湖南有色金属环境保护技术理论与应用

多官能团（甲基）丙烯酸酯单体的工艺 1195     

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本发明涉及多官能团(甲基)丙烯酸酯单体技术领域，具体为一种多官能团(甲基)丙烯酸酯单体的工艺，包括以下步骤：S1：投料搅拌工序；S2：酯化工序；S3：水洗分层工序；S4：减压蒸馏工序；S5：冷却过滤工序；S6：包装工序。本发明中，通过催化剂、阻聚剂、其他助剂和溶剂，在确保基础材料催化效果的同时，避免了材料聚合程度过高的情况发生，并通过水洗分层工序，对反应液进行筛分，通过减压蒸馏工序，蒸馏回收其中的甲苯和庚烷，并对废水进行统一处理，避免污染的情况发生，通过冷却过滤工序，确保多官能团(甲基)丙烯酸酯单体产品的品质，避免其内部含有杂质的情况发生，有效提升了产品的品质。

延长PCB除胶渣槽使用寿命的方法 877     

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本发明属于电路板生产技术领域，公开了一种延长PCB除胶渣槽使用寿命的方法，包括如下步骤：S1：将除胶槽液排出，并储存，将抽空后的高锰酸钾槽清洗干净；S2：将硫酸、双氧水添加到高锰酸钾槽中，使高锰酸钾槽内硫酸的体积占比为0.5％‑5％、双氧水的体积占比为1％‑6％；S3：将所述高锰酸钾槽排空，然后用水冲洗干净；S4：将储存好的所述除胶槽液抽回至所述高锰酸钾槽中；S4步骤之后，将所述高锰酸钾槽加热、循环、打气、再生机，然后补充液位，待温度升至工作温度时，补加高锰酸钾，检查除胶速率。本发明通过每生产10万m²对高锰酸钾槽进行清理的方法，能将换槽频率由原来的每生产10万m²一次改为每生产30万m²一次。节省了高锰酸钾用量和降低废水处理的难度。

全自动更换抛光刷的湿式抛光机 1003     

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本发明公开了一种全自动更换抛光刷的湿式抛光机，包括机架、抛光机以及自循环吸附装置，所述机架包括基座以及机箱，所述机箱内设置有工件抛光位，所述自循环吸附装置设置于所述机箱下方并固定于所述基座上，所述抛光机设置于所述机箱前端面一侧并固定于所述基座上。通过加装自循环吸附装置解决了铝制工件抛光时带来的铝粉颗粒污染的问题，同时自循环吸附装置内设置的过滤装置还可使废水循环利用，另一方面，通过抛光装置配合工件吸附装置完成对工件的抛光以及抓取，实现了全自动化抛光。

回收、提纯N‑甲基吡咯烷酮的装置及方法 847     

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本申请提供一种回收、提纯N‑甲基吡咯烷酮的装置及方法，通过设置至少三级循环冷却装置以获得含高浓度N‑甲基吡咯烷酮的吸收液且达到尾气排放标准，每级循环冷却装置的冷却器还可以控制吸收温度，增加吸收效果。产品采用塔釜直接抽出的形式以获得高纯的N‑甲基吡咯烷酮产品，塔顶废水直接重复吸收利用以增加N‑甲基吡咯烷酮的收率并免除处理成本。

从硬质合金磨削废料中回收钨、钴、银、铜和钽的方法 1186     

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一种从硬质合金磨削废料中回收钨、钴、银、铜和钽的方法，涉及一种硬质合金磨削废料回收利用方法。包括氧化，焙烧，浸煮，回收钨、钴，所述回收钨：是将浸煮好的料浆泵入压滤机进行第一次压滤，使固液分离，将稀硫酸加入钨酸钠溶液中调PH值除硅除杂，然后再进压滤机进行第二次压滤，滤液为高纯钨酸钠溶液，蒸发结晶后烘干得钨酸钠；在回收钨后将第一次压滤的渣含钴、铜、银、钽，先用热水洗涤，洗出渣中的液态粗制钨酸钠，然后将含钴铜银钽的渣用稀硝酸浸煮后压滤，滤渣含稀有金属钽，打包入库；接着回收银、铜、铁后再回收钴。本发明克服了现有技术的不足，能从硬质合金磨削废料中综合回收钨、钴、铜、银、钽、铁等金属，并且废水零排放，节水节电，生产成本低。

