本发明公开了一种锂离子动力电池和锂离子动力电池的制备方法,负极材料是由以下质量百分比的原料组成:83-94%的钛酸锂、2-10%的粘合剂、3-10%的导电剂,正极材料由以下质量百分比的原料组成:82-93%的锰酸锂、1-10%的粘合剂、4-12%的导电剂。本发明的锂离子动力电池成本较低,容量较大,循环寿命长,安全性能好,可应用于很多领域,如混合电动汽车,高性能要求的军用物品等;本发明的制作方法简单;由于在制作电极的过程中没有使用NMP,而用水做溶剂,因此,不会产生污染,也不会出现爆炸或者燃烧等危险事故,污染零排放,同时降低了电池的制作工艺复杂程度。
本实用新型公开了可降低锂电池组在腔体内振动的锂电池保护板,包括保护壳以及位于保护壳腔内的锂电池组,所述保护壳内壁设有滑槽,所述滑槽内壁设有挤压板,所述挤压板一侧与锂电池组连接,所述挤压板远离锂电池组一侧设有能够对锂电池组水平方向进行缓冲、且能够对锂电池组进行散热的保护机构;所述保护壳上方设有卡接槽,所述卡接槽内壁设有能够对锂电池组竖直方向减震的封盖机构,此可降低锂电池组在腔体内振动的锂电池保护板,通过设置的保护机构能够推动挤压板压紧保护壳内壁的锂电池组,减少锂电池组在水平方向的滑动,通过设置的封盖机构能够将锂电池组在竖直方向进行压紧固定,避免锂电池组在竖直方向产生震动。
本发明提供了一种无酸浸提回收废旧磷酸铁锂电池中锂的方法,属于锂离子电池材料回收技术领域。本发明通过将废旧磷酸铁锂电池的正极材料加水制浆,得到磷酸铁锂浆料;将金属离子络合剂、氧化助剂与磷酸铁锂浆料混合反应、过滤,得到含锂溶液和磷酸铁渣;将碳酸盐与含锂溶液混合沉淀即得到碳酸锂产品。本发明的提锂方法不需要添加酸碱试剂,避免了环境污染及浪费水资源,通过金属离子络合剂及氧化助剂的相互配合作用,有效且精准的将锂离子析出,提锂效率高达99.8%,碳酸锂产品纯度高达98%,碳酸锂可以直接使用。
本发明属于锂二次电池材料领域,其公开了一种锂二次电池电解液,包括有机溶剂、导电锂盐、添加剂A、二氟磷酸锂、N‑苯基双(三氟甲烷磺酰)亚胺、三烯丙基异氰脲酸酯;所述添加剂A的使用质量相当于锂二次电池电解液总质量的0.1%~3.0%;所述二氟磷酸锂的使用质量相当于锂二次电池电解液总质量的0.1%~1.0%;所述N‑苯基双(三氟甲烷磺酰)亚胺相当于电解液质量的0.1%~1.0%,所述三烯丙基异氰脲酸酯相当于电解液质量的0.1%~1.0%;所述添加剂A为四乙烯基硅烷、磷酸三乙烯酯中的至少一种;该电解液通过添加剂的优化组合,达到了高温、常温、低温综合性能改善的目的。
本发明公开了一种锂离子电池正极片,其包括正极集流体和分布在正极集流体上的正极活性材料,正极活性材料中含有P型掺杂纳米碳管和N型掺杂纳米碳管。本发明锂离子电池正极片中,P型掺杂纳米碳管和N型掺杂纳米碳管的加入可改善充放电过程中正极的导电性,提高锂离子电池的安全性能,实现锂离子电池的大电流放电。此外,本发明还公开了一种锂离子电池正极片的制备方法及使用该正极片的锂离子电池。
本发明提供了一种锂离子电池正极材料磷酸亚铁锂的制备方法及由所述方法制备的锂离子电池正极材料磷酸亚铁锂、正极、电池,该方法是以磷酸亚铁盐、补偿磷酸根盐和锂盐为原料,少量碳作为添加剂,合成具有亚微米或纳米级的锂离子电池正极材料磷酸亚铁锂。本发明的技术效果在于采用的磷酸亚铁盐成本低廉并且简化了制备工艺,而且本发明的锂离子电池正极材料磷酸亚铁锂具有良好的充放电容量、倍率性能和循环性能。
