本发明公开了一种废热梯级与废油回收无动力回收方法及其装置,由重力曝气机、过滤槽、隔油槽、温控阀、温控传感器、前直螺旋式热量交换管、隔热板、热交换槽组成,所述重力曝气机能够有效利用废水的重力势能差进行自动曝气,利用气浮作用通过所述隔油槽去除废水所含的油污;通过所述温控阀自动控制冷热废水的流向,实现系统的热量交换。本方法合理利用了气浮原理有效回收了废水中的油污,且实现了废热的充分利用,在此过程中污水得到了进一步净化,同时也有效利用了生活中产生的废热。本发明装置简单实用,维修方便,安全环保,使用寿命长,自动化程度高,不仅能有效回收利用生活废水所携带的热量,还实现了油污的自动回收。
本发明提供了一种电解用复合添加剂,原料包括以下组分:8-12份的聚乙二醇、18-25份的十二烷基磺酸钠、1-3份的聚丙烯酰胺、6-10份的氯化钠、聚二硫二丙烷磺酸钠1-3份以及2-5份的2-巯基苯骈噻唑。应用本发明的技术方案,电解用复合添加剂包括聚乙二醇、十二烷基磺酸钠、聚丙烯酰胺、氯酸钠以及2-巯基苯骈噻唑,整体配方精简;利用各物质的独特性能以及利用各物质之间的协同作用能直接在硫酸体系的含铜废水、硝酸体系的含铜废水以及棕化废水中的一种或者几种的混合废水中电离出有价金属铜,在含铜量不大于10g/L的废水中也具有很好的电离效果,实用性强。
本发明涉及一种尾气净化处理装置,属于环保、减排技术领域。它包括依次排布的尾气缓冲罐(1)、二级或二级以上的尾气碱吸收罐(2、3)、废水循环池(4);在废水循环池(4)的池边装有陶瓷泵(16),陶瓷泵(16)的进液口连接废水循环池(4)的池底端,陶瓷泵(16)的出液口经管道(17)通石英真空喷射泵(12)的喷射嘴,废气由石英真空喷射泵(12)的引流口通过喷射废水产生的负压经引流管(18)通废水循环池内液面中。本发明结构紧凑,技术结构简单、成本低、易操作。通过改变尾气碱吸收罐级数,可以吸收处理不同化学操作单元所产生的废气。
本发明公开了一种去除水体中染料的方法,包括以下步骤:将改性钢渣与染料废水混合进行振荡吸附,完成对染料废水的处理;改性钢渣由钢渣经高温改性和水杨酸溶液改性后制得。本发明方法采用改性钢渣对染料废水进行吸附处理,对废水中染料的去除率高达98%上,实现了对废水中染料的高效去除,具有成本较低、处理效率高、处理效果好、处理工艺简单、操作方便、投资费用和运行费用低、不会引起二次污染等优点,同时还实现了对固体废物钢渣的资源化再利用。
本发明公开了一种硒的提取装置及方法,其中硒的提取装置包括:用于过滤含硒废水的粗过滤管,过滤后得到第一废水;用于进行活性污泥反应的活性污泥反应池,且活性污泥反应池内设置有含有活性污泥的活性污泥海绵,活性污泥海绵与第一废水反应预设时间后,得到第二废水和含硒活性污泥海绵;用于对含硒活性污泥海绵进行清水冲洗的冲洗池,冲洗后得到第一含硒目标微生物溶液;用于将第一含硒目标微生物溶液进行过滤的过滤箱,过滤后得到第二含硒目标微生物溶液;用于将第二含硒目标微生物溶液进行裂解的搅碎管,裂解后得到含硒溶液;用于将含硒溶液进行过滤的硒滤嘴,过滤后得到单质硒。该装置能够从含硒废水中对硒进行有效提取,避免硒资源的流失。
本发明公开了一种β环糊精与磁性氧化石墨烯复合物及其制备方法和应用,该复合物包括磁性氧化石墨烯基体,在磁性氧化石墨烯基体上通过乙二胺嫁接了β环糊精;该制备方法的步骤包括:先利用乙二胺将β环糊精氨基化,再将氨基化后的β环糊精嫁接到磁性氧化石墨烯的表面得到所述复合物;该应用的步骤是:向含浓度为5~100g/L的六价铬废水中加入该复合物,复合物使用量为0.1~1g/L,调节pH为3~8,在10~50℃下振荡吸附反应1~48h后,用磁铁将复合物与废水分离即可。本发明具有成本低廉、工艺简单、吸附性能高且易分离、环境友好等优点。