锑冶炼砷碱渣的湿法资源化与无害化处理工艺 1131     

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本发明属于锑冶炼砷碱渣处理领域，具体公开了一种锑冶炼砷碱渣的湿法资源化与无害化处理工艺。该工艺采用全湿法处理工艺，主要包括破碎、溶解浸出、氧化出锑、净化除杂、转型结晶、还原沉砷、蒸发结晶与二次渣无害化处理八个工序，彻底实现砷碱渣的资源化与无害化处置，以及废渣与废水的零排放，废气达标排放，使长期困扰我国锑冶炼行业的砷碱渣环境污染问题得以彻底解决，消除了堆存砷碱渣所带来的环境风险；同时实现有价元素的分离、富集与有效回收。

添加生物酶的净水剂及其制备方法 991     

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本发明公开了一种添加生物酶的净水剂，按重量份数包括：生物酶20‑50份、红串红球菌污泥絮凝剂10‑15份、壳聚糖季铵盐10‑18份、棉花籽提取物10‑15份、皂角提取物5‑15份、聚合氯化铝10‑15份、聚丙烯酰胺8‑12份。其中的红串红球菌具有最强的絮凝能力，它能够很有效的凝聚液体中悬浮的固体，可以处理湖水、膨胀污泥、浑浊的泥水，还可以用来处理禽畜废水等有机或无机物。微生物型絮凝剂与金属盐絮凝剂的复配使用不仅可克服传统无机金属盐絮对凝剂对pH敏感、对活性染料去除率低的缺陷，而且还能有效解决金属离子残留的难题，确保了絮凝剂使用的环境生态安全。

以水葫芦和木屑为主要原料固态发酵产漆酶的方法 1023     

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本发明提供了一种以水葫芦和木屑为主要原料固态发酵产漆酶的方法，采用的发酵菌株是2010年9月15日保存于中国典型培养物保藏中心的保藏编号为：CCTCC?M?2010235的高产漆酶的密孔菌属的Pycnoporus?sp.SYBC-L3菌株，该发明的特点是以被列为世界十大害草之一的水葫芦和木屑为主要原料固态发酵生产制备漆酶，用DMP法测酶活，漆酶活力为73.61U/g干基，成本低廉且可变废为宝，简便易行。所产漆酶可广泛应用于纺织印染、造纸、草坪修复、能源再生、饲料、食品、废水处理等领域，属于生物技术领域。

噁草酮中间体2,4-二氯-5-异丙氧基苯肼的制备方法 1028     

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本发明提供了一种除草剂噁草酮中间体2,4‑二氯‑5‑异丙氧基苯肼的制备方法：以2,4‑二氯‑5‑异丙氧基苯胺的甲苯溶液为原料，在酸性条件下搅拌成盐，在一定温度下与氰酸盐反应生成脲，再在碱性环境下经Hofmann降解重排，过滤，常压回收溶剂后，加氯仿萃取，得到2,4‑二氯‑5‑异丙氧基苯肼的氯仿溶液，可直接用于酰化工序合成噁草酮关键中间体2,4‑二氯‑5‑异丙氧基苯酰肼。通过本发明方法，有效规避了传统合成过程中氯化亚锡还原重氮盐带来的繁冗的锡回收流程，避免了回收工段大量高盐废水的产生；另一方面无碱化操作，无固体物料的投加，劳动强度大幅降低，生产效率得到有效提升。

处理黑枸杞干果表面有机磷农药残留的方法 854     

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本发明公开了一种处理黑枸杞干果表面有机磷农药残留的方法，其主要特征是先将黑枸杞干果堆积在等离子体处理设备的物料承载板上，在真空条件下进行等离子体处理。本发明是一种有效降低黑枸杞干果表面有机磷农药残留的方法，其可提高黑枸杞干果质量，处理过程中不产生任何残渣、废水和废气，无二次污染，采用本发明的方法投资费用少，运行成本低，并在经济上具有可行性。

