本实用新型公开了一种汽车启动锂离子蓄电池组装置,包括电池组、电池外壳、电池上盖、功率二极管和电池保护电路,所述电池组包括多个串联而成的单体锂离子蓄电池,所述电池组固定设置于电池外壳内,所述电池外壳上方设有一开口,所述电池上盖固定安装于所述电池外壳上、且堵塞所述电池外壳的开口,所述功率二极管和电池保护电路分别设置于所述电池组上、分别与所述电池组连接。本实用新型可以解决目前传统铅酸蓄电池重量重、体积大、使用寿命短、自放电率大的问题,还可以解决锂离子蓄电池在使用过程中易出现的安全性问题。
本实用新型提出了一种方形锂电池密封性检测装置,包括:安装架;旋转夹持机构,设置在安装架上部,包括夹持组件及旋转组件,夹持组件用于对方形锂电池进行夹持挤压,旋转组件用于驱动方形锂电池进行旋转;检测机构,包括集液槽、导电棒及反馈装置,集液槽倾斜设置在安装架下部,且正对旋转夹持机构,用于收集方形锂电池泄露的电解液,导电棒固定设置在集液槽最低端,导电棒的一端与集液槽最低端相接触,另一端与反馈装置进行电连接,所述反馈装置用于对导电棒导通情况进行反馈。本装置结构简单,可以快速对方形锂电池密封性进行检测,且可避免人工漏检现象发生。
本实用新型公开了一种薄型12V磷酸铁锂电池包,包括四个由两只磷酸铁锂电池并联组成的电池单元,四个电池单元顶部与电池保护板焊接,电池保护板上通过导线焊接有连接器,连接器的两根导线分别连接所有磷酸铁锂电池的正极和负极,四个电池单元成行排放,两侧设置有隔板,隔板外部设置有保护套,保护套将四个电池单元封闭成型。本实用新型输出电压达到12V,能够作为电动汽车、电动摩托车、平板电脑、笔计本电脑、太阳能路灯、车载逆变器、电动船舶、UPS等的电源,电池中采用磷酸铁锂材料,安全性能好,不起火,不爆炸,使用寿命为普通锂离子电池的4倍,铅酸电池的10倍,体积小、使用安全,结构合理,清洁无污染,对环境保护有重要意义,利于推广实施。
本实用新型公开了一种车载燃料电池与锂电池直接并联混合动力系统,其燃料电池发电装置的输出端依次通过第一绝缘栅双极晶体管(IGBT)的集电极、发射极连接电机控制器的输入端,锂电池组的输出端依次通过第二IGBT的发射极、集电极连接电机控制器的输入端;电机控制器的输出端连接电机;系统能量管理控制器分别连接燃料电池控制器、锂电池管理系统、电机控制器、第一IGBT的门极和第二IGBT的门极,用于根据燃料电池控制器和锂电池管理系统获取的信息控制第一IGBT以及第二IGBT的导通或截止。本系统摒弃了传统的需要DC/DC稳压的供电模式,提高了供电效率,锂电池组分担了燃料电池发电装置的电压波动,保护了燃料电池。
一种锂电池结构件氦气检测装置,包括上模、真空密封圈、氦气密封圈及下模;所述上模包括上模基体,上模基体下端面中心设有氦气收集孔,氦气收集孔上端导通有氦气收集通道,所述下模包括下模基体,下模基体内设有多个用于放置产品槽型的产品型腔,产品型腔中间连通有一段矩形氦气收集槽,产品型腔周圈设有氦气密封圈型腔,氦气密封圈型腔结构为凹型,氦气密封圈型腔内放置氦气密封圈;氦气密封圈上端设有产品,氦气密封圈的高度高于氦气密封圈型腔,产品型腔下端设有“干字形”导通的氦气通道,氦气通道在产品型腔中心设有氦气入口并与其导通,提高了锂电池结构件气密性检测的精度;采用合理的流道设计,可一次对多个锂电池结构件进行气密性检测。
