本实用新型提供一种固体废弃物检测用的电热鼓风干燥箱,包括箱体,箱体一侧上设有加热腔,加热腔外侧设有第一转动杆,第一转动杆上设有箱门,箱门滑动连接所述箱体,且箱体一侧有鼓风结构,鼓风结构可拆卸连接导热单元,导热单元包括多根横向导热管,且多根横向导热管上设有多个出气孔,多根横向导热管一端均可拆卸连接竖向导热管,且箱体内侧对称设有多根第一支撑板,多根第一支撑板之间均对应滑动连接多根第二支撑板,且一侧多根第一支撑板一端,竖向导热管上对应设有多个导气控制按钮,且所述第二支撑板滑动连接所述导气控制按钮。本实用新型通过导气控制按钮控制竖向导热管向上指定横向导热管进行导气。
本实用新型涉及堆肥处理技术领域,尤其涉及一种新型有机固体废弃物的堆肥处理顶端铺料设备,包括收料箱、铺料装置、设备横板和传动带,收料箱的底端中部固定连接有工作平台,工作平台的底端转动连接有漏板,收料箱的靠近传动带的一侧开设有进料口,工作平台底端的四个拐角处固定连接有设备支腿,工作平台的顶端固定连接有落料平台,落料平台远离收料箱的一侧设置有传动带,传动带的一端转动连接有动力源,落料平台的底端固定连接有支撑杆,支撑杆与收料箱的中线呈对称设置,传动带的顶端设置有设备挡板,通过铺料装置带动设备夯块对从落料箱内掉落出的淤泥进行铺平,这样大大的提高了工作人员的工作效率。
本发明提出了一种多相固体废弃物处理方法;包括以下步骤多相预混处理,将污泥、固相餐厨垃圾、秸秆材料按照一定比例混合并破碎搅拌,并在搅拌过程中加入调理剂,静置得到预混料;经压滤脱水:将预混料进行压滤,得到半干泥饼;再经物料干化:将半干泥饼破碎后输送至干化炉内,得到干化泥饼;最后通过热解炭化:将干化泥饼送入造粒机进行造粒,并送入热解炭化系统中进行炭化处理,得到炭化产物;膨润土的加入可以增加污泥造粒后的粘结度,防止炭化后污泥颗粒破碎,采用的少量碳酸氢铵既可起到发泡的作用也可将热解产生的氨气存储在尾气处理系统中以待将产生的硫氮化物固着资源化,也可减少尾气处理系统中的物料消耗。
本发明公布了工业固体废弃物清洁化回收工艺,其步骤包括:一级熔化装置内固定设置有一级内熔架体,一级内熔架体上布置有若干沿其圆周方向阵列的一级熔融棒,一级熔融棒对塑料泡沫粉碎物进行初步预热熔化,经过初步熔化的塑料泡沫从一级熔化装置的卸料端进入二级熔化装置的进料端,由于二级熔化装置内固定设置有二级内熔架体,二级内熔架体上布置有若干沿其圆周方向阵列的二级熔融棒,二级熔融棒对塑料泡沫再次高温加热熔化,经过高温熔化的塑料泡沫粘稠物从设置于二级熔化装置卸料端的熔融模头上的挤出孔排出,并形成线条形塑料;二级熔融棒的加热温度高于一级熔融棒;一级熔融棒的长度在15cm-30cm,二级熔融棒的长度在20-40cm。
本实用新型涉及一种农作物有机固体废物的压实装置,包括底座、挡板、压缩管、压缩板、压缩杆和电机,其特征在于:所述压缩管为截面为正六边形的长管,压缩管一端设有卡槽,卡槽内可以安放挡板,压缩管的另一端设有压缩板,压缩板连接有压缩杆,压缩杆设有齿轮槽;所述电机传动轴设有齿轮,齿轮与压缩杆上的齿轮槽连接。本发明具有结构简单,稳定性高的特点,同时本发明压缩后的秸秆强度较高,不易分散,便于搬运和后期储藏。
