本发明涉及的是一种生化尾水用于循环冷却水的多级流化离子交换脱盐方法,属于离子交换水处理技术。具体为应用离子交换流化技术对生化尾水(废水生化尾水)进行离子交换脱盐以达到循环冷却水的要求。生化尾水用于循环冷却水的多级流化离子交换脱盐方法,其特点在于针对废水处理的电导率1000~2500μs/cm的生化尾水采用离子交换法进行处理;针对废水处理的生化尾水离子交换过程中较高电导率带来的pH变化大而导致树脂失效快的问题,利用弱酸树脂-强酸树脂-弱碱树脂组合工艺达到理想的处理效果;该方法适用于各种不同水质的废水经生化处理后的尾水,在较为宽泛的水力停留时间范围内能够保持出水pH、电导率稳定,运行过程中各离子交换柱采用流化离子交换方式。
本发明公开了一种煤与半焦复配制备料浆的方法,属于粉体加工和能源环保领域,该方法以半焦、煤、废水和添加剂为原料,采用干法或湿法制成废水半焦煤浆,其中:各组分按照质量百分比依次为煤15~40 %,半焦19.9~44.7%,废水35~45 %,添加剂0.1~0.3%;本发明解决了半焦堆密度低、孔隙度高、成浆性能差以及废水污染物含量高、难降解的问题。本发明利用半焦和煤的可磨性和粒度分布差异,调节原料可磨性,拓宽粒度分布,从而制备出浓度高、稳定性好的废水‑半焦‑煤浆。此外,利用半焦对废水中有机物的吸附,降低废水的气味,实现废水和半焦的清洁、高效资源化利用。
本发明属于化工环保技术领域,具体涉及一种环保型污水处理用光催化材料及其制备方法。本发明以硫氰酸铵和ZnCl2为原料,采用无模板混合高温煅烧法一步合成氮化碳/硫化锌纳米晶(C3N4/ZnS)的复合半导体材料;然后以氮化碳/硫化锌纳米晶(C3N4/ZnS)作为核,在其表面以(2‑甲基‑2H‑吡唑‑3‑基)丙烯酸为单体进行聚合,制备出壳核结构的有机包覆改性的氮化碳/硫化锌纳米晶光催化材料(简写为A@C3N4/ZnS);本发明制备的有机包覆改性的氮化碳/硫化锌纳米晶光催化材料在可见光下具有较强的吸光度,可降解多种有机污染物废水,如含酚废水、芳胺废水、染料废水。
一种免安装便携式纯水机,其包括一本体基架、一组装于本体基架上的原废水箱、净水模组以及设置在本体基架中的泵模组、过滤模组以控制模组;其中原废水箱、净水模组及泵模组是设在本体基架的一侧,过滤模组是设在本体基架的另一侧,原废水箱位于本体基架一侧的后部上方,泵模组位于原废水箱的下方,净水模组位于本体基架一侧的前部;本体基架中设有连接原废水箱、泵模组、过滤模组及净水模组的净水通道,以及连接过滤模组与原废水箱的废水管通道;同时本体基架中的控制模组与泵模组及外接电源呈电路连接;原废水箱的进水口水位高于废水入水口水位。实现免安装、便携式、插电即用、多重过滤、无漏水风险等功效,并集萃取、加热或制冷处理为一体。
本发明公开了一种基于电解净化的光伏净化仪器,包括供电装置和电解装置,供电装置包括太阳能电池板、充放电控制器以及蓄电池组;电解装置包括废水处理箱体,废水处理箱体包括依次连接的进水部、废水处理部以及出水部;废水处理部内安装有若干阳电极板和阴电极板,若干阳电极板相互平行地固定在废水处理部内,若干阴电极板插入至阳电极板之间,阳电极板与阴电极板将废水处理部内的空间隔离成曲线型的水流空间,蓄电池组对阳极电板和阴极电板施加电流,从而使阳极电板和阴极电板之间的废水产生电化学沉积。本发明电量消耗小,出水水质高,废水处理量大,提高了污水重金属的去除效率,强化了净化污水的能力。
本实用新型涉及一种强化铁碳微电解反应器,包括内部盛装铁碳填料的反应容器,其特征在于,所述反应容器内沿竖直方向间隔设置两个以上的承载层,各承载层上分别布设曝气及反冲洗装置,且各承载层上均设置复数个通孔。本实用新型结构简单,易于组装维护,既具有流化床的优点,又保持了固定床工作时的推流特性,且可有效克服内部铁碳填料经长期使用后的钝化和板结现象,从而可降低厂家的经营成本,并提高工作效率。本实用新型可被广泛应用于如染料生产废水,印染废水,制药废水,有机与石油化工废水,合成洗涤剂废水、含油废水、含氰废水,电镀废水、煤气洗涤水、制革废水和厨房污水等的预处理及深度处理。
