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本实用新型涉及一种用于硅酸镁锂前驱体的生产反应装置，包括第一混合装置、离心装置、洗涤装置和第二混合装置；第一混合装置包括第一箱体，第一箱体顶部设有进料口，第一箱体内设有第一搅拌机构，第一箱体底部与第一输料管一端连接，第一输料管上设有第一输料泵；离心装置包括第二箱体，第一输料管另一端设在第二箱体上方，第二箱体顶部开口，第二箱体内设有离心机构，第二箱体底部设有第一出液口，第二箱体安装在翻转架上。本实用新型的有益效果是：该种硅酸镁锂前驱体的生产反应装置，能够使生产反应的原料在第一混合装置、离心装置、洗涤装置和第二混合装置内之间进行自动输送，无需人工对原料进行运送，降低劳动强度。
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本实用新型公开了一种锂电池设备制动器装配用工作台，包括桌脚、桌板、支撑座、滑动轴、滑动环、夹持装置、伸缩杆、支撑板和工具取放组件，所述桌板设于桌脚上，所述桌板上对称设有活动孔，所述支撑座设于桌板上，所述滑动轴设于桌板底部且位于支撑座正下方，所述滑动环滑动套接设于滑动轴上，所述夹持装置设于桌脚、桌板和滑动轴上，所述夹持装置对称设有两组，所述伸缩杆设于两组夹持装置之间，所述支撑板设于桌板上，所述工具取放组件设于支撑板上，所述夹持装置包括横梁、活动杆、水平连接杆、第一铰接杆、滑动座、滑动板、第二铰接杆和推动板。本实用新型涉及制动器装配用工作台设计领域，具体是指一种锂电池设备制动器装配用工作台。
本实用新型公开了一种切刀间距可一次性调节的锂电池盖板生产加工用分切刀架，其结构包括工作台、底座、限位板、框体、安装板、升降缸、轴杆、支撑架、可调刀架，本实用新型可通过可调刀架根据锂电池盖板生产加工的需求安装对应切刀间距的切刀板，第一安装槽面与第二安装槽面对应板长相同，为一板两分结构，壁面通口数量与夹板凹槽相同，挡板与夹板之间留有可放置切刀一、切刀二的凹槽，切刀一与切刀二设计成一板两分结构，可按照对应板长替换成一板四分等结构，能够一次性替换不同切刀间距的分切结构板，操作较为便利，有效提高了盖板生产的加工效果。
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本实用新型公开了废旧锂电池处理设备技术领域的一种废旧锂电池回收拆解装置，包括箱柜机架和支撑脚，箱柜机架中间设置有支撑装置，支撑装置左右两侧各设置有一个带推板的夹持电动伸缩杆，左侧夹持电动伸缩杆安装于动力主轴上，动力主轴与安装于箱柜机架上的驱动电机经过传动带组件传动连接，位于右侧夹持电动伸缩杆安装于无动力转盘上，无动力转盘固定安装于箱柜机架内壁，箱柜机架内腔后侧壁安装有升降滑台，升降滑台上安装有切割电机和锯片，箱柜机架内腔底部嵌设安装有接料斗，接料斗的侧壁设置有取料口，接料斗的内腔位于取料口下方设置有滤网，接料斗的底部设置有可装卸的接液桶，相较于传统人工分解，效率大大提高。
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本实用新型为一种操作便捷的锂电池极耳焊接工装，包括工作台，所述工作台正面设置有控制器，所述工作台两端上设置有支架，所述支架对称布置，所述支架上设置有横梁，所述横梁上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与所述控制器连接，所述电动伸缩杆一端与所述横梁连接，所述电动伸缩杆另一端与安装板连接，该操作便捷的锂电池极耳焊接工装，装置工作稳定，方便装配，定位准确，具有除尘装置，装置方便对多组极耳和极片同时进行焊接，装置工作效率高，焊接精度高，焊接质量好。
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本实用新型公开了一种锂电池包装袋裁边工装，其包括刀模、定位板以及压板；所述刀模包括刀座以及设置于刀座上的外切刀，外切刀呈矩形框体结构；所述定位板容置外切刀中，定位板四侧分别抵靠外切刀四边的内侧，定位板上开设有两个定位孔；所述压板处于定位板上方且压板由一升降装置驱动上下移动。本实用新型能有效提高对锂电池包装袋的半成品的裁切效率和裁切准确度。