本发明公开一种用于治理重金属的“三段法”生物降解方法,处理步骤如下:1)将排出的重金属废水从秸秆槽底部进入所述秸秆槽中,适当控制进水流速,确保3小时的有效吸附时间;2)从所述秸秆槽自流出来的清液进入人工湿地系统,利用其独特的基质—植物—微生物生态系统,通过吸附、沉淀和富集等作用降低废水中的重金属;3)经过所述人工湿地系统处理的废水进入好氧池,通过池内活性污泥中微生物的表面络合、生物吸附及絮凝作用进一步降低废水中的重金属含量。本发明采用“废弃秸秆—水生植物—微生物”三段法生物降解方法治理重金属废水,有效利用农业废弃物、成本低廉、重金属处理彻底、环境友好无二次污染,工艺简单,运营管理方便。
一种新型催化氧化去除氨氮的方法,涉及氨氮废水处理领域,包括以下步骤:将掺杂金属氟氧化铝(AlFxO(3‑x)/2)装填在固定床反应器中或者悬浮于废水溶液中,将氧化剂与待处理废水混合均匀后,匀速通过固定床反应器或者直接搅拌催化氧化处理氨氮废水,在金属氟氧化物(AlFxO(3‑x)/2)的催化下,氧化剂将废水中的氨氮氧化为氮气,由于采用的性能更加优良的氟氧化铝基催化剂催化,不需要使用臭氧,采用常规的双氧水、次氯酸钠、空气即可,氧化分解氨氮的时间大幅度缩短,只需20S左右的接触时间即可达到NH4+‑N转化率达到60%以上,而且氨氮分解产物中几乎没有NO3‑。
本实用新型公开了一种微电解催化氧化一体化装置,包括依次连通的第一调质池、微电解反应池、混合池、催化氧化反应池、第二调质池、混凝池、絮凝池和沉淀池;第一调质池用于加酸调节废水pH值;微电解反应池内填充有铁碳填料,用于分解废水中的有机物;混合池用于在废水中添加双氧水并混合;催化氧化反应池,填充有催化氧化填料,用于使废水中的组分发生氧化还原反应;第二调质池用于加碱调节废水pH值;混凝池用于加入PAC进行混凝;絮凝池用于加入PAM进行絮凝。本实用新型集铁碳微电解、催化氧化、混凝沉淀于一体,具有结构紧凑、占地面积小、填料不板结易添加的特点,可根据水质灵活组合,提高废水可生化性。
本实用公开了一种利用水能使废水在无耗能状况下,循环再利用的智能节水器。本实用根据容积式单缸体单作用往复泵的工作原理,将工作活塞杆制成可储存水的蓄水筒,取代现有活塞杆,在蓄水筒上方设有废水进水阀、免维护滤清分离器,并设有溢水阀和溢水管,在泵缸底部设有排水阀和排水管,设有电联控制器专门用来控制废水进水阀、溢水阀、泵缸进水阀、排水阀;当有压水源经过泵缸工作室时,有压水源的压力能提高流入泵体内(蓄水筒)的废水在移动时的重力速度动能量,既可提升泵体内(蓄水筒)的废水在移动时的增压功率,又可带动泵体内(蓄水筒)的废水快速移动,通过排水阀经排水管排出,送到需要的地方。
本实用新型公开了一种重金属深度处理吸附装置,包括废水进水管、脱洗进水管、吸附柱、废水出水管和脱洗出水管;废水进水管和脱洗进水管与进水口相连,废水出水管和脱洗出水管与出水口相连;吸附柱内设有布水器、位于布水器下方的吸附填料和用于支撑吸附填料的隔板,布水器与进水口相连,隔板上设有若干过水孔。本实用新型的重金属深度处理吸附装置,能充分利用螯合树脂功能基团上的原子与金属离子发生反应,形成稳定的螯合物,大大提升螯合树脂对废水的处理效果和效率,使废水达到排放或者回用标准;本装置具有操作方便、结构简单、无二次污染、易维护、方便实现自动化控制等优点。
本实用新型提供了一种微生物电解池,该微生物电解质包括:电解池;所述电解池内设置有电解质溶液与含铀废水;设置于电解池内的生物阳极与生物阴极;连接生物阳极与生物阴极的外部电路;使用该微生物电解池对含铀废水进行微生物电化学还原。与现有技术相比,本实用新型采用微生物电解池处理含铀废水,通过外加较小电压即可还原较低浓度的六价铀离子,pH值适用范围广;并且通过建立生物阴极,加快了含铀废水的处理进程,提高了含铀废水的处理效率,进而减少了运行费用;再者微生物电解池在处理含铀废水的同时还能够产生大量氢气。
