本发明公开了一种四氧化三铁-四氧化三钴多孔磁性复合材料的制备方法:包括以下工序:(a)混合步骤、(b)加热步骤、(c)干燥步骤、(d)煅烧步骤。本发明与现有技术相比:1.在产物中没有发现其他的氧化物,而且粒径均匀、形貌特殊、活性好、方法简单一步合成、松装密度大、磁性能好、且为异质材料;2.产率高,成本低,生产流程短,便于放大实验;3.这种方法简单可控,设备要求不高,适合工业化生产;4.本发明的异质氧化物核壳结构的磁性材料可有效的应用于锂离子及燃料电池材料。
本实用新型提供了一种玻璃碳纤维复合材料叠层结构过辊,包括辊体,所述辊体两端分别设有金属端盖,所述辊体与金属端盖之间连接有第二结构胶层,所述辊体包括碳纤维复合层,所述碳纤维复合层外壁套设有玻璃套层,所述碳纤维复合层和玻璃套层之间连接有第一结构胶层,所述碳纤维复合层内壁设有加强层,所述加强层内部设有多个均匀分布的贯穿槽和容纳槽,多个所述贯穿槽呈环状排布,每个所述贯穿槽内部皆贯穿设有加强筋,每个所述容纳槽内部皆安装有安装环,所述加强筋贯穿安装环,所述安装环内部设有轴套,所述轴套与安装环之间连接有连接杆。本实用新型增加辊体的强度,并通过玻璃套层降低摩擦带来的影响,从而增加使用寿命。
本实用新型提供了一种测量仪器碳纤维复合材料臂管,包括臂管本体,所述臂管本体包括碳纤维复合内管,所述碳纤维复合内管从内到外依次套设有内部保护叠膜、防火叠膜和外界防护叠膜,所述内部保护叠膜包括与碳纤维复合内管外壁连接的隔热层,所述隔热层外部套设有缓冲层,所述防火叠膜包括连接在缓冲层外壁上的阻燃层,所述阻燃层外部套设有灭火层,所述灭火层内部混合有若干个微型胶囊,所述微型胶囊内部含有填充物,所述外界防护叠膜包括与外界接触的摩擦层,所述摩擦层和灭火层之间连接有遮光层。本实用新型重量轻,方便携带,实现产品的轻量化,且具有良好的防护性,使用寿命长。
本实用新型涉及一种用于复合材料加工的螺纹式钻磨成型刀具,自左向右依次由螺纹杆、刀体、金刚砂以及导向头四部分组成,螺纹杆与刀体固连;刀体的左半部为圆柱形,刀体的右半部为圆锥形;金刚砂镀覆于刀体的右半部表面上,导向头与刀体右端相连。本实用新型不仅具有提高了刀具的强度,提高加工效率,还能具有更好的通用性,进而保证加工的顺利进行以及更好的保证产品质量。
本发明公开了一种复合材料的动力电池上箱体自动化模压成型工艺,包括如下步骤:步骤100、选取快速固化体系的环氧树脂连续玻璃纤维预浸料为动力电池上箱体的原材料;步骤200、将原材料通过尼龙仿形预制模进行预成型以获得预定型产品;步骤300、将预定型产品机械自动转移至铝制模具完成模压成型。本发明实现了预浸料预成型体的机械手自动化转移,更好的提高生产效率,实现量产,铝制模具不设计顶出等机构,能大幅降低模具成本,同一产品下模具费用仅为钢制模具的30%,铝制模具加工周期仅有钢制模具30%,大幅缩短企业生产周期。本发明的铝制模具受损后可通过加工降面快速重新修复,降低实际使用成本及保养维护成本。
本发明提供一种抗菌陶瓷复合材料及其制备方法,各组分的重量份为:高岭土100~120份、陶瓷粘土50~60份、硅藻泥30~40份、钾长石10~20份、氧化铜5~15份、三氧化二铝5~10份、三氧化二铁1~5份、氧化锡5~8份、水晶石5~10份、滑石5~15份、金钟藤粉末20~30份、硝酸钙15~20份、硝酸银15~20份。本发明对原料进行通过多次复合后经过烧结,制备出成本低、抗菌效果不受环境影响且不变色的抗菌陶瓷;制备工艺简单,操作方便,适于在工业上的大规模生产;且抗菌性能稳定,应用范围广。
