江苏有色金属采矿技术理论与应用

深井采矿泥浆分离系统 980     

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本实用新型公开了一种深井采矿泥浆分离系统，全部设置在深井内，包括依次相连的收集罐、振动筛、第一输送泵、离心脱水机，离心脱水机的出泥口连接输送机的进泥端，离心脱水机的出液口通过第二输送泵连接旋流器的进液口，旋流器的底流口连接到离心脱水机的进泥浆口上，旋流器上设有溢流口。本实用新型应用于深井采矿现场，整套系统全部设置在深井内，对采矿产生的泥浆直接进行现场收集处理，得到的干泥运走，得到的清水则直接排放，不需要再将泥浆送到地面进行后续处理，大大节约了泥浆输送设备的使用，大大降低了设备成本及维护成本，避免了柱塞泵的堵塞事故，同时也降低了耗电量，提高了处理效率。

气举反循环钻进装置的制作方法 998     

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.本发明涉及气举反循环水文水井钻探技术领域，具体地，涉及一种气举反循环钻进装置。背景技术.在相关技术中，气举反循环钻进装置中的进气管设置在钻杆中，以向钻孔内通气，并使泥沙沿着钻杆和进气管之间向上流动排出，排沙量小且容易使钻杆磨损，且在相关技术中，气举反循环钻进装置没有防止泥沙回流的结构，且在安装钻杆时需要使钻杆和钻孔之间预留较大的垂直空间，同时在相关技术中，在具有斜坡的工作环境中钻孔较为困难，容易产生偏差。发明内容.本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。.为此，本发明的

潜孔钻机冲击器的制作方法 340     

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本实用新型涉及冲击器工作台技术领域，尤其涉及一种潜孔钻机冲击器。背景技术潜孔钻机是冲击回转式钻机，其内部结构与一般凿岩机不同，其配气和活塞往复机构是独立的，即冲击器。其前端直接联接钻头，后端联接钻杆。凿岩时冲击器潜入孔内，通过配气装置(阀)，使冲击器内的活塞(锤体)往复运动打击钎尾，使得钻头对孔底岩石产生冲击。冲击器在孔内的高速回转，则是由单独的回转机构，即由孔外的电动机或风动旋转装置，通过接在冲击器后端的钻杆来实现的。凿岩时产生的岩粉，由风水混合气体冲洗排出孔外，混合气体是由排粉机构经钻杆中心

螺旋钻具扩孔器的制作方法 876     

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.本实用新型涉及一种螺旋钻具扩孔器，属于旋挖钻机技术领域。背景技术.旋挖钻机钻孔施工地形复杂，有时为了满足不同的地层需求，需要使用到螺旋钻具，为了满足旋挖钻机孔径需求，需要定制不同直径的螺旋钻具，成本增加，有时钻具直径过大，与旋挖钻机无法匹配使用，无法一次性成孔，需要分级进行扩孔。实用新型内容.本实用新型提供一种螺旋钻具扩孔器用来克服现有技术中旋挖钻机在钻孔时需要分级扩孔，无法一次性成孔的缺陷。.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：.本实用新型公开了一种螺旋钻具扩孔器

天井钻机用中心钻杆的制作方法 976     

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.本实用新型涉及矿山勘探技术领域，特别涉及一种天井钻机用中心钻杆。背景技术.由于井下工况复杂，在钻进过程中，普通的钻杆在井下工作寿命短，经常出现失效事故。常规工程上是通过钻杆、钻铤、扶正器等部件构成整体系统，结构复杂，部件繁多。钻杆在使用过程中受力比较复杂，受到不变和交变载荷，尤其钻杆下部卡阻、受力点偏移，影响钻井速度，减少钻头寿命，增大钻井成本。实用新型内容.本实用新型的目的是提供一种天井钻机用中心钻杆，用于来连接位于竖井底端钻磨设施的特殊钻杆。此工件的用途是提升或降低钻磨设备，连接其他

矿用气动钻孔机的制作方法 798     

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本实用新型涉及气动钻孔技术领域，具体为一种矿用气动钻孔机。背景技术气动钻孔机具有安全防爆、转矩大、转速高、体积小、重量轻、结构简单、拆装方便等优点，拆开后各部件小于50千克气动架柱钻机主机回转具有正反转功能，可轻松钻机和推出钻具，进给采用独立马达，给进力大，故障率低,通过控制进气量，可以调节回转速度和给进速度,该系列钻机可以配套使用高效螺旋钻杆和地质钻杆，广泛应用于煤矿探水、注水、探排瓦斯、泄放压力孔、巷道帮锚杆孔等的钻孔施工。对于在矿下作业的工作人员来说，一些狭小的空间内使用钻机要格外的小心，

