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本实用新型涉及一种锂离子电池电极材料气力输送装置，包括位于高处的送料仓和低处的储料箱，所述送料仓通过一抽吸管连接储料箱，所述储料箱顶部设置有箱盖，箱盖上设置有入料口，所述箱盖上铰接有一转盘，位于转盘下方的箱盖上设置有进气口，所述转盘上设置有若干个用于装载干燥剂的除湿槽，所述除湿槽底部设置有与进气口相对接的出气孔，所述出气孔上设置有透气盘，所述透气盘上设置有孔径小于干燥剂的网眼；所述抽吸管穿过箱盖进入储料箱。本装置结构简单，使用方便。
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本实用新型公开了一种基于云服务器的动力锂电池SOC估算硬件系统。所述硬件系统包括云服务器、车辆的通信模块、电池管理系统BMS和路侧基站，所述云服务器向多辆车辆的通信模块发送信号，每辆所述车辆的通信模块与电池管理系统BMS双向传输信号，每辆所述车辆的通信模块均向路侧基站发送信号，每辆所述车辆的通信模块接收路侧基站的发送信号，所述云服务器接收每辆车辆的通信模块的发送信号。
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本发明公开了一种杂原子掺杂中空碳材料的制备方法及其在锂硫电池中的应用，包括以下步骤：将金属盐水溶液与有机配体水溶液混合，加入螯合剂作为竞争配体；分离固相产物，干燥后获得白色粉末；将干燥后的样品进行碳化后获得杂原子掺杂中空碳材料。本发明工艺简单，生产成本低，所制备的杂原子掺杂中空碳材料具有壳层可调(2‑100nm)的中空结构，能提供大的比表面积，从而提高了载体的电接触面积，促进正极电子传输，加速硫物种氧化还原动力学；同时，为硫物种提供容纳空间，缓解体积膨胀及穿梭效应。此外，杂原子掺杂增强了碳材料与多硫化物之间的相互作用，降低了多硫化物转化能垒，使得电池氧化还原动力学进一步提升。
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本发明提供一种锂电池复合工艺卷绕机及加工方法，包括机架及设置于机架两侧用于释放正极极片和负极极片的一对极片放卷机构，各个极片放卷机构的旁侧具有一用于导入隔膜的隔膜放卷机构，其中一侧的极片放卷机构经拐角贴胶机构进行表面贴胶后与其旁侧的隔膜放卷机构导出的隔膜贴合后进入复合机构导出形成坯件A，所述另一侧的极片放卷机构经与其旁侧的隔膜放卷机构导出的隔膜贴合后进入一复合机构导出形成坯件B，坯件A坯件B同步输出卷绕于卷绕头上，本发明设计复合机构通过复合工艺把阴阳极分别与隔膜复合后，四种材料变成两种材料后再进行卷绕，张力控制比原来容易，可实现低张力控制，效率更高。
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本发明公开了一种电池隔离膜及含该隔离膜的锂离子电池，包括隔离膜基层和设置于隔离膜基层两侧的第一混合涂覆层和陶瓷层；所述陶瓷层外设有第二混合涂覆层。本发明所使用的各层的成本相对较低，可以有效的降低隔离膜的生产成本；通过基层外各结构层的合理设置，有效的提高电芯热滥用及穿刺的通过率以及电芯的硬度。第一混合涂覆层和第二混合涂覆层均为混合层，兼顾了两种材料的特性，陶瓷层不仅具有优良的耐高温性、耐热收缩性能和穿刺强度，进而提高电池的安全性能。
本公开提供了用于锂离子电池负极的硅基复合材料及其制备方法和应用。该硅基复合材料包括：石墨，所述石墨的表面具有多个孔洞；硅颗粒，所述硅颗粒填充在至少部分所述孔洞中；碳层，所述碳层设置在所述石墨的外表面。
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本发明公开了一种锂电池生产粉碎原料的混合搅拌处理机构，包括顺次连接的粗料进料筒、粉碎筒、混合筒和出料筒，所述混合筒包括设置在内部的分选装置以及设置在分选装置底端的搅拌装置；所述分选装置包括联合筒和若干个分选筒，所述联合筒将若干个分选筒连接在一起，所述分选筒均连接在联合筒底端，所述联合筒顶端连接有连接斗，所述连接斗和混合筒顶端连接在一起，所述分选筒底端设置在混合筒内部；所述连接斗顶端通过连接管和精微粉碎筒连接在一起，所述分选筒底端连接有排料盘，所述排料盘通过连接座安装在混合筒内部底端，经过分选筒分选处理之后的物料掉落进入排料盘，之后排出进入混合筒内部进行混合搅拌。
