本发明属于材料领域,涉及一种聚合物粘结剂及其制备方法和应用及锂离子电池和硅基负极。所述聚合物粘结剂的制备方法包括:S1、将多聚磷酸于80~120℃搅拌至粘度为500~2500mPa·s,得多聚磷酸粘液;S2、往多聚磷酸粘液中加入对苯二甲酸和3,3‑二氨基联苯胺,升温至180~220℃反应15~25h,待反应结束后冷却至室温,将反应产物转移至水中沉淀,过滤,得沉淀物;S3、将沉淀物加入到弱酸盐中,搅拌20~30h后过滤,将滤渣干燥,得聚苯并咪唑PBI;S4、将聚苯并咪唑PBI与聚丙烯酸PAA混合均匀。将本发明提供的聚合物粘结剂PAA‑PBI作为锂离子电池负极材料粘结剂能够提高电池的循环稳定性能。
本发明公开了组合式锂离子电池生产线及其应用方法。组合式锂离子电池生产线,包括一电池极片制造装置、一电池组装装置组和一注液化成分容装置组;该电池组装装置组包括N个电池组装装置,该注液化成分容装置组包括M个注液化成分容装置,该N为大于等于2的自然数,该M大于等于1的自然数;该电池极片制造装置和电池组装装置组之间设有第一输送机构,通过该第一输送机构控制电池极片制造装置选择输送连接某至少一电池组装装置以将裁切后的电池极片输送至选择的至少一电池组装装置;该N个电池组装装置和M个注液化成分容装置通过电池极片制造装置的设置参数进行对应输送连接。它具有如下优点:优化生产模式,满足产品多样化生产要求,实现较大生产物料配制,解决电池质量一致性问题。
本发明提供一种锂电池外包装用的黑色哑光聚酰胺薄膜及其制备方法,其中,该锂电池外包装用的黑色哑光聚酰胺薄膜,其叠加的膜层结构由自外向内依次包括表面哑光层、芯层和表面功能层;表面哑光层的组分按照质量份数计包括:聚酰胺40~80份、聚甲醛10~30份、增韧剂5~15份、哑光剂1~5份、黑着色剂0.5~2份、抗氧剂0.1~1份和爽滑剂0.1~0.5份;芯层的组分按照质量份数计包括:聚酰胺60~90份、增韧剂5~10份和黑着色剂0.5~2份;表面功能层的组分按照质量份数计包括:聚酰胺60~90份、增韧剂5~10份、黑着色剂0.5~2份和开口剂0.4~1份。该黑色哑光聚酰胺薄膜应用于铝塑复合膜中的双向拉伸聚酰胺层,使得铝塑复合膜具有黑色哑光的外观效果。
本申请涉及锂离子电池领域,具体讲,涉及一种正极极片及含有该极片的锂离子电池。本申请的正极极片包括正极集流体,以及附着在正极集流体上的正极活性材料,正极活性材料中含有表面有包覆层的改性三元材料,改性三元材料的结构式为LiCo1?x?yMnxNiyO2,0<x≤0.3,0<y≤0.3,0<x+y≤0.6,包覆层中含有咪唑离子液体。本申请通过采用对三元材料中Ni元素和Mn元素含量配比进行优化,同时在正极制浆过程中加入咪唑离子液体,阻断了活性材料与电解液的直接接触造成的腐蚀,提高了电池的稳定性。
本发明公开一种高比功率聚锂电池多层正负极极耳输出连接器,包括高分子材料绝缘片和多个极耳金属薄片。高分子材料绝缘片将极耳金属薄片相隔固化成一输出连接器。本发明解决传统电池正负极极耳由于输出金属导电片截面积不够而造成的电池温度过高、引起电池内部极化严重、热效应集中、大电流输出容量及电压平台过低的技术瓶颈,使用该多层正负极极耳连接器结构有效提高动力电池电池高输出比功率的能力,降低电池极化温度26%,输出电压平台提高0.2-0.4V,同时提高了电池的安全性、可靠性、一致性,改善电池的循环性能,延长电池使用寿命42%。突破了传统电池聚合物锂离子电池导电集流体截面积与高输出比功率相互制约技术难关。
