本发明公开了一种分格可调型厌氧-缺氧-好氧生化反应器,该反应器呈廊道式,包括24个分格池(A),24个分格池(A)分配为厌氧段、缺氧段和好氧段,第1分格池(A)到第12分格池(A)每两个分格池间均设置有卡槽(B),卡槽(B)内插入隔板(C)来实现厌氧段、缺氧段和好氧段的分段,卡槽(B)下部设置过水孔口,反应器的每个分格池(A)下部设有曝气装置。该生化反应器设计合理、结构紧凑,可根据待处理废水水质情况灵活调节厌氧段、缺氧段和好氧段相对停留时间,在处理不同废水或待处理废水水质变化时,厌氧段、缺氧段和好氧段均能进行高效生化处理,从而使反应器获得整体上稳定高效的处理效果,具有很好的环境效益和经济效益。
本发明公开了一种聚偏氯乙烯树脂浆液水洗废液中树脂回收系统及方法,包括树脂浆液暂存罐、树脂固液分离槽、悬液分离器、水洗废液暂存罐、废水沉降池和水洗废液输送泵,悬液分离器底部出口与树脂固液分离槽上方入口通过管道连接,树脂固液分离槽底部出口与树脂浆液暂存罐上方入口通过管道连通,树脂浆液暂存罐一侧上方溢流口与水洗废液暂存罐上方入口通过管道连接,水洗废液暂存罐底部出口与水洗废液输送泵入口通过管道连接,水洗废液输送泵出口与悬液分离器上端入口通过管道连接,废水沉降池分别与悬液分离器顶部排水口、树脂固液分离槽上部溢流口通过管道连接。本发明的优点是降低废水沉降池中的树脂量与聚合树脂总量的百分率,回收效率高。
本发明提供一种铝粉抑爆通风管道,在管道本体的顶部设有降温结构,降温结构包括疏水透气膜、输水通道和隔热层,疏水透气膜、输水通道和隔热层由管道本体内部向外依次设置,管道本体内部的热气透过疏水透气膜与输水通道内的介质进行热交换。管道本体的弯管道和/或分叉管道的底部设置有除尘结构,除尘结构包括活动连接在管道本体底部的底板,底板中部设有横向贯穿底板的转轴,转轴两端与管道本体连接,转轴一端延伸至管道本体的外部与电机连接,电机电连接蓄电池。本发明收集废水并通过废水对管道本体进行降温,废水在下落的过程中带动转页转动发电产生电能,从而为底板转动提供旋转的动力,将位于底板内部的铝粉清除,避免了铝粉的堆积。
本发明公开了一种高效易分离催化湿式氧化催化材料及其制备方法和应用,本发明的高效易分离催化剂可应用于高浓度有机废水的催化湿式氧化处理,当反应温度为190℃,反应时间为2.5h,氧分压为150kPa,催化剂投加量为1.58g/L的催化湿式氧化条件下,对初始COD浓度为105370mg/L,BOD浓度为24068mg/L及TOC浓度为98795mg/L的有机废水进行处理,COD去除效率可达92%,BOD去除率可达94%,TOC去除率可达90%。该催化剂材料密度为450kg/m3反应完成后静置处理,该催化剂材料易于固液分离,在高浓度有毒有害废水处理领域中,将具有广泛的应用。
本发明涉及掺杂型亚铜除氯剂及其制备方法和应用,将掺杂元素的前驱体氧化物与含铜化合物混合均匀,然后于250℃~600℃温度下煅烧,最终得到掺杂型亚铜除氯剂;含铜化合物由铜单质和二价铜化合物组成;掺杂元素包括金属和/或非金属元素。将掺杂型亚铜除氯剂加入到含氯离子的废水中,搅拌进行沉淀反应,反应结束后进行固液分离,固体部分得到掺杂型氯化亚铜沉淀,液体部分得到氯离子达到排放标准的合格废水。本发明的掺杂型亚铜除氯剂制备过程清洁环保、操作简便,原材料价格低廉,制得的掺杂型亚铜除氯剂对于含氯废水具有较好的脱氯效果,且掺杂型亚铜除氯剂以及除氯后产生的沉淀具有较好的稳定性。