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本发明公开一种硅氧碳与氧化铝复合的锂离子电池负极材料制备方法，包括有以下步骤：（1）氧化亚硅的预歧化处理以及与石墨混合：1.1）称取一定量的SiOx粉末，将其放置于坩埚中，在管式炉中加热至1050℃，保温3h；1.2）保温结束后，待SiOx自然冷却到室温取出，得到经过预歧化处理的SiOx粉末；1.3）将处理好的SiOx粉末与人造石墨以按一定的比例混合；（2）将制备好的SiOx/C复合物与Al2O3进行复合。通过采用本发明方法对SiOx进行改性，除了石墨以外，其他的金属氧化物Al2O3也可以作为包覆材料，而且Al2O3金属氧化物有助于SiOx在充放电过程中的SEI膜的形成与保护，大大提升了最终产物的循环性能，导电性更佳，首次效率也更高。
本发明涉及一种板钛矿相二氧化钛介晶的制备方法及其在锂电池中的应用。将氢氧化钠加入到去离子水和乙醇的混合溶液中，加入二氧化钛P25，转移到反应釜中，置于烘箱中反应，得到无定型钛酸盐前驱体；在HCl溶液中加入二水合草酸，搅拌后加入无定型钛酸盐前驱体，转移到反应釜中，置于烘箱中反应，得到板钛矿相二氧化钛介晶材料。本发明所制备的板钛矿相二氧化钛介晶具有很好循环稳定性和倍率性能，电化学研究结果表明，在电流密度为0.84 A/g时，经过500圈的循环过后，容量仍然能达到稳定在105.7 mAh/g。
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本发明公开一种锂离子电池改性微晶石墨负极材料制备方法，包括有如下步骤：1)整形粉碎：将天然微晶石墨加入到搅拌球磨机进行球磨1‑4h，然后过滤干燥得到球磨后的石墨粉体；2)包覆：将步骤1)得到的石墨粉末与催化剂、沥青混合后，抽真空在150‑200℃下加热搅拌0.5‑1h；其真空度为500～2000Pa，搅拌速度为2500‑3000rpm；3)石墨化：将包覆后的石墨粉末进行石墨化处理10‑48h，炭化温度为2800‑3200度，得到改性微晶石墨负极材料。本方法使用石墨化将天然微晶石墨的纯化，未涉及化学纯化法中的有毒有害试剂，环保绿色；本方法包覆过程中加入催化剂，可以提升石墨化度，大幅度提高其容量，真空下包覆可以有效地对表面进行包裹，提升振实密度和降低比表面积，循环性能得到较大的提高。
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本实用新型提供的一种锂电池封装夹具，包括侧板和两个夹板，两个夹板与侧板通过第一限位滑槽连接，夹板位于第一限位滑槽一侧设置有丝杆滑轨，夹板通过第一限位滑块与丝杆滑轨连接，第一限位滑槽一侧设置有连接头，夹板的外侧设置有固定座，固定座上设置有第一限位杆，第一限位杆连接有移动板，移动板底部一侧设置有伸缩气缸，移动板的顶部一侧设置有第一驱动电机，第一驱动电机穿过移动板连接有转动杆，转动杆的顶端连接有整理板，移动板一侧位于夹板上设置有第二限位滑槽，夹板位于第二限位滑槽上方的顶部为扇形滑轨，两个夹板呈对称设置且结构相同，两侧整理板之间通过多根伸缩杆连接。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电极材料震动筛选装置，包括输送机构和筛选机构，输送机构设置在筛选机构的顶端，筛选机构内壁一侧设置有导料板，导料板下方设置有第一振动筛网和第二振动筛网，第一振动筛网和第二振动筛网的两端均固定安装有振动器，且振动器固定安装于筛选机构内壁上，第二振动筛网下方设置有过滤网，过滤网的两端设置有安装防护机构，通过第一振动筛网对材料进行初次振动筛选，再顺着筛网进入到第二振动筛网上，进一步振动筛选，实现对材料的精细振动筛选，最后通过过滤网对合格的材料进行过滤筛选，得到合格材料，顺着下料斗进入到集料箱内，完成振动筛选过程，不仅提高了工作效率，降低了工作人员的工作过强度。
