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本实用新型公开了一种用于工业提锂的连续吸附解析反应系统，属于工业提锂技术领域，其包括第一反应釜和第二反应釜，所述第一反应釜和第二反应釜通过溢流筒连接，所述第一反应釜的远离第二反应釜的一侧设置有进料管道和辅料管道，第一反应釜的另一侧设置有吸附剂管道，所述第二反应釜远离第一反应釜的一侧设置有第二溢流口；本实用新型通过设置在吸附反应中设置连续的第一反应釜和第二反应釜，并设置辅料管道通入辅料保持反应浓度差，加快了锂的置换，实现工业连续提锂。
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本发明提供一种石墨烯锂离子电池负极复合材料及其制备方法，所述材料包括：二维石墨烯纳米片、高分子基体材料、分散剂和导电添加剂；所述二维石墨烯纳米片的质量分数为所述石墨烯锂离子电池负极复合材料的75‑90％，并通过静态磁场作用于石墨烯纳米片实现其定向排列。本发明的石墨烯锂离子电池负极复合材料制备方法实现了石墨烯纳米片的定向排列，可构建快速的锂离子传输通道，增大石墨烯纳米片之间的距离，充分地发挥其高比表面积，所得的复合材料的性能远高于其他石墨烯混合材料。
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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池内部负极石墨材料的干燥装置，包括外壳，所述外壳的上方开设有入口，所述外壳内部的上方活动连接有连接块一，所述连接块一的下方活动连接有旋转搅拌棒，所述左侧旋转搅拌棒的外部活动连接有齿轮一，所述右侧旋转搅拌棒的外部活动连接有齿轮二，所述外壳内部的上方活动连接有连接轴，所述连接轴的下方活动连接有齿轮三。该锂电池内部负极石墨材料的干燥装置，连接轴带动齿轮三转动，齿轮三与齿轮一和齿轮二相互啮合，从而带动齿轮一和齿轮二转动，则旋转搅拌棒则会转动从而对内腔内部材料进行搅拌，使得烘干壁对其烘干的更加彻底，延长锂电池的使用寿命，节约了采购的成本。
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本发明公开了一种抑制金属锂作为电池负极时枝晶生长的方法。该方法的具体过程为：将含氮材料附着于具有三维支架结构的基底材料上，然后将金属锂沉积于含氮材料和基底材料之间即可。本发明一方面可以增加电极集流体的比表面积，降低电极表面的实际电流密度以延长枝晶生长的时间，抑制枝晶生长；另一方面通过保护层的作用，调节锂离子的分布，减少局部锂离子浓度过高的现象，抑制枝晶的生长，同时，保护层还有物理性抑制枝晶生长的作用。
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本发明公开了一种甲醇锂电池混联式混合动力汽车排气余热回返系统，设置在甲醇锂电池混联式混合汽车上以回收利用甲醇发动机尾气余热,混合汽车动力由与甲醇改质气装置8气路相连的甲醇发动机和锂电池2提供，甲醇改质气装置8设置有电加热器9，其特征在于,由控制器、受控制器控制的阀系和相应的管路、为控制器1提供温度信息的温度传感器构成动力排气余热回返系统：发动机5的尾气口与第一换向阀4的进气端气路连接；第一换向阀4的出气端具有三条支路，即通过消音器11排空的第一支路、为锂电池2外腔加热的第二支路和为甲醇改质气装置8提供辅助热量的第三支路。本发明尾气热量回收利用系统，可将排气余热充分利用以达到节约不可再生能源和保护环境的目的,适用于各类载荷的混合动力汽车。
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本发明公开了一种低温电池用正极材料磷酸铁锂/碳复合材料的制备方法。该方法是采用二价铁化合物为原料，按照摩尔比为Fe：Li：P＝0.98-1 : 1-1.02 : 1的比例称取二价铁化合物、锂化合物和磷化合物，各自溶解或分散在去离子水中，以一定顺序加入到适量体积的液相还原剂中，在特定温度下回流反应，固液分离后得到磷酸铁锂前驱体，再惰性气体保护下煅烧制得LiFePO4/C复合正极材料。与其他方法相比，本发明工艺设备简单，条件温和，前驱体结晶完整，高温煅烧时间大大缩短，能耗大幅度降低，磷酸铁锂粒径细小，具有较优异的常温放电性能和低温充放电性能。
