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本发明提供了一种锂电池的恒压化成工艺，所述恒压化成工艺包括以下步骤：将锂电池静置后进行n个恒压化成阶段，每个恒压化成阶段包括恒压化成和搁置，每个相邻恒压化成阶段中恒压化成电压的差值为ΔV，其中，n≥4，本发明所述恒压化成工艺耗时短，化成效率高，阶梯恒压化成可有效抑制化成产气，降低电池内阻，有效降低化成不可逆容量损失，提高电池能量密度、倍率性能和循环稳定性。
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本发明提出了一种圆柱型锂离子电池及其制备工艺，本发明的圆柱型锂离子电池，揉平的第一极耳端面和揉平的第二极耳端面设置于电芯同一侧，因此可以省略出一个连接片的高度，能大幅度提高电池内部空间利用率，进而提升单体能量密度；将第一极耳端面和第二极耳端面之间设置高度差，便于分别对其进行揉平，且防止极耳相互接触引发短路；设置密封圈和塑胶件，并一体注塑成型，能省略掉铆接件及多余密封件，同时，极柱稳定性增强，防止出现极柱松动甚至脱落的现象，且加工成型更快；在塑胶件底部突起形成环部，将第一连接片和第二连接片隔离开，防止二者接触短路。
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本发明公开了一种锂电池隔膜流延冷却装置，包括承重底座，所述承重底座顶部的左侧固定焊接有左侧板，所述承重底座顶部的右侧固定焊接有左侧板，所述左侧板右侧的中部固定焊接有流体热交换废水管，所述右侧板右侧的中部贯穿连接有补偿管，所述补偿管的左侧固定焊接有隔膜流体冷却辊，所述左侧板左侧的顶部与右侧板右侧的顶部均固定焊接有悬挂板，所述承重底板顶部的中部设置有集水箱，所述承重底板顶部的右侧设置有驱动电机，该锂电池隔膜流延冷却装置,采用定点喷射并且是雾化的方式来进行对隔膜流体冷却辊吸热降温冷却的工作，一方面不会造成水资源的大量浪费，另一方面雾化的水能够在瞬间以最大的接触面积与隔膜流体冷却辊进行接触吸热，热量利用率大大加强。
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一种适用于串联锂离子电池组的多相交错变换器，包括n节电池；n‑1个均衡单元EC；电池Bi（i=1，2，…，n）的负极与电池Bi+1的正极相连，构成n节首尾相互连接的串联电池组；均衡单元ECi（i=1，2，…，n）中的上开关管SHi（i=1，2，…，n）的漏极连接到串联电池组的正极母线上，下开关管BLi（i=1，2，…，n）的源极连接到串联电池组的负极母线上，上开关管SHi（i=1，2，…，n）的源极、开关管SLi（i=1，2，…，n）的漏极与电感Li（i=1，2，…，n）的一端相连，电感Li（i=1，2，…，n）的另一端连接到串联电池组中电池Bi（i=1，2，…，n）负极与Bi+1（i=1，2，…，n）正极连线中。本发明一种适用于串联锂离子电池组的多相交错变换器，可避免电池重复充放电实现快速均衡，同时减少能量损失。
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本发明涉及电池领域，提供了一种软包装锂离子电池的制备方法，包括如下步骤：S1，以玻璃为基底，制备玻璃基底复合膜；S2，将电芯置于两层所述玻璃基底复合膜之间，在所述电芯上设极耳，所述极耳向外延伸至所述玻璃基底复合膜外，向两层所述玻璃基底复合膜之间注入电解液，进行封装；S3，进行真空抽气抽液后，对抽气抽液处进行封装。本发明的一种软包装锂离子电池的制备方法，以玻璃基底复合膜作为封装膜，相比铝塑膜的制作工艺来说制作更加的简单，而且玻璃基底表面处理方式选择性多，相比铝塑膜铝层的表面处理成本低；玻璃基底复合膜拥有不弱于铝塑膜的隔水和氧能力，能够很好地保护电池的充放电的稳定性。