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本实用新型属于锂离子二次电池技术领域，尤其涉及一种圆柱型锂离子二次电池，包括电池壳体、收容于电池壳体内的电芯、填充于电池壳体内的电解液，以及密封组接于电池壳体上的电池盖帽，电芯的中央区设置有中心空间，中心空间设有中心管，电芯由正极片、负极片和设置于正极片和负极片之间的隔膜卷绕而成，电池盖帽的表面设置有封闭剂层。相对于现有技术，本实用新型通过在电池盖帽的表面设置封闭剂层，可以有效地将电池盖帽基材和外界隔绝，从而防止电解液或外界浸蚀性介质对电池盖帽的腐蚀，起到较好的防锈作用，从而防止电池盖帽的锈蚀，保护电池的外观，并防止电池盖帽的溶穿，提高电池的安全性能。
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本实用新型公开了一种锂电行业激光切设备除尘装置，属于锂电除尘技术领域，包括激光切机构以及若干个除尘机构，激光切机构包括激光切组件、进料辊组以及出料辊组，极片可沿进料辊组以及出料辊组传动，以使极片由进料工位传动到激光切工位再传动到出料工位上，激光切组件的激光输出端可对极片的表面进行激光切动作以裁切极片，设在激光切工位上的除尘机构配置为第一除尘组，第一除尘组的除尘口与极片的表面相对应。本实用新型公开的锂电行业激光切设备除尘装置，可对多个工位上的极片同步除尘，可高效可靠地对激光切过程中的极片进行除尘工作，以确保极片激光切质量，从而保证电芯成型质量。
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本实用新型公开了一种防水锂离子聚合物电池，包括锂离子聚合物电芯、保护板、铝塑膜，所述保护板与锂离子聚合物电芯连接形成电池组件，所述铝塑膜为用模具冲压成与电池组件的形状相配合的膜形，电池组件设于膜形内后，电池组件的带极耳胶的连接器件伸出膜形外，电池组件内部抽真空，再通过封装设备把铝塑膜和电池组件的带极耳胶的连接器件热压熔接。本实用新型结构简便，保证电池的安全性能，可防水，容易测试出电池是否会有漏水的隐患，电池容量损失小。
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本实用新型涉及锂离子动力电池充电电路领域。本实用新型一种两串锂电池充电电路，包括AC输入模块、EMI电磁干扰模块、第一整流滤波模块、高频变换器、第二整流滤波模块、脉宽调制模块、比较器、取样器、振荡器、基准电压模块、电池充电管理芯片、充电状态指示模块、电路故障指示模块，所述电池充电管理芯片包括充电电流输出模块、预充电流输出模块、电流检测模块、电压检测模块、电池温度检测模块、电路故障检测模块，所述电池充电管理芯片电连接于第二整流滤波模块的输出端，所述电池充电管理芯片的充电电流输出模块、预充电流输出模块、电流检测模块、电压检测模块和电池温度检测模块电连接于电池。本实用新型应用于两串锂电池充电电路。
本发明属于锂离子电池负极材料技术领域，具体涉及一种硅‑二氧化锡链状和枝状核壳结构锂离子电池负极材料及其制备方法。其制备步骤包括：将纳米硅粉超声分散在乙醇水溶液后，加入一定量的五水四氯化锡进行反应复合，经过静置、抽滤、洗涤和干燥得到硅二氧化锡链状和枝状核壳结构的负极材料。最后将材料制成负极极片，置于扣式电池中检测其恒流充放电比容量。在常温常压下用Land测试系统对其进行测试，该材料性能最优异的样品初始库伦效率可以达到83.0%，并且在200圈充放电后，比容量仍然可以达到1900 mAh/g以上。该发明具有原料丰富、操作简单、成本低廉、对环境友好且制得的硅二氧化锡复合材料性能优良等特点。