基于自学习的旋挖钻机自动钻进控制方法及系统与流程 547     

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本发明涉及一种基于自学习的旋挖钻机自动钻进控制方法及系统，属于桩工机械控制技术领域。背景技术旋挖钻机是用于桩基础工程中灌注桩施工的成孔机械，广泛应用于道路、桥梁、码头、高层建筑等工程桩基础的施工。由于施工复杂及工期紧等原因，旋挖钻机经常处于长时间连续施工状态，操作机手的劳动强度很大，容易出现疲劳状态，当长时间处于疲劳状态时容易出现操作失误导致安全隐患。为了降低操作机手的劳动强度，我们需要研发一种基于自学习的自动钻进控制系统，使得钻机可以在自学习后自动钻进，机手只需观察并在特殊情况下介入接管，尤其

新型矿用风门的制作方法 469     

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本实用新型属于矿井下通风设施技术领域，具体涉及一种新型矿用风门，尤其指一种新型高强度金属瓦楞板矿用风门。背景技术矿用风门是煤矿或其他金属、非金属采掘矿山在地表下的矿井巷道中用来引导改变风流大小、走向、阻断风流，同时又满足人员、矿用车机及物资运载正常进出的必备设施。当前，矿用风门的门扇主体通常采用木头、竹胶板、平板钢板、塑料等材质制作，该门扇主体与门板、门框、铰链、连杆、密封衬垫等辅助部件构成一矿用风门整体。但现有技术中的风门在实际生产和使用过程中存在如下几点缺陷。（1）.现有技术生产的普通风门门

矿用卡车大容积土方斗侧板结构及矿用自卸车的制作方法 375     

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本实用新型涉及一种矿用卡车大容积土方斗侧板结构，属于矿用卡车领域。背景技术矿用自卸车是在露天矿山为完成岩石土方剥离与矿石运输任务而使用的一种重型自卸车，其工作特点为运程短、承载重，常用大型电铲和液压铲进行装载，往返于采掘点和卸矿点。目前矿用卡车有着朝大型化、巨型化发展的趋势，载重已经超过300吨级。车厢作为矿用自卸车的主要承载部件，其结构设计的优劣，对于整车性能的发挥具有重要作用。车厢为全焊结构，车厢主板为车厢的主体结构，底部和侧面使用加强筋，有利于优化结构的受力状态，侧面加强筋有横梁和竖梁两种

矿井提升机尾绳扭结检测装置及检测方法与流程 808     

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.本发明涉及矿井提升机技术领域，特别是涉及一种矿井提升机尾绳扭结检测装置。背景技术.随着矿山开采深度和强度的不断增加，摩擦式提升机的使用越来越广泛，而对起平衡作用的尾绳的管理，由于受客观条件的限制，一直存在一定的误区。例如，在《煤矿安全规程》中虽对尾绳的使用期限、检查周期和断丝方面做出了明确的规定，但对扁尾绳的子绳及尾绳均没有相应的规定。在《金属非金属地下矿山安全规程》规定，尾绳使用年限为不超过年，某些矿山由于各种原因，尾绳服务年限很难达到年，甚至不及提升首绳的寿命。由于结构特点的限制，

用于矿井提升的冶金翻转式箕斗的制作方法 747     

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.本实用新型涉及翻转式箕斗技术领域，具体为一种用于矿井提升的冶金翻转式箕斗。背景技术.一种直接装载有用矿物、废石或矸石的容器，分斜井用和立井用两种，主井箕斗按提升机型式不同又分单绳箕斗和多绳箕斗；按卸载方法不同分用于立井的底卸式和翻转式；用于斜井的后卸式和翻转式，煤矿立井用底卸式，斜井用后卸式；金属矿缠绕式提升用翻转式，多绳摩擦式提升用底卸式，用于平衡提升的箕斗有尾绳悬挂装置；用于多绳提升的有钢丝绳张力平衡装置，通常立井翻转式箕斗在卸料的过程中，存在不方便对底部料物进行清理，易导致料物堆积在