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本发明公开了一种一次锂锰超薄电池。它包括正极，负极和铝塑膜，所述铝塑膜内表面上对称设有正极坑和负极坑；所述正极位于所述正极坑内，所述负极位于所述负极坑内；所述正极表面涂覆有导电胶，有隔膜粘贴在所述正极外表面，所述导电胶位于所述正极与所述隔膜之间。本发明具有量产导入快速简便、超薄的优点。本发明还公开了制备所述的一次锂锰超薄电池的方法。
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本发明公开了一种包覆磷酸铝的镍钴铝酸锂正极材料，其化学表达式为：LiaNixCoyAlzPcO2，其中，1≤a≤1.2，0.3≤x≤0.98，0.01≤y≤0.6，0.001≤z≤0.2，0.00001≤b≤0.03，0.0001≤c≤0.01；本发明还公开了一种包覆磷酸铝的镍钴铝酸锂正极材料的制备方法；本发明通过以可溶性铝盐为Al源，以可溶性磷酸盐为沉淀剂，通过控制结晶化学镀法在正极材料表面均匀镀覆一层AlPO4包覆层，这种方法简单易操作，可精确控制AlPO4的包覆量，且在包覆过程中通过表面活性剂解决沉淀问题，使包覆层薄而均匀，提高了正极材料的循环寿命和安全性能。
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本发明公开了高性能安全性固态锂电池用于消防机器人，涉及消防机器人技术领域。包括行走组件、灭火组件、清障组件和图像采集组件，行走组件包括保护箱、行走电机和行驶车轮。以实现整体机身在复杂火灾现场活动的机动性，并有利于收集所处环境的空间信息，喷水系统采用了外部供水和内部储存的方式，保证了给水的充足和稳定性，喷水管采用了俯仰结构的设计，出水口安装了雾化装置，使机器人能适应多种距离的灭火行动，动力系统则为本专利的核心，高性能固态电解质锂电池构成，通过同一型号的多个电池进行并联组装，实现了功率的稳定输出，同时因为固态电解质的耐高温特点，整个动力系统又具有很高的安全性。
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本发明公开一种锂电池正极材料成型装置及方法，所述装置包括电机组件、支架、底板、第一转动部、料筒、压块、退块、气缸组件、接料桥、承接容器；电机组件带动支架所包括的第二转动部转动；底板及第一转动部均与支架连接，第一转动部位于底板上方，第一转动部上设置多个两端贯通的料筒，料筒底端接触底板上表面，料筒及第一转动部随第二转动部转动；压块及退块与气缸组件连接，接料桥与底板上的退料孔连接，退料孔在退块下方；料筒旋转至压块下方时，压块向下将料筒内的颗粒材料挤压成正极零件，压块退回；料筒转至退块下方时，退块将正极零件推至退料孔再从接料桥滑落至承接容器，本发明制作锂电池正极零件效率高并且操作简单。
本发明涉及二次资源回收利用和循环经济技术领域，尤其涉及电池材料回收领域，介绍了一种废旧三元锂离子电池正极材料中有价金属回收的方法。旨在保护环境并实现资源的回收再利用，所述方法包括以下步骤：将废旧三元电池拆解后，取正极极片洗涤，然后进行加热处理，分离正极活性材料和铝箔；将经过处理后的正极极片粉碎；再置于硫酸‑活性炭浸出体系中反应得到浸出液；在向所得浸出液中加入不同溶液进行分离，利用不同溶液对浸出液中各个重金属离子的选择性差异，依次分离提取出锂锰镍钴等元素，实现各有价金属元素梯级分离。本发明整体方法环保高效，所得到的有价金属杂质含量较低，能投入后续的生产使用当中，起到了良好的资源再利用效果。