杨梅酿酒的过滤装置 1002     

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本发明属于酿酒设备领域，尤其是一种杨梅酿酒的过滤装置，包括壳体，所述壳体的内部侧壁固定连接有过滤板，所述壳体的内部转动连接有转盘，所述壳体的顶部设有用于转动转盘转动组件，所述壳体的顶部内壁固定连接有环形管道，所述环形管道的底部环形等距排布有多个喷嘴，所述壳体的一侧固定连接有进水管，所述进水管贯穿壳体并与环形管道固定连接，本发明结构简单，可以通过清扫刷对壳体内部的侧壁和过滤板进行清理，防止过多的杨梅果肉影响后期杨梅汁的过滤，清洗后的水排入到废水收集箱中，使得不需要将过滤装置打开，即可对过滤板上的果肉进行清理，省时省力，提高了生产效率，操作方便。

多肽蛋白粉的制备方法 1207     

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本发明公开了一种多肽蛋白粉的制备方法，它由精选大米（1）为主要原料，淀粉酶（2）为辅助材料，并通过浸泡（3）、磨浆（4）、初次调浆（5）、一次液化（6）、压滤（7）、洗渣（8）、一级胶体磨（9）、二级胶体磨（10）、三级胶体磨（11）、二次调浆（12）、二次液化（13）、糖化（14）、一级过滤（15）、二级洗渣（16）、一级过滤（17）、三级洗渣（18）、三级过滤（19）、闪蒸干燥（20）十八个工艺流程完成；该方法的原材料成本较低，有机地将酶转化方式与水解方法结合，沉降池技术后使产品提纯进一步提高，完成胶质淀粉与蛋白质粉的分离，肽蛋白粉纯度较高，原材料利用率较高，废水产生率较低。

单官能度丙烯酸酯活性稀释剂的清洁生产方法 1036     

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本发明公开了一种单官能度丙烯酸酯活性稀释剂的清洁生产方法，包含如下步聚：（1）酯化反应；（2）加入步骤1中的酯化生成水，搅拌静置分层，分出水层，此水层作下次酯化反应的原料；（3）真空蒸馏反应溶剂，蒸馏结束后检测酸值；（4）环氧开环反应除剩余酸；（5）检测产品指标。本方法不采用中和、水洗的传统处理方法，也不采用中和、吸附剂吸附、过滤的处理方法。它既不产生有机废水，也不产生固体化工废渣，是一种完全符合行业清洁生产要求的清洁生产方法，且生产过程没有物料损失，所有过程均在同一个反应釜内完成，具有良好的经济效益。

空气源热泵冷暖两联供机组 927     

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本发明公开了一种空气源热泵冷暖两联供机组，包括防护机箱，防护机箱的侧面且靠近冷风管端部、热风管端部均固定连接有出风口，防护机箱的侧面且位于出风口的位置固定连接有圆盘滤网，冷风管的端部和热风管的端部与出风口内壁相对应的两侧之间设置有驱动装置，圆盘滤网的表面边缘设置有辅助清洁装置，出风口的端部固定连接有安全隔网，防护机箱的内壁底部固定连有吸尘机构，吸尘机构的工作端与冷风管的端部、热风管的端部连通，本发明涉及废水处理技术领域。该空气源热泵冷暖两联供机组，达到了及时除杂的效果，可对杂质及时处理，并实现自清理，不易出现堵塞的情况，使得吹出的空气清新，有助于人体健康，安全可靠，提高了使用性能。

乙酸仲丁酯制备工艺中分离乙酸与C4反应后的混合物中轻组分的方法及装置 857     

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本发明涉及乙酸仲丁酯制备工艺中分离乙酸与C4反应后的混合物中轻组分的方法及装置。该方法包括：在萃取共沸精馏条件下，使水与所述反应产物进入脱轻组分精馏塔中进行萃取共沸精馏，经过萃取共沸精馏后分离得到的轻组分基本不含乙酸，可直接对下游装置输送，不再进行水洗，这样可节约大量的水，减少废水的排放，不需要再设置轻组分水洗塔，减少了设备投资。另外，轻组分与水发生共沸，大大降低了塔底轻组分的含量，提高后续分离操作的处理量与分离效率。再次，采取萃取共沸精馏后，大大降低了塔的汽液相负荷，塔的处理量可增大了2倍以上，同时塔底操作温度大降低，可以采用1.0MPa低压蒸汽作为加热介质，降低了分离操作中对高温热源的要求。