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本实用新型涉及一种锂电池隔膜热收缩测试夹具，包括由透明玻璃成型的上夹板和下夹板，上夹板和下夹板之间设有不锈钢边框，不锈钢边框围成有隔膜存放槽，隔膜存放槽的深度大于被测试隔膜的厚度且小于被测试隔膜厚度的两倍，上夹板上设有多个均匀分布的第一传热孔，下夹板上设有多个均匀分布的第二传热孔，第一传热孔和第二传热孔均与隔膜存放槽连通。本实用新型能够使隔膜在加热时有一定的收缩空间，防止隔膜卷绕也避免隔膜处于受压迫的状态，并且隔膜在加热时受热更均匀，从而使隔膜热收缩的测试结果更准确。
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本实用新型公开了一种散热效率快的锂电池，包括电池外壳、电池散热装置和电池主体，散热风扇A的下端安装有散热片A，散热片A的下端通过散热膏连接有半导体制冷片，且半导体制冷片安装在圆形槽的凹槽内，圆形槽的下端同样通过散热膏连接在散热片B的上端，散热片B的下端安装有散热风扇B，散热风扇B的下端安装有导流器，当电池主体安装后，半导体制冷片开始运转制冷，半导体制冷片的上端表面产生的冷源通过散热片A扩散后，被散热风扇A吹向电池主体，圆形槽的下端表面散发的热量通过散热片B导出后，被散热风扇B吹出，使半导体制冷片不会因过热出现损坏，热风扇A对电池主体进行吹风散热，通过半导体制冷片吹出的冷气也使得散热的效率更高。
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本实用新型公开了一种废锂电池提取回收硫酸镍用环保节能萃取装置，包括萃取筒，所述萃取筒的顶部内壁通过轴承连接有搅拌杆，且搅拌杆的底部外壁焊接有转壳，所述转壳的相对一侧内壁均通过轴承连接有横转杆，且横转杆的一端外壁均通过螺钉连接有搅拌叶，所述转壳的底部内壁通过轴承连接有固定杆，且固定杆的一端与横转杆的一端通过斜齿轮形成传动连接，所述萃取筒的下方设置有下壳,且下壳的底部内壁焊接有支撑壳，支撑壳的顶部外壁焊接有凸块。本实用新型使用一个电机转动即可带动搅拌叶双向转动，节省了萃取时电机转动所需的电能，更加环保，提高了萃取的效果，能防止混合液中的固体杂质落下，方便滤网的清理。
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本实用新型公开了一种应用于锂电池的欠压保护控制电路，包括电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4，三极管Q1、三极管Q2，稳压二极管DZ1、P沟道场效应管Q3,本实用新型能在电源电压偏低时进行保护，从而保护负载电路，具有安全性、成本低、结构简单的优点。
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本实用新型公开了一种耐高温的锂离子电池用涂层隔膜结构，包括隔膜基层、聚合物薄膜、高效微弹层、下导热微筒和高强结合层，所述隔膜基层两侧的外壁上覆盖有聚合物薄膜，聚合物薄膜远离隔膜基层的一侧粘贴有高效微弹层，所述高效微弹层内部的中心位置处设有等间距的微弹薄片，所述高效微弹层远离聚合物薄膜的一侧通过胶化剂粘贴有耐高温层，耐高温层内部的中心位置处设有中空输热孔，中空输热孔一侧的耐高温层内部设有等间距的下导热微筒，所述聚合物薄膜远离高效微弹层的一侧设有加强层，加强层内部的一侧设有钢化凸齿。本实用新型不仅实现了隔膜结构的结构强度，实现了隔膜结构的隔热疏散功能，减弱了隔膜结构的刚性碰撞。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极耳成形刀模，包括有上板、上刀座、上刀、下刀及底板，下刀设置于底板上，在下刀上设置有导柱，上板上设置有与导柱相配合的导套；所述上板的顶面或底面安装有平衡机构，所述平衡机构包括竖直活动嵌设于上板的顶面或底面的第一升降块和第二升降块，以及用于实现第一升降块与第二升降块传动连接的连接组件；所述连接组件用于将第一升降块或第二升降块的位移量等量地转换为第二升降块或第一升降块的反向位移量；在自然状态下，第一升降块和第二升降块中的至少一个凸出于上板的表面。本实用新型具有自适应强，寿命高等特点。