本发明公开了一种氨氮吸附剂及其制备和使用方法。将过渡金属离子Cu2+、Zn2+等负载在阳离子交换树脂上形成过渡金属离子负载型阳离子交换树脂。以过渡金属离子负载型阳离子交换树脂作为氨氮吸附剂,通过离子交换的方式将废水中的氨氮去除。吸附饱和树脂经盐酸或硫酸解析,使树脂再生,氨以氯化铵或硫酸铵的形式进入解析液。解析液蒸发结晶后得到氯化铵晶体回收利用。本发明中的氨氮吸附剂吸附容量高、吸附稳定、再生方便,使用本发明的氨氮吸附剂处理氨氮废水,克服了吹脱法、生物脱氮法、沸石吸附法和化学沉淀法等在成本和脱氮效率上存在的缺点,其工艺简单、经济高效、环境友好,适用于氨氮废水的处理。
BOD紫外曝气快速测定法属于用紫外分光光 度法测定废水中有机物污染程度。本发明采用在曝 气条件下接种优势菌种,在2—4小时内有机物降解 达40—50%,用紫外分光光度计在200—400nm波 段内扫描测定有机废水降解前后的吸收峰峰面积 S始与S终,又用COD标准分析法得到有机废水降解 前后的COD始与COD终,根据换算系数Kc,求出 BOD。本技术快速、准确、重视性好,而且操作简单, 易于掌握,为环保监测提供了一种有效的方法。
一种新型氟氧化铬催化氧化去除氨氮的方法,涉及氨氮废水处理领域,将铬氟氧化物(CrFxO(3‑x)/2)装填在固定床反应器中或者悬浮于废水溶液中,将氧化剂与待处理废水混合均匀后,匀速通过固定床反应器或者直接搅拌催化氧化处理氨氮废水,在Cr氟氧化物(CrFxO(3‑x)/2)的催化下,氧化剂将废水中的氨氮氧化为氮气,NH4+‑N转化率达到60%以上,且处理后的废水中几乎没有NO3‑。
本发明涉及废水卫生管道防臭密封、有阻止废水回流的防逆阀的装置,具体是指一种机械防冒、防臭地漏。它主要包括地漏体(1)、箅子(2),其特征在于还有与箅子(2)成一体的压环(31)、集水漏斗(3)、阀门装置(4),阀门装置(4)主要包括阀门板(5)、连杆(7)、配重(6)、连杆座(8),连杆座(8)与集水漏斗(3)一体成型,集水漏斗(3)由压环(31)压定在地漏体(1)的上部的凸台上,其间有密封圈(32),阀门板(5)与集水漏斗(3)框密封接触,连杆(7)支点与连杆座(8)轴连接,一点与阀门板(5)的固定座轴连接,另一点有配重(6)。本发明由于结构简单、变换方式多样,可有效地防止废水的回流及臭气回升。
本发明涉及一种河沙吸附剂的制备方法及其应用。一种改性河沙吸附剂的制备方法,将采集的河沙洗净,干燥后粉碎、过筛;将河沙粉末和浓度为0.1~3mol/L的氢氧化钠溶液按照质量:体积比为1:1~1:6的比例混合;置于恒温振荡器中振荡1~24小时;恒温振荡器温度20~30℃,振荡速度150~200 r/min;将氢氧化钠溶液浸泡过的河沙过滤,在在自然条件下风干或烘干,置于550~850℃的马弗炉中焙烧;将焙烧的河沙晾凉,即获得改性的河沙吸附剂。该制备方法制备的吸附剂,用于含铀废水处理:将制备的改性河沙吸附剂投加到pH值为2~6的含铀废水中;所述含铀废水中铀浓度为1~50mg/L;吸附剂的投加量为8~60g/L;置于恒温振荡器中振荡1~24小时,吸附去除铀酰离子。
本发明提供一种油茶籽制油综合利用方法,茶籽仁经研磨,加水,调节料液pH值,加入淀粉酶、酸性蛋白酶和纤维素酶解,离心得茶籽油和废水;废水经732阳离子交换树脂吸附,得流出液,进入下一次的酶解提油循环步骤,流出液循环3~5次使用;以循环制油所产生废水为原料,加入10~20%枯草芽孢杆菌液,30~40℃培养7~12h,再加入终浓度为300U~600U/L的果胶酶,得此混合液作为脱胶液,用于脱胶处理。由于直接利用废水为基础生产脱胶液,能大大降低了废水污染环境的风险,同时也提高了废水中有效成分的利用价值,也降低了脱胶成本。