Fe-Mn@PDA@ASEP复合材料及其制备方法和用途 1149     

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本发明公开了一种Fe‑Mn@PDA@ASEP复合材料及其制备方法和用途，本发明采用多巴胺修饰海泡石，使基体中含有大量酚羟基、氨基等基团，为络合各种金属离子提供了丰富的活性位点并极大的提高了材料整体的吸附能力，还在多巴胺修饰海泡石的基体上引入高价铁和氧化性锰，在高价铁化合物和氧化性锰化合物的共同作用下，不仅可以显著提升对土壤中复合重金属污染物的吸附去除性能，特别是能够实现对As3+、Sb3+、Tl+等还原性离子的氧化吸附，降低其毒性后去除，本发明的复合材料具有广阔的应用前景，可用于土壤、废水、废渣等的重金属污染物处理。

除铜锡渣的处理新方法 729     

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一种除铜锡渣的处理新方法，将除铜锡渣置于硫酸锌浸出液中，搅拌30‑40min后，检测硫酸锌浸出液中Cu²⁺的浓度，当硫酸锌浸出液中Cu²⁺的浓度降低至预设值以下时，停止搅拌，进行固液分离，获得浸出液和浸出渣；向浸出液中鼓入空气，使得Sn²⁺被氧化成Sn⁴⁺；再调节浸出液的pH值至4.5‑5，使得浸出液中的Sn⁴⁺和杂质元素转化为沉淀物，然后进行固液分离，获得除铜后液和含锡滤渣。本发明将硫酸锌浸出液净化除铜和除铜锡渣铜锡分离处理，在同一工艺流程中协同完成，无废水排放、无弃渣产生，硫酸锌浸出液中杂质元素As、Sb、Fe一并脱除，进入锡渣，送锡冶炼系统进一步富集，可作为有价元素综合回收开路，工艺流程短，资源、环境和经济效益明显。

废旧电视机部件无害化处理与资源回收方法及设备 1130     

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一种废旧电视机部件无害化处理与资源回收方法及设备，在生产线拆解、分离工位，人工对废旧电视机进行拆解，拆下塑料、铁、电线、电路板、显像管、变压器、偏转线圈、喇叭、消磁线、高频头、除变压器的塑料底座和偏转线圈的不锈钢圈；再将显像管的屏玻璃与锥玻璃分离；将上述拆解料通过上料装置由一级输送带传送至立式破碎机进行破碎，破碎后的物料经二级输送带传送至永磁除铁器，通过磁选将各种物料进行分离并回收；破碎机的顶部与布袋除尘器通过管道相连通，在布袋除尘器的上方一侧再经管道与风机相连，风机后面还安装有活性碳塔；碎玻璃进入包装袋打包。本发明制造成本和运行成本低、工艺简单、操作容易，无粉尘、无气体泄露，无废水、废渣排放，不产生二次污染，安全环保，资源回收利用率高。

连续流微反应器合成环戊醇的方法 841     

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本发明涉及一种环戊醇的连续流微反应合成方法，属于医药制备技术领域。所述制备方法采用连续流微反应器技术对环戊醇进行技术优化，以环戊烯为起始物料为起始原料，经磺化反应、水解反应等反应合成环戊醇。同时考察了工艺流程中涉及物料摩尔比、反应停留时间、反应温度等因素对收率和纯度的影响，确定了最佳工艺条件。该优化工艺具有收率高、后处理废水少、能耗及人工成本低，项目总成本低，产能提升的特点。

污酸中有价金属分类回收工艺 861     

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本发明公开了一种污酸中有价金属分类回收工艺，包括以下步骤：污酸原料沉淀、晶体颗粒过滤、硫化铜制取、硫化铜还原、废气处理、加料过滤、离子交换、旋流电解以及中和排放，先将污酸经过沉淀以及过滤，去除其中的杂质，然后向污酸内加入石灰、混凝剂、次氯酸钠以及氯化铁，从而得到硫化铜与分离液，将硫化铜按火法煅烧得到铜，并对产生的废气进行环保处理，接着在分离液中加入浓硫酸、白烟灰以及氧化锌，经搅拌得到混合液，接着使用离子交换树脂去除其中的氯离子与氟离子，然后使用旋流电解装置获得重金属锌，可有效回收污酸中的有价金属，较常用的回收方法相比更加高效便捷，且对废气与废水进行了排放处理，更加环保。