本发明公开了一种电镀清洗水在线分类处理循环利用的方法,包括电镀过程中除油、粗化、还原、活化、解胶、化学镀镍、预镀镍、镀铜、镀镍、镀铬步骤和生产保洁中的用水以及清洗水的处理,具体包括制备电镀纯水、酸碱废水循环处理、粗化及电镀铬清洗水循环处理、化学镀镍清洗水循环处理、镀铜清洗水循环处理和镀镍清洗水循环处理。本发明通过经济有效的手段直接在槽边将每道工序上的废水处理后闭环使用,既无废水对外排放,也避免了工序间不同水质的交叉污染,是实现电镀废水零排放和电镀清洁生产的技术创新。
本发明公开了一种耐低温多糖型的微生物絮凝剂制备方法,其步骤包括:将Klebsiella oxytoca GS‑4‑08菌种用于蔗糖废水和腈类废水的同步处理;利用处理后的得到的废水进行醇沉等步骤收集菌株所分泌的胞外聚合物即微生物絮凝剂。本发明还公开了得到的上述的微生物絮凝剂在废水尤其是豆制品废水的絮凝处理中的应用。本发明的有益效果:本发明生产的微生物絮凝剂的方法是将菌种Klebsiella oxytoca GS‑4‑08在处理蔗糖和乙腈的混合废水的同时,有效利用废水中的碳源和氮源产生出微生物絮凝剂,无需额外添加用于培养微生物絮凝剂所需的碳源和氮源,因而可节约大量的生产成本;制备出的微生物絮凝剂可对豆制品废水进行絮凝作用,COD去除效果可达82.18%。
本实用新型提供了一种防滤料流失回收装置,属于污水处理技术领域,包括两个并联设置于反冲洗废水管和反冲洗废水池之间的收集井,两个收集井内分别设置有收集筐,收集筐底面和顶面,收集筐的侧面、底面和顶面均为金属网制成,金属网的网孔的孔径小于等于2mm,收集筐与反冲洗废水管连通的侧面设有用于反冲洗废水进入收集筐的进水口,收集井上与反冲洗废水池连通的一侧设有反冲洗水出水口,收集筐的顶面高于出水口的上沿。本实用新型提供的防滤料流失回收装置,反冲洗废水直接进入收集筐内,滤料被过滤留在收集筐内,废水进入反冲洗废水池,实现了对反冲洗废水中的滤料的回收,减少了滤料流失造成的材料浪费,降低了污水处理的成本。
本实用新型揭示了一种双氧水的催化氧化装置,属于废水处理技术领域。催化氧化装置包括进水管、催化氧化塔、加碱装置和加双氧水装置,废水进入进水管中,加碱装置先向废水中添加碱性溶液,使废水中混合碱性溶液,加双氧水装置进一步向混合碱性溶液的废水中添加双氧水,使废水混合碱性溶液和双氧水;混合了碱性溶液和双氧水的废水输送至催化氧化塔中进行催化氧化处理,以消除废水中的有机物质。本实用新型使得双氧水可在碱性条件下对废水中的有机物进行降解,使双氧水的应用范围更广。
本发明公开了一种磁流体光催化反应器内固‑液两相流的分析装置,将TiO2/PANI/Fe3O4水基磁流体与待处理的碱性印染废水通过扰流子充分搅动均匀后由反应器的一端输入;反应器外壁设置多组磁感应线圈,并在线圈内通过不同强度的电流来控制反应器内的磁场强度;超声波流量计段可获得催化剂颗粒浓度情况,光栅光谱仪段可计算光子分布数;光催化降解反应效果可通过检测印染废水的pH值来获得;其通过磁流体、超声波和光栅进行废水的固液相流分析,同时通过太阳能完成催化降解反应,设备的结构紧凑,便于操作,通过本发明进行数据对比,可更好的利用太阳能技术,完成印刷废水的相流分析和处理。
本实用新型涉及化工领域,公开了一种环氧丙烷车间蒸汽循环利用装置,其包括废水蒸发塔、转运泵、浓缩液储罐、换热器、热电锅炉、管线及阀门;所述废水蒸发塔包括第一废水蒸发塔、第二废水蒸发塔、第三废水蒸发塔及第四废水蒸发塔,塔体下部设有加热层、上部设有填料层,加热层包括中央循环管及沸腾管。本实用新型通过将高温蒸汽在废水连续蒸发处理过程中进行四梯度热耦合,并经换热后送入热电锅炉,使蒸汽热量得到充分有效利用,避免能源浪费,节能效果显著;通过采用逆流加注废水,使废水在蒸汽热耦合由低梯度到高梯平稳传热的过程中温度逐渐提高,有利于提高废水处理质量和效率。