本发明公开了一种锂离子电池外包装材料,其由金属箔和涂覆在所述金属箔两面的聚酰亚胺薄膜组成。本发明中的聚酰亚胺薄膜具有较好的耐高温性,提高了锂离子外包装材料的耐高温性能,金属箔和聚酰亚胺薄膜之间结合紧密,提高了溶液的阻隔性能和防腐性能,延长了该外包装材料的使用寿命,也扩大了其应用范围。本发明还提供了一种锂离子电池外包装材料的制备方法,该方法中金属箔和聚酰亚胺薄膜之间通过物理和化学两种作用力的结合,提高了层与层之间的结合力,也简化了工艺流程。
本发明公开了一种锂离子电池的电芯绝缘测试装置及其测试方法,包括底座和设置在底座上方的工作台,工作台的顶部固定有支架,支架上固定安装有测试设备,工作台通过升降机构设置在底座的上方,工作台的顶部设置有夹持机构,夹持机构包括固定在工作台顶部的空心圈,空心圈的内部转动有齿轮环,本发明涉及锂离子电池技术领域。该锂离子电池的电芯绝缘测试装置及其测试方法,通过夹持机构的设置,便于对电芯进行快速定位夹持,通过其中的精细挤压机构的设置,便于根据电芯形状自由对电芯进行夹持,夹持稳定性高,通过升降机构的设置,便于对工作台高度进行自由调节,方便不同使用者的使用,有效减小使用局限性。
本发明提供了一种采用锂电池组供电的电力操作电源,其包括:锂电池组;输入滤波电路,所述输入滤波电路采用EMI滤波电路,其输入端与所述锂电池组连接;交错正激电路,包括第一正激电路和第二正激电路,所述第一正激电路、第二正激电路并联,所述第一正激电路的输入端、所述第二正激电路的输入端与所述输入滤波电路的输出端连接;输出滤波电路,所述输出滤波电路采用π型滤波电路,所述输出滤波电路的输入端与所述第一正激电路的输出端、所述第二正激电路的输出端连接。本发明采用交错并联式双正激式升压电路,使电路的可靠性增强、功率密度提高、效率提高,特别适用于直流低压输入、高压大电流输出的应用场合。
本发明公开了锂电池电解液注射装置,包括固定板,固定板的顶端开设有通孔,通孔的内部焊接有注射管,且注射管的底端延伸至通孔外部连接有注射头,注射管的内部滑动连接有推板,推板的顶端焊接有推杆,推杆远离推板的一端延伸至注射管的外部焊接有压板,固定板的上方设置有支撑板,支撑板的底端沿其长度方向开设有第一凹槽,第一凹槽的两侧侧壁开设有第二凹槽,第二凹槽的一侧侧壁连接有伸缩杆,伸缩杆的另一端延伸至第一凹槽内部焊接有限位板,且伸缩杆与限位板之间连接有弹簧。本发明能够快速对多个锂电池进行注射电解液,提高了注射效率,而且能够根据需求调节一次注射锂电池的个数,提高了实用性。
本发明涉及一种聚合物锂离子电池软包装铝塑膜及其制备方法:将铝箔的表面经钝化处理得到预处理铝箔;热塑性树脂薄膜经静电发生器处理使其与预处理铝箔的结合面带静电荷,热塑性树脂薄膜经过60‑80℃热压静电覆合,使热塑性树脂薄膜覆合在铝箔的钝化表面,再经过80‑160℃压合;以0.2‑0.5米/秒的速度经过20‑25米的塑化箱塑化后和尼龙薄膜用粘合剂通过干式复合,使尼龙薄膜复合在铝箔的另一钝化表面得到聚合物锂离子电池软包装铝塑膜。本发明制得的聚合物锂离子电池软包装铝塑膜铝箔芯层和热塑性树脂薄膜之间几乎无气泡、剥离强度高、结合牢固并显著减小聚合物材料的内应力,成型性能好。