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本实用新型公开了组合式锂离子电池生产线，包括一电池极片制造装置、一电池组装装置组和一注液化成分容装置组；该电池组装装置组包括N个电池组装装置，该注液化成分容装置组包括M个注液化成分容装置，该N为大于等于2的自然数，该M大于等于1的自然数；该电池极片制造装置和电池组装装置组之间设有第一输送机构，通过该第一输送机构控制电池极片制造装置选择输送连接某至少一电池组装装置以将裁切后的电池极片输送至选择的至少一电池组装装置；该N个电池组装装置和M个注液化成分容装置通过电池极片制造装置的设置参数进行对应输送连接。它具有如下优点：优化生产模式，满足产品多样化生产要求，实现较大生产物料配制，解决电池质量一致性问题。
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本实用新型公开了一种锂电池的压紧装置，包括装置外壳，所述装置外壳为中空结构，装置外壳的一侧内壁上固定连接有横板，所述横板的顶端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有第一滚轮，所述装置外壳远离旋转电机的一侧固定连接有第一短棒，所述第一短棒的一端与装置外壳的内壁转动连接，所述第一滚轮的外侧套设有压紧膜，所述外壳的底端内壁上固定安装有推杆电机。本实用新型通过旋转电机带动第一滚轮转动，第一滚轮转动通过轮齿带动第二滚轮转动，这种传动结构保证了两个滚轮的转动的一致性，使得压力更加的均匀，第二滚轮转动可由推杆电机控制与第一滚轮转动分离，使得安装和取出极片更加的方便，也方便了对轮齿的保养。
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本实用新型公开了一种锂离子电池隔膜水性涂层，包括二氧化锆陶瓷层、PEPP复合膜、硅胶橡胶层和聚烯烃多孔膜，所述PEPP复合膜的底部安装有硅胶橡胶层，且PEPP复合膜的顶部安装有聚酰胺树脂层，所述聚酰胺树脂层的外侧均匀设有凝胶聚合物电解质，且聚酰胺树脂层的顶部安装有绝缘聚酰亚胺纤维层。本实用新型通过聚烯烃多孔膜顶部的外侧的壁上均匀安装有减震隔膜凸起，且相邻的减震隔膜凸起之间皆设有导气孔，导气孔远离聚烯烃多孔膜的一端延伸至二氧化锆陶瓷层的内部，便于降低隔膜与电池之间的接触面积，从而增加隔膜的透气性，同时也避免了正负极上有毛刺刺穿隔膜，在一定程度上也提高了隔膜的安全性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的下塑胶结构，包括下塑胶本体、极柱通孔、注液通孔、防爆阀透气孔、导流通道和导液部件；在所述下塑胶本体的中间部位设置有防爆阀透气孔，在所述防爆阀透气孔一侧的下塑胶本体上设置有注液通孔，在所述下塑胶本体上设置有极柱通孔；在所述下塑胶本体的下表面上设置有导流通道，且所述导流通道连通注液通孔和防爆阀透气孔；在所述导流通道的内表面上设置有导液部件，且所述导液部件的导液面对向注液通孔。本实用新型能够分散缓冲加压注液时的流体压力，避免液体直接冲击电芯极片造成内短路，提高注液效率。
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本实用新型提供一种锂电池隔离膜分切机蓝胶印刷设备,包括机架，机架上设有用于放出隔膜的放卷轴和用于收卷隔膜的收卷轴，放卷轴和收卷轴之间设有用于在隔膜表面印刷蓝胶的蓝胶印刷机构，蓝胶印刷机构包括摆臂和控制摆臂转动的驱动机构，摆臂的一端通过转轴与机架转动连接，另一端设有印头，机架上设有与印头对应的承压块，承压块与印头分别设于待印刷隔膜的两侧，机架上设有蓝胶料罐，蓝胶料罐通过送料管与印头连通，摆臂上设有用于烘干隔膜表面蓝胶的风刀，机架上设有用于检测隔膜表面是否印刷有蓝胶的蓝胶感应器。本实用新型能够实现隔膜自动化印刷蓝胶，提升蓝胶印刷效率，印刷的胶量一致性好，避免感应器检测不准确，提高检测可靠性。
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本实用新型公开了一种锂电池的极片连接结构，包括电芯本体，设置在电芯本体上的错位层叠式的正极耳和错位层叠式的负极耳，正极耳引流件，以及负极耳引流件；所述错位层叠式的正极耳包括多个相互错位层叠的正极耳层，每个正极耳层通过正极耳引流件连接；所述错位层叠式的负极耳包括多个相互错位层叠的负极耳层，每个负极耳层通过负极耳引流件连接。本实用新型能够实现多层极耳的快速焊接，能够提高加工效率，降低加工成本。