本实用新型涉及一种微波固体废物处理设备,包括料斗、加料器、回转筒体、出料斗、炉体、磁控管、外齿环板、电机、输出轴、冷却器、除尘器、引风机和烟筒,所述料斗连接加料器,所述加料器的出料口活动连通安装回转筒体的进料端,所述回转筒体的出料端活动连通安装出料斗,所述回转筒体呈倾斜状安装,所述回转筒体的外侧密封接触安装炉体,所述炉体的上间隔安装磁控管。本实用新型采用微波加热不产生燃烧烟气,不产生额外的气体污染物,大大减少了设备体积和设备数量,提高了热效率和能源利用水平,降低了能量消耗和二次污染物排放,提高了设备运行效率和能源利用率,温度和处理过程更加准确,易于实现自动化控制。
本申请提供了一种多功能固体废物综合利用处置设备,包括:压缩箱体;压缩组件,可拆卸的安装在压缩箱体上表面;推送组件,可拆卸的安装在压缩箱体的一端;限位组件,可拆卸的安装在压缩箱体内下表面;其中,所述限位组件包括底板,所述底板的内部开设有凹槽,所述凹槽内部安装有缓冲组件;所述推送组件包括气缸组件,所述气缸组件内部贯穿有传动轴,涉及垃圾处理技术领域,其中,本发明中压缩箱体内设有底板,并且底板的内部开设有凹槽,这样上方挡板与凹槽相互插接,这样压缩组件在压缩垃圾时产生的挤压力传递到挡板表端时,在凹槽与上方支撑块的共同作用下可以对挡板起到限位的作用,避免了挡板出现变形偏移的问题发生。
本发明公开了一种废纸复合固体脱墨剂,由以下重量份的原料组成:聚氧乙烯壬基苯醚18‑22份、皂基脂肪酸钠2‑4份、硬脂酸铬0.6‑1.4份、二巯基丙烷磺酸钠0.8‑1.2份、剥离剂2‑3份、高岭土25‑30份、钙基膨润土18‑22份、水13‑15份;该脱墨剂的具体制备方法是将上述所有原料充分混合后,加热至80‑90℃后搅拌13‑15min,再用三乙醇胺调节pH值至10‑11,常温静置20‑24h,最后放入真空冷冻干燥机进行干燥处理,干燥后粉碎成粒径为2‑3mm的固体颗粒即得。本发明固体形式容易储存和运输,且脱墨效果好,无二次污染,具有节能环保等优点。
本实用新型公开了一种固体废物降解设备,包括箱体、观测件、加热件、气体收集装置、液体收集装置、活动连接组件及固体收集装置;所述加热件均匀分布在箱体的内部,且加热件与外部电源电性连接;所述气体收集装置与箱体的内部连通;所述固体收集装置通过活动连接组件活动安装在箱体内,所述固体收集装置沿箱体的纵向运动;所述观测件的一端固定在固体收集装置的顶部,所述观测件的另一端穿出箱体;所述箱体的侧面上开设有取放口,且取放口上安装有密封门,本实用新型,资源利用率高,且可随时观测降解进程,方便工作人员的工作。
本发明涉及一种利用建筑垃圾固体废物生产超细微粉的方法,具体步骤如下:步骤一、将建筑垃圾倒入搅碎装置,对垃圾进行初步打碎,避免建筑垃圾过大而影响后期的进一步处理;步骤二、经过初步打碎的建筑垃圾直接通过下料筒进入粉碎装置,粉碎装置能够将硬度不够的建筑垃圾进行进一步打碎,而硬度较高的建筑垃圾被打碎的程度小于硬度不够的建筑垃圾,使硬度较高的建筑垃圾比硬度较低的建筑垃圾的大,本发明通过搅碎装置、粉碎装置、筛分装置、超细粉磨机、风机、吸尘管和收集箱之间的配合可以快速实现对建筑垃圾的磨粉,并通过简易的磨粉步骤大大提高对建筑垃圾的处理效率,实现对建筑固体垃圾的有效回收,解决了建筑垃圾难以处理的问题。