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本发明涉及一种锂硫电池固态电解质‑负极粘结剂，属于锂硫电池技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种锂硫电池固态电解质‑负极粘结剂。该方法通过PBA、HDI等合成聚氨酯后，在AAS作用下对聚氨酯进行磺酸基接枝，通过二氧化硅空心纤维进行吸附后，磺酸基改性聚氨酯充分包裹二氧化硅纤维，从而得到胶状物，即锂硫电池固态电解质‑负极粘结剂；使用时，将粘结剂与PVDF电解质和金属锂负极进行压制复合。本发明方法简单，成本较低，通过有机锂离子导体粘结剂在负极与电解质膜形成具有较好机械强度的缓冲层，提高电解质膜层的机械强度，同时有效抑制金属锂与氟代有机物的自发反应，从而稳定电解质膜与负极之间的稳定性，提高锂硫电池的循环寿命。
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本实用新型公开了碳酸锂生产废水的处理系统，包括：吸附单元，所述吸附单元利用树脂对废水中的锂离子进行吸附，得到吸附后的树脂以及吸附后液；解析单元，所述解析单元对吸附后的树脂进行解析得到解析液；第一浓缩单元，所述第一浓缩单元对解析液进行浓缩得到浓缩液；除杂单元，所述除杂单元对浓缩液进行处理并降低或去除浓缩液中除锂离子之外的其它离子，得到除杂后液；沉锂单元，所述沉锂单元处理所述除杂后液得到碳酸锂沉淀。本实用新型的碳酸锂生产废水的处理系统具有工艺简单、能耗低、锂离子回收率的诸多优点。
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本实用新型涉及锂带生产设备领域，特别是一种带清洁介质输出功能的锂带挤压管道上的模具接口，其包括：管身，所述管身包括前端挤压段和配合段，所述前端挤压段内壁形成的第一通道用于挤压金属锂，所述配合段内壁为内螺纹，用于与模具螺纹连接；所述配合段的内壁上设置有能够开合的氯化锂输出孔，所述氯化锂输出孔打开时能够向所述配合段内输出氯化锂粉末本实用新型的发明目的在于提供一种便于清洗锂带挤压管道的模具接口处内部残留金属锂的模具接口。
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本发明提供了一种利用工业余热的溴化锂系统及控制方法，利用工业余热的溴化锂系统包括溴化锂机组；主级余热回收换热管路，以使具有工业余热的介质在溴化锂机组内进行换热反应；空调供暖管路，所述空调供暖管路至少部分设置在所述溴化锂机组内；换热支路，所述换热支路分别连通空调供暖回水管路和所述空调供暖供水管路；换热器机组，以使换热支路内流通的空调回水进行换热反应；次级余热回收换热管路，与所述主级余热回收换热管路连通。本发明使溴化锂机组能够充分离用工业余热，并为用户的空调提供制热供暖，从而实现了工业余热的二次利用，符合国家节能减排的要求。
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本发明提出一种氧化镓包覆的高镍三元锂电池正极材料及制备方法，首先通过共沉淀法制备高镍三元正极前驱体材料，之后将前驱体材料置于沸水中浸泡搅拌，逐滴加入金属镓，直至前驱体表面被白色胶状物完全包覆，过滤后与锂源混合球磨，快速加热后煅烧获得氧化镓包覆的高镍三元锂电池正极材料。本发明克服了现有氧化物表面包覆层无法有效前驱体表面残留碱含量进行调控的缺陷，通过氢氧化镓凝胶分解为具有缺陷尖晶石结构的γ‑Ga2O3，与锂源及前驱体表面的残碱形成固溶体，抑制表面的残碱含量以及电解液对电极的腐蚀。进一步在充放电过程中，固溶体充当SEI膜内部的无机锂源的作用，不会产生碳酸锂等容易产气的物质，从而提高高镍三元正极材料的高温稳定性。
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本发明属于化学电源中锂离子电池负极材料领域，具体涉及金属钛粉熔盐中原位生长制备钛酸锂的方法。本发明所要解决的技术问题是提供金属钛粉熔盐中原位生长制备钛酸锂的方法，包括以下步骤：金属Ti、Li2CO3、NaCl和KCl混匀所得混合物在800～850℃氧化焙烧，焙烧结束后得到钛酸锂。本发明方法不仅有利于形成微观形貌均匀的钛酸锂材料，同时有利于提高钛酸锂材料的电化学性能。
