li+有反应活性的无机粉末中,进行高温处理得到层状二硅酸锂微晶玻璃,所述无机物粉末包括主料和辅料。本发明通过对二硅酸锂晶体形态和外观的有效控制,利用层状的二硅酸锂晶体对微晶玻璃实现同质增韧,进一步提高了材料的断裂韧性,且不影响最终制得的二硅酸锂微晶玻璃的透明度和外观。
本发明公开了一种利用中空纤维正渗透膜进行盐湖卤水提锂的方法,包括:中空纤维基膜表面活化改性;层层自组装制备中空纤维正渗透膜;正渗透浓缩盐湖卤水富集锂。以该中空纤维正渗透膜制成组件用于盐湖卤水浓缩富锂等多级工艺。该方法所制备的中空纤维正渗透膜,耐盐性强,截留率较高。基膜制备工艺简单,成本低,功能层原料消耗少,操作简便,易于控制。膜极化层电荷密度高,适用卤水盐度范围宽,浓缩倍数高。采用选择层面向低浓度卤水提锂原料液(FO模式)的操作方式,以盐湖老卤水、盐湖摊晒复合盐溶液及盐湖卤水提锂多级纳滤工艺段的浓缩液等为汲取液,能耗及生产成本低,锂损失率小,膜性能稳定,易清洗,使用寿命长。
本发明公开了一种超低温锂离子电池及其制备方法,本发明从提高锂离子在活性材料中的扩散能力和电极界面性能的角度入手,通过优化材料性能和改进制浆工艺,有效提高了锂离子电化学可逆性能和低温导电性能,改善了电极比容量。本发明所述制备方法制备出的锂离子电池在‑60℃的超低温环境条件下0.2C放电,容量保持率仍可达到80%以上,并且‑60℃的温度条件下可以正常充电,突破了传统锂离子电池在低于‑20℃低温条件时难以正常使用的技术难题,大大拓宽了锂离子电池在军用装备上的应用范围。
本发明提供了一种在空气气氛以磷酸铁为铁源制备磷酸亚铁锂的方法,首先将Li2CO3和FePO4混合成混合物,然后将其制成粉体,接着,将该粉体在空气气氛的高温炉内进行预处理,待温度将至室温后取出物料,在其表面包覆一层碳膜,最后,将其放入高温炉内,在空气气氛中进行处理即得磷酸亚铁锂。本发明在空气气氛中以磷酸铁为铁源制备磷酸亚铁锂,制备方法简单,成本低廉。
一种磷酸钛锂离子电池正极材料制备方法,属于锂离子电池正极材料制备领域。针对聚阴离子型化合物的锂离子正极材料的电子电导率都比较低,特别是大电流放电性能较差的问题,提供一种电性能良好的磷酸钛锂离子电池正极材料制备方法。所述制备方法利用溶胶凝胶法在锂离子电池的正极材料中引入孔结构,利用介孔中液相传质速率快,介孔孔壁较薄易于离子扩散的特点,得到一种高度有序介孔结构的磷酸钛锂离子电池正极材料。采用该制备方法制备的正极材料,电化学性能优良,首次放电容量高,具有广阔的应用前景。
本发明公开了阴离子掺杂改性锂离子电池正极材料,锂离子电池正极材料的化学式为Li[Li1‑x‑2yNixCoyMn2‑2x‑y/3]O2‑zSez,其中0.5<x≤1;0≤y≤0.2;0.776≤x+2y≤1;0<z≤0.1;本发明还公开了阴离子掺杂改性锂离子电池正极材料的制备方法及其应用;本发明制备的硒掺杂改性的锂离子电池正极材料,在锂离子电池应用中,展现出优异的倍率性能和循环性能,使得锂离子电池有较高的功率密度和较好的循环寿命。
本发明公开了一种锂离子电池硅基复合负极材料及其制备方法,该复合材料为蛋黄—蛋壳结构,以纳米硅为内核,以内外包覆有热解碳的多孔二氧化钛(p‑TiO2@C)为壳层。本发明采用沉淀共蒸馏法在纳米硅表面包覆一层有机层,通过软模板法在有机层表面水解包覆一层介孔TiO2无机层,并将有机碳源包裹在介孔TiO2壳层表面,在惰性气氛保护下经高温碳化制备出具有蛋黄—蛋壳结构的复合材料Si@C‑void@p‑TiO2@C。本发明制备的锂离子电池用硅基复合负极材料,充分利用了硅材料高容量和TiO2高稳定性优点,结合空腔核壳结构有效抑制纳米硅的体积膨胀,同时利用热解碳在材料内部构建导电网络,通过各组分的协同作用强化了材料的首周库伦效率和循环稳定性,是一种理想的锂离子电池负极材料。