本实用新型公开了一种有机固体废弃物资源化处理装置,包括粉碎机构、厌氧处理器、好氧处理器、生物除臭过滤器、研磨机构和管道;所述粉碎机构、厌氧处理器、好氧处理器依次通过管道连接,所述好氧处理器上端通过管道连接生物除臭过滤器,下端通过管道连接研磨机构。本实用新型的优点在于,通过厌氧处理器和好氧处理器的设置,提高了废弃物的降解、污染小、效率好,还能回收可利用气体资源,同时通过生物除臭过滤器的设置,消除了发酵反应后排出气体的恶臭,减少了人工排臭的工作。
本发明涉及一种用于固体废物的再生利用装置,包括顶箱和底罩,所述顶箱底部安装有U型的底罩;矿物废料的粉碎、筛分和填铺操作通过再生利用装置全部完成,且将再生利用装置与移动车进行配套使用,保证了装置的使用广泛,且整体操作简单,同时通过电机工作带动第一带轮旋转,通过传送带带动第二带轮和第三带轮旋转,进而在为粉碎操作提供动力时完成除尘操作,第三带轮旋转带动第一齿轮和第二齿轮同轴旋转,进而为筛分操作提供动力支持,同时第二齿轮通过第一链条带动第四齿轮和第五齿轮旋转,第二链条带动第六齿轮以及第三连接轴旋转,进而为道路填铺提供动力支持,通过同一个电机完成装置的粉碎、除尘、筛分以及道路填铺操作。
本实用新型涉及一种具有预选机构的固体废弃物处理设备,包括底座以及预选箱,所述底座上表面两侧均固定连接有支撑板,所述预选箱转动连接在支撑板之间,所述预选箱呈圆柱形结构,所述预选箱内转动连接有筛分机构,所述筛分机构包括六爪筛分旋转板以及单向预选细小固体的筛分网。本实用新型通过筛分网能预选出细小颗粒的固体,且筛分网单向进行筛分,能避免穿过筛分网的固体再次汇入大颗粒固体中,限位筛分板能将大颗粒固定预选筛分出来,完成对大颗粒和小颗粒固定的自动预选筛分,降低劳动强度,且六爪筛分旋转板设置,加快细小颗粒暴露出来的速度,从而能快速的使细小颗粒穿过筛分网,快速的完成粗细不同固定的预选,提升工作效率。
本发明公开了一种固体颗粒废水处理设备,包括壳体,所述壳体的一侧壁上设有入水管,所述壳体的另一侧壁上穿插有推杆,所述壳体的一侧设有出水管,所述出水管的上方设有载人台,所述壳体内转动连接有挡板,所述挡板上设有吸附网,所述吸附网穿插在壳体内,所述吸附网的一侧转动连接有缓冲装置,所述挡板的下方设有隔板,所述隔板的两端卡接在壳体的侧壁上,所述隔板上设有阀门。本发明结构简单操作容易,通过过滤网、升降板以及电动伸缩杆等结构的相互作用,可以将固体颗粒均留在升降板上,这样一方面处理了固体颗粒不易造成水管堵塞,一边面只需清理升降板的颗粒即可,减小清理的工作量。
本发明公开了一种用于处理含CO2工业废气的改性固体胺吸附剂及其制备方法,包括以下步骤:S1、将多孔载体、纳米纤维溶于过量的第一有机溶剂中,搅拌均匀,得到混合液;S2、将所述混合液置于70‑100℃的烘箱内干燥,得到改性多孔材料;S3、将所述改性多孔材料与聚乙烯亚胺溶于过量的第二有机溶剂中,在50~65℃条件下持续搅拌,经过蒸发、真空干燥即得改性固体胺吸附剂。降低固体胺吸附剂的破碎磨损现象,实现长期连续稳定运行。