本发明公开了一种锂离子电池硬炭微球负极材料的制备方法,属于锂离子电池负极材料技术领域,本发明以天然淀粉为原材料,经加热稳定化、高温炭化步骤制备淀粉基硬炭微球负极材料,在制备过程中,应用流化床反应器作为淀粉原料的稳定化或炭化处理装置,在流态化状态下对天然淀粉进行加热稳定化或炭化处理,该方法能够提高稳定化反应温度,缩短稳定化步骤时间,提高制备效率;可以解决稳定化过程中的传质、传热问题,易于实现大规模生产;同时,该方法制备的锂离子电池硬炭微球负极材料的电化学性能也更为优异。
本发明提供一种锂离子电池负极材料,所述锂离子电池负极材料成分为氮掺杂碳包覆Li3VO4;其制备方法为将分析纯的化学原料偏钒酸铵、碳酸锂、六次甲基四胺按摩尔比为2 : 3 : 5称取,放置于烧杯中加适量去离子水搅拌,得到均匀溶液,再将液体放置于水热反应釜中于90~110℃下反应4~10小时,得到前驱液体,向前驱液体中加入适量六次甲基四胺,搅拌均匀,在60~80℃烘干得到的产物在400~700℃,氮气条件下烧结2~10小时即得到平均尺寸约100nm的氮掺杂碳包覆Li3VO4。所制备样品中Li3VO4为均匀的纳米颗粒,尺寸在100nm左右;所得样品中无定形碳均匀包覆在Li3VO4颗粒表面;所制备材料充放电容量高,循环性能优异。
本发明公开了一种超晶格材料及其制备方法以及在锂硫电池隔膜改性中的应用,所述超晶格材料为Ti0.83Co0.1O2/rGO,它是采用厚度为1‑2nm的Ti0.83Co0.1O2纳米片与PDDA‑rGO液相自组装而成;本发明的超晶格材料界面丰富,拥有80‑100m2/g的高比表面积,使多硫化物能与活性位点充分接触,极大地加快了多硫化物的氧化还原反应,有利于提升LSBs的长循环稳定性和倍率性能;本发明的超晶格材料应用于改性锂硫电池隔膜中,仅以0.079mg/cm2的超低面载量就能改善锂硫电池性能,使其在能源存储、电催化等领域中具有广泛的应用前景。
本发明提供了一种固态电解质及其制备方法、全固态锂金属电池,该固态电解质为:将二甲基亚砜、吡啶和亚磷酸三苯酯加入至容器内,然后加入含乙氧基的聚离子液体搅拌后,再加入氧化石墨烯,反应聚离子液体改性的氧化石墨烯;将聚乙二醇和双三氟甲基磺酰亚胺锂加入至乙腈中混合形成均相溶液,将聚离子液体改性的氧化石墨烯分散至均相溶液中,浇筑于模具上,即得固态电解质。本发明将含有乙氧基的聚离子液体(ox‑PIL)接枝到氧化石墨烯上,作为添加剂用于PEO基有机/无机复合全固态聚合物电解质,该电解质具有均匀、光滑的形貌,分散性好,聚合物电解质性能稳定,结晶度降低到,离子电导率高,机械强度高,锂离子迁移数高。
本发明提供了利用冶金废硅粉制备锂离子电池用硅碳复合负极材料的方法,包括以下步骤:将冶金级废硅粉进行浸泡纯化处理和金属辅助刻蚀处理,得到多孔纳米硅粉;将一定质量比的多孔纳米硅粉、微粉石墨、碳纳米管、可碳化粘结剂均四种原料加入去离子水中,进行超声混合分散,得到混合浆料;将混合浆料在氮气或氩气下进行高温煅烧,煅烧结束后自然冷却至室温,得到锂离子电池用硅碳复合负极材料。该锂离子电池用硅碳复合负极材料的制备采用冶金级废硅粉作为原料,原料易得,制备过程操作简单,对实验设备的要求不高,制备成本低,并且该负极材料的结构稳定性和循环稳定性高,充放电过程中体积膨胀极小,适合大规模产业化生产和应用。