本发明涉及一种甲醇合成催化剂的制备工艺,在催化剂制备过程中,将金属熔化过程中产生的NOx气体送入废气预吸收塔吸收,催化剂母体洗涤废水送入废水处理池,采用膜浓缩和电渗析技术,将水中的硝酸钠浓缩后电解为NaOH和稀硝酸,NaOH与催化剂煅烧时产生的CO2气体反应生成Na2CO3,渗透水、Na2CO3和稀硝酸回用,母体与载体打浆后洗涤废水送入金属熔化反应釜,参与金属熔化反应,煅烧时收集煅烧时产生的废气,分离后,NOx送入废气预吸收塔,CO2送入碱液吸收池吸收,实现制备全过程的近零排放,绿色环保。
本发明公开了一种蒸发器用热交换器,包括筒体以及上端盖,所述的上端盖固定设置在筒体的上端口,所述的上端盖的侧边设置有循环进水口,所述的筒体的下端口设置有循环出水口,还包括蒸汽进口和蒸馏水出口,所述的蒸汽进口设置在筒体上部的一侧边,所述的蒸馏水出口设置在筒体下部并与蒸汽进口的位置相对。本发明的蒸发器用热交换器,用于涂装前处理的废水处理,蒸发器产生的蒸汽进入筒体,废水进入筒体后内部的废水与蒸汽进行冷热交换,产生蒸馏水,蒸馏水可以回用,能够避免资源浪费,达到了环保的效果。
本发明提供一种能在高盐条件下降解苯乙酸的 降解菌BYS-1,经鉴定为盐单胞菌(Halomonas sp),属于中度 嗜盐菌。主要生物学特性为:G- ,杆状,(0.8~1.0)×(1.5~2.5)μm,有鞭毛, 菌落边缘整齐厚实,乳白色,中间微凸,呈乳头状,半透明, 有光泽。接触酶、氧化酶阳性,能水解淀粉,能利用丙二酸盐、 无氮培养基中不生长,发酵葡萄糖,不能液化明胶,能还原 NO3- 。能在0~3.4M NaCl条件下生长。降解菌的发 酵液可以直接应用于处理苯乙酸生产厂家的废水生化处理系 统中,去除废水中的苯乙酸,使废水达标排放。
本发明公开了一种废液中提取金属的装置,其包括,废液入水口、功能纤维入料口、废液隔流层、初步过滤层、提炼内箱、过滤网、废水流动管、金属出料箱、废水排出口和吸水棉层,废液入水口下方装有废液隔流层,所述废液隔流层下方装有初步过滤层,初步过滤层下方装有提炼内箱,废水流动管内部装有金属出料箱。本发明的积极进步效果在于:常用的提取装置大多比较复杂,所需的费用较高,提取金属的成功率也较为的低,本发明通过工字型设计,方便了液体的流动,所增加的两层过滤层能有效过滤废液中的杂质,本装置结构简单,造价低,运行成本少,适合大多中小型工厂使用。
本发明公开了一种利用磁选后的钢渣尾渣去除水中金属离子的方法。本方法利用磁选后的含铁量较少的钢渣尾渣对废水中的重金属离子进行去除,其步骤包括:将磁选后的钢渣尾渣进行研磨、干燥、筛选后,置于反应器中;将废水(含重金属离子)加入反应器中,并充分混合;固液分离出尾渣,得到处理后出水。本发明所用的水处理材料为磁选后的钢渣尾渣,成本低廉,来源广泛,比重大,故使用后便于回收,不易产生二次污染。另外,钢渣尾渣本身属于固体废物,将其应用在废水处理当中,达到了“以废治废”的目的,具有良好的经济和环保效益。
本发明公开了三维电催化反应装置。包括壳体,沿壳体的底端至顶端的方向上,依次设置气液提升区和三维电催化反应区,还包括,若干空心阴极柱和空心阳极柱,彼此套设,且两者的间隙中放置催化剂;布水装置和布气装置,均设置于气液提升区,以向三维电催化反应区内布水和布气,并使催化剂在三维电催化反应区内呈流态化。本发明通过将阴阳空心柱交错布置在三维电催化反应区内,增大了三维电催化反应区内的废水与空心柱的接触面积,提高了设备的反应效率;另外,通过在三维电催化反应区的下端设置布气装置,使反应区内的催化剂在气体的作用下与废水充分混合,进一步提高了废水的处理效率,节约了处理成本。