本实用新型涉及带有筛分机构的建筑固体废弃物处理装置,包括处理箱以及筛选箱,所述处理箱顶端固定连接有供固体进料的进料口,所述进料口底端与筛选箱相通,所述进料口内设置有破碎固体的破碎机,所述筛选箱前后摆动并左右移动式设置在处理箱内,所述筛选箱底端设置有过滤细小颗粒固体的筛网,所述筛选箱内交错转动设置有粉碎固体的粉碎机构。本实用新型通过粉碎机构能对固体进行翻料,使得细小颗粒暴露出来,便于细小颗粒从筛网处掉落,将细小颗粒筛选出来,并且筛选箱在处理箱内处于左右移动的状态,同时筛选箱也处于转动的状态,使得筛选箱一直处于前后摆动并左右平移的状态下,能更加快速的将细小颗粒固体筛选出,提升筛选效率。
本实用新型公开了一种建筑固体废弃物颗粒筛分装置,所述筛分装置包括料仓、框架、电动机、固定杆、传动装置和筛分组件。所述框架构成了整个筛分装置的外围结构,整个框架由上而下分别设置料仓,筛分组件,传动装置。所述筛分组件包括由上而下设置的第一料斗、第二料斗和底仓,所述底仓与传动装置连接从而带动筛分组件进行筛分,使得废弃物可以筛分成不同等级的颗粒以满足不同型号的混凝土的生产;本装置中底仓固定在框架上而筛斗与框架并不固定,筛斗和筛斗之间以及筛斗和底框之间均是活动嵌合设置,使得传动装置可以很好的带动筛斗进行筛分,且不同筛斗可以进行替换,装配简单,便于操作。
本实用新型涉及具有多级破碎单元的固体废弃物回收利用设备,包括处理箱和破碎箱,所述破碎箱固定连接在处理箱顶端一侧,所述破碎箱内两侧转动连接有相互啮合破碎物体的第一破碎机构,所述第一破碎机构下方与破碎箱之间设置有破碎物体的第二破碎机构。本实用新型通过第一破碎机构、第二破碎机构和粉碎机构的设置,能对固体进行多级粉碎式切割处理,并且粉碎机构能输送运输固体,能对固体进行反复的运输切割,极大地提升对固体的粉碎效果,且粉碎后的固体会通过滤料机构下落,便于对粉碎处理后的固体进行收集回收,不仅提升对固体的粉碎效果,而且能满足固体的回收条件,以防造成资源的浪费。
本实用新型公开了一种农作物有机固体废物脱水装置,包括壳体,壳体两端设有轴承一,两个轴承一中部贯穿一空心轴,空心轴一端设有电机一,另一端设有与空心轴内部连通的进料口二,空心轴中部套设有转筒,转筒内壁设有滤网,转筒两端与空心轴连接处设有轴承二,转筒内部的空心轴上套设有螺旋输送器,该螺旋输送器的表面设有螺旋输送扇叶和进料口一,进料口一通过螺旋输送器内部的空腔与空心轴内部连通,转筒外壁一端设有液体出口,另一端设有固体出口,固体出口和液体出口下方分别设有固体收集槽和液体收集槽,转筒下方设有电机二,电机二通过传动皮带与转筒连接,并驱动转筒转动。
本发明涉及智能处理技术领域,尤其是一种用于分离和分类固体废物的智能处理装置,包括箱体与两个吸收机构,所述箱体一侧开口,所述吸收机构安装在箱体内部两侧,所述吸收机构包括吸泵、连接板、安装板、第二弹簧与吸管,所述吸泵安装在箱体外部两侧,所述连接板竖直位于箱体内部,所述安装板安装在连接板侧面,所述连接板与安装板内部中空且互相连通,所述吸泵通过管道与连接板内部连接,多个所述吸管插入安装板内部,该装置能够自动去除存放固体垃圾的垃圾袋,使得固体垃圾被单独分离出来方便后续垃圾处理。
本发明公开了一种用湿法炼锌产生的固体废物制备实心砖的方法,采用的原料组分及各组分的质量百分含量为:骨料15.5~18.5%,粉煤灰4.7~6.5%,高炉渣4.7~6.5%,水泥12.4~16.0%,碱激发剂12.4~16.0%,湿法炼锌铁矾渣+湿法炼锌污水处理污泥40.0~50.0%,湿法炼锌铁矾渣与湿法炼锌污水处理污泥的质量配比为:4:1~5:1。本发明“以废治废”,整体、大宗量处理和利用湿法炼锌铁矾渣和污水处理污泥,可实现湿法炼锌铁矾渣和污水处理污泥零排放,同时达到湿法炼锌铁矾渣和污水处理污泥减量化、无害化、资源化的目的。