本发明公开了一种石榴状氧化硅‑氮掺杂碳复合材料、其合成方法及锂离子电容器,合成方法包括:步骤a):将赖氨酸和水混合,加入正硅酸四丙酯,搅拌得到氧化硅基分散液;步骤b):在水中加入三聚氰胺和甲醛,搅拌得到前驱体溶液;步骤c):前驱体溶液中倒入氧化硅基分散液得到混合溶液;步骤d):调节混合溶液pH值到4.5‑5,过滤,洗涤,干燥;步骤e):在空气中固化,在氮气气氛中碳化,即得石榴状氧化硅‑氮掺杂碳复合材料。采用本发明合成方法制备的复合材料其石榴状的氧化硅表面被一层碳材料包覆,避免了氧化硅石榴状球体直接接触电解液,只允许锂离子通过,极大改善了循环性能,且采用其作为负极材料制备锂离子电容器容量没有明显衰减。
本发明的名称为一种锂离子软包电池的极片裁切制造工艺。属于锂离子软包电池制造技术领域。它主要是解决现有锂离子软包电池极片切边尖点和毛刺问题。它的主要特征是:包括模切机、正极圆角模具、负极斜角模具、正极极耳模具和负极极耳模具;正极极片经前正极极耳模具工位裁切形成正极极耳后,又经后正极圆角模具工位裁切在四个直角处形成圆角;正极极片两侧的圆角为非对称结构;负极极片经前负极极耳模具工位裁切形成正极极耳后,又经后负极圆角模具工位裁切在四个直角处形成角度为钝角的斜角;负极极片两侧的斜角为非对称结构。本发明提高了电池的质量和稳定性,同时,降低了极片裁切模具冲切难度,大幅提高了极片裁切模具的使用寿命。
本发明提供了一种卷绕式锂离子电池电极装配过程中,覆盖外露的极耳金属的绝缘胶水及其使用方法,所述绝缘胶水,其含有成分及各成分的质量百分比如下:环氧树脂20%~60%,环氧树脂固化剂12%~15%,环氧丙烷丁基醚5%~15%,三乙醇胺3%~10%,石英粉15%~30%,白炭黑5%~10%。该绝缘胶水是一种自然干燥的人造橡胶涂覆剂,可以轻易地进行喷、刷或浸渍,该绝缘胶水适用于锂电池金属外露部位的绝缘防范,对锂离子电池本身的性能完全没有影响,成本低廉,简单易操作,绝缘效果优异,安全可靠。
本发明涉及一种锂离子电池电解液配制的混合装置。适用于一种发明的锂离子电池电解液配制方法的关键设备。本发明由筒体、搅拌器、气相口、喷淋口、溶剂加料口、出料口等组成,其特征在于所述筒体由不锈钢材质加工成上下椭圆型盖或封头,中间为圆柱体,所述圆柱体的高径比为1∶1~1.5;所述搅拌器为推进式三片浆叶,分上下两层;所述混合器内的大法兰下沿处焊接L形托块,所述托块与所述上椭圆型盖的喷淋口连接有环圈喷淋管。本发明与现有技术相比,具有对H2O、O2控制十分严格,生产出的锂离子电池电解液H2O≤10PPM),并生产出的电解液清澈透明无沉淀及悬浮物。
一种用于串联锂电池组能量均衡的电路及其控制方法,涉及锂电池能量均衡技术领域。包括充电电源、串联电池组、均衡电路和负载,均衡电路由均衡子模块交错并联构成,其均衡子模块中包含电感、二极管和两个开关管,其中一个开关管用于升压电路中,另一个开关管是跨接开关,能够用于单体电池与电池组中其余电池的能量均衡,并能够辅助电池均衡中的模块均衡过程。本发明结构较为简单,均衡方式灵活,均衡速度快,电路易于扩展,能够广泛应用于锂电池组能量均衡问题,缓解电池组的能量不一致性,从而延长新能源汽车续航里程,亦可应用于大规模储能设备中,延长电池组的循环寿命。
