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本发明公开了一种高循环锂离子太阳能电池电解液，含有硫酸、硼酸、磷酸盐、乙二醇、磷酸盐、絮凝剂和凝胶剂，各组分所占重量百分比如下：硫酸的含量为30～45％，硼酸的含量为6～10％，磷酸盐的含量为0.5～1.5％，磷酸盐的含量为2.5～4％，乙二醇的含量为1～2％，其余为去离子水。本发明的电解液以乙二醇和硫酸作为溶剂，硼酸作为溶质，并加入甘露醇、磷酸盐为添加剂，在改善其化成效率和散火电压的基础上，加大溶质的溶解度，提高电导率，降低比电阻，从而提高产品的使用寿命，加入1，3‑丙磺酸内酯、氟代碳酸乙烯酯，能够有效提高锂离子电池的初始能量密度及循环性能。
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本发明提供了一种三元锂离子电池正极片及其制备方法和电池。该制备方法包括：将粘结剂溶解于溶剂中，得到胶液A；取出部分胶液A，加入部分导电剂a，得到浆料B；将剩余的导电剂a和部分胶液A加入到浆料B中，得到浆料C；将部分导电剂b加入到浆料C中，得到浆料D；将剩余的导电剂b和剩余的胶液A加入到浆料D中，得到浆料E；将正极材料分两次或三次加入到浆料E中，利用溶剂调节粘度，真空脱泡，过筛，得到浆料F；将浆料F涂覆在铝集流体上，超声、干燥、热压、烘烤，得到三元锂离子电池正极片。本发明还提供了由上述制备方法得到的正极片及含有其的电池，该电池具有较低的内阻和较高的循环性能。
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本发明公开了一种锂电池等压静置的注液装置，上罩通过所述密封结构可拆卸密封安装在底座上在所述安装位上形成密封注液腔室，注液杯位于所述密封注液腔室内，注液杯底部设有出液孔，密封阀密封安装在上罩的注液孔处且通过注液孔与注液杯连通，第一电磁阀密封安装在上罩的第一通孔处且通过第一通孔与注液杯连通，第二电磁阀密封安装在上罩的第二通孔处且通过第二通孔与所述密封注液腔室连通。通过上述优化设计的锂电池等压静置的注液装置，通过将电池放置在上罩内，使得电池注液时位于密封空间内，在利用等压静置的方法进行电解液注液前，实现对密封注液腔室和电池注液口气密性的检测，从而降低降低等压注液的能耗，大大提高注液效率和可靠性。
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本发明公开了一种检测锂离子电池铝壳体腐蚀的方法，包括以下步骤：S1、获取用于筛选备选电池的电压筛选范围，并获取电池铝壳体腐蚀的电压边界值；S2、对分容后的锂离子电池进行恒流放电至预设荷电状态，然后根据电压筛选范围获取备选电池；S3、将备选电池在设定的温度下搁置预定时间后，再测量备选电池的正极对壳体电压差及负极对壳体电压差；S4、将各备选电池的正极对壳体电压差及负极对壳体电压差与电压边界值对比，对备选电池进行检测。本发明中，将电池铝壳体的腐蚀测试转换为正极对壳体电压差及负极对壳体电压差的测试，明确了测试指标，有利于提高效率，且操作简单，易于实现。 1
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本发明提供了一种软包锂离子电池模组结构，涉及软包锂离子电池的安装技术领域，通过从电池模块的两侧面紧密地进行限位并阵列组装成一整体结构；通过零部件的组装方式，安装和维护更加方便；通过设置复合排，接线更加方便快捷，大大提高了操作人员工作效率同时降低了操作的技术难度；通过设置在电池模块之间设置导热铝板，同时实现对电池模块的隔离防护，散热效果好，更加安全；电池模块在间隔的空间内竖向紧贴设置，可有效避免软包长时间使用后的包装变形，更加安全可靠，且结构简单且紧凑，体积小，减少了成本的投入，经济实用，空间利用率高，设置合理，适用范围广。