本发明公开了一种氨基改性石墨电极的制备方法及其应用,通过对石墨电极的预处理,然后将经3?氨丙基三甲氧基硅烷改性后的MCM?41(NH2?MCM?41)的混合物与电极混合,再经烘烤、冲洗,确定NH2?MCM?41的混合物黏结到石墨电极上。本发明的改性后的石墨电极NH2?MCM?41/C作阳极,在电化学反应中催化氧化染料废水,通过对阳极电极的改性,提高电极的催化活性与氧化性等,从而提高对染料废水的降解速度和去除效率,克服了现有的电化学氧化染料废水处理时间较长、出料效果不高等缺陷,且降低了生产成本。
本发明公开了一种电增强型内循环厌氧反应器及方法,属于废水处理领域。本发明的电增强型IC厌氧反应器在反应器本体内部设置有电化学单元,通过三维电极和铁碳填料的结合,使废水中的有毒污染物快速氧化降解,提高废水的可生化性,确保反应器稳定运行,提高处理效果;进一步地,通过铁碳微电解的还原作用,对反应器的污泥不断进行还原解毒,同时产生的二价铁与三价铁辅助厌氧污泥形成颗粒化,从而达到活化污泥的目的。
本发明公开一种用于偏二甲肼降解的多金属交联配合催化剂及其制备方法和应用,该多金属交联配合催化剂用通式M‑N表示,其中,M为过渡金属和/或稀土金属中的至少两种金属,N为改性壳聚糖载体,M的总摩尔数与N的重量之比为0.5~5:100。其制备方法为:按照上述比例取过渡金属和/或稀土金属中至少两种金属作为活性成分,调节温度后将其负载到改性壳聚糖载体上,洗涤、干燥、研磨、过筛,得到多金属交联配合催化剂。本发明制得的多金属交联配合催化剂,具有与生物酶功能相似的仿酶催化活性,可在常温下对偏二甲肼废水进行降解,其催化活性高、可重复使用,特别是针对高浓度偏二甲肼废水,不需要稀释、调节起始pH来预处理废水。
本发明提供了一种多级串联水源直热式冷热水机组,其通过多级加热直接将废水降温或加热到所需温度再次供给产线使用,使得能源再次利用、且提高能效。其包括若干个独立布置的系统,每个系统均设置有冷凝器、压缩机、过滤器、膨胀阀、蒸发器,每个系统内的压缩机的介质出口顺次连接冷凝器、过滤器、膨胀阀、蒸发器后接回至所述压缩机的介质入口,第一废水通过冷凝管路顺次串联接入每个系统内的冷凝器的水路内、然后通过冷却水出口连接至外部热水入口,第二废水通过蒸发管路顺次接入每个系统内的蒸发器的水路内、然后通过冷冻水出口连接至外部冷水入口。
本发明公开了一种加气混凝土砌块的制备方法,包括如下步骤:(1)在废水处理后的固体废弃物中加入粉煤灰和生石灰;搅拌均匀后,干燥、粉碎,得到备用污泥;(2)将所述备用污泥、尾矿、水泥、石灰、石膏和铝粉加水搅拌,充分混合,得到混合料;其投料顺序为:备用污泥、尾矿、皂荚粉、水、水泥、石灰、石膏、铝粉;(3)将上述混合料进行浇注,静养至少3小时,静养完成后,切割成砖块;(4)蒸压养护:采用脉冲式蒸养。本发明主要以尾矿、水泥、石灰和废水处理后的固体废弃物为原料,不仅充分利用了尾矿资源,同时充分利用了废水处理后的固体废弃物(即污泥),实现了污泥资源化的要求,具有积极的现实意义。
本发明公开了一种芬顿流化床深度处理生化尾水的方法,属于废水处理领域。其包括晶体生长阶段和生化尾水深度处理阶段,在晶体生长阶段,芬顿试剂能快速负载到填料表面进行晶体生长;在生化尾水深度处理阶段,通过稍微延长生化尾水在流化床中的停留时间,充分利用在填料表面生长的晶体的异相催化性能氧化降解废水,处理过程中不再投加硫酸亚铁,实现了不调酸碱、零铁泥和零排渣的目标,经济绿色环保;选择廉价易得的黄沙等作为填料,填料表面电荷为负值,对表面带有正电荷的铁氧化物结晶具有很强的结合作用,能更快的形成更加稳定的结晶,具有更好的废水处理效果,本发明能循环使用,寿命长,设计合理、药剂利用率高。