本发明属于锂离子电池制备领域,具体的说是锂离子电池硅基复合负极极片、制备方法及其锂离子电池。其极片呈现层状结构,内层为集流体及其沉积在表面的硅材料,中间层为硅烷偶联剂,外层为有机锂化合物。其制备过程为:首先通过磁控溅射法将硅基材料沉积在铜箔集流体上,之后依次喷涂硅烷偶联剂、锂盐化合物,最后制备出硅基复合负极极片。其制备出的复合极片利用致密度高硅,有机锂化合物锂离子导电率高的特性,及其硅烷偶联剂、硅材料、有机锂化合物之间高的粘附力特性降低其充放电过程中硅的膨胀率,提高其循环性能;其制备出的锂离子电池极片应用于锂离子电池具有首次效率高、能量密度大、倍率性能佳及其循环性能高等特性。
本发明提供了一种锂离子电池正极材料再生方法、正极材料和锂离子电池。该再生方法通过将正极粉体材料加入至碱液中加热后,正极粉体材料中六氟磷酸锂、氟化锂在碱液的作用下,转化为碳酸锂;然后在碘化氢的作用下,混合粉体中的碳酸锂进一步转化为碘化锂;再加入正极材料对应的前驱体以及还原剂,复合浆料中碘化锂在还原剂的作用下转变为碘单质并发生升华,而加入的正极材料对应的前驱体与锂反应生成对应的正极材料,最终得到商业化的锂离子电池正极材料磷酸铁锂或镍钴锰酸锂。该方法极大的减少电池回收过程中的锂盐分离问题,通过一体化补锂充分利用锂资源,既减少的电池回收流程,降低电池材料成本,提高回收材料的纯度,具有较大的创新性。
本实用新型涉及一种锂电池防爆阀及锂电池,其中,锂电池防爆阀包括阀本体和防爆片;阀本体上开有用于与锂电池内腔连通的通孔;防爆片与阀本体的一端连接,且防爆片密封盖住通孔;阀本体的另一端为连接部,连接部用于与锂电池的盖板可拆卸连接。阀本体上的连接部能与锂电池的盖板可拆卸连接,当锂电池内部产生大量气体而使防爆片破开后,可直接从锂电池上取下整个报废的锂电池防爆阀,然后更换新的锂电池防爆阀,从而实现锂电池的重复使用。因此,上述的锂电池防爆阀可实现锂电池的重复使用。
本发明公开了一种钼酸锂表面修饰锂离子电池富镍正极材料及其制备方法。该锂离子电池富镍材料的化学式为:LiNiaCobM1-a-bO2(其中a、b为摩尔数,0.5≤a≤1,0≤b≤0.2,M为金属离子Mn、Al和Fe中的一种或几种,Li2MoOx为表面修饰层材料钼酸锂,3≤x≤4)。本发明通过简单的液相前驱体制备、表面修饰和高温固相烧结反应,制备出钼酸锂表面修饰锂离子电池富镍材料。钼酸锂表面修饰层具有很好的锂离子导电性,有利于锂离子的脱嵌。利用钼酸锂表面修饰富镍正极材料可大幅提高富镍正极材料的倍率性能、循环性能和安全性能,本发明制备方法的原材料易得,操作简单,成本低,易实现工业化大规模生产。
本发明公开了一种复合钛酸锌锂的负极材料及其制备方法。本发明的钛酸锂-铁酸锌的复合负极材料的制备方法中,首先将锌源和铁源,及有机添加剂溶解于溶剂中形成锌铁溶液,待该锌铁溶液调节至碱性后,对其加热,接着加入锂盐和钛源并分散,使锂钛锌铁溶液发生液相反应,得到前驱体,最后焙烧前驱体,由此得到的负极材料具有较好导电性能和较大的高倍率充放电时容量。此外,该制备方法也降低了整个过程的制成成本,适合工业化生产高容量型锂电池负极材料或超级电容器。
本发明公开了一种锂离子动力电池及一种锂离子动力电池的制备方法,负极极片是由以下质量百分比的原料组成:84-95%的钛酸锂、2-10%的粘合剂、3-10%的导电剂,正极材料由以下质量百分比的原料组成:83-95%的磷酸亚铁锂、1-10%的粘合剂、3-11%的导电剂。制作本发明的负极极片或者正极极片,无需使用有污染的NMP,PVDF,制作过程节能环保,成本低廉,制得的锂离子动力电池,安全性能高,循环寿命长。