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本发明涉及一种锂电池热缩膜切膜装置，包括支撑架，支撑架的右侧设有立板，立板的上端设有控制器，控制器连接有涨紧轴，涨紧轴的左端穿出立板，支撑架的上端可拆卸设有辊轮和压紧机构，辊轮设在压紧机构的上方，支撑架的中间可拆卸设有切刀，支撑架的下端设有机械手。本实用提出了一种锂电池热缩膜切膜装置，这个装置结构简单，使用方便，能够降低工人的劳动强度，提高了产品的生产效率。
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本发明公开了一种基于磷酸铁锂电池自动充放电功能的厨房电炉灶，具体涉及厨房电炉灶领域，包括放置盒，所述放置盒的下端外表面后端位置活动连接有蓄电机构，所述放置盒与蓄电机构的下端外表面活动连接有支撑机构，所述放置盒的上端外表面活动连接有固定机构，所述放置盒的内部前端位置固定连接有散热机构，所述放置盒的下端外表面前端位置活动连接有透气机构，所述蓄电机构包括第一隔热盒、加热器、温度感应器、电路板、固定长轴、磷酸铁锂电池、断电控制器、第二隔热盒、连接线、插头、限位轴、曲形板、密封环、密封槽、放置板与固定短板。本发明有利于通过结构的配合可以实现电炉灶断电自动续航的能力，提高了电炉灶的实用性。
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一种应用粘合剂的锂离子电池负极的制备方法，1)以纤维素为原料，将纤维素的聚合度降低，确认该聚合度范围内的纤维素占样品中纤维素总量；2)加入乙醇，搅拌下加入NaOH，再加入纤维素粉末，碱化后加入氯乙酸钠，用乙醇水溶液洗涤，过滤，干燥至恒重，即得粘合剂；3)检测所得粘合剂：取代度＝0.45～0.70，且经核磁共振验证，取代基主要分布于C6≥90％；若符合，则进入步骤4)，若不符合，则将粘合剂替代纤维素粉末，重复步骤2)；4)将硅粉、导电剂、粘合剂球磨，加水搅拌后，制得浆料；5)将浆料涂布在金属箔上，干燥后压制，在惰性气体保护下，以金属锂为对电极，聚乙烯或聚丙烯为隔膜，加入电解液，即得。
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本发明涉及一种锂硫电池用隔膜修饰材料的制备方法。该方法是：选用高导电和高催化活性的二维片状材料作为模板，在其表面通过三氨基胍基盐酸盐和1,3,5‑三甲酰基间苯三酚的席夫碱反应包覆一层离子聚合物，然后与聚偏氟乙烯混合得到分散液并涂覆在隔膜基体上，烘干后得到所述的锂硫电池用修饰隔膜。本发明在隔膜上涂覆的离子聚合物包裹的片状材料，可以通过静电吸附‑快速扩散‑催化转化的模式加速隔膜截获多硫化物的反应动力学，避免固态产物在隔膜上的沉积，实现高含硫和高载硫条件下高的电化学性能。
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一种高容量锂离子电池负极片的制备方法，包括：1）、将负极材料、导电剂和CMC加入到行星搅拌机中，高速搅拌得负极粉体；2）、称取去离子水，并将去离子水总质量的40～60%加入到负极粉体中，真空高速搅拌100～180min得负极膏体；3）、将去离子水总质量的20～30%加入到负极膏体中，真空高速搅拌60～100min；4）、将SBR加入到步骤3）中，真空高速搅拌30～100min；5）、将剩余的去离子水分次加入到步骤4）中，调节粘度，过筛得到负极浆料；6）、将负极浆料涂覆于负极金属集流体的正反两面，烘干、辊压，得高容量锂离子电池负极片。本发明通过将粉体材料预先搅拌，再捏合，最后分散的方法，使不同密度材料组分混合更均匀，效率更高。
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本发明属于检测设备技术领域，尤其涉及一种用于锂离子电池极片面密度检测的射线传感器，包括高气压电离室、高电压模块、前置放大器、增益调节电路、滤波电路和电压电流转换电路，前置放大器包括运算放大器和反馈网络，高气压电离室内填充有填充气体，填充气体为氙气、氪气、氙气与碳氧化合物气体的混合气体或氪气与碳氧化合物气体的混合气体，反馈网络设置为双T型反馈容阻网络。相对于现有技术，本发明采用的填充气体对β、γ和X射线有较好的灵敏度，为传感器提供了可靠稳定的信号源；而且本发明的双T型反馈容阻网络在提高前置放大器的放大倍数的同时减小时间常数，使该射线传感器能够在线非接触式、快速准确地测量锂离子电池极片的面密度。