矿井提升用双排滚轮罐耳的制作方法 1072     

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.本实用新型涉及双排滚轮罐耳技术领域，具体为一种矿井提升用双排滚轮罐耳。背景技术.滚轮罐耳为一种立井提升容器用滚轮罐耳，其结构由底座、摆转臂、滚轮、缓冲器组成；滚轮罐耳结合我国矿山特点为目前运行中的提升容器更换新型滚轮导向装置提供了便利条件，广泛应用与矿山，煤炭等工业生产部门，罐道与罐耳由滑动摩擦变为滚动摩擦，因此减少了动力消耗，降低了噪音，罐道和罐耳的磨损也大大降低，从而，提高了罐道和罐耳的使用寿命。.现有技术中的滚轮罐耳单靠一个缓冲器来起到缓冲和减震的作用，其缓冲效果较为有限，使其在使

液压支架安装调移装置的制作方法 576     

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.本实用新型涉及一种煤矿的回采工作面液压支架安装设备，具体说是一种液压支架安装调移装置。背景技术.作为现代化综采生产的主要设备的液压支架、刮板机等在煤矿的回采工作面，其运输、安装和撤除的速度是保证矿井生产接续的一个重要环节。.在煤矿井下，综采工作面开采前，需要搬运、安装液压支架，综采面液压支架数量一般都在七八十架以上。由于受井下巷道限制，液压支架在井下运输过程中是纵向放置在矿车上，运输到综采工作面后，需要卸车、调转度方向至横向摆放、调整到位等一系列安装工作过程。每台大约十几到二十吨，有

矿井井底用手动摇台的制作方法 886     

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.本实用新型涉及矿井井底手动摇台技术领域，具体为一种矿井井底用手动摇台。背景技术.立井罐笼提升中，需要用矿车来运输矿石及材料，在井口、井底、中段位置需要加装罐笼与水平巷轨道连接装置的活动平台来保障矿车进出罐笼，连接装置主要有摇台、支罐器、罐座，其中摇台使用最普遍，而现有操作摇台的方式存在不方便对摇尖进行自动复位的缺陷，使得工作人员需对摇台再次进行复位，从而不方便工作人员对摇尖进行操作，为此我们提出一种矿井井底用手动摇台，解决以上提出的问题。实用新型内容.本实用新型的目的在于提供一种矿井井底

高强破碎锤钎杆的制造方法与流程 1185     

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.％mn、.-.％mo。.进一步的，所述步骤二中，铁基碳化钨合金粉末通过设置在钎头壳体端部的进料口填充于破碎锤钎杆杆体和钎头壳体之间的空隙内。.进一步的，所述步骤二中，填铁基碳化钨合金粉末时，将焊接后的破碎锤钎杆杆体和钎头壳体倒置固定在振动台上，采取边振动边填粉，直到填满为止，然后密封进料口。.进一步的，所述步骤三中，钎头壳体的端部设置有排气管，排气管内设置过滤网，将排气管连接真空泵抽真空至.pa后密封排气管，抽真空过程在-℃箱式电阻炉内进行，实行边加热边

基于图像识别矿用带式输送机输送带状态检测方法和系统与流程 1029     

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.本发明涉及煤矿带式输送机运行监控技术领域，尤其涉及一种基于图像识别矿用带式输送机输送带状态检测方法和系统。背景技术.全高效的煤矿主运输装备是自动化、智能化矿井中的重要组成部分，其中矿用带式输送机是煤矿主运输系统的关键设备，在矿用带式输送机工作过程中实现带式输送机输送带状态检测，对于降低人工维护成本，提高采矿安全有着意义重大。.现有带式输送机输送带状态检测方法，目前，现有技术是基于硬件或基于矿用输送带图像处理技术的检测方法。基于硬件的检测方法，当其应用于煤矿井下恶劣环境下时，容易受到粉尘、

基坑支护墙、大直径钢管支护桩及其施工方法与流程 895     

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.本发明涉及一种大直径钢管支护桩以及该大直径钢管支护桩的施工方法，以及采用该大直径钢管支护桩所构成的基坑支护墙。背景技术.在基坑施工过程中，为了保证施工的安全性，需要在基坑周围设置支护桩或支护墙，以避免基坑塌方和外部土体中的水分进入到基坑内，影响基坑的安全和施工效率。smw工法桩由于结合了水泥土的连续止水和h型钢的强度，得到了广泛的应用，但是由于h型钢是插设在水泥土桩体内，需要完全被包裹在水泥土桩体内，以保证止水性能，这限制了h型钢桩的截面宽度和刚度，从而限制了smw工法桩的应用，使得smw