管式蓄电池内化成工艺 1095     

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一种管式蓄电池内化成工艺，其特征是包括配胶加胶、码板、入水槽、电池连线、盖端子护套、水槽放水、初充电步骤。采用内化成工艺并且加入胶体电解液，生产时无废水废酸排放，生产周期短、工艺流程简化、生产效率高，能耗低。

利用低锌物料生产硫酸锌的方法 897     

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本发明涉及锌废水内金属回收技术领域，具体地说，涉及一种利用低锌物料生产硫酸锌的方法主要包括取低锌物料研磨，并加水过滤后得到锌原浆；向锌原浆内加入氯化钙并过滤，对过滤后的锌原浆完全电解，然后蒸发结晶得到金属氢氧化物；将步骤二得到的金属氢氧化物高温煅烧得到金属氧化物，并对金属氧化物加水溶解后加入稀硫酸过滤得到粗硫酸锌精液；向粗硫酸锌精液中通入二氧化碳并过滤得到碱式碳酸锌，对碱式碳酸锌进行淋洗；使用稀硫酸将碱式碳酸锌完全溶解后加入过量锌粉过滤得到精硫酸精液，并对精硫酸精液蒸发结晶后得到成品硫酸锌。该发明有效的避免了现有低锌物料的浪费，同时低锌物料内的锌可以有效提取且提取出的硫酸锌纯度极佳。

阵列碳纳米管负载催化剂的制备方法 1108     

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本发明公开了一种阵列碳纳米管负载催化剂的制备方法，该方法是将载体材料与催化活性金属盐溶液通过高温高压浸渍，得到负载催化剂前驱体；将负载催化剂前驱体置于含氧气氛下煅烧，得到负载催化剂；通过CVD沉积在载体催化剂上生成阵列碳纳米管，即得阵列碳纳米管负载催化剂。该方法通过采用高温高压浸渍方式，利用高温水气的压力进行加压浸渍，加速催化活性组分元素的扩散速率，增加催化活性组分元素进入层状载体材料的孔道的推动力，提高催化活性元素在载体上的吸附能力和与载体的离子交换能力，以提高催化剂的负载效果，从而降低碳纳米管的生产成本和生产周期，并且减少废水排放。

利用酒厂废酒糟水配制的复合型钓饵窝料及其加工工艺 763     

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本发明公开了一种利用酒厂废酒糟水配制的复合型钓饵窝料及其加工工艺,所述复合型钓饵窝料由酒厂废酒糟水配制，优选的，还包括如下辅料：蚯蚓、动物肝脏、炒玉米、炒碎米、炒小麦、炒黄豆、菜粕、昆虫或昆虫粉、鲜鱼或鱼粉、鲜虾或虾粉、鱿鱼内脏粉、破壁酵母粉、蜂蜜、甜菜碱、赖氨酸、蛋氨酸、甘氨酸、丙氨酸、复合维生素；本发明利用酒厂的下脚料酒糟水，本着变废为宝的想法，充分利用酒糟废水内剩余的芳香物质加入配料配制成钓饵市场需要的窝饵料，既可作钓铒，又可作窝料，还可用于钓铒的调配液。

连续流微反应器合成阿利克仑中间体的方法 1176     

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本发明涉及一种阿利克仑中间体的连续流微反应合成方法，属于医药制备技术领域。所述制备方法采用连续流微反应器技术对阿利克仑原料药关键中间体进行技术优化，以S‑4‑苄基‑2‑恶唑烷酮和异戊酰氯为起始物料为起始原料，经取代反应、加成反应等反应合成阿利克仑中间体。同时考察了工艺流程中涉及物料摩尔比、反应停留时间、反应温度等因素对收率和纯度的影响，确定了最佳工艺条件。该优化工艺具有收率高、后处理废水少、能耗及人工成本低，项目总成本低，产能提升的特点。