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本发明提供了一种软包锂离子电池模组整体组装结构，涉及软包锂离子电池的安装技术领域，电池模块定位组件和电池模块通过外围整体支撑组件将连接为一个整体结构；所述电池模块定位组件包括绝缘定位支架和拉杆，多个所述绝缘定位支架沿宽度方向阵列排布，并通过贯穿所述绝缘定位支架的边角的拉杆实现多个所述绝缘定位支架的阵列排布；所述电池模块的左、右两侧所述绝缘定位支架形成的容纳腔放置所述电池模块，并通过夹紧所述电池模块的左、右两侧所述绝缘定位支架实现对所述电池模块夹紧定位；侧压板的下部外侧边还设有连接槽孔，所述连接槽孔与所述绝缘定位支架上的匹配的贯穿通孔，实现通过所述拉杆的贯穿连接，实现电池模组的整体安装。
本发明公开了一种含吡嗪‑苯醌结构的聚合物及其在锂离子/水系锌离子电池中的应用，以芘四酮和四氨基对苯醌为原料合成含有大量的活性位点(C＝O和C＝N双键)和π‑π长共轭链的有机聚合物(芘酮‑苯醌聚合物)。共轭结构不仅使得电荷在相邻分子间离域，从而提高充放电的稳定性；而且电荷离域作用增强了分子间的相互作用，有利于电荷转移；同时形成的层状结构有望形成快速离子输运。芘酮‑苯醌聚合物既保证了较高的理论容量，同时保证了聚合物的高导电性，进一步提高了材料的电化学性能。芘酮‑苯醌聚合物作为锂离子电池和水系锌离子电池正极材料时，表现出优异的长循环寿命和较高的可逆循环容量。
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本实用新型公开了一种锂电池化成、分容用探针的清洗装置，包括盛放清洗溶剂的溶剂框，所述溶剂框的内侧壁上固设有限位块，溶剂框内置有海绵块，所述海绵块的顶端面、限位块的顶端面与溶剂框内的清洗溶剂的液面处于同一水平线。本实用新型结构简单、操作简便，可直接用于锂电池充放电车间，由物流堆垛机自动叉取本装置于探针正下方进行清洗，效率得到极大的提升。
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本实用新型提供一种锂离子电池极片基材转运装置，包括对称固定在底座上的两排支撑框架，所述支撑框架的顶端安装有滑轨，所述滑轨上配合滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固设有U型槽。本实用新型通过滑轨与滑块的配合使用，实现了锂离子电池的极片基材的放置及转运工作。由于两排支撑框架是对称固定在底座上的，它们之间无横杆阻挡，从面可使用升降叉车实现极片基材的放置、拿取及机台上下料的动作，避免员工徒手抱取，省力、安全。
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本实用新型提供一种锂电池流水线上的托盘定位装置，所述锂电池流水线包括步进电机、转动轴、两块侧板、以及两条输送带，所述托盘在两条输送带上进行传送，所述托盘定位装置包括沿输送方向垂直连接在两块侧板之间的两个横梁板、沿输送方向依次分别连接在两个横梁板的第一定位组件和第二定位组件，所述第一定位组件包括垂直向上连接在横梁板上的固定块、通过转动销活动嵌接在固定块上的定位块，所述定位块的底端面与固定块之间固接有弹性件，所述第二定位组件包括固接在横梁板上的驱动气缸、固接在驱动气缸活动端的定位板。本实用新型通过定位块与定位板的相互配合将托盘固定在定位块与定位板之间，以此完成在托盘输送过程中对托盘的定位。
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本实用新型涉及锂离子电池检测领域，具体涉及方型铝壳锂电池内部产气在线成分分析装置，包括带有气密性阀门的取气针导管，通过气密性阀门，可控制气体收集与气体检测分开进行，且管路可通过注液孔传输电池内部产生的气体；具有加热装置的气体收集腔，可确保通过温度控制将气体输入气相色谱仪中进行检测；具有压力传感器的气体收集腔，可确定产气含量；具有气密装置的气密瓶，可对产气进行储存；带有切换功能的多通阀可快速切换不同流路，使不同电池产生的气体分别独立进入气相色谱仪进行检测。利用该装置，能够在线地检测方型铝壳电池内部生成的气体，分析不同循环时电池产气成分、电解液分解产气、高低温循环对产气的作用机理等。