本发明提供一种负极片及锂离子电池。所述负极片包括负极集流体以及负极膜片。所述负极膜片包含负极活性物质以及导电粘结剂。所述负极集流体为压延铜箔或不锈钢箔;所述导电粘结剂为包含导电聚合物链的聚酰亚胺硅氧烷,所述导电粘结剂通过四甲酸或四甲酸酐与含有导电聚合物链的二胺硅氧烷进行亚酰胺化形成,所述四甲酸或四甲酸酐与含有导电聚合物链的二胺硅氧烷的摩尔比为(1.1~1.3):1。本发明的负极片具有良好的导电性和粘结性以及较低的膨胀率,本发明的锂离子电池具有良好的电学性能以及循环性能。
本发明提供了一种存液膜及其制备方法和具有该存液膜的锂离子电池。所述存液膜包括以下材料:1)基膜;2)涂敷在基膜一侧的内膜;3)涂敷在基膜另一侧的外膜;其中,所述内膜包括粘结剂和吸液材料,所述吸液材料与粘结剂的质量比为0.3~10:1;所述外膜包括粘结物质和耐高温物质;所述耐高温物质与粘结物质的质量比为0.1~6:1。本发明的存液膜能够在注液时快速吸取电解液,使电解液从各个位置浸润极片和隔膜,改善电池浸润不均匀问题并加快了电解液充分浸润电池的速度,节省了静置时间;大大增加锂离子电池的安全性及使用寿命;并且涂层与基材的粘结力大,不易脱落,同时吸液效果好。
本发明提出一种磷酸铁锂电池的电芯生产装置,包括对箔材进行涂布处理形成极片的涂布机构,对极片进行分切形成极片单体的分切机构,以及对极片单体和隔膜进行卷绕形成电芯的卷绕机构;所述涂布机构包括对极片的上表面施胶的施胶装置;所述卷绕机构包括对正极单片和负极单片进行加热的加热装置,以及将第一隔膜、负极单片、第二隔膜和正极单片卷绕在一起形成电芯的卷绕装置。本发明通过热熔胶使电芯内各层之间的连接更紧凑,使制作的电芯更工整,提高导电性能和良品率。本发明还提出一种磷酸铁锂电池的电芯生产方法。
本发明涉及一种用于高电压锂离子电池电解液添加剂及其应用,通过类胡萝卜素添加剂改善锂离子电池高电压正极材料循环性能差的问题。所述类胡萝卜素添加剂的质量分数为0.05%~5%,所述含有添加剂的电解液组装的电池在高电压下仍能展现出高的库伦效率和良好的循环稳定性,且所用添加剂绿色低廉,无毒无污染。
本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种锂离子电池正极片,包括正极集流体和涂覆在正极集流体表面的正极膜片,正极膜片包括正极活性物质、导电剂和粘接剂,粘接剂为纳米无机半导体颗粒,并且粘接剂占正极膜片总质量的质量百分比为0.1-10%。相对于现有技术,本发明采用具有良好的电子电导与离子电导性能的纳米无机半导体颗粒代替传统的有机粘接剂,能够大大提高正极活性物质颗粒与颗粒之间,以及正极活性物质颗粒与集流体之间的电子输运能力,从而降低电池的内阻,提高电池的功率与倍率性能。此外,纳米无机半导体颗粒不易与电解液发生反应,因此可以减少正极片的副反应,从而提高正极片的机械稳定性,提高电池的循环性能。?