本发明公开了一种纳米二氧化硅改性环氧树脂复合材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:E-42环氧树脂55-65、纳米二氧化硅2-4、三乙醇胺1.2-3.6、硅烷偶联剂KH5602.1-3.4、聚异丁烯3-5、硼化钨1-2、烯基琥珀酸酐8-10、丙二醇6-9、苯甲酸7-11、邻苯二甲酸二环己酯5-8、甲苯二异氰酸酯2-5、助剂3-6;本发明制备工艺简单操作简便,有效解决了现有传统环氧树脂性能单一的问题,本发明的环氧树脂具有硬度大、耐高温、防水耐腐蚀、适应性强等优点。
本发明公开了一种粉末涂料用环氧树脂复合材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:双环戊二烯苯酚环氧树脂45-55、环烷酸锌1.2-3.1、低钙粉煤灰1-3、二硫化钨2-3、白油膏6-8、三乙烯四胺4-7、邻甲苯基缩水甘油醚20-30、磷酸三甲酚8-12、双环戊二烯10-13、异丁醇11-14、三羟甲基丙烷2.1-3.2、二苯基甲烷二异氰酸酯9-11、丙二醇甲醚醋酸酯8-13、助剂4-7;本发明制备工艺简单操作简便,有效解决了现有传统环氧树脂性能单一的问题,本发明的环氧树脂用于制备低光泽度粉末涂料,可获得良好的施工性,且涂料流平性佳、固化速度快,漆膜消光性能佳、耐黄变性好。
本发明公开了纸箱瓦楞纸板用木塑复合材料及其制备方法,本发明将农作物秸秆粉预处理,之后经硅烷偶联剂改性得到改性秸秆粉,将PVC树脂、稳定剂、填料、增塑剂、润滑剂、玻璃纤维、改性秸秆粉依次加入高混机混合,于双螺杆挤出机中挤出,得到木塑挤出物经瓦楞机、面机热压粘合,得到瓦楞纸板。在本发明中,以复合木塑材料替代常规的纸,经瓦楞机、第一面机、第二面机得到瓦楞层、上面层和下面层;将瓦楞层与上面层和下面层通过热压粘合,得到瓦楞纸板。在此过程中,不需要使用粘结剂,而且,所得的瓦楞纸板具有较好的耐破强度和变压强度,承载力强,且主材料采用回收材料,更环保。
本发明公开了一种建筑用环保PVC复合材料及其制备方法,包括由以下重量份的原料制备而成:PVC树脂30‑50份、甘蔗渣10‑15份、硫酸盐5‑10份、PVC粉体8‑15份、高锰酸钾12‑15份、硅酸纤维12‑18份、纳米碳酸钙15‑25份、活性纳米有机蒙脱土4‑9份、醋酸乙酯10‑20份、烯基琥珀酸酐11‑17份、PVC再生树脂粉2‑8份、偶联剂3‑7份、热稳定剂1‑5份和增韧剂2‑6份。本发明采用PVC树脂、甘蔗渣、硫酸盐、PVC粉体、高锰酸钾、硅酸纤维、纳米碳酸钙、活性纳米有机蒙脱土、醋酸乙酯、烯基琥珀酸酐、PVC再生树脂粉有效配比,具有良好的防腐、隔热、防水和耐火等方面的性能;可以满足建材市场的绿色环保要求,还能保证该材料像原建材一样稳定。
本发明公开了一种多孔磁性超结构纳米复合材料的制备方法及其应用,即以可溶性镍盐为原料,N,N-二甲基甲酰胺和乙二醇的混合溶液或溶有表面活性剂的乙二醇为介质,在室温下搅拌均匀后,加入强还原剂,搅拌5分钟后置于反应釜中,150-170℃下反应1-10小时,冷却至室温,用去离子水洗涤产物数次,真空干燥至恒重。本发明与现有技术相比,通过可溶性的镍盐和硼氢化物来控制磁性微纳米材料的形貌,得到尺寸均一的多孔状微球;其具有很大的比表面积。在使用的过程中由于所得多孔超结构材料有磁性,因此在吸附了重金属后,通过外加磁场,极易使该微纳米材料和废水分离。同时,其具有良好的电化学性能,可用于有机小分子的电化学检测。
本实用新型公开了一种高安全性碳纤维复合材料汽车座椅头枕安装结构,涉及汽车座椅技术领域,包括座椅骨架和安装在座椅骨架上的头枕,头枕通过定位组件安装在座椅骨架上,头枕由头枕骨架和缝制在头枕骨架上的柔性布料组成,头枕骨架的对称下端设有穿孔一,头枕骨架的内部对称焊接有螺纹套一,座椅骨架中设有一水平的定位架,所述定位架的中心位置设有穿孔二,定位架的内侧焊接有螺纹套二,定位架上对称设有通孔,定位组件由连接柱、压板及其螺栓组成,连接柱从上之下由一体成型的连接段、支撑段及其限位段组成,本实用新型结构简单,拆装方便,可将头枕稳定、牢固的安装在汽车座椅上,可有效的解决头枕在使用过程中出现松动和晃动的状况。