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本实用新型公开了一种锂电池的极耳保护支撑件，包括平面保护片、倒角限位片一、倒角限位片二、倒角连接片一和倒角连接片二，在平面保护片的两侧边上分别设置倒角限位片一和倒角限位片二，在倒角限位片一上向内侧设置倒角连接片一，在倒角限位片二上向内侧设置有倒角连接片二。本实用新型能够防止焊印处金属屑掉落对电池造成损害；防止连接焊印且靠近极柱的这一部分极耳垂直向下刺进卷芯，有效保护了卷芯的安全；在保护极耳的同时还起到限位极耳的作用，使两卷芯的极耳状态一致，而且操作简单，在保护电池结构、性能的同时还大大提高了生产效率；可避免极耳在弯折时应力集中导致极耳受损。
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本实用新型公开了一种锂离子电池密封钉激光焊接辅助装置，包括定位夹具、保护盖板、移动驱动装置、连接板、定位板和可调节压针机构；在所述移动驱动装置的推动端上设置有支杆，所述支杆上安装连接板；所述定位板的一端安装在连接板上，所述定位板置于定位夹具上方；在所述定位板上设置有开口，所述开口位置与下方的定位夹具相对应，所述保护盖板可拆卸的安装在定位板的开口上，在所述保护盖板上设置有密封钉通孔；在所述定位板上设置有可调节压针机构，所述可调节压针机构的压针端指向保护盖板的密封钉通孔处。本实用新型能够使密封钉焊接平整，熔深达到规格，电池密封效果得到改善，能够提高生产良率。
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本实用新型涉及一种锂电池电力推进船机舱散热系统，包括若干个温度传感器、温度采集模块、PLC控制装置、显示触摸屏、风机控制装置和散热风机，所述若干个温度传感器分布设置在机舱内，所述若干个温度传感器均与温度采集模块连接，所述温度采集模块连接PLC控制装置，以检测机舱内的温度数据并传输给PLC控制装置，所述散热风机安装于机舱上，所述风机控制装置连接散热风机，所述PLC控制装置分别与显示触摸屏和风机控制装置连接，以显示监测数据以及通过风机控制装置控制散热风机工作。该系统有利于节省电力，提高能源利用效率。
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本实用新型公开一种锂电池隔离膜分切机自动蓝胶移印设备，包括机架，机架上设有隔离膜放卷辊、移印装置、驱动机构；该隔离膜放卷辊的一侧设有与隔离膜放卷辊轴向平行的滑轨，移印装置包括基座，基座设于滑轨上并可由驱动机构驱动沿滑轨移动，基座上设有活动座、驱动活动座水平横向移动的第一气缸、设置在活动座上并随活动座移动的第二气缸、与第二气缸连接并可由第二气缸带动而上下移动的移印印头、为移印印头提供颜料的颜料盒；通过设计有移印装置，从而实现隔离膜的蓝胶涂印的自动化，相较现有技术，本实用新型通过机器来进行蓝胶涂印，其能正常涂印隔离膜边缘两边、提高产品一致性、提高涂印效率、避免出现漏印的情况。
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本实用新型公开一种用于圆柱型锂电池的卸壳装置，其包括：侧推组件、电池输送装置、旋转切割装置、动力输出装置、电池外壳回收槽、电芯回收槽。本实用新型能够实现电池自动破拆以及电芯和电池壳分类回收。
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本实用新型公开的是一种锂电池材料用的吨袋，包括吨袋本体和第一经布，吨袋本体从外至内依次覆盖有塑料层、防水PET膜层和铝箔复合膜层，吨袋本体顶部和底部分别设有入料口和出料口，第一经布沿吨袋本体的袋身和袋底一体绕设成型且在袋底本体顶部四个角形成“n”字形吊环，吨袋本体顶部设有排气阀门，排气阀门与正方体腔体的内侧融通。本实用新型通过第一经布在吨袋本体的袋底呈“井”字形设置，将吨袋本体袋底的承受力平衡的分布到袋身，提高吨袋本体的整体承载重量；吨袋本体从外至内设置塑料层、防水PET膜层和铝箔复合膜层，可实现防水、防潮和防静电，吨袋本体顶部设有排气阀门，达到真空状态；塑料层采用PP颗粒聚丙烯材料，可防裂开和防刺穿。
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