本实用新型公开了一种低废水量的固体环氧树脂生产系统,其特征在于:溶解蒸汽夹套设置在溶解罐体的外侧,溶解搅拌装置安装在溶解罐体的内腔,反应釜蒸汽夹套设置在反应釜罐体的外侧,反应釜搅拌装置安装在反应釜罐体内,溶解罐体下部的出料口通过管道与反应釜罐体上部的原料加料口相连接,反应釜罐体的顶部还固定有环氧氯丙烷加料口、有机溶剂加料口,反应釜罐体底部的出料口通过管道与过滤器的进口相连接,过滤器的出口通过管道与蒸馏灌的进口相连接,蒸馏灌的上部出气口通过管道与冷凝器的气体进口相连接,冷凝器的底部出液口通过管道与溶剂回收罐的进口相连接,本实用新型具有废水量少、产品质量好的优点。
本发明公开了粉碎农业固体废弃物的二级环保焚烧装置,包括基架、粉碎组件、分拣组件以及一级焚烧组件、二级焚烧组件;基架中部设有下料管,粉碎组件包括壳体、电机以及粉碎刀,壳体设在基架上,壳体内的粉碎刀通过电机驱动;分拣组件设在下料管的下端口处,分拣组件包括外壳、鼓风机、搅动杆以及搅动电机,外壳的外端板中部设有分拣开口,外端板的底端设有出料开口;鼓风机的出风口伸进外壳内,搅动杆通过搅动电机驱动;一级焚烧组件设在外壳的分拣开口处,一级焚烧组件内含有第一燃烧喷头;二级焚烧组件设在外壳的出料开口处,二级焚烧组件内含有第二燃烧喷头,第一燃烧喷头、第二燃烧喷头均外接燃料存储瓶。本发明提高了废弃物的焚烧效率。
本发明涉及一种不锈钢金属固体废弃物回收再利用处理系统,包括底座、承托机构、挤压机构、驱动电机和第一链轮,底座上端面左侧安装有承托机构,底座上端面右侧安装有挤压机构,挤压机构前端左侧设置有驱动电机,驱动电机通过电机座安装在底座上端面上,驱动电机输出轴上安装有第一链轮,且第一链轮通过链条与挤压机构相连接;本发明可以解决现有对废弃不锈钢防盗窗进行回收处理的过程中存在的:需要先人工将不锈钢防盗窗进行切割后才能放入压合机械,降低了处理的效率增加了处理的成本;压合程度底导致挤压后的方形金属块容易松散,从而降低仓储和运输效率;无法有效的对不锈钢防盗窗进行牵引导致其造成堵塞等问题。
本发明公开了一种利用建筑固体废弃物生产的砌筑砂浆,它是由下述重量份的原料组成的:水泥150-200、建筑固体废弃物900-1200、玻化微珠20-30、石灰石30-40、贝壳粉10-20、七水硫酸镁2-3、可再分散乳胶粉5-10、聚四氟乙烯纤维2-3、三辛酸丁基锡0.8-1、磷酸钙2-3、石墨粉4-6、纳米碳粉1-2、磷酸二氢铝1-2、三乙醇胺油酸皂0.8-1、氮化铝粉2-4,本发明的砌筑砂浆成本低廉,在施工作业时只需按要求量加水搅拌均匀即可使用,材料损耗、浪费少,具有粘结强度高、干缩率低和抗冻耐久性好、导热率低、保温性好、和易性好、环保无毒。