本发明公开了一种复合材料螺旋桨快速检测装置,包括进料机构、多个置物架、出料传送台和控制机构;进料机构包括第一传送台和第二传送台;多个置物架在第一传送台与第二传送台之间沿第一传送台的传送方向间隔布置,置物架包括支撑杆和置物框,支撑杆两端分别安装在第一传送台、第二传送台上,置物框两端分别通过第一人字架、第二人字架安装在支撑杆上;出料传送台位于进料机构下方,用于将不合格的工件传送出去;控制机构与第一传送台、第二传送台、多个置物架的活动门、出料传送台、检测器连接。本发明通过控制机构与进料机构、多个置物架、出料传送台的相互配合实现对螺旋桨的快速检测工作,并能够及时将不合格的螺旋桨挑拣出。
本发明公开了一种聚乳酸‑小麦秸秆纤维复合材料,及其制备工艺,其特征在于,以小麦秸杆、聚乳酸纤维、玻化微珠、聚乙烯醇、石蜡、乳化剂OP‑10、丙烯酸单体、K2S2O8溶液、聚磷酸铵、三聚氰胺甲醛树脂、膨胀石墨等为原料。用聚乙烯醇(PVA)对石蜡进行改性,PVA均匀的分布在石蜡中,形成立体的交联网状隔水膜,达到防水效果;以丙烯酸单体为改性介体,以K2S2O8为引发剂,以OP‑10为乳化剂,复合制备石蜡‑丙烯酸‑聚乙烯醇防水剂。
本发明提供了一种聚氯乙烯的制备方法,其是以秸秆先进行纳米改性;再将纳米改性秸秆进行偶联剂表面处理,然后将其作为阻燃填料加入到聚氯乙烯的制备中。本发明采用偶联剂处理的纳米改性秸秆替代了有毒有害的卤系阻燃剂。由于偶联剂处理的纳米改性秸秆是以纳米颗粒状态分散在聚氯乙烯基体中,其在遇热分解时会生成氧化物和水蒸气,水蒸气冲淡稀释了可燃性气体,而氧化物的生成有助于使燃烧中断,起到了抑制燃烧的作用,生成了保护层覆盖于聚合物本体表面(偶联剂的使用使覆盖更牢固),从而隔离了火源和氧气,因此使复合材料具有了良好的阻燃性能。同时本发明有效利用了农业废弃物秸秆,使其变废为宝,创造了新的应用价值。
本实用新型涉及机械加压及拆除工装领域,具体是一种用于复合材料胶接修理的机械加压及拆除工装,包括两边能够伸缩具有一定量程的支撑杆、与支撑杆旋转配合便于立面施压的中杆、设置在中杆用于立面施压的压板,所述的支撑杆两端设置有对飞机结构高发故障部位框体进行夹持的夹持端,针对飞机典型框结构,多为立面且修理空间狭小,采用本实用新型来施加持续稳定的胶接压力,满足立面加工,相对于普通工装只能竖直加工,本实用新型能够满足飞机框结构的加工需求。
本发明提供了一种热固性碳纤维玻璃纤维混合设计的复合材料控制臂及其制作方法,该控制臂包括碳纤维制成的控制臂本体,控制臂本体上设置有玻璃纤维制成的加强板,控制臂本体和加强板通过模压复合成型。本发明通过提供由碳纤维/玻璃纤维复合而成的控制臂,在保证强度的同时,有效减重,同时降低了材料成本。
本发明公开了一种高耐热阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法,包括原料聚丙烯树脂、耐热增亮功能母粒、复合阻燃剂、滑石粉、聚丙烯接枝马来酸酐相容剂、润滑剂、硅烷偶联剂和抗氧剂A,各原料的重量份数为:聚丙烯树脂70~80份,耐热增亮功能母粒20~40份,复合阻燃剂20~40份,滑石粉10~30份,聚丙烯接枝马来酸酐相容剂3~5份,润滑剂2~3份,硅烷偶联剂1~3份,抗氧剂A1~2份,耐热增亮功能母粒包括原料有机硅树脂、无碱玻璃纤维、沉淀硫酸钡、云母粉、硅烷偶联剂、硅酮粉、钛白粉、磷酸系成核剂和抗氧剂B。本发明旨在解决现有技术中聚丙烯材料的耐热性能、阻燃性能和光泽度有待进一步提升等技术问题。