本实用新型公开了一种锂电池安全保护板,包括保护板本体、散热组件、导热硅脂以及铜片,所述保护板本体的底部设有散热组件,所述散热组件包括固定圈、导热硅脂和铜片,所述保护板本体的底部固定连接固定圈,所述固定圈的内部填充导热硅脂,所述导热硅脂的外部固定连接铜片,所述保护板本体的顶部设有加强圈。该一种锂电池安全保护板,通过在保护板本体的底部设有散热组件,解决了传统安全保护板在使用过程中散热效果较差的问题,一旦本身出现持续温度升高的情况时,通过设有的导热硅脂就可以让温度传递到导热硅脂上,然后再经由导热硅脂将温度传递到铜片上,即可利用多个铜片来实现温度的发散效果,较好的达到了快速散热的目的,实用性较强。
本实用新型涉及六氟磷酸锂加工工具技术领域,尤其为一种二氯六氟磷酸与氟化锂合成反应的密封装置,包括伺服电机、顶部固定架、传动杆、进料密封架、内架、伺服驱动器、控制器、调功器、搅拌杆、加热器、反应室、温度传感器、调压架、搅拌架、液压杆控制器,所述伺服电机安装在顶部固定架顶部。本实用新型能够对反应室的进料管进行双层密封,顶部密封圈损坏时,进料管底部被分隔密封板堵住也不会漏气,这样可以延长密封时间,提高装置的实用价值,该装置通过加热器和温度传感器能够对反应室内部恒温加热,有效提高了反应室内部溶液的反应效率,该装置自动对反应室内部压强进行调节,提高装置的密封性和实用性。
本实用新型属于18650锂电池生产技术领域,尤其是一种用于锂离子电池电解液包装桶清洗的夹持设备,针对现有的在对包装桶清洗时,不便于对包装桶进行固定的问题,现提出如下方案,其包括箱体,所述箱体的顶部开设有通孔和环形槽,所述环形槽内转动安装有环形板,所述环形板的顶部开设有两个矩形槽,两个矩形槽内均滑动安装有矩形杆,两个矩形杆的一侧均固定安装有弧形夹板,箱体的顶部放置有包装桶,两个弧形夹板的内侧均与包装桶的外侧相接触,所述环形板的顶部固定安装有两个固定板,本实用新型便于对包装桶进行夹持固定,同时便于对包装桶进行清洗,便于对废水进行收集,防止废水四溅,结构简单,使用方便。
本实用新型公开了一种锂离子电池用哑光黑色铝塑复合膜,自上而下依次为CPP热封层、第一胶黏层、铝箔层、第二胶黏层和聚酰胺复合层;其中,所述聚酰胺复合层为三层共挤双向拉伸聚酰胺膜,厚度为10~60μm;所述聚酰胺复合层自上而下依次为上表层、中间层和下表层;所述上表层的厚度为1~5μm,下表层的厚度为1~5μm,中间层的厚度为8~50μm;所述中间层内均匀分散有黑色颜料颗粒,所述下表层内均匀分散有黑色颜料颗粒和哑光颗粒。本实用新型复合膜不仅光泽度低,给人以柔和的效果,而且黑色分布均匀,较好的文字突显性和文字颜色多变性以及极佳的冲深性能,特别适合高档锂离子电池封装领域。
本实用新型公开了一种用于防止锂电池接触容性负载瞬间短路保护的电路,包括电池芯模块、电容负载、放电控制模块、充电控制模块、检流电阻模块、主控模块MCU、电容C55、电容C56,还包括预放电模块,电池芯模块连接检流电阻模块,检流电阻模块通过放电控制模块连接充电控制模块,预放电模块连接放电控制模块,充电控制模块连接电容负载,放电控制模块、充电控制模块、预放电模块都与主控模块MCU连接。本实用新型器件简单,成本低廉,有很好的经济性和适用性,可以有效的防止锂电池在接触电容负载瞬间打火短路问题,保障了电池的正常使用。
本实用新型公开了一种锂电行业极耳超声焊除尘装置,属于锂电行业技术领域,包括底座、超声焊接装置和除尘箱,超声焊接装置位于底座上端面一侧,除尘箱位于底座内部,底座上端面设置有工作区,工作区的上端面设置有若干组负压孔,工作区两侧设置有导向件,导向件内壁滑动设置有定位组件,工作区远离导向件一侧设置有集尘罩,集尘罩通过集料管与除尘箱连接,除尘箱的内壁两侧分别设置有阳极电极和阴极电极,除尘箱的内腔底部设置有气泵,气泵一端连接有出气管,导向件一侧设置有吹气装置,本实用新型公开的一种防止粉尘进入电池内部,造成短路,提高了电池性能且除尘效果好的极耳超声焊除尘装置。