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本发明公开了一种低膨胀锂电池硅碳负极片的制备方法，通过多孔纳米硅与长管碳纳米管在柠檬酸溶液中复配成Si‑CNT前驱体，再与人造石墨、蔗糖研磨混合烧结得到硅碳粉体，将得到的硅碳粉体、水性复合粘结剂、石墨烯、分散剂和纯水按比例分散制成浆料，涂覆至金属箔材两侧，烘干后制得低膨胀锂电池硅碳负极片。本发明选用多孔纳米硅与一维材料碳纳米管复配，在较大孔径的多孔纳米硅外部及内部形成线性网络结构，从而有效抑制硅碳粉体在充放电循环过程中的体积膨胀，选用的高粘结水性复合粘结剂通过酯键形成的网络，能够更好的与硅碳粉体接触，提高硅碳粉体与其它粉体、浆料与箔材间的粘结力，进一步降低硅碳负极片的膨胀，提高电池的循环寿命。
本发明提供了一种SiOC微球、其制备方法及其在锂离子电池负极材料中的应用，该方法首先分别配制油相和水相；油相为前驱体液体，液态造孔剂与催化剂混合液体，水相为水与表面活性剂混合液体，将油相逐滴滴加到水相中形成水包油型乳液；将乳液置于烘箱中加热，或采用光波照射、界面反应等，使油相固化成型；最后在保护气氛中进行热处理得到SiOC微球。实验结果表明：在高电流密度(3600mA·g‑1)下，SiOC微球循环1000圈后放电比容量，可高达402mA·h‑1·g‑1。
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本发明公开了一种锂离子电池用铝壳的处理方法，包括以下步骤：首先将铝壳放入有机溶剂中，超声条件下进行清洗；然后放入碱性预处理液中进行浸渍；最后进行电聚合在铝壳表面形成聚合物保护膜。其中：有机溶剂超声清洗能够去除铝壳表面的油渍；碱性预处理液浸渍能够去除铝壳表面氧化层，同时增加铝壳表面平整性，以利于提升后期铝壳的成膜效率；最后在含有DBN的混合溶液中，对铝壳施加电压完成在铝壳表面形成聚合物保护膜，以增加铝壳的耐腐蚀性。本发明提供的方法具有操作简单、绿色环保、污染小及成膜均一性好等优点，易于实现工业化生产，对于工业化大规模生产高质量防腐蚀的锂离子电池用铝壳有着重要的意义。
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本发明公开了一种改善析锂的预充方法，方法分成四步骤，第一步骤，以小电流对电池进行充电，使得所述电池的电芯表面形成固体电解质界面膜，第二步骤，对所述电池继续充电至所述电池的电压达到预设电压范围，所述第一步骤电流的电流值小于所述第二步骤电流的电流值，第三步骤，对所述电池继续充电至所述电池的电压达到预设电压范围，所述第二步骤电流的电流值小于所述第三步骤电流的电流值，以恒压充电方式至所述电池的电压达到充电截止电流；本方案先通过较小的电流对电池进行预充，使得电芯上形成固体电解质界面膜，然后逐步通过幅值较大的电流进行充电，此方法可改善析锂问题，提高电芯的安全性能及其使用寿命。
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本发明公开了一种锂离子电池中间极耳卷芯，包括中间极耳正极片、中间极耳负极片和隔膜，正极材料层中间具有两段空白段，正极耳固定在其中一段空白段处，中间极耳负极片包括负极材料层，负极耳固定在空白段处，中间极耳正极片、中间极耳负极片和隔膜螺旋卷绕贴合在一起，中间极耳负极片的负极材料层通过隔膜与中间极耳正极片的正极材料层无间隙卷绕贴合。本发明采用中间极耳负极片的负极材料层通过隔膜与中间极耳正极片的正极材料层无间隙卷绕贴合，即负极耳与正极材料层避让开，并且中间极耳正极片的正极材料层面对负极耳的面上设有相对应的凹槽，负极耳部分容置于正极材料层的凹槽内，不存在因焊接位置无负极所带来的析锂风险。
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本发明公开了一种提高钛酸锂电池安全性能的极片制备方法，包括：制备聚合物基导电复合材料；将聚合物基导电复合材料涂覆在集流体的两个表面得到聚合物基导电复合材料涂层；在涂覆了聚合物基导电复合材料涂层的集流体表面涂覆电极浆料制成电芯极片。本发明提供的极片制备方法可以提高三元正极‑钛酸锂负极体系电池的安全性能，当电池短路电芯内部产生大量的热时，一方面会增大导电复合材料本身的电阻率，减缓正负极之间的电子传导，另一方面会使导电复合材料体积加速膨胀，使涂层与集流体之间产生机械应力而分离，从而阻断正负极之间的电子传导，防止电池短路时内部剧烈反应过度产热而造成热失控最终导致电池爆炸或起火。