本发明公开了一种耐用型复合材料托盘,其原料按重量份重量计如下:高密度聚乙烯50‑60份、共聚型聚丙烯40‑50份、混合纤维30‑40份、塑料再生料20‑30份、人工沸石5‑9份、硬脂酸锌1‑2份、硬脂酸钙1‑2份、聚乙二醇二硬脂酸脂6‑13份、不饱和聚酯树脂12‑15份、乙烯基三乙氧基硅烷0.4‑0.6份、抗氧剂0.3‑0.4份、防老剂0.4‑0.6份、发泡调节剂8‑10份、偶联剂4‑8份、氧化聚乙烯蜡25‑30份、润滑剂0.2‑0.3份、氯化聚氯乙烯8‑12份、半补强炭黑3‑4份。本发明通过高密度聚乙烯、共聚型聚丙烯、混合纤维、塑料再生料等原料的加入,融合更充分,力学能优异,同时对植物秸秆进行回收利用,不仅实现资源节约,且能够有效的降低建筑建造的成本。
本发明提供了一种热塑性树脂连续纤维复合材料的模压和注塑工艺,包括以下步骤,(1)连续碳纤维经纱架均布引出,导向后,先进压辊牵引机牵引压平,然后经过多道分散辊进行分散,将每束玻纤展开为7.5mm,并使其紧密展开排列,保证每束玻纤表面张力一致并无间隙,并达到预定宽度;(2)展开后的碳纤维进入预浸装置,玻纤带与聚丙烯基材在模具外浸渍复合;然后进入三辊浸渍辊压装置,在辊压作用下,使聚丙烯基材完全浸渍到玻纤带内部;(3)完全浸渍的玻纤带进入双辊牵引机,在牵引的同时,挤压到预定厚度,然后通过卷取装置收取纤维,本发明提供的产品密度小,耐腐蚀能力强,生产成本低。
本发明提供一种汽车仪表板装饰件用阻燃复合材料的制备方法,按照重量份计,原料组成为:由增强剂玻璃纤维5份、次磷酸盐2份、含氮阻燃剂3份、聚醚多元醇20份、聚酯多元醇20份、增塑剂5份、聚氨酯硅油2份、异丁基乙烯基醚0.5份、水5份;制备预混料,将聚醚多元醇、聚酯多元醇、增塑剂、聚氨酯硅油、异丁基乙烯基醚和水放入反应釜中反应,然后将反应产物过滤,烘干得预混料A;依次向搅拌器中投入预混料A、增强剂玻璃纤维、次磷酸盐、含氮阻燃剂,于室温下搅拌混合,得预混料B;将预混料B加热,经熔融共混,再经挤出、拉条、冷却、切粒和烘干。工艺简单、易于工业化生产,具有广阔的市场应用前景。
本发明公开了一种高抗冲尼龙PA66复合材料,由改性的尼龙PA66的A料和B料混合后挤出造粒而得,本发明还公开了所得的改性的尼龙PA66粒子料在汽车零部件上的应用,其主要是将干燥后的改性料加入到已经升温的注塑机里,通过设定注塑机不同段的注射压力、速度、注射时间及注射胶量,同时设定好最后的保压压力及保压速度已达到最佳的注塑工艺,得到最终合格产品。用本发明的改性的尼龙PA66粒子料注塑成型的用于汽车的塑料连接器,具有冲击强度高,韧性好,阻燃性好等特点,同时注塑工艺稳定,产品质量稳定,合格率高,提高了生产效率,降低了生产成本。
本发明公开了一种复合材料高效自动成型装置,包括安装架,模具上模和两个模具下模,在安装架上设置有校位压模机构,在校位压模机构的压模方向上设置有驱动轨道;驱动轨道用于带动两个模具下模周期性交替移动至校位压模机构的正下方,校位压模机构用于将模具上模下压至模具下模以完成合膜动作,本发明通过采用一个模具上模和两个模具下模,实现交错进行材料成型的动作,以使材料成型效率更高,其实施时,驱动轨道会周期性往复驱动两个模具下模运动至模具上模正下方,此时校位压模机构会推动模具上模下压并对模具下模的位置进行校正以确定模具下模位于模具上模的正下方,整个操作过程中能极大的节省成本同时还可提高装置成型材料的效率。