本实用新型公开了一种锂电池前驱材料用永磁管道除铁装置,属于除铁装置领域,本实用新型公开的一种锂电池前驱材料用永磁管道除铁装置,进料管的一端设置有第一扩管,出料管的一端设置有第二扩管,第一扩管与第二扩管对接形成球形管,固定套环套接于第一扩管与第二扩管连接处;永磁环位于球形管中;导流锥的尖端固定于进料管中,导流锥大端位于球形管中,且永磁环位于导流锥下方。导流锥将电池材料引流到球形管位置,通过导流锥和球形管内侧壁的作用使得材料不断改变方向,从而使得在与永磁环作用时可以更好的除去铁质,同时由于永磁环没有固定,在各侧流量不同时,永磁环可以自动倾斜从而使得各处与永磁环都能较好的接触,从而提高除铁效果。
本实用新型公开了一种防碰撞的锂电池充电器,其结构包括接头、接触板、防脱块、嵌入槽、插头、凹槽、机体,本实用新型一种防碰撞的锂电池充电器,为了加强电池的固定性,可以通过转动外壳上的转动块,使其带动推气板在推气槽上水平滑动,从而推动推气槽中的气体经由连接管来到斜推槽上,即可使斜推槽上的斜推杆受到气体的挤压推动,向外壳内伸出来,与嵌入槽上的电池相接触,对其进行施压固定,通过改进设备的结构,使设备在进行使用的时候,能够安装的电池施加一个对向的固定力,避免电池在受到到外力碰撞时,从充电器上脱落下来,从而对电池造成损坏的问题。
本申请提供了一种负极极片,该负极极片包括:集流体,集流体的表面设置有凹陷结构,凹陷结构包括贯穿集流体的通孔。还提供一种锂离子电池。本申请的目的在于提供一种能够提高电池长期循环可靠性和倍率放电特性的负极极片以及锂离子电池。
本实用新型公开了一种锂电池连结导片装置,其结构包括连接板、限位板、第一连接片、第二连接片、第一电池、第二电池、连接底板、固定装置,连接板与限位板为一体化结构,第一连接片与连接底板相平行,第二连接片安装于连接底板上方,固定装置与第二连接片相贴合,固定装置包括按钮、复位弹簧、连接块、推杆、卡槽、卡扣、顶针弹簧、顶出弹簧、外壳、连接杆,本实用新型一种锂电池连结导片装置,其结构上设有固定装置,通过卡扣与卡槽配合进行安装,通过按钮往里按带动连接块相前,从而带动推杆推杆前方的卡扣往前顶开顶针弹簧,使卡扣与卡槽分离,在由外壳底端的顶出弹簧将其弹出,使外壳与连接杆分离,安装取出方便。
一种可使电池间连接牢固的锂离子动力电池组,包括复数个相互连接的电池,每个电池上均设有接线柱,相邻电池间的接线柱通过连接片连接,该连接片通过螺母固定于电池上。该锂离子动力电池组的相邻电池间的接线柱通过连接片连接,该连接片通过螺母固定于电池上,增加了接触的可靠性,降低接触电阻,提高电池性能,生产上也较为方便,使用设备较为简单,同时也提高了生产效率。
一种新型锂电池绝缘材料制作工艺及绝缘材料,包括:S1、对基材进行放卷操作,将成卷的片材展开;S2、利用加热装置对放卷后的片料进行加热;S3、利用真空吸塑装置对加热后的片料进行吸塑成型操作,按照设定形状,将其进行吸塑操作,形成凸起的一端封口的圆筒形;S4、利用冲切、模切或激光切割等装置对吸塑成型后的产品进行裁切操作,将其封口端的封口中间位置切除,保留主体和翻边部分,并将产品从料带上切下来;S5、将裁切后的产品置于模具中,进行冲模保压成型,待其自然冷却至室温,脱模后即成成品。本发明采用热拉伸成型配合裁切工艺,制造的锂电池绝缘材料完全符合现有技术中的锂电池绝缘要求,而且生产过程简单、方便。