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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种溶液燃烧制备钒酸锂的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种溶液燃烧制备钒酸锂的方法，包括以下步骤：将硝酸锂溶液、燃料和偏钒酸铵的混合体系加热引燃并燃烧，燃烧结束后得到蓬松泡沫状粉料，然后蓬松泡沫状粉料在400～600℃进行热处理，得到LiV3O8粉体颗粒。本发明方法以硝酸锂作为锂源和氧化剂，偏钒酸铵为钒源，燃料为还原剂，反应过程中产生高温并释放大量气体，不仅能够促进晶体的结晶，获得结晶度良好的晶体，同时抑制晶体的生长和团聚，得到粒度细小的钒酸锂纳米粉体。
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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种自蔓延溶液燃烧制备钛酸锂的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种自蔓延溶液燃烧制备钛酸锂的方法，其特征在于：将硝酸锂溶液、燃料和偏钛酸的混合体系加热引燃并燃烧，燃烧结束后得到蓬松泡沫状粉料，然后蓬松泡沫状粉料在400～550℃进行热处理，得到Li4Ti5O12粉体颗粒。本发明方法以硝酸锂作为锂源和氧化剂，偏钛酸为钛源，燃料为还原剂，反应过程中产生高温并释放大量气体，不仅能够促进晶体的结晶，获得结晶度良好的晶体，同时抑制晶体的生长和团聚，得到粒度细小的钛酸锂纳米粉体。
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本发明涉及一种高倍率的磷酸铁锂/碳复合正极材料的制备方法，其步骤是(1)搅拌混合磷源和铁源溶液，加入分散剂，控制反应的pH值而产生磷酸亚铁沉淀；(2)把上述所得磷酸亚铁按磷铁比为1：1-7:1补加磷源后加入氧化剂、调节pH值合成磷酸铁；(3)将磷酸铁与化学计量比的锂源、碳源混合，球磨、干燥、煅烧后便得到一种高倍率、片层状的磷酸铁锂/碳复合正极材料。该正极材料具有良好的电化学性能：0.2C、1C和10C的放电比容量分别达到162mAh/g、158mAh/g和142mAh/g。本发明原料成本低、工艺重现性好，电化学性能优异，适合用作电动汽车等高倍率需求的大型移动设备的电池正极材料。
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本发明公开了电动汽车用锂电池SOC统计系统，包括：用于检测锂电池的两个及以上剩余电量值的检测终端；用于根据锂电池种类和工作环境获取每个剩余电量值对应权重值的权重值选取模块；用于根据权重值得出两个及以上剩余电量值平均值的第一微处理器，公式为式中Qv为综合剩余电量值；Qj为剩余电量值；vj为Qj所对应的权重值。本发明电动汽车用锂电池SOC统计系统，通过针对不同类型的锂电池和不同的环境设置不同的权重值，实现了本发明适用于各种类型的锂电池和各种环境。
本发明属于锂电池材料领域，涉及一种具有PVDF/TiO2复合保护膜的金属锂负极及其制备方法。本发明目的在于提高锂负极的稳定性，诱导锂均匀成核，同时达到抑制锂枝晶的生成。主要方案包括，步骤S1:将PVDF、TiO2颗粒、DMF按照比例混合制备PVDF/TiO2分散液；步骤S2:将PVDF/TiO2分散液通过旋涂的方式涂覆在金属锂片上，然后自然干燥得到复合保护膜/金属锂负极。