本发明公开了一种免安装便携直饮水机,具有免安装、便携式、插电即用、无浪费水、三合一滤芯、无漏水风险等特点,其特征在于包括原水槽,过滤加压装置,依水路方向包括:一加压泵、一前置过滤系统、一反渗透系统、一后置过滤系统和一纯水通道,其中该反渗透系统还包括一废水管;废水槽,连通所述废水管,具有废水开关;纯水槽,连通所述纯水通道,具有一个使多余纯水流向所述废水槽的溢流通道;该废水开关连通控制于该加压泵的回路中。本方案构成了一个免安装便携的直饮水方案。只要加压泵上电,向原水槽倒入原水,保持废水槽清空,则可以从纯水槽快速收集到直饮水,即插即用;从反渗透系统产生的高浓度水直接被废水槽收集,不参与再渗透,渗透膜的使用寿命得到保障。
本发明公开了一种含嗜盐反硝化菌YL5‑2的微生物菌剂及其应用。一种微生物菌剂,含有嗜盐反硝化菌YL5‑2,YL5‑2为Halovibrio属的新物种,保藏于中国普通微生物菌种保藏管理中心,保藏号为CGMCC NO.16315,保藏日期为2018年8月20日。本发明所述的微生物菌剂在高盐废水处理中的应用。YL5‑2可用于盐含量大于10%的高盐废水的生物脱氮处理,降低此类废水的脱氮处理成本。本发明公开的嗜盐反硝化菌YL5‑2制备的微生物菌剂,可以用于高盐条件下污染物的降解、转化和生物脱氮过程,包括高盐废水处理,污染海水治理,盐碱地修复,消耗氮素营养,抑制藻类过度繁殖,净化水体,改良底质等。
本实用新型适用于酸性废水浓缩技术领域,提供了一种废酸专用膜浓缩装置,包括废水池,所述废水池上设置有恒温组件,所述废水池通过调节所述恒温组件保持所述废水池内部温度恒定,始终保持温度在35℃以下,所述过滤器上连接有反洗管道,所述反洗管道中通过清水对过滤器进行清洗,所述清水池连接着所述反洗管道另一端,通过调节按钮调节温度调节器将废水池内部设置一个恒定的温度,让废水池内部温度保持在35℃以下,温度调节器上会显示废水池内部的温度,当温度过高时,温度调节器就会对废水进行降温,使得废水可以快速降低到设定的温度,这样就可以解决废水温度过高需等温度降低后再进行浓缩沉淀,影响工作效率的问题。
本发明涉及一种印染废水资源化利用处理工艺,本发明是印染污泥制成混凝土外加剂乳胶,具有以下步骤:a.污水制泥:将印染过程中的退浆废水、煮练废水、漂白废水、印花废水、整理废水等根据污染物种类和浓度分类收集,利用混凝、过滤、沉淀、压滤方法将废水中有机物制成污泥;b.成胶:将污泥打散后,用高浓度废水稀释调节至水量50~60%,加入抗结块剂用球磨机进行湿法粉磨,粉磨后的乳胶粒度在2~50μm之间,形成混凝土外加剂乳胶。解决印染废水中台板胶、固着剂、增稠剂等和无机物共沉淀后形成的污泥无法利用的难题。
本发明公开了一种水处理方法,其能够同时处理浆料含量大于其它有机物质总量的废水和浆料含量小于其它有机物质总量的废水;其为将含浆料的废水分为浆料含量大于其它有机物质总量的废水1和浆料含量小于其它有机物质总量的废水2;先对废水1进行预处理得到1次处理水,1次处理水再与废水2混合,经生物处理和分离膜过滤分离后,得到2次处理水。本发明解决了采用膜技术处理含聚乙烯醇浆料的废水过程中聚乙烯醇难以生化降解,极易造成膜污染的问题。提供了一种有效结合膜技术和厌氧生化处理技术,操作简单,运行成本低的废水处理新工艺。
本发明提供了一种次氯酸钠的催化分解工艺,包括以下步骤:(1)将含次氯酸钠废水原水导入絮凝沉淀槽中,加入絮凝剂进行絮凝,然后再进行沉淀处理;(2)将废水导入浓度调节槽,对废水的浓度进行稀释;(3)将废水导入pH值调节池,将pH值调节至10.5‑11.5;(4)废水导入催化塔内,废水在催化塔内与催化剂沸石负载锰镍氧化物复合材料充分接触反应;将经催化处理后的废水的pH值调节至中性,然后排出。本发明对含次氯酸钠废水的处理效率高,可使次氯酸钠的分解率达到98%以上,可使处理后的含次氯酸钠废水完全达到排放标准。