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本发明具体涉及一种锂/锌离子电池电极材料氮化钒@氮掺杂碳的制备方法，属于电化学和新能源材料领域。本发明所述方法采取原位制备的方法将尿素或三聚氰胺、偏钒酸铵和葡萄糖通过固相混合方法混合后得到反应物原料，将反应物原料转移到瓷舟中在保护气氛下于管式炉中进行高温煅烧，冷却后得到的黑色粉体即为氮化钒@氮掺杂碳复合材料。其形貌为玫瑰花状片层，氮化钒纳米粒子的平均粒径为2‑7nm，且该粒子均匀的分布在氮掺杂碳载体上。氮掺杂碳载体起到稳定剂的作用，并为氮化钒纳米粒子提供协同作用。所述复合材料在储能材料领域具有广阔的应用前景。作为锂/锌离子电池电极材料，表现出了较高的比容量和较好的循环稳定性。
本发明公开了一种导电复合材料及其制备方法和在锂离子电池电极中的应用。复合材料包括中空的导电聚合物管和导电剂，导电剂以不完全填充的方式均匀分散在导电聚合物管内部，导电聚合物管内径为100‑4000nm。其制备：将含有高分子聚合物和导电剂的静电纺丝溶液进行静电纺丝得纳米纤维丝，然后分散到含有导电聚合物单体的盐酸溶液中，加引发剂进行聚合反应，得到表面包覆导电聚合物的纳米纤维丝，最后加入有机溶剂中，充分溶解纳米纤维丝中的高分子聚合物，即得导电复合材料。该导电复合材料同时具有良好的导电和导离子特性，作为导电剂用于电极中时，可有效消除大电流充放电条件下的极化现象，缓解电池膨胀，提高倍率性能和循环性能。
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本发明公开了一种圆柱型动力锂离子电池生产工艺，制备，使用原料搅拌设备对溶液、粘结剂和导电剂与活性物质进行搅拌；原料粘度测试，将搅拌好的原料进行粘度测试；原料涂覆，将原料涂覆在金箔上并烘干；压实，通过辊轮对金箔压实。本发明通过设置过滤网和放料结构，能够将搅拌好的原料通过过滤网过滤后进入到放料结构，然后通过放料结构进入到第一连接管的内部，进行传送，避免杂质向后段输送导致产品质量变低或者设备损坏的问题，解决了现有原料中掺杂杂质，会导致锂离子电池无法使用，严重会损坏后续加工设备，同时由于管道与提升设备通过多个螺栓进行连接，安装或者拆卸时速度慢的问题。
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本发明涉及锂电池技术领域，公开了一种高功率启停锂电池系统，包括控制模块与电池模块，控制模块上开设有天窗开口，控制模块与电池模块通过天窗开口进行高压回路连接，电池模块包括FPCB采集板，控制模块包括BMS，控制模块和电池模块通过FPCB采集板和BMS对插连接。本发明具有以下优点和效果：控制模块和电池模块通过天窗开口使用螺母固定实现高压部分连接，控制模块和电池模块通过FPCB采集板和BMS实现通讯、采集等信号传输。此方案既能保证高、低压连接可靠性，又能保证产品的可拆卸性，在重量、体积、成本、自动化装配等方面均实现了大幅度提高。
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一种锂离子电池负极极片，该负极极片上负极材料层的组成为活性物质、羟甲基纤维素钠、导电剂、水性丁苯橡胶；所述活性物质是高端人造石墨或中间相炭微球。制作时，先在去离子水中依次添加羟甲基纤维素钠、导电剂、活性物质、水性丁苯橡胶以得到黏度为2000–3500mpa?s、固含量为40%–43%的负极浆料，再用负极浆料进行涂覆与后处理以得到所述负极极片。本设计能制得均匀度良好、粘结性较强的负极浆料，利于提高负极极片的大电流放电、比能量、使用寿命等性能，从而确保其所应用的锂离子电池能在满足大电流放电性能的基础上延长电池寿命。