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本发明公开了锂电池移动存储防爆防火箱，属于锂电池技术领域，包括存储箱，存储箱内开设有内腔，存储箱的一侧开设有与内腔连通的入口，存储箱的顶部开设有凹槽。本发明中，在将锂电池放入存储箱内时，能够通过传感器进行探测，在环境信息值过高时，能够通过喷头向存储箱内喷入阻燃惰性气体，对于锂电池在存储箱内有泄露、起火、爆炸等可以自动采取灭火，隔离、切断氧气等防止爆炸的功能，可以从一侧放入存储箱，设置的辊筒能够方便放入锂电池，节省人力，在放入后，可以转动手轮，使得定位块对锂电池的顶部进行挤压限位，对锂电池进行定位，保障运输时的安全性，通过显示橱窗能够查看存储箱内的情况。
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本发明公开了一种新能源客车的水冷锂电池组，箱体内部从左至右均匀排列有六组锂电池，相邻锂电池之间设置有冷却水管，锂电池的正负极通过导片串联在一起，箱体底部设置有散热装置，注水管的上端与冷却水管的前下端相连，出水管的上端与冷却水管的后下端相连，出水管和注水管的下端分别与水管a和水管b相连，注水管的下方设置有散热器，散热器的下方设置有电机，在水管b的右侧设置有水泵。本发明的有益效果是：本发明的锂电池之间均设置有冷却水管，加之有风扇和散热器构成的散热装置使得锂电池产生的热量能够及时的排出，水的比热容高能够极好维持锂电池的正常工作温度，箱体两侧的提手方便电池的拆卸和搬运。
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一种含铁富锂锰基正极材料制备方法，属于锂离子二次电池正极材料领域。本发明采用“共沉淀-混料-煅烧”工艺制备含铁富锂锰基正极材料，制备方法如下：采用沉淀剂与可溶性铁盐和其它过渡金属盐的混合溶液进行共沉淀反应，生成前驱体；前驱体与锂化合物混合后，直接煅烧，制备出含铁富锂锰基正极材料。该方法优点在于简化了目前含铁富锂锰基正极材料制备工艺“共沉淀-混料-水热合成-煅烧”中的水热工序，有利于降低含铁富锂锰基正极材料的制备成本。
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本发明涉及电池技术领域，公开了锂一次电池及其电解液。锂一次电池的电解液，包括锂盐和溶剂，所述锂盐包括LiBF4，所述锂盐的浓度为0.1～5M，所述溶剂包括DMS。锂一次电池，包括上述锂一次电池的电解液。由于电解液中的溶质和溶剂在放电过程中电化学作用下分解，该分解可为电池贡献容量，进而显著增大一次电池的容量，显著提升电池的能量密度。
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本发明公开了一种金属锂和固态电解质界面层及制备方法，在无机固态电解质表面形成一层界面层，以改善固态电解质与金属锂负极的兼容性问题，其制备方法为：将聚合物基体和锂盐溶于有机溶剂中，再加入氮化硼纳米颗粒和固态电解质的混合粉体，分散均匀后，涂覆于固态电解质上，干燥后形成界面层，该界面层具有较好的粘性，改善了金属锂和固体电解质的接触性，降低界面阻抗。而将氮化硼纳米陶瓷作为添加剂，不仅提高了界面层的离子导电率，同时有效阻碍了锂枝晶的生长。该方法操作简单，所述界面层具有较高的离子电导率和较好的化学稳定性，在改善固态电解质与金属锂负极接触问题的同时，具有较好的对锂稳定性。
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本发明公开了一种锂电池自动装配方法，该方法包括的步骤如下：S1、将下膜卷拉伸成型；S2、将锂电池内胆芯放入成型的下膜卷中；S3、自动向内胆芯中注入电解液；S4、对锂电池进行抽真空处理，并加上上膜卷进行封装；S5、裁切掉锂电池周边多余的上膜卷和下膜卷。其工序简单，采用自动注液、自动抽真空大大提高了锂电池封装的效率，将锂电池封装合格率提升了3%~5%，消除了电解液的污染和漏液的问题，更好的保证了锂电池的使用寿命，耐候性达8年以上。
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本实用新型公开了一种电动汽车锂电池的能量供给系统，用于电动汽车的能量存储与分配,在锂电池组(1)与汽车的电机与能量回收系统(2)间并联设置有三个超级电容。采用本实用新型系统锂电池很少有大电流充放电冲击，可以极大的延长锂电池寿命，而且超级电容寿命长，系统整体寿命得到延长，减少了锂电池大电流放电的工况，提高了电池的安全性。由于电流变化不大，会方便对锂电池的剩余电量估计和电池均衡，降低电池管理系统的算法复杂度。回收能量直接存储到超级电容，不必充到锂电池组电动中，可直接供电机使用，提高了能量回收的利用率，降低电池使用成本。