本发明提供了一种多孔四氧化三钴/碳化微胶囊复合材料及其制备方法和应用,将2‑甲基咪唑和六水合硝酸钴分别溶解在甲醇中制得ZIF‑67,煅烧后得到四氧化三钴,再分散在聚乙烯醇溶液中得到内相液体A;将2‑羟基‑2‑甲基苯丙酮与三甲醇丙烷乙氧酯三丙烯酸酯分散于无水乙醇中,混合溶液B;再将内相液体A、混合溶液B、聚乙烯醇水溶液分别作为内相、外相、驱动相,利用液体驱动同轴流聚焦技术得到微胶囊,最后碳化,得到四氧化三钴/碳化微胶囊。与现有技术相比,液体驱动同轴流聚焦技术制备的微胶囊可以有效的控制尺寸,碳化后的微胶囊外壳导电性好,比表面面积较大。这种微胶囊结构有利于电子传输和提高离子电导率。
本发明公开了用于振动抛光复合材料层压零件的装置,其结构包括搅拌顶盖、高耐磨层环、固定支架座、新型搅拌装置、搅拌研磨箱体,基于现有技术而言,本发明采用槽轴的特性,能够在不需要人工控制的情况下实现对于搅拌转轴的不同方向的规律旋转,从而实现对于研磨抛光零件的全面性,只需要启动电动机装置带动滑动机构以及旋转机构,能够使升降机构作用与带动结构上,从而主转轴开始对其箱体内的研磨材料以及零件进行搅拌,而经过振动结构能够经过主转轴的带动下实现箱体振动且提供缓冲力,能够更好地研磨零件提高装置运行的稳定性,不需要人工控制就能够改变搅拌方向使抛光效果提高,减少了工作时间,提高了效率。
本发明公开了一种碳纤维增强复合材料的电降解回收方法,本发明采用电催化氧化使得热固性树脂氧化成低分子量热塑性聚合物并快速溶解于混合溶剂中,从而分离回收碳纤维,实现资源再利用。混合溶剂的导电性和高分子聚合物溶解性能好,可明显提高纤维增强材料的催化氧化效率,纤维回收率可达95%以上,热固性交联环氧树脂电催化氧化降解为低分子量热塑性聚合物后溶于混合溶剂中也可分离回收再利用;电催化氧化后,水和有机溶剂均可以直接从电降解液中蒸馏回收,将减压蒸馏回收的电降解液和水洗液混合后作为电降解液可再次使用。本发明的电降解回收方法具有降解条件温和、工艺操作简单、无腐蚀、三废量少,环境优化等优点。
本发明公开了一种复合材料汽车后地板及其制作方法,汽车后地板材质为:依次层叠设置的树脂层(102)、玻璃纤维层(103)、碳纤维层(104)、玻璃纤维层(103)和树脂层(102),其中,所述玻璃纤维层(103)和碳纤维层(104)浸润树脂,在满足刚度/强度/载荷的情况下,可以实现40%~60%的轻量化效果。
本发明公开了一种阻燃保温的玻化微珠‑聚氨酯泡沫复合材料,及其制备工艺,其特征在于,以小麦秸秆、玻化微珠、聚乙烯醇、石蜡、乳化剂OP‑10、丙烯酸单体、K2S2O8溶液、聚磷酸铵、三聚氰胺甲醛树脂、膨胀石墨、聚醚、辛酸亚锡、硅油、PAPI等为原料。用聚乙烯醇(PVA)对石蜡进行改性,PVA均匀的分布在石蜡中,形成立体的交联网状隔水膜,达到防水效果;以丙烯酸单体为改性介体,以K2S2O8为引发剂,以OP‑10为乳化剂,复合制备石蜡‑丙烯酸‑聚乙烯醇防水剂。用三聚氰胺甲醛树脂对聚磷酸铵进行包覆,得到不完全包覆的微胶囊化聚磷酸铵,将其与玻化微珠、膨胀石墨混合球磨,制得复合阻燃剂。
本发明公开了一种硅灰石粉改性环氧树脂复合材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:E-51环氧树脂55-65、硅灰石粉2-3、乙二醇二缩水甘油醚20-25、马来酸酐9-12、正丁醇10-13、氧化铍1-2、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15-18、单硬脂酸甘油酯8-10、二月桂酸二丁基锡1.2-2.3、聚偏二氯乙烯2.3-4.3、间苯二甲胺4-7、助剂3-6;本发明采用硅灰石粉填料并对其进行表面处理,同时添加其他有效成分加以混合后添加到原料中,制得的环氧树脂固化后可以钝化裂纹,并能提高环氧树脂韧性、玻璃化转变温度及抗冲击性能。
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