本发明涉及一种新能源汽车锂电池生产智能排布码垛设备,包括储放框,储放框的内壁之间设置有驱动装置,储放框的左侧设置有固定装置,储放框的前端设置有推送装置。所述储放框的左侧的内壁上设置有限位架,储放框的左端设置有导引槽,导引槽贯穿限位架。本发明以解决现有锂电池放置盒在码垛拿放过程中存在的以下难题:a需要工作人员将锂电池放置盒码垛到货架上,货架的上端需要借助登高梯子等工具对锂电池放置盒进行码垛,b,需要工作人员往复上下登高梯子拿放锂电池放置盒,存在安全隐患,稳定性差,劳动强度大,工作效率低;可以实现锂电池放置盒自动化智能码垛的功能。
本发明公开了一种锂电池组温度测量用的光纤光栅传感器及其测温方法,包括光纤,光纤上设有1个或多个光纤光栅,且在光纤光栅外部设有封装机构;封装机构上开设有与锂电池极柱形状适配的孔。测温时,将设有封装机构的光纤光栅安装在每个锂电池单体的极柱上,每一个光纤光栅监测与之对应的锂电池单体的温度;将光纤接入光纤光栅解调仪即测得每一个光纤光栅的反射中心波长,再根据反射中心波长与温度之间的关系,计算得到相应锂电池单体的温度值该传感器可以方便地安装在锂电池组的各个电池单体的极柱上,实现对每一个电池单体的温度监测,由于光纤是光学无源器件,所以其抗干扰能力强、可靠性高。
本实用新型公开了一种弹性分层三元正极极片和基于其的锂离子电池,属于锂离子电池技术领域。包括两组集流体和两组活性物质层,两组集流体对称贴合,活性物质层设于集流体外侧;集流体为含有PET薄膜基底的多孔铝箔,两组集流体的PET薄膜基底贴合,活性物质层包括磷酸铁锂材料内层和三元正极材料外层,磷酸铁锂材料内层涂覆于多孔铝箔和三元正极材料外层之间。由于内层的磷酸铁锂正极材料,其循环稳定性小、对外层三元正极材料起到支撑作用,同时PET薄膜具有一定的柔韧性,减轻集流体重量,缓解制造加工过程中的断带、破边等问题,因此,本实用新型基于所述弹性分层三元正极极片的锂离子电池,具有较高的电池生产效率及整体的电化学性能。
本实用新型公开了一种用于新能源汽车锂电池的壳体修复的气动压合装置,包括底座和支撑柱,所述底座的顶部一侧位置处设置有支撑柱,所述支撑柱的顶部设置有气缸板,所述气缸板的顶部设置有第一气缸,所述第一气缸的输出端连接有第一活塞杆,该种新能源汽车锂电池的壳体修复的气动压合装置,设置有第二气缸、第二活塞杆、连接杆和伸缩凸块,第二气缸的输出端通过第二活塞杆带动连接杆在第二导轨内滑动,从而带动锂电池移动,当连接杆移动到第二凹槽时,连接杆内部的伸缩凸块伸长,卡住在第二凹槽,使放置台上的锂电池固定,第二凹槽16与第一活塞杆6的中轴线处于同一竖直水平面,能够提高锂电池定位的准确性,防止锂电池因为定位错误而被压坏。
本发明涉及一种碳包覆改性钴酸锂正极材料的制备方法。其特点是,包括如下步骤:(1)将钴酸锂加入到去离子水中;(2)向所得混合液中加入占钴酸锂质量10%~30%的可溶性有机碳源,然后再加入占有机碳源质量0.5%~5%的碳化催化剂;(3)将所得混合液通过喷雾干燥机喷雾造粒后得到有机碳包覆的钴酸锂;(4)将所得钴酸锂粉末装入坩埚中,保持惰性气氛条件下加热到300℃~450℃烧结0.5h~4h即可。本发明的制备方法是通过选择易低温裂解有机碳,添加合适碳化催化剂,通过喷雾造粒在钴酸锂表面包覆一层均匀有机物,在保护性气氛下烧结得到均匀碳包覆的钴酸锂,材料保持良好的层状岩盐结构结构,碳含量在1%~10%。
本发明要解决的技术问题:传统方法评估锂离子电池安全性,是通过参考国际、国内标准中的短路、过充电、挤压等滥用测试,评估只有通过与否,对于均通过相关滥用测试的不同型号锂离子电池,无法判定哪种型号更安全。随着锂离子电池的使用,其寿命降低,其内部发热情况也随之变化。本发明提供一种锂离子电池安全性管理方法及系统,可实时计算出锂离子电池的热失控概率变化,当热失控概率达到一定值,可判定锂离子电池不可再使用,需被回收,解决了锂离子电池长期使用后无法评估其安全性的问题,也解决了均通过安全测试认证后不同型号锂离子安全性无法评估比较的问题。