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本发明公开了一种锂离子电池水性正极片，所述正极片由以下按重量份的原料制成：活性物质45‑50份、导电剂1‑2份、水性粘结剂1‑5份、去离子水45‑50份。本发明还公开了上述锂离子电池水性正极片的制备工艺。本发明以水性粘结剂作为粘结剂、去离子水作为溶剂混合搅拌成浆料，浆料均匀，导电剂、粘结剂分散效果良好，涂布制得的极片，表面外观光滑，无颗粒突起，与集流体铝箔的粘合牢靠，正极材料在卷绕过程中不易掉膜、脱落，组装的电池稳定。
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本发明公开了一种应用于锂离子电池的氮化物陶瓷涂层，由以下组分按重量份组成：粘结剂2％～10％，氮化物陶瓷颗粒10％～40％，增稠剂0.5％～3％，分散剂0.05％～2％，余下为溶剂；并由以下步骤制备得到：(1)浆料的配制：将所述溶剂、分散剂和增稠剂混合搅拌均匀，静置，消泡后再加入所述氮化物陶瓷颗粒并均匀分散，形成浆料A；(2)高速分散：将浆料A进行高速分散后加入粘结剂，搅拌均匀，真空消泡后过筛，形成浆料B；(3)涂布：将浆料B涂覆在锂离子电池的正极边缘和/或负极表面和/或隔膜上，60℃～120℃烘干。本发明能有效改善隔膜或极片的吸液和保液能力，提高极片或隔膜的耐氢氟酸和抗热震性能，起到更好的热阻隔的效果。
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本发明涉及一种卷绕式锂离子叠片电池的快速制备方法，包括以下步骤：（1）选取多个分切好的正极单片、负极单片和条形隔膜备用；（2）将多个正极单片和负极单片以正极单片、负极单片、负极单片、正极单片为单元的顺序依次设置在隔膜表面并固定形成复合极片；（3）通过卷针对复合极片进行卷绕，使卷绕后的正极单片、隔膜与负极单片相互层叠形成叠片电池。本发明所述的卷绕式锂离子叠片电池的快速制备方法，通过卷绕的形式将正负极片层叠而成，该卷绕式叠片电池的最小结构单元为正、负极单片，省去了多层结构单元的制作、分切、固定及转移步骤，该方法所采用的涂胶隔膜为连续的、未切断的整体，提高了叠片电池的制作效率。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池壳体与卷芯的分离装置及分离方法，所述分离方法包括电池经过切割去除顶端面的顶盖；取料机械手通过可调节长度的取料伸缩总成抓取电池并夹紧，电池顶端面朝向机械手外侧；取料伸缩总成收缩第一预定距离；加速旋转总成带动取料机械手旋转第一预定角度，使卷芯与壳体形成部分分离；下料机械手通过可调节长度的下料伸缩总成抓取部分分离出的卷芯；下料伸缩总成收缩第二预定距离，至卷芯与壳体完全分离。本发明通过结构简单的分离装置完成电池壳体和卷芯分离，为回收锂离子电池的实现提供了可行方案，对于不同型号电池可采用更换机械手实现。
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本实用新型提供一种搅拌分散盘和包括其的锂电池浆料搅拌装置，其中，搅拌分散盘包括：旋转体结构的分散盘本体，分散盘本体上设置有供旋转轴穿设的穿轴通孔，穿轴通孔位于分散盘本体的中心，且沿分散盘本体的轴向设置；分散盘本体包括相对设置的第一端面和第二端面，第二端面的直径大于第一端面的直径。根据本实用新型通过将分散盘本体设置为旋转体结构，且该旋转体结构的两个端面的直径不同，使得旋转体结构母线处于倾斜状态，避免了搅拌过程中浆料留存在分散盘表面导致浆料分散不匀的情况，进而解决了因浆料不匀导致的锂电池性能不佳的问题。
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本实用新型提出了一种卷绕型锂离子电池，包括正极极片、负极极片，其特征在于，还包括功能隔膜，功能隔膜包括基体膜，基体膜相对两侧表面均设置有涂胶层。本实用新型隔膜卷芯热压时，隔膜与隔膜间可以实现很好的粘接力，隔膜与隔膜间边缘涂胶层可粘接形成一体，粘接后的卷芯横向方向两端多层隔膜形成粘接体，后期电芯使用过程中不用发生因单层隔膜收缩或极片错位可能导致正负极极片接触短路的风险，也可防止异物进入卷芯内部可有效缓解电池内短路带来的危险，极大提高了锂离子电池的安全性能。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的干燥设备，包括干燥箱，干燥箱内部固定有固定板，固定板上方转动连接有放置架，所述放置架内固定有多个支撑板，支撑板上设有安装槽，安装槽与放置板滑动连接，所述放置板包括竖板和横板，竖板和横板固定连接，横板上设有多个第一限位板；所述干燥箱顶部设有干燥组件；所述放置架上方设有转动组件，转动组件包括通过第一螺栓连接件固定在放置架侧边的夹板，夹板通过连杆与第二限位板之间的第二螺栓连接件连接，第二限位板固定在转盘上，转盘与干燥箱顶部转动连接，提高了锂电池的干燥效率且具有更好的稳定性。