本发明公开一种高性能兼顾快充石墨锂离子电池负极及其制备方法,通过插层剂和氧化剂与石墨的反应得到插层化合物,而插层化合物经过烧结、脱插引入的缺陷结构能够为石墨提供额外的储锂空间,并缓解石墨的体积膨胀,提高石墨负极的比容量以及循环和倍率性能。无定形Al2O3的包覆能够改善石墨与电解液的浸润性,从而提高其倍率性能。纳米硅铆合在石墨和无定形Al2O3之间能够弥补Al2O3的引入对石墨负极容量的降低,同时纳米硅在充放电时引起的体积变化能够被脱插后的石墨中的缺陷结构所缓解,从而得到一种高性能兼顾快充石墨锂离子电池负极。
本发明涉及锂电池软包封装领域,特别是涉及一种锂电池软包顶、侧封装一体机及封装方法。所述的封装一体机包括机台、封装装置,所述的封装装置包括设于机台上的升降机构、设于升降机构上随升降机构升降的上封刀及设于机台上与上封刀对应的下封刀,上封刀、下封刀为直角形板状结构,还包括伸缩机构、挤压机构,伸缩机构贴紧上封刀的内直角设置,挤压机构通过伸缩机构设于升降机构上,升降机构驱使伸缩机构、挤压机构进行位移,伸缩机构驱使挤压机构进行位移。与现有技术相比,本发明的上封刀、下封刀为直角形板状结构,只需进行一次热封,即可完成顶、侧封边,通过设置挤压机构进行二次挤压,可以避免锂电池软包发生胀气等不良状况,提高了产品的合格率。
本发明提供一种镍钴锰三元材料及其制备方法和锂离子电池。镍钴锰三元材料的制备方法,包括:将包括锂源、镍钴锰前驱体和碳源在内的原料混合,然后烧结得到所述镍钴锰三元材料。镍钴锰三元材料,使用所述的制备方法得到。锂离子电池,其原料包括所述的镍钴锰三元材料。本申请提供的镍钴锰三元材料及其制备方法,得到的镍钴锰三元材料电性能好,容器使用寿命长。
本发明提供了锂电池技术领域的一种锂电池数据采集系统及方法,系统包括:一上位机;一通讯板,包括一以太网通信模块、一第一MCU以及八个第一RS485通信模块;所述第一MCU的一端与以太网通信模块连接,另一端与各第一RS485通信模块连接;所述以太网通信模块与上位机连接;八个数据采集板,分别包括一第二RS485通信模块,一第二MCU、一隔离芯片组以及一设有16个通道的数据采集芯片;各所述第二RS485通信模块的一端与一第一RS485通信模块连接,另一端与第二MCU连接;所述隔离芯片组的一端与第二MCU连接,另一端与数据采集芯片连接。本发明的优点在于:极大的提升了锂电池数据采集的效率。
本申请涉及锂离子电池生产技术领域,尤其涉及一种包括顶盖、开设在顶盖上的顶盖配合孔、密封保护件、密封胶层以及感温探头的锂离子电池测温结构,密封保护件设置有测温通孔,密封保护件密封固定在顶盖配合孔内,测温通孔贯通顶盖的上下两侧,感温探头由顶盖的上方经测温通孔穿至顶盖的下方,测温通孔内的剩余空间填充密封胶层密封。本申请所提供的锂离子电池测温结构通过将感温探头穿过密封通孔,并采用密封保护件以及密封胶层对密封通孔进行密封,能够使感温探头直接置于电池的内部,大幅缩短了感温探头与裸电芯之间的间隔距离,因此能够使感温探头获得更为准确的电池温度。
本发明属于锂离子电池技术领域,特别涉及一种能够促进电解液快速浸润电极膜片的软包装锂离子电池的注液活化方法,包括如下步骤:第一步,预热:对电芯和/或电解液进行加热处理,然后将电芯置于包装袋内;第二步,注液:在负压环境下向包装袋内注入电解液,同时对电芯主体施加侧推力;第三步,活化:注液完成后,对包装袋上的气袋进行封口操作,高温烘烤后,进行化成活化操作。本发明能够极大地提高电解液浸润速度,缩短电芯注液后的静置时间,提高生产效率;同时能够促进电解液在电极内的良好浸润,这就从根本上避免了在后续化成过程中可能出现的阳极黑斑、析锂等问题,从而提高电芯的电化学性能。此外,该工艺简单易行,适于工业化生产。
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