本实用新型提供一种移动式锂电池夹具及包含其的锂电池真空干燥隧道炉,移动式锂电池夹具包括顶部固定板、支撑底板、平行设置于顶部固定板和支撑底板之间的数根导杆以及与导杆滑动连接的若干发热板,发热板的两侧采用凸起结构设计,增强轻度;顶部固定板、支撑底板的两侧均对称设有滚轮装置,支撑底板的下部固定有斜齿条和连接加热触头的PCB板。该移动式锂电池夹具方式减少了锂电池的翻转等复杂操作,从根本上减少了大量成本;轨道轮与支撑底板之间设有减震装置,提高移动式锂电池夹具的安全性;该锂电池真空干燥隧道炉通过真空预热隧道炉、真空保温隧道炉、真空过渡隧道炉的方式对移动式锂电池夹具上的锂电池进行流水线式烘烤,提高了烘烤效率及烘烤效果。
本发明属于锂硫电池领域,尤其涉及一种锂硫电池制备方法及采用该方法制备得到的锂硫电池:采用本发明制备锂硫电池,可以有效的解决锂硫电池由于硫电极在嵌锂后体积急剧膨胀而导致的电芯变形、电极断裂等问题的方法:即选择与硫电极充电膨胀率相匹配的阳极电极组装锂硫电池;充电过程中,阴极硫体积收缩,阳极电极体积膨胀,且收缩膨胀比例相匹配;放电时,阴极硫体积膨胀,阳极电极体积收缩,且膨胀收缩比例相匹配;最终通过“此消彼长”的方式,解决整个锂硫电池体积膨胀的问题。
一种P2‑O3复合相富锂锰基锂离子电池正极材料及其制备方法和应用,属于电化学锂离子电池技术领域。本发明提供了一种材料包括O3相富锂锰基氧化物以及与其复合的P2相层状氧化物,P2相占所述材料的质量分数百分比为0.1~20wt%。制备方法:将A的化合物,Mn的化合物(可选择性添加TM的化合物)加入溶剂中得到盐溶液,加入O3相富锂锰基氧化物,混合分散得到前驱体悬浊液;将前驱体悬浊液烘干后进行热处理,得到P2‑O3复合相富锂锰基材料。本发明由于P2相层状氧化物中存在的金属离子空位可以额外存储锂离子,具有高效锂离子扩散通道,使本发明材料的首圈库伦效率达到92.3%以上,循环稳定性和倍率性能明显提升。
本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种高温锂离子电池电解液,包括锂盐、有机溶剂和添加剂,所述添加剂包括式Ⅰ所示的草酸代硼酸锂化合物,其中,R1和R2中一者为‑PO2F2,另一者为‑F;或者R1和R2均为‑PO2F2。另外,本发明还涉及一种锂离子电池。相比于现有技术,本发明的电解液改善锂离子电池的高温存储性能和循环性能。
本申请涉及一种复合型负极片补锂装置及补锂方法,涉及锂离子电池制造设备领域,主要应用于锂带压延贴覆生产线中。相关技术中一单位长度的负极片需要配合四单位长度保护膜进行辅助加工,且需要额外设计辊筒运输结构,从而导致加工成本偏高。本技术方案中极片放卷机构将光面负极片传输出来并送入双面锂压覆机构中的同时,A面锂带和B面锂带也被A面锂放卷机构和B面锂放卷机构传输出来并同时进入双面锂压覆机构中,从而直接压覆为双面锂膜负极片,再通过极片收卷机构进行收卷,减少了保护膜的使用,使得该复合型负极片补锂装置的结构更加紧凑,从而降低负极片补锂过程中的成本。
本发明公开一种磷酸锰锂或硅酸锰锂动力型电池及其正极、负极的制造方法。所述电池包括正极和负极,所述正极的制备材料包括磷酸锰锂或硅酸锰锂;所述负极的制备材料包括钛酸锂。所述正极的制造方法包括:在80重量份去离子水中加入0.1~3.5重量份阿拉伯胶和0.1~3重量份改性聚氧化乙烯并高速搅摔40分钟;在上述材料中加入3~7.5重量份导电剂并再高速搅摔1小时;在上述材料中加入100重量份磷酸锰锂或硅酸锰锂粉状料并高速搅摔2小时,得到正极活性材料的涂布浆料,用于极片的涂布制造。本发明首次提出用磷酸锰锂或硅酸锰锂正极与钛酸锂负极组成一种具安全性和高效放电能力的锂离子二次电池体系。