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一种锂电池热缩包装装置，属于电池焊接装置领域，其包括：加热机构和输送机；所述加热机构包括前后均开口的箱体、设置在所述箱体内上部的多个加热管、设置在所述箱体内顶部的风机、罩设在多个所述加热管和所述风机上隔离网；所述输送机前后方向的穿过所述箱体下部；所述风机位于多个所述加热管上方，多个所述加热管位于所述输送机上方；多个所述加热管左右并列的设置在所述箱体上部。其结构简单，实用方便，能够均匀地对锂电池进行热收缩包装，提高了包装效率和外观均匀性，且减少了能耗。
LimMn (XO4) y类锂离子电池电极材料的制备方法，以丙烯酸 盐及其衍生物为单体，将单体和金属离子水溶液混合或单体、金属离子水溶液混合，制得均一、稳定、粘度适中的溶液，然 后加引发剂，使丙烯酸盐发生化学交联反应，形成聚合物网络结构，金属离子与羧酸根键合，并固定于聚合物网络的微结构 中，经过烘干得到聚合物前驱体；聚合物前驱体经热解后灼烧，即得到相应的纳米锂离子电池电极材料。此制备方法工艺简单、易控制，便于大规模生产。
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本发明涉及了一种聚合物锂离子电池及其制备方法,本发明由Bellcore工艺制作的正负极极片与隔膜叠成电芯,经萃取、焊接、封装,并经化成所制成,所述正极极片活性材料为D50在5-10um的LiCoO2;所述负极极片活性材料为石墨;所述隔膜为干法制成的聚乙烯膜;所述高低温电解液,是由电解质盐、有机溶剂及添加剂均匀混合配置而成。本发明制备方法,是在所述正、负极极片和隔膜叠成电芯,经萃取、焊接、封装后放置到软包装薄膜内,封住软包装薄膜的三个边;将高低温电解液注入所述电芯中,然后采用真空封装的方式将薄膜的第四边封口,进行化成工艺。本发明与现有技术相比实现电池的低温放电性能。
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本发明公开了一种镍锰铝核壳结构前驱体和无钴锂离子正极材料的制备方法，通过湿法纳米技术合成的元素核壳结构无钴前驱体，该前驱体内核为一种镍锰二元前驱体，外壳为镍铝二元前驱体，外壳的铝元素均匀掺杂在一定程度上可以提高无钴前驱体的稳定性。在合成阶段，通过使用特殊湿法工艺，不仅使无钴前驱体在元素上表现为核壳结构，在形貌上设计为内部紧实，外部疏松的结构。该特殊形貌的前驱体制备的正极材料，内部密实可以承受高压实作用力，外部一次颗粒堆积疏松有利于锂离子的脱嵌，可提高材料的循环性能。
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本实用新型提出了一种锂电池电压采集线束连接结构，其包括总线束、连接头与铜排，总线束具备采样线；连接头与采样线固定；铜排，固定在锂电池上，且与连接头固定，并通过连接头与采样线电性连接。通过设置卡槽，并在连接头上设置两个可弹性形变的形变部，使得连接头可通过形变部直接插入卡槽内，与铜排进行稳定连接，从而避免将连接头与铜排直接焊接固定所存在的问题，同时可方便后续检修或返工时，对连接头进行拆卸；在形变部上，设置弧形贴合面与定位触头，可方便形变部插入卡槽，减小插入卡槽时的阻力，且在插入后，由形变部恢复形变的力推动弧形贴合面与卡槽的内部进行贴合接触，保证连接的稳定性，避免连接头在卡槽内松动。
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本实用新型公开了一种基于锂电材料水分控制的反渗透装置，包括：连接底座，连接底座开设有与呼吸口之间对应连通的呼吸通道；限位扭座，与连接底座之间可分离式固接；弹性结构，位于连接底座和限位扭座之间，且弹性结构具有两个回弹端，一个回弹端的位置与限位扭座之间限位固定，另一个回弹端朝呼吸通道的方向延伸；呼吸通道挡片，对应位于呼吸通道背离呼吸口的一侧，且呼吸通道挡片与弹性结构的另一个回弹端相接；在弹性结构处于初始或回弹状态时，呼吸通道挡片对呼吸通道封闭。解决了在锂电材料生产完成至包装过程中，无法控制产品至包装前缓存过程中的水分指标，而导致的料仓呼吸口敞开引入水分等不可控因素从而对产品易造成影响的技术问题。