噁草酮中间体2,4-二氯-5-硝基苯酚的合成方法 1081     

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本发明公开了一种噁草酮中间体2,4‑二氯‑5‑硝基苯酚的合成方法，其步骤包括：2,4‑二氯苯酚与酯化试剂在催化剂的作用下生成碳酸二苯酯，降温固化后，分出水相，升温回收溶剂，降温，抽滤、水洗得碳酸二苯酯粗品。粗品加溶剂溶解后于适宜温度滴加混酸进行硝化，得到硝基酯粗品后再经水解、酸化可得目标产物2,4‑二氯‑5‑硝基苯酚。经检测，产物纯度可达99%，酯化、硝化、水解三步总收率达88%以上。该方法与传统工艺2,4‑二氯‑5‑硝基苯酚的合成相比，操作方便，反应速度快，收率高，且无含磷酯化剂的使用，有效避免水解工序含磷废酸的产生，大大降低废水处理的成本，经济和环境效益显著。

用于汽车配件打磨清洗方法 1106     

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本发明公开了一种用于汽车配件打磨清洗方法，步骤包括如下：S1，精准打磨：将汽车配件放置于平台上，采用夹持设备将汽车配件稳定夹持，采用打磨机升降对准汽车配件进行打磨；S2，旋转冲洗：将打磨后的汽车配件放置于塑胶桶内，控制边旋转边冲洗；S3，添加清洗剂：向塑胶桶添加清洗剂，继续启动冲洗，洗掉汽车配件表面的油污；S4，排水净化：将塑胶桶侧端的排水口打开排水，对排出的废水进行净化处理；S5，吹风晾干：将清洗之后的汽车配件放置在网架上面吹风晾干，将多余的水分滤出，最后取出获得整洁的汽车配件。本发明一种用于汽车配件打磨清洗方法，方便自动化控制汽车配件打磨抛光，高压喷射清洗汽车配件，成本低。

连续流微反应器合成4-丙基环己酮的方法 1094     

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本发明涉及液晶单体及药物中间体制备技术领域，具体涉及一种连续流微反应器合成4‑丙基环己酮的方法，通过使用连续流工艺，较使用传统釜式微反应器的间歇式工艺，该方法具危险性小、贵金属催化剂使用量低、后处理废水少、能耗及人工成本低，项目总成本低，产能提升的特点。

环保洗矿机 1119     

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本发明提出一种环保洗矿机，包括：机架和洗矿装置，洗矿装置包括：洗矿机构包括圆柱形的筒体、设置在筒体中心的洗矿轴、设置在筒体一侧用于驱动所述洗矿轴旋转的第一电机、螺旋设置在所述洗矿轴上的螺旋叶片和设置在所述筒体下方的出料斗；所述洗矿轴的内部空腔设置，洗矿轴上均布设置有多个清洗口；洗矿轴的顶部设置有第一进水管，第一进水管与洗矿轴的内部连通；螺旋叶片上均布设置有多个清洗件；筒体的下端面设置有滤板；出料斗的下方设置有出料门；自动清洗机构用于所述筒体内壁的自动清洁，循环机构用于收集清洗之后的废水进行过滤之后重复使用。本发明的环保洗矿机能实现自动清洁，设备的使用寿命高，水循环使用，降低成本，节能环保。

五金塑胶制品清洗装置 723     

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本发明公开了一种五金塑胶制品清洗装置，涉及五金塑胶制品清洗技术领域。本发明包括移动装置、主体装置、排水装置、承载装置、固定装置、清洗机构以及供水装置，主体装置包括支撑架、排水仓以及清洗仓，支撑架上表面与排水仓下表面连接，排水仓上表面与清洗仓下表面连接，承载装置包括升降杆以及转盘，若干升降杆下表面均与排水仓内表面连接，清洗机构包括超声波发生器以及电动伸缩杆，若干超声波发生器内表面均与清洗仓外表面连接，电动伸缩杆上表面与清洗仓内表面连接，本发明通过升降杆升起时承载台与排水槽连接，清洗仓形成密封环境，可以注水对五金塑胶志平进行清洗，升降杆下降时，排水槽打开，清洗完成的废水从排水槽中排出。