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本实用新型提供一种锂电池环保无损清洗装置，包括清洗装置本体、进料传输带和出料传输带；本体包括清洗箱和清洗台，清洗箱的两端设置有开口端，清洗箱的内部和清洗台之间为清洗腔，清洗腔的上端两侧对称设置有安装槽，安装槽的两端转动连接有丝杆，丝杆的一端与转动电机的输出端固定连接，丝杆上设置有滑块，滑块的下端固设有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的输出端固设有伸缩杆，伸缩杆的下端固设有夹持组件；安装槽的一侧设置有通口，两滑块之间固设有连接杆，连接杆上安装有清洗水枪。通过夹持组件夹持锂电池穿过清洗腔的同时使用清洗水枪对其进行清洗，以此减少人工的使用实现自动化，同时能够回收废水进行处理。
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本实用新型公开了一种共享两轮电动车锂电池二次锁结构，包括分拆组装机构和联动二次锁装机构，所述分拆组装机构的中部装配有联动二次锁装机构；所述联动二次锁装机构包括：锁钮，其设置于所述分拆组装机构的一侧中部；该共享两轮电动车锂电池二次锁结构，固定板对称设置有两个倾斜侧面的板且与锁钮之间为固定连接，当锁钮被按下时，其倾斜面将会对弹簧进行双头催压，以达到与之相嵌合的锁舌向随着弹簧向中端移动，同时锁舌可利用滑动内槽与其自身的滑动边进行定向轨迹式的伸缩作业，两者相互配合完成解锁动作，通过一个按钮实现两个锁舌的伸缩，提高了电池固定的稳定性，同时保护电子锁的锁舌，有效避免二次锁锁舌受力损坏。
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本实用新型涉及集流体、电极极片及锂离子电池。该集流体包括：金属箔，该金属箔包括相对的第一表面和第二表面，第一表面和第二表面至少一者包括交替分布的第一区域和第二区域，第一区域为将金属箔腐蚀化处理形成之腐蚀区域，第一区域的面积占第一区域和第二区域面积之和的33％～75％，第一区域分布有多个孔，平均孔径为3μm～20μm；底涂层，形成于第一表面和第二表面至少一者上。本实用新型提供的集流体、电极极片及锂离子电池能够有效且稳定地抑制电芯热失控，改善电芯安全性能，同时兼具良好的电学性能。
本实用新型涉及一种具有36V、18V和Type_C三种电压输出的锂电池组。包括串联连接的10节锂离子单体电池、带有通信接口的电池参数检测电路、带有通信接口的单片机、第一至第二场效应管驱动电路、第一至第四场效应管、第一至第二熔断器、双向DC/DC转换电路、Type‑C接口。本实用新型使电池组的功能得到扩展，并且电源的转换效率很高，使电池组可以有多种输出电压，能应用于多类消费类电子产品进行供电，包括电动助力车、笔记本电脑、手机、路由器等等。
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本实用新型涉及一种锂电池电源万能充，包括壳体，还包括设于壳体内的变压器、全桥整流电路、全桥驱动器、输出电阻、第一滑动变阻器、输出电阻电压检测电路、第二滑动变阻器和单片机，壳体上设有输入接口、输出接口、按键和电流调节旋钮，输入接口连接变压器的初级线圈，变压器的次级线圈连接全桥整流电路的输入端，全桥整流电路的输出端连接全桥驱动器的电源端，全桥驱动器的输出端分别连接输出电阻的一端、滑动变阻器的一端和输出电阻电压检测电路的输入端，输出电阻的另一端连接输出接口，滑动变阻器的另一端接地。与现有技术相比，本实用新型实现智能充电，先预充电，再恒流充电控制，有效保护锂电池。