用于旋挖钻杆动力驱动的高精度低摩擦转盘轴承的制作方法 286     

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.本实用新型涉及轴承技术领域，具体地说，涉及一种用于旋挖钻杆动力驱动的高精度低摩擦转盘轴承。背景技术.随着基础建设的大力发展，旋挖钻机作为建筑基础工程中成孔作业的主要设备被广泛应用。做为驱动钻杆的核心零部件——动力头轴承，目前，主要使用的是单排球结构的转盘轴承。此类轴承在工作过程中，由于地质层的不断变化，轴承承受着不同强度的载荷变化，容易造成滚道的磨损，影响了轴承的使用寿命。并且内置的刚保持架结构耐冲击较差，摩擦系数较高，容易出现断裂的风险，造成轴承卡死，甚至钻杆断裂的风险。实用新型内容.

旋转轴双密封装置的制作方法 1166     

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.本实用新型涉及一种密封装置，具体涉及一种旋转轴双密封装置，应用于水平定向钻领域。背景技术.用于机械设备中的旋转轴密封装置，传统密封形式有：橡胶圈密封、填料密封和机械密封三种。橡胶圈密封材料多nbr，采用动接触密封形式，易磨损，需经常周期更换，影响施工效率；填料密封方式密封槽长，需排气槽，制造要求高，两端需要支撑，只能适合低速运动，更换密封件麻烦；机械式密封采用动、静密封分开，接触处磨损后采用弹簧压紧，并在压力的作用实现密封性能，密封结构相对可靠，但结构复杂，制造成本高，且更换配件费时。.

深水井钻机用多级补芯的制作方法 1063     

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.本公开涉及工程机械领域，尤其涉及一种深水井钻机用多级补芯。背景技术.补芯是深水井钻机的关键部件，其主要作用有以下两点：一、钻进过程中具有良好的钻杆导向性能，保证钻孔精度；二、开孔钻井完成后，对钻杆下套管施工具有良好的导向作用。.但是经申请人研究发现，现深水井钻机施工过程中有以下问题：.、目前，国内多采用整体式补芯，无法满足补芯在水平位置上微量调整的要求。.、无法满足套管施工过程中需要不同开孔直径的要求。.、同时在钻进施工过程中，耐磨套与钻杆之间磨损大，只能整体更换，造成使用寿

旋挖钻机钻杆载荷测试方法与流程 1117     

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本发明属于旋挖钻机钻杆技术领域，具体涉及一种旋挖钻机钻杆载荷测试方法。背景技术旋挖钻机钻杆是由钻杆体、内键、外键、挡头、方头、缓冲弹簧、拖盘、钻杆轴销等组成，由动力头和加压机构驱动，其功用是向钻具传递扭矩和压力。由钻杆的功能可知其重要性，钻杆载荷主要为扭矩和压力。国内厂家十分关注不同地质条件下的钻杆载荷实验数据。设计钻杆结构，便于后续钻杆载荷的测试，作为一项基础性输入，载荷谱的不准确给后续产品设计以及性能检测带来偏差及失效。发明内容为了克服上述现有技术的不足之处，本发明提供一种旋挖钻机钻杆载荷测

钻杆与钻杆连接装置的制作方法 926     

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.本实用新型涉及钻杆设计设备技术领域，特别涉及一种钻杆与钻杆连接装置。背景技术.钻杆是一种尾部带有螺纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用。钻杆分为方钻杆、钻杆和加重钻杆三类。连接次序为方钻杆（根)钻杆(n根，由井深决定）加重钻杆（n根，由钻具组合设计决定）。详细介绍了钻杆的分类、钻杆接头、钻杆规格以

水平定向钻机用推拉动力驱动结构的制作方法 1048     

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.本实用新型属于工程机械施工装备技术领域，特别涉及一种非开挖水平定向钻机推拉动力驱动结构。背景技术.如图和图所示，现有的水平定向钻机包括主梁，安装在主梁上的前锚座与主梁前端铰接，随车吊安装在前锚座上；主梁上安装有机械手、夹持器及推拉座，推拉座上安装有动力头及驱动单元，主梁通过辅梁与行走系统连接，并可以相对行走系统和辅梁转动和移动；行走系统的后端安装有主机动力系统和主机液压系统，其共同为随车吊、夹持器、机械手、辅梁、动力头、推拉