本发明公开了一种Fe3O4@rGO@MIL‑100(Fe)光‑芬顿催化剂及其制备和应用,光‑芬顿催化剂由四氧化三铁、部分还原氧化石墨烯和MIL‑100(Fe)逐层包裹而成;其制备方法是先制备四氧化三铁,再用3‑氨丙基三乙氧基硅烷修饰四氧化三铁表面,再依次包裹氧化石墨烯和MIL‑100(Fe),最后真空高温干燥还原而制得;该催化剂应用于光‑芬顿降解氯酚污染废水,具有良好的降解效果;不但拓宽了芬顿反应的pH范围,减少了H2O2试剂用量,而且在动力学上大幅度提高了芬顿反应对氯酚废水的降解效率,大大降低了氯酚废水的处理成本;该光催化‑芬顿催化剂成本低廉,环境友好,具有产业化的应用前景。
本发明公开了一种无机高分子絮凝剂聚硅酸硫酸铁的制备以及处理废水的方法。通过驯化之后的氧化亚铁硫杆菌将硫酸亚铁氧化为聚合硫酸铁,再与活性聚硅酸溶液发生聚合反应,静置、陈化得到棕红色液态聚硅酸硫酸铁。该产品适用于生活污水、印染废水和重金属废水的净化处理,COD去除率、脱色率、重金属去除率达90%以上。
本发明涉及一种微电解反应+曝气生物滤池联合水处理方法,现有的污废水处理工程中,常采用混凝化学处理技术,这种技术条件要求严格,处理效率不高,本发明提供一种高效、低耗的水处理技术的微电解反应+曝气生物滤池联合水处理方法,它将废水进入酸混合器后,经盐酸(或硫酸)调整后,pH值在3-4之间再进入微电解瓜器,通过对反应时间控制,使废水中难降解物发生改变,再进入氧化剂混合器,废水与氧化剂混合反应一定时间,然后进入碱混合器,经碱(氢氧化钙事氢氧化钠)调整后,pH值7-8之间调碱后的废水进入沉淀池,沉淀1-2h,经达标后,再进行废水排放。它处理方法简单,投资少,见效快,达到节能高效。
本发明公开了一种无废水排放的钨湿法冶金工艺。本发明包括钨原料加入NaOH进行碱分解,离子交换,还包括对交后液浓缩使NaCl饱和析出,所得的含AsO43-、SiO32-、PO43-、WO42-的碱母液返回碱分解,在碱分解过程中又利用白钨在分解过程中产生的Ca(OH)2或添加的Ca(OH)2对AsO43-、SiO32-、PO43-的固化作用,使母液中的有害杂质最终由碱分解渣排出,从而实现了无废水排放和有价元素的回收。本发明消除了传统碱分解-离子交换工艺的废水,同时变废为宝,回收利用了其中的NaOH、NaCl和WO3,环境效益好、经济效益好。
本发明公开了一种改性稻草秸秆及其制备方法和应用,改性稻草秸秆由稻草秸秆、白腐菌孢子悬浮液、微量元素液经固态发酵后,与草酸混合进行超声处理、加热反应制备得到。制备方法包括固态发酵和化学处理步骤。本发明的改性稻草比表面积和比孔面积高、含有较多的–COO-基团,可应用于含镉废水的处理,其应用方法包括以下步骤:将改性稻草秸秆与含镉废水混合进行振荡吸附;改性稻草秸秆与含镉废水的质量体积比5g~6g∶1L,具有处理效率高、处理效果好、环保无二次污染。
一种水处理催化剂及其生产方法与应用,本发明之水处理催化剂,由以下重量百分比的原料制成:二氧化锰0~30%、三氧化二铝0~25%、二氧化钛0~30%、四氧化三钴0~15%、碳粉3~8%,其余为陶土。本发明之水处理催化剂的生产方法,包括以下步骤:(1)磨粉;(2)造粒;(3)干燥;(4)焙烧。本发明还包括所述水处理催化剂在催化臭氧处理废水中的应用。本发明之水处理催化剂,用于臭氧法水处理中,能高效去除废水中难处理的COD物质,提高臭氧的利用率,大幅降低废水处理生产成本,催化臭氧处理废水后,废水中的难生物降解有机物含量小于5mg/L,可确保排放的废水满足国家排放标准或者达到回用水水质要求。