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本实用新型公开了一种监控锂离子电池燃烧起火的传感器，包括传感器外壳，所述传感器外壳的上方设置有上固定板，所述上固定板和传感器外壳的两侧设置有安装结构，所述传感器外壳的侧壁开设有烟雾通槽，所述传感器外壳的内部设置有传感器本体，所述传感器外壳的底端开设有第二固定孔，所述传感器外壳的内部位于第二固定孔上设置有清灰结构，所述清灰结构与烟雾通槽相接触。本实用新型所述的一种监控锂离子电池燃烧起火的传感器，使得安装传感器的外壳比较方便，并且方便后期的检修和更换，通过清灰结构可以将外壳的烟雾通槽进行清理，避免烟雾通槽粘有蜘蛛网等的异物影响使用，且不需要将其拆下清理，较为方便。
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本实用新型公开了一种锂电池包装用复合薄膜，由外至内依次由尼龙复合膜层、第一粘合层、铝箔层、第二粘合层和聚丙烯薄膜层组成，所述尼龙复合膜层为双向拉伸尼龙复合膜，由外至内依次由消光聚酯膜层、第三粘合层、第一尼龙层、第二尼龙层和尼龙表层组成。本实用新型的锂电池包装用复合膜，具有耐电解液的优点，而且有助于识别铝塑膜制造过程中产生的冲壳破损和小裂纹等外观缺陷，同时省去了一道复合的工序，并实现了消光的效果。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种卷绕式软包装锂离子电池，包括电芯、用于容纳电芯的包装袋和灌注于包装袋内的电解液，所述电芯包括依次叠置并卷绕的正极片、隔膜和负极片，电芯的最外层缠绕有聚合物膜层。相对于现有技术，本实用新型通过在电芯的最外层缠绕隔膜，可以改变电芯的表面光洁度和表面张力特性，从而消除了电解液在电芯表面的聚团，减少甚至消除电芯表面液滴的出现，解决了因此而导致的电池外观起皱、不平整的问题，提高成品优率。同时缠绕在电芯最外层的隔膜还可以吸附和“存储”一部分电解液，可以延长电池的循环寿命。
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一种锂离子动力电池极片的冲制设备,包括上下两固定片、设于上固定片上且横截面为带有凸部的矩形的凸模及设于下固定片上与凸模相适配的凹模。由于凹凸模可制作成多个电池极片的形状，利用相同形状的凸凹模，通过凸模的向下运动，经与凹模的剪切作用，把锂离子动力电池的正、负极条料片，剪切成所需的极片形状。同时采用高精度的凹凸模具进行冲制，消除了传统的激光切割和刀模剪切有大量飞边、毛刺的缺点，提高极片的利用率，同时保证了电池性能。
本发明公开了一种正极活性材料及其制备方法、正极极片、锂离子二次电池。正极活性材料包括本体颗粒和包覆在本体颗粒外表面的含M1元素氧化物包覆层，本体颗粒包括含镍的锂复合氧化物；本体颗粒的体相均匀掺杂有M2元素；本体颗粒的表面层为掺杂有M3元素的外掺杂层；M1元素及M3元素各自独立地选自Mg、Al、Ca、Ce、Ti、Zr、Zn、Y及B中的一种或多种，M2元素包括Si、Ti、Cr、Mo、V、Ge、Se、Zr、Nb、Ru、Rh、Pd、Sb、Te、Ce及W中的一种或多种。采用本发明提供的正极活性材料，能够使锂离子二次电池同时兼顾较高的能量密度、高温循环性能及高温存储性能。
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本发明涉及锂离子二次电池用负极及包含该负极的锂离子二次电池，更具体地涉及含孔隙率和孔径不同的活性物质层的负极及包含该负极的锂离子二次电池，第一活性物质层为靠近集流体的层，第二活性物质层为远离集流体的层，该第一活性物质层采用高孔隙率高孔径类椭圆形多孔颗粒作为活性物质，极大增加了第一活性物质层的吸液储液能力，可保证负极尤其是第一活性物质层在循环过程中持续膨胀仍能保持较高的电解液含量，防止因电解液不足导致的离子传导断桥而降低循环性能，同时可保证电芯能量密度不降低的情况下，极大程度地提升电芯的循环性能和循环寿命。
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