本发明公开了一种利用废旧锂离子电池再生磷酸铁锂电池的方法。本发明的本发明的方法,首先,将拆解出正电极片浸渍于C1~4醇溶剂中,这样可以溶解以除去电极片上所粘附的锂盐电解质。然后,通过显色反应能够界定出三价铁离子的存在从而界定磷酸铁锂正极片,从而完成对非磷酸铁锂电极片、磷酸铁锂电极片的分类,便于后续对非磷酸铁锂电极片的回收。最后,将磷酸铁锂电极片作为原料直接组装成磷酸铁锂电池。由此,避免了现有技术中通过化学试剂提取正极活性成分所导致的工艺复杂、污染严重的问题,具有较高的回收率。并且再生后的磷酸铁锂电池的充放电性能完全能够达到合格水平。
本实用新型提供了一种锂离子电池极片补锂装置。锂离子电池极片补锂装置包括惰性气体室,所述惰性气体室包括相互隔设的冷却室和容纳室,所述锂离子电池极片补锂装置还包括设于所述容纳室中的锂液供应液化池、挤压喷涂装置、第一对辊装置、第二对辊装置以及逗号辊装置,所述锂液供应液化池的内腔为用于收容金属锂的收容腔,所述收容腔、所述挤压喷涂装置、所述第一对辊装置以及所述逗号辊装置均设有加热结构,所述加热结构用于熔融所述金属锂及更好的浸润锂液。本实用新型提供的锂离子电池极片补锂装置,能显著改善补锂极片的一致性,精确控制补锂量以及补锂后极片的厚度,简化补锂操作,提高锂离子电池的能量密度,使产品的性能大幅提高。
本发明公开了一种锂离子电池体系,包括正极体系、负极体系及电解液,其特征在于:所述正极体系为钴酸锂或钴酸锂掺杂镍钴锰酸锂三元材料;所述负极体系为石墨化中间相碳微球;所述电解液体系的有机溶剂为DEC、EMC、EC三者的混合体系,电解液体系的锂离子浓度为0.8-1.4mol/L。本发明还公开了一种改善锂离子电池低温放电性能的方法。本发明的锂离子电池体系,在满足常规锂离子电池安全性能、倍率性能和循环性能的前提下,可以明显提高电池的低温放电性能,-20℃放电容量保持率可达到85%以上,0℃放电容量保持率在90%以上。
本实用新型涉及锂电池充放电的技术领域,尤其涉及一种直流电及锂电池充电切换电路及锂电池组件。其包括直流电输出电路、锂电池充电电路和锂电池放电电路;所述直流电输出电路的输出端分别和负载单元的输入端、锂电池充电电路的输入端连接;所述锂电池充电电路包括控制芯片和断电控制组件,所述控制芯片的输入端通过断电控制组件和所述直流电输出电路的输出端连接,输出端和锂电池的正极连接,所述断电控制组件的使能端和所述控制芯片的控制端连接。本实用新型电路结构简单,成本低且功能性强,能够有效切换负载单元的供电方式以及控制锂电池的充电通断,提高了直流电、锂电池充电的切换电路的功能性和可靠性。
本发明涉及电池领域,具体地,公开了一种锂离子电池负极材料及锂离子电池负极材料制备方法及锂离子电池。所述负极材料中含有氧化石墨颗粒,所述氧化石墨颗粒表面部分或全部地附着有含锂聚合物膜;所述含锂聚合物膜为通过化学交联方式附着在氧化石墨颗粒表面的。本发明还提供了上述锂离子电池负极材料的制备方法。本发明提供的锂离子电池负极材料中添加的氧化石墨颗粒经含锂聚合物膜表面处理后,能够同时改善电池高温性能和低温性。
本发明公开了一种锂电池用正极粘合剂,它不仅含有聚四氟乙烯和水,还含有一种或一种以上纤维素醚类物质,其粘度在1500-10000厘泊之间,不仅弥补了传统的正极用的粘合剂必使用有机溶剂的不足,而且使锂电池正极极片的性能得到了进一步地提高。本发明又公开了一种采用该粘合剂的正极浆料,它包括活性物质、导电剂和粘合剂以及上述的粘合剂。本发明还公开了一种采用上述正极浆料的锂电池及其制备方法,该电池正极质量比容量参数和电池容量参数优于现有的锂电池。