本发明公开了一种多孔碳的制备方法及其应用。其制备方法包括(1)将含有一定水分、含硼的盐类和生物功能大分子(含有氨基和羧基)置于蒸笼状容器中水蒸气加热至一定温度使其丧失原有的空间结构而变性。(2)获得的前驱体颗粒冷冻干燥后形成具有纳米片组成的“蜂窝状”结构物质;(3)利用电子束辐射加热改性,制得含有硫,硼,氮元素和体相缺陷的功能化的多孔纳米片碳材料,显示出良好的有机化工废水捕集效应。本发明是通过功能化的官能团和缺陷捕集的化工废水中有机物,实现超低浓度化工废水有机物的去除。
本发明属于废水处理领域,公开了一体化催化膜臭氧气体分布器、制备方法与应用。所述一体化催化膜臭氧气体分布器是以具有微米级孔道的陶瓷膜为主体,所述的陶瓷膜外表面负载有臭氧活性催化材料层。所述的催化材料层主要成分包括γ‑Al2O3。本发明的一体化催化膜臭氧气体分布器可以有效地用于如医药、制药、染料、石化、中间体类等行业难降解精细化工废水的深度处理,本发明将陶瓷膜同时用于可以进行臭氧曝气的臭氧分布器和催化剂载体,通过其表面的微米级别孔道实现臭氧曝气和臭氧催化,二者协同提高臭氧利用效率,从而提高废水处理效率。
本发明公开了一种生活污水的高效过滤处理系统,包括污水进水管、污水容器、第一过滤组件、第二过滤组件、反冲洗组件、废水容器、回水管和净水出水管,所述第一过滤组件、第二过滤组件从下至上间距设置在所述污水容器的内腔中,且所述污水容器的内腔通过第一过滤组件、第二过滤组件分隔成从下至上的污水腔、初级滤腔和净水腔,所述污水进水管连通于污水腔,所述净水出水管连通于净水腔,所述反冲洗组件设置于净水腔内,且向第二过滤组件的出水端冲洗设置,所述废水容器对应于第二过滤组件的进水端设置在初级滤腔内,且所述废水容器通过回水管连通于污水腔设置,能够及时对污水进行过滤处理以进行二次利用。
本发明公开了一种含铁树脂脱附废液的资源化利用方法,属于废液资源化处理技术领域。本发明以电镀行业废盐酸资源化过程中产生的含铁树脂脱附废液为絮凝剂替代品,絮凝沉淀去除电镀废水中的磷与重金属,出水磷浓度低于0.5mg/L,重金属Cu2+低于0.2mg/L,Ni2+低于0.5mg/L,去除效率可达到99%以上。针对现有含铁树脂脱附废液处理技术中存在的流程复杂、治理成本高、资源浪费等问题,本发明提供了一种含铁树脂脱附废液的资源化利用方法,在含铁树脂脱附废液资源化利用的同时也实现了废水中磷和重金属的达标排放。本发明可以广泛应用于电镀行业含铁树脂脱附废液的资源化利用以及含磷、含重金属废水的深度治理。
本发明公开了一种回转式可调型厌氧-缺氧-好氧生化反应器,该反应器呈回转廊道式,设置了4条连续的等宽等高的过水廊道,分配为厌氧段、缺氧段和好氧段,通过可移动隔板位置的改变实现厌氧段、缺氧段和好氧段分配容积的调整,可移动隔板下部设置过水孔口,反应器的每条廊道的下部均设有可控曝气装置。本发明提供的生化反应器设计合理、结构紧凑,廊道设计灵活,调节方便易行,投资运行费用低,可根据待处理废水水质情况灵活调节厌氧段、缺氧段和好氧段的相对水力停留时间,在处理不同废水或待处理废水水质变化时,均能使反应器维持整体上稳定高效的处理效果,具有很好的环境效益和经济效益。