本实用新型公开了一种用于一次锂电池的塑封装置,包括壳体、以及与所述壳体相配置的壳盖,所述壳体内设有用于容纳所述一次锂电池的容置腔体,所述一次锂电池靠近壳盖的一端设有锡焊点,所述壳盖内侧设有不干胶垫片,所述不干胶垫片位于壳盖与锡焊点之间,所述不干胶垫片的直径大于锡焊点的直径。在一次锂电池塑封过程中,本实用新型可以隔开锡焊点与壳盖,防止壳盖上出现熔洞,降低壳盖的报废率。
本实用新型提出了一种圆柱锂电池热熔组件气密性检测装置,属于圆柱锂电池的制造技术领域,解决圆柱锂电池内防爆膜气密性不足,一旦漏液会有圆柱锂电池失效的风险;上模包括漏斗槽、实验槽和上模固定槽;漏斗槽设置在上模的一端,上模固定槽设置在上模的另一端,实验槽连通漏斗槽和实验槽;下模包括下模固定端、进气端和气体通道;下模固定端设置在下模的一端,下模固定端与上模固定槽配合设置,进气端设置在下模的另一端,进气端与输气管相连接;气体通道由下模设置进气端的一端延伸到下模设置下模固定端的端部,气体通道将进入进气端的气体输送到下模固定端。
本实用新型提出了一种锂电池密封性检测装置,包括检测釜,所述检测釜内设置有检测腔室,所述检测腔室用于放置待测锂电池,检测釜上设置有与检测腔室相连通的进水管,进水管用于向检测腔室内注水以淹没待测锂电池,检测釜上还设置有用于向检测腔室内通入气体的进气管。通过进气管向检测腔室内通气增压使水中锂电池承受一定的水压,若电池密封性不良,则水汽会进入电池内部,水会与电池内部的电解液、负极产生化成反应,持续生成气体,导致方形铝壳电池壳体鼓胀、方形软包电池鼓包,通过以上原理来检测电池密封性,可以对密封不良电池进行有效检测,避免漏检现象发生,从而有效解决密封不良电池流出问题。
本实用新型涉及显示屏技术领域,具体涉及一种带智能互联的锂电池显示屏,它包括安装在锂电池的金属外壳顶面一侧下部的安装孔中的电量显示屏本体;所述电量显示屏本体包括上壳、天线、电路板、底壳;所述天线设置在电路板上;所述电路板设置在上壳内;所述底壳安装在上壳上;它采用将线路板从锂电池的金属外壳内移动到电量显示屏内,它具有使用方便,能够将线路板上的互联电路通过内部天线将电池内部的物联信息通过该窗口传送出来,以达到穿透金属容器目的;解决了传统的锂电池电池组采用的金属外壳,其电量信息信号很难发送出来的问题。
本实用新型的名称是一种方形锂离子电池散热装置,涉及一种直流电源,具体地是涉及一种方形锂离子电池的通风散热装置。它主要是解决锂离子电池在大电流充放电时电池表面升温高,特别是在电池组、电池包、电池群集中使用时,通风条件差,电池易发热升温,鼓胀变形,直接构成安全隐患,导致电池爆燃的问题。本实用新型的散热装置是在电池上设有贯穿电池内部的通道式通风孔。本实用新型由于在方形锂离子电池两侧面内部设通道式通风散热装置,因此在电池充放电时降低了电池发热升温的温度,避免了电池鼓胀变形,因此还避免了由于电池发热鼓胀变形构成的隐患,保证了电池组使用时的安全运行。
本实用新型公开了一种用于锂电池生产的烘烤箱,包括箱体,箱体内壁的两侧均固定连接有红外线管,箱体内壁的底部分别固定连接有真空泵、电机和储气罐,电机的输出轴固定连接有转动杆,转动杆的一端固定连接有连接杆,连接杆的一端滑动连接有滑动架,滑动架的表面固定连接有滑板,滑板的表面滑动连接有固定架,固定架的顶部固定连接有隔板,隔板的四周均与箱体的内壁固定连接,滑板的一侧开设有齿牙,齿牙的表面相啮合有齿轮,本实用新型涉及锂电池生产技术领域。该用于锂电池生产的烘烤箱结构简单,操作方便,解决了真空烘烤箱在烘烤电解液时烘烤的不充分,除水不彻底,容易让生产的锂电池出现发热和爆炸的问题。