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本实用新型公开了一种结构优化的锂电池正极材料烧结窑炉，包括烧结窑炉本体，烧结窑炉本体的外侧固定连接有保温外壳，烧结窑炉本体正面的中部和烧结窑炉本体背面的中部均安装有储热机构，储热机构包括固定板、储热箱、顶盒、第一负压风机和第二负压风机，固定板的顶部安装有储热箱，储热箱顶部的一侧安装有顶盒，顶盒的内部安装有第一负压风机，储热箱内壁底部的一侧安装有第二负压风机，烧结窑炉本体一侧的中部固定安装有开关面板，本实用新型一种结构优化的锂电池正极材料烧结窑炉，设置烧结窑炉本体、保温外壳和储热机构，整个烧结窑炉方便对余热进行回收，并且方便后期热能的供输利用，减少了设备热能源的浪费。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，公开了锂离子电池的配料装置，包括配料桶，所述配料桶的底部固定连接有万向轮，所述配料桶的右侧下方固定安装有贯穿连接的出料管，所述配料桶的左侧上方固定连接有第一手柄，所述配料桶的顶部开设有定位孔，所述配料桶的底部固定连接有电机，所述电机上设置有转轴，且转轴活动安装在配料桶的内部，位于所述配料桶内部的转轴上固定连接有搅拌架，且搅拌架上固定连接有搅拌杆，所述配料桶的顶部放置有盖板，便于将需要使用的不同原料通过不同位置的引料斗进行倒入，由于内螺旋输料管内壁为螺旋结构，使得原料下料速度更稳定，即可将原料进行更好的混合配料。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，且公开了一种锂离子电池极耳固定结构，包括第一胶片、第二胶片和金属带，所述金属带安装在第一胶片和第二胶片之间，所述第一胶片朝向第二胶片的一侧两端均固定有嵌柱，所述嵌柱的轴向开设有插槽，所述第二胶片朝向第一胶片的一侧两端均开设有与嵌柱相适配的第二嵌槽，所述第二嵌槽的内部底部开设有第一嵌槽，所述第一嵌槽的内部设有封板，本实用新型通过增设嵌柱、插槽和插柱等，在对接第一胶片和第二胶片时，可将嵌柱嵌入至第二嵌槽内，然后将封板置于第一嵌槽内，使插柱插设进插槽内，可有效增加第一胶片和第二胶片间连接的稳定性，避免发生脱胶，保证了两胶片间金属带固定的稳定性。
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本实用新型公开了一种锂氩电池串联使用安全电路系统，第一电池与第二电池串联，第一二极管与第一电池并联，第二二极管与第二电池并联，第一电池的正极通过熔断器分别连接MOS管的源极和电源管理芯片，第二电池的负极分别接电源管理芯片和接地，电源管理芯片的第一管脚与第二管脚之间有第一电容和第二电容，电源管理芯片的第一管脚与第三管脚之间连接有第三电容。本实用新型有益效果：本实用新型在第一电池和第二电池之间均并联有第一二极管和第二二极管，当电池使用不平衡，一个电池电能耗尽或电极反转时，可通过二极管放电，可防止锂电池串联使用产生燃烧或爆炸；用MOS管控制负载，当电压过低时关闭负载电路，MOS管的栅极与源极没有压差，负载电路也不会接通。