伺服出料皮带传动升降机构的制作方法 695     

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.本实用新型涉及升降设备技术领域，具体涉及一种伺服出料皮带传动升降机构。背景技术.皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高，其适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。皮带机结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛。.伺服出料皮带机在使用过程中，利用升降机构进行位置调节，以提高皮带机的适用范围。.传统升降机构仍存在不足之处：传统升降机构功能单一，仅能实现皮带机高度位置的调节，使用不便，利用皮带输料过

煤矸石膏体井下动态充填方法与流程 809     

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.本发明涉及井下充填技术领域，具体涉及一种煤矸石膏体井下动态充填方法。背景技术.随着环保意识的提高，矿区开发过程的环境标准和相关要求日趋严格，矸石外排及形成的矸石山给矿区绿色发展带来的不可忽视的负面影响，环境污染等负面效应越来越难以被接受，甚至影响到煤矿的生存。现代化矿井的绿色可持续开采模式日益排斥这种传统的矸石处理方式，消除矸石的危害及矸石综合利用成为煤炭企业、特别是中西部环境脆弱矿区亟待解决的艰巨任务，也是煤炭绿色开采的重要技术攻关方向。如何在煤炭资源高强开发的同时，保护好矿区的生态环境

顶管施工用渣土垂直运送装置的制作方法 320     

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.本实用新型涉及渣土垂直运送设备技术领域，尤其涉及一种顶管施工用渣土垂直运送装置。背景技术.目前隧道掘进机主要分为泥水平衡和土压平衡两种模式，土压平衡模式靠螺旋输送机将碴土排送至渣车，由装在螺旋输送机排土口处的滑动闸门或旋转漏斗控制出土量，并将土压平衡顶管机渣车输送至始发洞口后，采用履带吊将渣车吊出井外，由于顶铁开口及顶进油缸行程限制，吊装空间有限，履带吊吊起渣车后，只能采用回转及伸缩臂等合成运动实现渣车空中位移，吊装过程耗费大量时间，为了解决这一问题，市面上出现了一种顶管施工用渣土垂直运送

伸缩式皮带输送机的制作方法 318     

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.本申请涉及输送机的领域，尤其是涉及一种伸缩式皮带输送机。背景技术.伸缩式皮带输送机，又名伸缩装车机，它可以在长度方向上自由伸缩，随时控制输送机的长度。可双向运转输送物料，可与其它输送设备和物料分拣系统配合使用，实现物料出入库或车辆装卸的自动化生产，在各行业中均得到广泛的应用。.伸缩皮带输送机的使用，缩短了人工往返搬运物料的距离，可以缩短货物装卸货时间，降低劳动强度，减少货品损伤，降低装卸成本，提高工作效率。.伸缩式皮带输送机采用多节式或抽屉式实现输送机长度的调节，然而皮带输送机的输送高

螺旋输送机的定量出料装置的制作方法 753     

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.本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，尤其涉及一种螺旋输送机的定量出料装置。背景技术.螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点，螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为u型螺旋输送机和管式螺旋输送机，有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料，而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。.现有的螺旋输送机定量出料装置因无

辊杠输送机的制作方法 612     

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.本实用新型涉及仓储技术领域，具体涉及一种辊杠输送机。背景技术.输送线主要是完成物料的输送任务，工件在一个工位加工完毕后，需要由直线输送机构送至下一个工位。现有直线输送机构采用电机作为驱动的动力源，大多采用皮带等传动部件传动来实现直线输送功能。但是皮带输送靠摩擦力传动，不能传递大功率，传动中有滑动不能保证准确的传动比，同时过载时将引起打滑，使皮带的运动处于不稳定状态，效率急剧下降，磨损加剧，严重影响皮带的寿命。因此，设计一种新型的输送线装置是十分必要的。实用新型内容.本实用新型所要解决的技

便于拆卸的刮板输送机的制作方法 412     

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.本实用新型涉及刮板输送机技术领域，具体为一种便于拆卸的刮板输送机。背景技术.用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机，ks刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机，其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”，在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。.目前的刮板输送机在使用的过程中，链条会与其传动的零件产生大量摩擦，