本发明公开一种聚合物锂离子电池的制造方法及聚合物锂离子电池,其制造方法包括:制备正极片和含硅碳活性层的负极片;在正极片、负极片的两面均涂覆一层聚合物膜;在正极片和负极片的中间设置隔膜,且将正极片、隔膜及负极片做成裸电芯,并将裸电芯封装于电池壳体内;在干燥房中往电池壳体内注入液体电解液,并密封电池壳体的开口,得到聚合物锂离子电池前体;对聚合物锂离子电池前体进行加热加压,将其塑化成聚合物锂离子电池;对聚合物锂离子电池进行化成。本发明提高了聚合物锂离子电池的体积能量密度,避免了聚合物锂离子电池中含硅碳活性层的负极片在充放电的过程中导致其硅碳活性层粉化或从其负极集流体上脱落,提高了电池的循环性能。
本公开涉及一种锂电池的析锂检测方法、装置、存储介质及电子设备,以提高对锂电池析锂检测的效率。方法包括:在待检测电池的充电过程中,每隔预设时长或荷电状态每增加预设数值对所述待检测电池施加预设周期的交流电,其中,所述预设周期是基于预设频率确定的;获取所述预设频率下、与不同荷电状态各自对应的所述待检测电池的阻抗信息;若确定所述待检测电池的阻抗信息呈下降趋势,则确定所述待检测电池发生析锂。
本发明提供一种锂离子电池电解液及其制备方法、锂离子电池。该锂离子电池电解液包括溶剂、电解质锂盐和添加剂,电解质锂盐和添加剂分散于溶剂中,添加剂为五氟苯基三乙氧基硅烷。五氟苯基三乙氧基硅烷作为添加剂,不仅能够先于电解液其他材料被氧化,并且氧化产物能够在界面形成一个更为稳定、内阻更低的膜,以抑制电解液的分解;同时五氟苯基三乙氧基硅烷还能够有效吸附副产物氟化氢及其电离形成的氢离子、氟离子,防止由该副产物腐蚀导致的活性物质剥离,保证电池的长循环稳定性。
本发明公开了导电剂、锂离子电池正极片及其制备方法、锂离子电池,其中导电剂按重量百分比,包括碳纳米管0.4%‑5%,溶剂94.0%‑98%和分散剂1%‑2%;所述碳纳米管的管径为1‑10nm,长度为30‑70nm。本发明提供了一种导电剂、利用该导电剂制成的锂离子正极片以及包含上述正极片的锂离子电池,本发明中的导电剂是由特定配比的碳纳米管、溶剂和分散剂形成的碳纳米管浆料,一方面,提高极片电导率,减小了极化电阻,提升了锂离子电池的高倍率性能,同时也提升常温循环性能,即使在高温条件下,其循环性能也得到改善;另一方面降低了导电剂的使用量,提升了活性物质含量,在不改变电池体系的前提下提升了电池容量;另一方面,使碳纳米管得到了很好的分散,且缩短了分散复合的时间。
本发明公开了一种可大电流充放电的磷酸铁锂聚合物锂电池,旨在提供一种放电能力足、安全性好、耐用性好、耐高温能力强的可大电流充放电的磷酸铁锂聚合物锂电池。本发明包括电池芯体、包裹于所述电池芯体外的电池外壳及填充在在所述电池外壳内部的电解液,所述电池芯体采用叠片结构,包括堆叠的多块正极片及负极片,且每块所述负极片位于相邻的两块所述正极片之间,相邻的所述正极片和负极片之间设置有隔膜,所述正极片由在正极集流体上涂覆正极浆料构成,所述负极片由在负极集流体上涂覆负极浆料构成。本发明应用于锂电池的技术领域。
本发明公开了锂电池极片及其制备方法和锂电池。其中,制备锂电池极片的方法包括步骤:(1)在集流体的至少一部分表面形成含碳导电层;(2)对所述含碳导电层进行活化处理;(3)将电极浆料施加在经过所述活化处理的含碳导电层,得到所述锂电池极片。该方法通过对极片中的含碳导电层进行活化,可显著提高含碳导电层与电极浆料之间的粘结力,获得高品质的锂电池极片产品。
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