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本实用新型公开了一种锂亚硫酰氯电池结构，包括电池壳、电池壳连接盖板，电芯设在电池壳内部，芯杆穿出盖板，所述盖板与芯杆之间设置有玻璃封，玻璃封凸出于盖板上下端形成凸起结构，所述盖板下方设置有定位集流环，定位集流环下方为绝缘垫片，电芯上端面位于绝缘垫片下。所述玻璃封两端面的凸起结构包括球形凸起结构，所述定位集流环的外侧面焊接有集流耳。本实用新型在保证电池壳高度不变的前提下，通过更改玻璃封的结构，降低了其他物质在玻璃封、盖板和芯杆表面的覆盖聚集沉积的不良影响，提升了锂亚硫酰氯电池的使用寿命；定位集流环对绝缘垫片起到了定位作用，同时对电芯也起到了压制作用；集流耳焊接在定位集流环外侧面，提升了电池封装后的电池封装后的密封性、使用可靠性及电池寿命。
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本实用新型涉及锂电池的技术领域，具体涉及一种锂电池的箔材或极片拉力测试夹具。压块构件分立设置于垫板前端面的上下两侧，压块构件朝向垫板的内侧面设有水平滑槽，压块构件内部设有水平腔，压块构件包括左右设置且相互嵌合的第一压块和第二压块，纵向联动件设置于垫板的后端面并穿过垫板与压块构件的水平滑槽滑动配合，调节机构包括双向丝杆、驱动滑块和丝杆驱动件，双向丝杆设置于水平腔内且两端分别与压块构件转动配合，双向丝杆两端设置反向螺纹并在反向螺纹处各自螺纹连接有一个驱动滑块，驱动滑块分别与第一压块和第二压块固连。本夹具可适用于不同尺寸的箔材或极片，其具有较高的通用性和实用性。
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本实用新型的名称为一种锂离子电芯卷绕后卷芯尺寸检测夹具。属于电芯制造技术领域。它主要是解决目前常规量具方法检测存在检测速度较慢和不能及时发现异常的问题。它的主要特征是：包括底座和保护层；所述底座设有大于等于卷芯外形尺寸的凹槽；所述保护层周边形状与底座凹槽的周边形状一致，并放置在底座的凹槽内；所述保护层上设有卷芯模型槽体。在电芯制造过程中，可直接将卷绕电芯放置在保护层的卷芯模型槽体内，立刻就可检测判断卷绕电芯的宽度和高度及极耳中心距尺寸是否符合要求。本实用新型主要用于锂离子电芯卷绕后卷芯尺寸是否符合要求的检测判断。
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本实用新型公开了一种多功能废旧锂电池回收箱，包括箱体和分隔板，所述箱体的两侧内部均设置有放置槽，所述分隔板位于放置槽之间，所述箱体靠近放置槽的两侧均开设有滚轮槽，所述放置槽的内部放置有回收盒，其中，所述回收盒的靠近滚轮槽的一侧安装有滚轮，所述回收盒远离滚轮的两侧均开设有把手槽。该多功能废旧锂电池回收箱，设置有分类槽、分类板和第一弹簧，质量较小的废旧电池掉落在分类板上时，在倾斜状态的分类板上滚动，掉落在左侧的回收盒内，质量较大的废旧电池掉落在分类板上时，使第一弹簧压缩，使分类板向另一侧倾斜，之后质量较大的废旧电池掉落在右侧的回收盒内，便于对废旧电池进行分类收集。
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本实用新型公开了锂电池技术领域的一种锂电池生产用烘干装置，包括安装底板、左侧上部中央焊接有把手的密封柜体和热风机，安装底板的底部四角均固定连接有带刹车的万向轮，密封柜体焊接在安装底板的上表面左侧，热风机可拆卸固定连接在安装底板的上表面右侧，通过载物框放置物品，减速电机通过链轮链条组件使大连接环和支撑框架一起带动小连接环、连接杆和载物框转动，出气孔排在热风机工作时，将热气吹向载物框表面盛放的物体上，进行加热烘干，同时抽湿机工作，将密封柜体内部的蒸发湿气冷凝排出，该装置操作简单，便于烘干多种形状的物品，具有广泛的市场运用前景。
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