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本发明为一种钛基锂离子交换体的制备方法。该方法包括步骤1偏钛酸锂前驱体制备，即钛源经球磨与锂源、水按比例均匀混合并添加助剂，超声且升温搅拌反应得偏钛酸锂前驱粉体；步骤2偏钛酸锂粉体制备，包括偏钛酸锂前驱体喷雾干燥、微波煅烧得偏钛酸锂粉体；步骤3洗脱置换，即采用洗脱剂浸出Li得锂离子交换体。该制备方法为固液相接触反应，原料配料比易于精准控制，通过超声加强合成反应，使得反应速率加快，采用微波煅烧有效降低了能耗；通过控制钛比例相对过量可制备孔隙率高、过滤性能良好的偏钛酸锂粉体，制备的锂离子交换体具有良好的提锂性能且钛溶损较低，能够较好地满足实际使用要求。
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本发明提供了一种高温稳定性镍钴锰酸锂复合电极及其制备方法与应用。该高温稳定性镍钴锰酸锂复合电极为核壳结构，镍钴锰酸锂为原核，所述镍钴锰酸锂的表面包覆二维纳米材料，所述二维纳米材料的外表面包覆磷酸铁锂，其中，所述二维纳米材料包括磷酸氧钒、二硫化钒、二硫化钨和锗烯中的一种或几种的组合。本发明提供的高温稳定性镍钴锰酸锂复合电极，阻止电解液对镍钴锰酸锂的腐蚀，提高镍钴锰酸锂的高温稳定性和循环稳定性；采用二维纳米材料作为中间层，可以平衡镍钴锰酸锂电压平台，提高整个复合材料的导电性及倍率性能，防止磷酸锰锂层使镍钴锰酸锂的导电性急剧衰减。
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本发明涉及一种具有超低浓度电解液的锂‑氟化碳电池及超低浓度电解液。所述锂‑氟化碳电池中的电解液超低浓度电解液，所述超低浓度电解液中的锂盐的浓度为0‑0.18mol/L，超低浓度电解液的粘度为0‑2.00mPa·s；在所述锂‑氟化碳电池的放电过程中，氟离子从氟化碳中脱出，与锂盐的锂离子形成氟化锂，使得所述锂‑氟化碳电池形成双离子电池。同时低浓度电解液成本低，并且浓度低极大地减少电解液的粘度，减少了放电过程中的副反应，电池能够获得更好的性能。
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本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种全氧化物固态锂电池结构及其制备方法。包括正极结构、负极结构和设置在两者之间的固态电解质层，正极结构面向固态电解质层的一侧形成有正极修饰层；所述固态电解质层包括锂的氧化物；所述负极结构包括钛酸锂(Li4Ti5O12)活性材料，所述负极结构面向固态电解质层的一侧形成有负极修饰层。由于氧化物本身具有的优异稳定性，所述氧化物正极活性材料、含锂氧化物电解质及Li4Ti5O12负极活性材料的组合使用，拓宽了锂电池工作的温度范围，且高温下固态电解质中锂离子传输速率提升，增强了锂电池高温下的倍率性能，此外，正极修饰层和负极修饰层的形成很好的减小界面阻抗，增强导电离子的传导性能，提高电池的导电性能。
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本发明提供一种高温稳定的尖晶石锰酸锂‑泡沫铝电极材料及制备方法，采用泡沫铝作为电极材料的三维导电骨架，先对泡沫铝进行表面改性处理，使泡沫铝表面形成无机‑有机表面增强界面，然后将锂离子源和锰离子源的淀粉溶液加入泡沫铝分散液中搅拌均匀，使得锂离子和锰离子均匀的渗入到泡沫铝孔隙中，然后经过烧结，获得尖晶石锰酸锂‑泡沫铝电极材料。本发明提供的方案有效解决了现有技术中锰酸锂和泡沫铝的接触不均匀问题，实现了得到的锰酸锂尖晶石锰酸锂‑泡沫铝电极材料更为均匀，质量稳定，大幅提升目前锂电池的高温储存和循环稳定性的技术效果。进一步本发明提供的方案清洁、环保，原料成本低廉、安全，便于大规模生产。
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