本发明提供利用山苍子制取山苍子油的方法,山苍子经研磨、加水、调节料液pH值、加入混合酶进行酶解、离心得橄榄油和废水;废水经732阳离子交换树脂吸附处理,循环使用多次;取循环制油所产生废水,加入湿渣,使含水量达到25~35%,115~121℃高温灭菌20~30min,再加入10~20%枯草芽孢杆菌粉,25~30℃发酵3~5天,造粒后35~45℃低温干燥得饲料添加剂。在提取山苍子油过程中降低了蛋白质含量,使乳化作用明显减弱,更利于水的循环重复使用,降低了废水的排放量。直接利用废水和湿渣为基础生产饲料产品,能大大降低了废水污染环境的风险,同时也提高了山苍子中有效成分的利用价值。
本发明公开了一种石煤提钒环保型工艺,它采用的工艺是:原料加工—空白焙烧—稀酸浸出—转型、树脂吸咐—偏钒酸铵—碱溶—热分解制取高品位五氧化二钒的新工艺,同时使用湿法排烟法和环保除气装置进行废气处理,采用废渣场处理废渣水,循环用水系统处理废水,消除了废气、废渣、废水对环境的污染,纯钒直收率达65%左右,五氧化二钒纯度为99%。本发明五氧化二钒的回收率高,材料消耗少,产品质量好,没有含氯废气、废水排放带来的公害,是一项无污染、低能耗、大幅度降低生产成本的提钒新工艺。
本发明实施例公开了一种废氨吸收装置、液氨排放方法及系统,本发明实施例包括:包括废氨排放管、布氨装置、废水池、水雾喷洒装置;废氨排放管引入废水池底部,布氨装置接在废水排放管的末端;布氨装置包括主干管道、支干管道;主干管道为柱型的管道,主干管道的其中一端有第一进水口,主干管道的侧面管壁有出水口;支干管道安装在主干管道的侧面管壁上,支干管道包括有第二进水口,第二进水口与侧面管壁上的出水口相连接,支干管道开设有喷洒孔;布氨装置系鱼翅式结构,安装在废水池底部;废水池中装有预设液位的液体;水雾喷洒装置系辐射式结构,安装在废水池的顶部本发明实施例提供一种废氨吸收装置以及相关的液氨排放方法。
本实用新型公开了一种抗污堵蒸发浓缩系统,包括:废水输入回路、膜蒸发浓缩装置及气液分离换热总路。废水输入回路用于将废水导入膜蒸发浓缩装置。膜蒸发浓缩装置用于使高温空气对输入的废水进行膜蒸馏,以产生分别输出的高温高压水蒸汽,及空气与废水的混合体。气液分离换热总路用于使混合体中的空气与废水分离、分离出的空气与高温高压水蒸汽进行热交换,及使分离出的废水和热交换后形成的高温空气分别重新回流至膜蒸发浓缩装置、热交换后形成的蒸馏水向外排出。本实用新型的抗污堵蒸发浓缩系统,整个工作过程中热能得到循环利用,系统运行高效节能,加热过程无换热面,不会形成换热器表面及管道壁面的结垢,无需频繁停车清洗。
本发明提供一种水酶法制盐肤木籽油工艺方法,取盐肤木、研磨、搅拌提取、酶解、再次蛋白酶至终浓度为45~120U/L,酶解一定时间,在75~85℃保温20~35min,得料液Ⅰ。本发明避免了蛋白质在盐肤木籽油分离过程中的乳化作用,使盐肤木籽油能快速与水分离,也使盐肤木籽油和废水中茶皂素的含量显著下降;提高了废水中氨基酸和单糖的含量,也有利于废水可返回重复使用2~4次。由于在提取盐肤木籽油过程中降低了蛋白质含量,使乳化作用明显减弱,更利于水的循环重复使用,降低了废水的排放量。由于直接利用废水和湿渣为基础生产饲料或饲料添加剂,能大大降低了废水污染环境的风险,同时也提高了废水中有效成分的利用价值。
本发明涉及一种节水型反渗透直饮水机,其包括水处理系统和低压反渗透滤芯组,所述水处理系统内的高压反渗透滤芯的废水排出口连接所述低压反渗透滤芯组的进水口,所述低压反渗透滤芯组的净水出口连通所述高压反渗透滤芯的净水管道,所述低压反渗透滤芯组的废水排出口连接废水排出管,所述废水排出管上设有第一持压泄压阀。本发明通过在现有直饮水机的高压反渗透滤芯的废水排出口增设一低压反渗透滤芯组,利用低压反渗透滤芯组对废水再一次进行过滤,回收高压反渗透滤芯排出的部分废水,大大节约了水资源,提高了制水效率,且结构简单。
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