本发明提供了一种防滤料流失回收装置,属于污水处理技术领域,包括两个并联设置于反冲洗废水管和反冲洗废水池之间的收集井,两个收集井内分别设置有收集筐,收集筐底面和顶面,收集筐的侧面、底面和顶面均为金属网制成,金属网的网孔的孔径小于等于2mm,收集筐与反冲洗废水管连通的侧面设有用于反冲洗废水进入收集筐的进水口,收集井上与反冲洗废水池连通的一侧设有反冲洗水出水口,收集筐的顶面高于出水口的上沿。本发明提供的防滤料流失回收装置,反冲洗废水直接进入收集筐内,滤料被过滤留在收集筐内,废水进入反冲洗废水池,实现了对反冲洗废水中的滤料的回收,减少了滤料流失造成的材料浪费,降低了污水处理的成本。
利用厌氧颗粒污泥培养硝化颗粒污泥的方法,先将接种物装入配有三相分离器的上流式好氧生物反应器;接种物是大型厌氧生物反应器中的厌氧颗粒污泥;在含有氨氮和有机碳源的废水或配制的模拟废水中还需添加适量的由磷酸盐和微量元素组成的培养促进剂;磷元素在模拟废水的浓度为0.02~0.1g/L;将所述废水稀释至氨氮浓度为30-50mg/L作为反应器进水对接种物驯化,废水在反应器中的水力驯化过程中停留时间为8~36h,保持反应器内的温度在20~35℃之间,pH值在7.5~8.5之间,溶解氧1.5~5mg/L;当氨氮去除率达到85%且运行稳定时,逐步提高进水中的氨氮浓度,直至进水氨氮浓度达到250-350mg/L,稳定运行60-120日,在反应器内获得硝化颗粒污泥。
本发明公开了一种环境工程污水处理沉淀装置,包括废水池、废水处理池和“L”形沉淀池,废水池的底部通过“L”形管道与“L”形沉淀池顶部的一侧固定连接,“L”形沉淀池的顶端通过第三第一过滤网与废水处理池的底端固定连接,池盖底面的两侧各设有一个振动器,两个所述振动器的顶端固定设有电性接头,出水管的底部设有第二过滤网和第一过滤网。本发明该种环境工程污水处理沉淀池,将废水池和废水处理池分为两个部分,首先废水通过在废水池内静置,同时沉淀过程也在废水处理池内进行,两部分独立工作,互不影响工作过程,提高了该沉淀池的工作效率,又不需要太多外力加入,节省能源,该沉淀池的结构比较简单,便于建筑,降低了建造的成本。
一种免安装便携式纯水机,其包括一本体基架、一组装于本体基架上的原废水箱、净水模组以及设置在本体基架中的泵模组、过滤模组以控制模组;其中原废水箱、净水模组及泵模组是设在本体基架的一侧,过滤模组是设在本体基架的另一侧,原废水箱位于本体基架一侧的后部上方,泵模组位于原废水箱的下方,净水模组位于本体基架一侧的前部;本体基架中设有连接原废水箱、泵模组、过滤模组及净水模组的净水通道,以及连接过滤模组与原废水箱的废水管通道;同时本体基架中的控制模组与泵模组及外接电源呈电路连接;原废水箱的进水口水位高于废水入水口水位。实现免安装、便携式、插电即用、多重过滤、无漏水风险等功效,并集萃取、加热或制冷处理为一体。
本实用新型公开一种序批式三维电催化装置,包括废水处理槽(1)、电极板(2)、曝气搅拌装置(3)和催化剂(4),废水处理槽的底部设有有废水处理腔室(6),废水处理槽的下部开设有与废水处理腔室连通的进水口,废水处理腔室安装曝气与搅拌装置,废水处理槽的上部开设有与废水处理腔室连通的出水口,废水处理腔室的上部安装有电极板组件;所述电极板组件为垂直于水平面且相互平行的若干阳极板和阴极板,阳极板和阴极板交错布置,废水处理腔室阳极板和阴极板组件之间设有催化剂;设有电控装置,分别与电极板和曝气搅拌装置相连。该三维电催化装置能够有效提升废水COD降解效率的同时,也能够保证系统内部的粉末状催化剂不会流失。
本发明公开了一种脱附剂得到再利用的脱附方法,属树脂吸附法废水处理领域。其步骤如下:废水是用吸附树脂进行吸附处理;吸附达到穿透点的树脂采用蒸汽进行脱附再生,与另一个脱附塔联合进行脱附操作,树脂的蒸汽脱附过程分为两段,先进行一次脱附,后进行二次脱附;二次脱附产生的尾气用于一次脱附。本发明在达到同等的脱附效果前提下,脱附所需的蒸汽用量大幅减少,处理单位体积的废水能耗大大减低,节约了废水处理成本。在实际应用过程中,实现了蒸汽脱附剂的再利用,使废水处理的能耗大幅下降。?