本发明公开了一种固体废料再生混凝土的生产设备,属于再生骨料混凝土生产技术领域。一种固体废料再生混凝土的生产设备,包括壳体,壳体的顶部连接有进料口,壳体的底部通过支架连接有固定座,固定座的顶部开设有凹槽,凹槽的底部内壁滑动连接有集料箱,集料箱的顶部开口,且开口正对壳体的底部外壁,壳体的底部外壁开设有均匀分布的筛孔,壳体的内部连接有两个横向对称设置的螺旋推进杆,螺旋推进杆的一端贯穿壳体的内壁向外延伸,且延伸端固定连接有从动齿轮,螺旋推进杆的另一端连接有隔仓板,从动齿轮之间转动连接有主动齿轮;本发明结构简单,出料稳定,原料粉碎效率高,且工作稳定,同时实现了粗骨料和细骨料的预分离功能。
本发明涉及一种从食用油厂固体废弃物硅藻土中提取油脂的生产方法,包括以下步骤:将废硅藻土进行压榨得到压榨毛油和硅藻土饼,将硅藻土饼粉碎成硅藻土颗粒,使用提油后的硅藻土粉末作为粘结剂与硅藻土颗粒进行造粒;将造粒后的硅藻土颗粒放入浸出器,加入正己烷溶剂浸泡;浸泡后,吸取上层混合油进入蒸发器,循环蒸发,使浸出毛油中正己烷溶剂含量小于50ppm;残留在浸出器内的硅藻土颗粒中含有部分正己烷溶剂,由浸出器底部加入直接蒸汽,进行蒸煮,得到硅藻土粉末。本发明使得废硅藻土中的油脂得到充分回收,减少了环境污染,提高了资源利用率,又可获得可观的经济效益,工艺简单,设备投入少,操作容易,安全可靠。
本发明公开了一种对水泥窑协同处理固体废料灰渣成型打包的回收装置,包括保护壳,保护壳为回收装置的主要组成壳体结构,所述保护壳的一端顶部开设有入料口;粉碎辊,贯穿所述入料口的内表面,所述粉碎辊的内部固定设置有固定柱;驱动机,输出端安装有所述固定柱,所述固定柱的末端固定连接有连接齿轮。该对水泥窑协同处理固体废料灰渣成型打包的回收装置,在固定杆通过固定块不断拉扯挤压块时,挤压块也会通过固定弹簧不断被推动,使得挤压块能够在出料腔中进行一个往复滑动,此时落入到出料腔中的材料则会被不断的进行挤压,再通过挡板的阻隔,达到一个材料被不断挤压成块型的效果,方便打包,更方便后序进行焚烧。
本发明公开了一种基于固体废弃物煤渣的水体钼酸盐吸附剂的制备方法,属于水体污染物吸附材料领域。该制备方法具体包括以下步骤:(1)将煤渣进行磨碎、漂洗,并自然干燥;(2)粒径筛选后将得到的固体进行改性,分别进行硫酸、氯化镧,及十六烷基三甲基溴化铵改性;(3)用去离子水洗净、烘干即得到La‑CTMAB改性煤渣吸附材料。钼酸盐浓度为5mg/L的地表污水经本发明吸附材料处理后,水体钼酸盐含量达到地下水质量标准(GB/T 14848‑9)IV类(≤0.5mg/L)。本发明具有成本低,吸附效率高,应用广泛等特点,不仅实现了废弃物的资源化利用,同时也带来了良好的社会效益和经济效益。
本发明涉及废轮胎加工技术领域,具体是涉及一种橡胶固体废弃物轮胎破碎设备,包括定位承载装置、破碎容纳装置和破碎装置,所述破碎容纳装置设置在定位承载装置内,所述破碎容纳装置内设有供待破碎轮胎的容纳空间,所述破碎装置的输出端朝向破碎容纳装置内,所述破碎容纳装置的出料端朝下设置。本发明因为中轴连接板设置在正方形框板和十字型滑动板之间,中轴连接板的上下两部分别与第一联动组件和第二联动组件转动连接,因为两个主动破碎辊安装在中轴连接板上,两个破碎组件安装在容纳筒的筒壁上,则当中轴连接板和两个主动破碎辊转动起来后与两个破碎组件配合作业,则能实现对待破碎的轮胎进行充分的破碎作业,两次的破碎作业能够提高破碎效率。
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