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本实用新型公开了一种锂电池电解液注液装置，包括有储液罐、左腔室、右腔室、抽吸活塞、泄压阀和抽真空接头，储液罐为透明罐体，透明罐体的侧壁上标注有容积刻度线，储液罐的底端设置有与储液罐内部连通的针头，左腔室和右腔室的底端均连接于储液罐的顶端且分别与储液罐内部连通，泄压阀和抽真空接头均设置于左腔室上，抽吸活塞的底端嵌入到右腔室内。本实用新型使得电解液能快速流入锂电池内，且精确掌握注液量，避免电解液溢出造成的浪费。
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本实用新型提出了一种锂电池铝壳清洁用夹具，包括支撑板、安装板、驱动电机和多组用于固定锂电池铝壳的夹持机构；支撑板水平布置，支撑板上设有清洁口；安装板位于清洁口上方且安装板底部两端均设有支撑轴，支撑轴与支撑板上的安装架转动连接；驱动电机安装在支撑板上，驱动电机的输出轴与安装板一端的支撑轴传动连接并用于驱动安装板转动；多组夹持机构均安装在安装板上并可随着安装板的转动而转动。本实用新型结构简单，运行成本低，方便操作使用等优点，能够实现铝壳的批量除尘工作。
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本实用新型公开了一种带有环形防爆阀的圆柱锂离子电池盖板组件，铜极片、盖板板体和铝极片自上而下依次设置且通过铆钉铆接在一起，盖板上设有多个防爆通槽，多个所述防爆通槽在盖板板体上沿圆周分布，铜极片与盖板板体之间设有绝缘垫片，铝极片与盖板板体之间设有密封垫片。通过上述优化设计的带有环形防爆阀的圆柱锂离子电池盖板组件，通过在盖板板体上设置多个环形布置的防爆通槽，与传统偏心式防爆阀相比，通气面积大大增加，更加有利于由于挤压导致的内短路产生大量的气体和热量的排出，并且可以使得电池内不同位置的气体均匀排出，进一步提高防爆效果。
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本实用新型公开了一种锂离子电池动力系统用稳固结构，包括固定板以及设置在固定板上方的电池箱，电池箱的顶部通过螺栓固定连接有箱盖，固定板的顶部固定连接有固定框，并且固定框的内部设置有缓冲组件，箱盖的内部设置有上限位机构，电池箱的内部设置有侧限位机构和间隔组件，本实用新型涉及电池固定技术领域。该锂离子电池动力系统用稳固结构，电池模组用间隔组件隔开，有利于电池模组的散热，从而延长电池模组的使用寿命，且便于对电池动力系统进行维修，上限位机构与侧限位机构相互配合，使该稳固结构能够针对各组电池模组进行单独固定，防止电池模组浮动，提高了稳定性，进而有利于提高电池模组的使用寿命。
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本申请涉及一种半包裹式锂离子电池止动架，其包括止动架主体，所述止动架主体的内侧中心位置固定安装有铲状下凸半包裹装置，且止动架主体内部的四个内角处均固定安装有内倒角阻变板，所述铲状下凸半包裹装置的两侧均设置有止动架横向支撑板，所述止动架横向支撑板远离铲状下凸半包裹装置的一侧与止动架主体固定连接，铲状下凸半包裹装置将电池芯包有效的包裹固定在限定范围内，而止动架横向支撑板可以贴合电池壳体内壁，起到一定的支撑作用，内倒角阻变板可以有效阻止开口短边在长时间使用间出现向内的变形，对电芯进行限制晃动范围，在电芯与盖板间之间的区域形成有效支撑，对锂离子电池进行止动，提高电池的稳定性。
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