本发明公开了一种废切削液综合处理系统及废切削液处理方法。废切削液综合处理系统包括切削液收集装置、管式膜系统、循环罐、多级RO系统、准备罐、过滤器、脱氨膜系统、产水罐、硫酸罐、RO浓液罐、常温蒸发系统、油水浓液罐、破乳系统。本发明通过特种有机膜实现含油废水和含盐废水的有效分离,全程纯物理分离,废水氮磷零排放,氨氮回收制备硫酸铵产品,氨氮利用率达90%以上,不添加任何药剂实现乳化油含油率达95%以上,实现乳化油的可利用,出水达标回用,危废减量可达98%。
本发明涉及利用铋系材料资源化除氯制备掺杂型荧光粉的方法,包括如下步骤:将铋系材料和氧化物发光材料加入到含氯离子的重金属废水中,在室温或加热条件下搅拌0.5h~48h,待反应完全后过滤、干燥、煅烧即得到掺杂型荧光粉;所述铋系材料是含有铋元素的化合物;所述氧化物发光材料是含有如Mn、Eu、La、Ce、Lu、Yb等发光元素的氧化物;所述含氯离子的重金属废水中还含有Fe、Zn、Cu、Ni、Mg、Ca、Co、Sr、Cr、Cd等金属离子。本发明通过利用铋系材料能够资源化去除废水中的氯离子和少量金属离子,并以此获得了金属元素敏化的掺杂型荧光粉,本发明方法不但可高效除氯,还能得到高附加值的发光材料。
本发明公开了一种简易高效的赤泥活化改性方法,1)赤泥粉末、氧化钛、水以及酸进行混合,同时辅助超声在一定温度下进行搅拌;2)过滤洗涤、烘干和焙烧,然后将焙烧后改性的赤泥研磨过筛,即可得到活化改性赤泥。将活化改性后的赤泥用于光催化降解受苯酚污染的废水中,与未活化的赤泥降解受苯酚污染的废水相比,活化后的赤泥能够有效降解废水中的苯酚。本发明所提供的技术给出了一种赤泥活化的方法,同时提供了一种赤泥资源化利用的新工艺。
本发明提供了一种超临界双氧水污水处理设备,所述超临界双氧水污水处理设备包括废水罐、双氧水罐、双柱塞泵、双通道加热器、加热炉、冷却器、分离器;所述废水罐、双氧水罐2均与所述双柱塞泵的输入端连接,本发明的有益效果:利用氧化性极强的双氧水氧化废水中的有机物,效果非常好,氧化后的生成的产物进行气液分离收集、进行废物利用变废为宝。
本发明提供一种酒精酒糟废液再利用技术,主要由固液分离机、酒糟废水中和装置、废糟水高效沉淀罐、输送泵等组成;由蒸馏塔排出的废糟水经过固液分离机,分离出来的废水进入酒糟废水中和装置,经过中和的废糟水由输送泵送入废糟水高效沉淀罐,经过沉淀后的上清液由输送泵送入生产酒精的前道工序再利用;经固液分离机分离出的酒糟作饲料;经废糟水高效沉淀罐沉淀后的沉淀物送入厌氧罐产沼气。本实用新型工艺简单、运行成本低,投资省、占地面积小、上马快。不但大幅度减少了污染源,而且节约了水资源和能源,能有效降低不同规模、不同原料的酒精生产企业的治污成本。
本发明涉及利用渗透汽化—精馏耦合工艺从废水中回收二甲基甲酰胺的方法,属于二甲基甲酰胺的分离纯化技术领域。针对传统蒸馏法回收废水中二甲基甲酰胺(DMF)、特别是DMF浓度较低时存在能耗大、经济效益低的缺点,本发明公开了一种回收废水中二甲基甲酰胺的方法,该方法主要包括渗透汽化和精馏两个主要工序,料液经渗透汽化进行初步脱水,所得浓缩液再进入精馏塔中继续进行分离,在精馏塔塔釜中可以得到高浓度的二甲基甲酰胺产品,质量分数可达99.6%以上。本发明可用于含大量水的有机物溶液的分离,适用范围较广、不需引入其它溶剂、操作方便、得到的产品纯度高、节能、可实现清洁化生产。
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