本发明公开了一种钛酸锂/石墨烯复合材料的制备方法,具体为,首先,将氯化钾加入到去离子水中,在加入到无水乙醇中,逐滴加入钛酸丁酯,陈化,洗涤,干燥,得到二氧化钛微球;将氧化石墨烯粉体超声分散在去离子水中,得到氧化石墨烯分散液;再将二氧化钛微球分散在氧化石墨烯分散液中,搅拌,加入氢氧化锂,在反应釜中进行反应,洗涤,干燥,煅烧,得到锂离子电池用钛酸锂/石墨烯复合材料。采用简易的水热法成功地在原位合成了介孔钛酸锂/石墨烯复合微球,作为高性能锂电池的负极材料。同时,由于均匀的高导电性氧化石墨烯涂层在钛酸锂介孔微球之间可以形成三维导电网络,有利于电子和锂离子的输运,提高了倍率性能和循环稳定性。
本发明提供一种锂电池智能充电站,包括充电站本体,所述充电站本体分为上部空间和下部控制装置,所述充电站本体上部空间安装有若干组工业用锂电池集成充电装置,所述工业用锂电池集成充电装置上方安装有报警装置、智能灭火装置、LED防爆工作灯及安全监控装置;所述工业用锂电池集成充电装置安装有锂电池电量检测装置、液晶显示屏操控器;所述液晶显示屏操控器下方设置锂电池条码识别管理装置;所述下部控制装置包括远程控制装置;既可以适用于不同型号的锂电池充电,又可以集中充电,并且配置有相应的紧急防护措施例如:发生燃烧等突发危险情况的紧急防护措施。
本发明公开了一种基于熔盐法的高锂含量氚增殖陶瓷小球制备方法,首先采用混合溶剂热法制备出粒径均一的前驱体粉体,再配制一定浓度的锂盐溶液,随后球磨得到浆料,并采用湿法成型获得球形陶瓷素坯,最终烧结制备正硅酸锂陶瓷小球。烧结过程中锂熔盐分解形成氧化锂,并最终固溶于正硅酸锂晶格中,不仅不会引入杂质(相比常规的熔盐法,免除了洗去熔盐的工序),而且可达到提高锂原子密度的目的。本发明解决了现有技术中存在的氚增殖陶瓷制备方法难以在较低温度下获得致密度及强度的问题。
本实用新型涉及一种超低温高倍率圆柱锂电池,包括壳体,所述壳体内设有锂电池柱,所述锂电池柱包括若干锂电池组,所述锂电池组从上至下依次排列且电池组首尾依次电连接,所述锂电池柱上下两端设有调节装置;所述调节装置包括:调节板,所述调节板靠近锂电池柱的一侧设有导电片,所述调节板位于电池柱两端,所述调节板相互远离的一侧固定设有导电柱,所述导电柱与导电片电连接,所述导电柱向两侧延申出壳体外,所述导电柱上套设有调节套管,所述调节套管上螺纹连接有调节块,所述调节块位于壳体外侧;本实用新型具可调节松紧、减震散热的优点。
本发明公开了一种基于MLCC结构的全固态锂离子电池及其制备方法,制备方法是通过流延涂布工艺将正极集流体层、正极层、正极材料与固态电解质组成的过渡层、固态电解质、固态电解质与金属锂负极组成的过渡层、复合金属锂负极层和负极集流体层复合起来,并通过热压成型增强各层材料之间界面接触的致密性得到全固态电池单体。将所得全固态电池单体通过叠片的方式进行串联或并联,然后进行热压成型得到MLCC结构的全固态电池。以LiVPO4F作为正极材料,利用该方法制备的全固态电池具有优异的循环稳定性,在0.1C的充放电倍率下,经过100周循环后放电能量密度由405Wh/kg降至373Wh/kg,放电能量密度保持率高达93%。
本发明涉及一种复合锂基润滑脂的制备方法,包括以下制备步骤:取以下原料备用:氢氧化锂、羟基硬脂酸、癸二酸,分析纯,国药集团化学试剂有限公司生产;mPAO、PAO40基础油,取自五矿集团;本发明所述方法制备的复合锂基润滑脂,试验钢球磨损表面最为平整,犁沟很浅,另有少量微小划痕,具有更好的减摩抗磨性。
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