本申请涉及一种不易结垢的碱液冷却回收装置,包括废水存储箱、清水存储箱、热交换组、废水抽送泵和废水输送管道、清水抽送泵和清水输送管道;还包括中央控制装置,中央控制装置电连接有检测模块,中央控制装置包括显示模块;检测模块包括废水初温检测单元、清水初温检测单元、废水终温检测单元、清水终温检测单元;检测模块还包括废水流量检测单元、清水流量检测单元;检测模块还包括废水压力检测单元,以及清水压力检测单元;中央控制装置还包括废水热量计算模块,以及清水热量计算模块;本申请具有便于使用者对设备运行状态和废水热处理效果进行监测的效果。
本实用新型公开了一种雨污分离装置,包括埋入地下且位于污水池和雨污管网区之间的雨污分离池,该雨污分离池中分隔出设有雨水阀和废水阀的阀门井、设有雨水软管的雨水缓冲池、设有废水软管的废水缓冲池、设有雨水管网管道的雨水虹吸池和设有废水管网管道的废水虹吸池,雨水软管的尾端上设置有雨水提升气缸,雨水缓冲池与雨水虹吸池之间的墙体上设有与雨水缓冲池底面相平齐的雨水管道;废水软管的尾端上设置有废水提升气缸,废水缓冲池与废水虹吸池之间的墙体上设有与废水缓冲池底面相平齐的废水管道。本实用新型通过控制气缸的上升或下降从而控制软管的抬升或下降,将雨水和污水进行可靠的物理隔离,大大降低了雨污互串的风险。
本发明涉及电镀技术领域,尤其涉及一种电镀用污水处理设备,旨在解决现有技术中电镀废水对环境造成污染的问题,其包括含氰废水收集池、含氰废水预处理装置、含铬废水收集池、含铬废水预处理装置、综合调节池、一次蒸汽装置、二次蒸汽装置以及收集装置;蒸汽箱的进水口通过管道与综合调节池相连通,出水口连接有出水管;蒸汽箱的第二进气管通过管道连接有蒸汽发生器,第一出气管通过管道连接有第一废气塔;首先有效去除含铬废水中的铬离子以及含氰废水中的氰根离子,有效避免含有重金属离子的电镀废水排入河道而危害环境;并对处理过的混合废水进行蒸汽加热使得形成残渣,从而能够进一步避免电镀废水排放对环境造成污染。
本发明公开了一种环保设施光催化水处理方法,它涉及污水处理技术领域;其包括如下步骤:步骤一、将污水收入废水收集池,在废水收集池中静止5~12h,以去除废水中大部分的无机颗粒物和悬浮物;步骤二、厂区废水进入废水中和池调节pH值;步骤三、将沉淀过后的废水通入混凝池,并加入混凝剂混凝;步骤四、将经过步骤二处理过后的废水通过输送泵输送到过滤池,并依次通过过滤池内的粗过滤层、细过滤层和再过滤层进行过滤;步骤五、将过滤后的废水再经过光催化剂杀菌消毒,分解废水中的有毒有害物质;步骤六、排放达标的废水,它通过激发钛氧化合物的低能波段的光催化活性,提高了钛氧化合物材料的性能和稳定性,提高光催化效率。
本发明公开了一种大型易清理杂质的污水处理装置,包括废水过滤箱和控制箱,所述废水过滤箱内部上侧设置有清洗组件和紫外线杀菌灯,所述废水过滤箱上侧贯穿有第一进液口,所述密封管通过轴承转动连接有过滤网,所述废水过滤箱内部下侧贯穿有传送带,所述密封管通过第一废水管与离心机相连通,所述第二废水管上设置有加压泵,所述第一废水管和第二废水管后侧均通过连接管与废液蒸发浓缩组件相连通。该大型易清理杂质的污水处理装置,设置有密封管、过滤网和传送带,过滤网过滤后的废水储存在密封管中,过滤网因废水冲击下进行旋转,这样就可循环进行过滤,杂质中带有的小部分废水可在传送带上孔洞的作用下进行再次过滤。
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