一种锂电池自动清洗烘干的生产线,包括沿输送机构的输送方向依次布置的下料机构、清洗机构、烘干机构以及收集机构,输送机构中的链条上设有多个均匀布置的安装座,下料机构中的多个下料筒正对安装座,清洗机构中的滑动座抵靠在安装座上,滑动座内设有喷嘴,喷嘴内喷出高压清洗液对安装座内的锂电池进行冲洗,烘干机构中的进气扇通过进气管与加热器连通,进气扇正对安装座内的锂电池进行烘干,收集机构设在输送机构的端部,输送机构中的链条回转时锂电池自重掉落到收集机构中的收集框内。自动化控制,流水线生产,操作简单方便,清洗烘干高效,适合推广使用。
本发明提供一种蜂窝状Li3VO4/C锂离子电池负极材料的制备方法。取聚乙烯醇、硝酸锂、偏钒酸铵、草酸加入到适量去离子水中搅拌得到均匀绿色溶液。将混合溶液装入注射器中进行静电喷雾,该注射器通过塑料管与内径0.2‑0.3 mm的钢针连接,接收器为铺有铝箔的可旋转的钢辊,当静电喷雾开始时,施加18‑20 kV的电压,前体溶液在高压下雾化,喷出带有静电的雾滴,最终在铝箔周围均匀分布形成前体复合材料。当喷雾过程完成后干燥,升温至200‑300℃下预烧2‑5小时,然后在氮气环境中500‑800℃下煅烧得到蜂窝状Li3VO4/C复合材料。本发明首次利用简易的静电喷雾合成蜂窝状Li3VO4/C复合材料作为锂离子电池负极材料,所制备的蜂窝状Li3VO4/C复合材料作为锂离子电池负极材料。
本发明涉及一种锂电池正极材料焙烧用窑具喷涂料及其制备方法。其技术方案是:以90.0~97.0wt%的锆溶胶、0.5~2.5wt%的硅溶胶、1.0~5.0wt%的纳米氧化钙、0.5~2.0wt%的钛酸钡和0.3~1.5wt%的氧化钇为原料,混合均匀,制得锂电池正极材料焙烧用窑具喷涂料。其中:所述锆溶胶的pH值为7.4~8.6,锆溶胶的ZrO2含量≥20.5wt%;所述硅溶胶的pH值为6.5~7.7,硅溶胶的SiO2含量≥14.7wt%;所述纳米氧化钙的粒径<32.6nm;所述钛酸钡的粒径<0.045mm;所述氧化钇的粒径<0.01mm。本发明具有工艺简单、省时高效和生产成本低的特点;所制备的锂电池正极材料焙烧用窑具喷涂料的施工便捷、抗腐蚀性能好和使用寿命长,所焙烧的锂电池正极材料性能优良。
本发明属于化学储热材料相关技术领域,并公开了一种三维纳米碳氢氧化锂复合储热材料的制备方法及产品。该制备方法包括下列步骤:S1制备碳纳米管或碳纳米球,将单水氢氧化锂和制备获得的碳纳米管或碳纳米球混合,搅拌后陈化,然后升温保温,使得单水氢氧化锂均匀负载在碳纳米管或碳纳米球上,以此获得混合溶液;将该混合溶液冷却至室温,然后冷冻干燥以此去除混合溶液中的水,以此获得复合材料;S2将复合材料在在保护气氛下,升温处理,使其进行水解反应,冷却;S3将步骤S2中冷却后的溶液在保护气氛下进行水合反应,以此获得所需的储热材料。通过本发明,解决氢氧化锂复合材料储热密度低的问题。
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