本实用新型提供一种车间废水预处理装置,包括底座,所述底座顶部的左侧栓接有沉淀箱,所述底座顶部的右侧栓接有过滤箱,所述沉淀箱正面顶部的中心处嵌设有观察窗,所述沉淀箱正面左侧的底部栓接有控制器,所述沉淀箱内腔顶部的中心处开设有进水口,所述沉淀箱内腔底部的中心处栓接有第一固定板。本实用新型通过高速电机、转盘、搅拌架和搅拌叶的配合,便于使用者将废水与净化剂进行快速充分混合,从而达到废水与固体危害物之间快速分离的目的,通过连接管、水泵、连通管和连通头的配合,便于使用者将沉淀后的废水供向过滤箱进行过滤,增强了废水的过滤效果。
本发明公开了一种焦化废水短程硝化反硝化处理工艺,解决了现有工艺存在的工艺流程长、设施占地面积大、投资大、运行成本高等问题。技术方案为将焦化废水与污泥混合形成混合液后依次经过高溶解氧曝气处理、低溶解氧反应、缺氧反应的至少一次循环后,再经高溶解氧曝气处理后排出,其中,所述焦化废水在高溶解氧曝气处理阶段停留时间为8-12h,控制该步骤中混合液的溶解氧浓度DO>4mg/L;所述焦化废水在的低溶解氧反应阶段停留时间为2-3h,控制该步骤中混合液的溶解氧浓度DO<2mg/L;所述焦化废水在缺氧反应阶段停留时间为7-9h。本发明工艺简单、占地面积少、投资和运行成本低。
本发明公开了高效粉末型广谱废水凝集剂及其制备方法,属于环保的水处理技术。所述的高效粉末型广谱废水凝集剂是由多种无机物质与有机高分子及天然高分子物质经特殊加工而成的。无机物质包括多种无机矿物质及无机助滤剂等成分,天然高分及有机高分子物质包括的丙烯基系阳离子高分子凝集剂,与丙烯酰胺系阴离子高分子凝集剂。该高效粉末型广谱废水凝集剂是由上述这些原料经过均匀混合所得的产品。本发明的优点在于使用方便,使用范围广,凝集时间快,使用时不须调整pH值,对导电度,COD,浊度和油,去除率高且不需添购巨额设备,因此可降低国内厂家生产成本。
本实用新型公开了一种用于处理含油废水的系统。本实用新型的一种用于处理含油废水的系统,包括通过管路依次连通的酸化反应器、反应中间器、管道混合器、类芬顿反应器和混凝反应器。本实用新型将待处理的含油废水,将通过酸化反应器将废水pH通过pH调节剂控制在2.5~3.0,在反应中间器中向废水中加入双氧水,然后利用复合的铁碳填料及过氧化氢在类芬顿反应器内通过曝气搅拌,使得铁碳填料充分和废水、过氧化氢接触,并促进了类芬顿反应器内水流的流动,从而极大提高类芬顿工艺的效率,最后将废水通入混凝反应器中,混凝沉淀,本实用新型的一种用于处理含油废水的系统结构简单、废水处理效率高。
本发明涉及一种钢厂半干法脱硫灰处理冷轧含铬废水的方法,包括如下步骤:1)将钢厂冷轧含铬废水进行浓度调节;2)再将废水引入一级还原池,加入半干法脱硫灰使大部分Cr6+还原为Cr3+;3)之后将废水引入二级还原池,加入半干法脱硫灰使剩余部分Cr6+还原为Cr3+;4)然后将废水引入一级中和池,加入中和药剂调节废水pH值后,引入一级浓缩池中进行分离,将得到的含硫酸钙的污泥脱水后外运制备建材;5)将一级浓缩池中分离得到的上清液引入二级中和池,加入中和药剂调节废水pH值后,引入二级浓缩池中进行分离,将得到的含Cr(OH)3的污泥脱水后送烧结厂作配料。本发明采用钢厂烧结烟气得到的废物半干法脱硫灰处理钢厂冷轧含铬废水,实现了钢厂内以废治废。
本发明公开了一种适用于高氨氮废水的氨氮脱除方法及装置,该装置包括至少三个串联相连的脱氮柱,脱氮柱自上而下均包括布水系统(3)、填料层(4)、布气系统(7)、以及放空管(8),该脱氮柱分离待处理高氨氮废水中的NH4+,这三个脱氮柱通过循环水泵系统串联相连形成循环回路;这三个脱氮柱的上部均与气水分离器(5)、真空泵(6)相连,用于对这三个脱氮柱进行抽真空处理并进行气液分离。本发明通过对装置的整体结构及内部组成、各个细节组件,相应处理方法的整体工艺流程设计、及各个步骤的参数条件进行改进,基于负压脱氮降低废水中氨氮的含量,能够有效解决高氨氮废水(如电解锰锰渣渗滤液)中高浓度氨氮去除率低、药剂成本高的问题。
本发明公开了一种钙铝水滑石、其制备方法及其在处理草甘膦废水中的应用。本发明利用纯碱副产物氯化钙废液和傅克反应产生的含铝废水制备钙铝水滑石并应用于草甘膦废水的处理,可快速高效的去除废水中的草甘膦,去除率在90%以上,效果明显,本发明利用钙铝水滑石作为环境友好型吸附剂,为废水中草甘膦的去除提供了一种新的方法,有着广阔的发展前景;同时,制备水滑石所需原料为纯碱副产物氯化钙废液和傅克反应产生的含铝废水,有望解决目前纯碱行业中大量副产物物氯化钙废水及傅克反应产生的含铝废水的问题,能够改善周边环境,具有很高的经济效益和社会效益;本发明的方法工艺简单,处理过程短,成本低。
本发明公开了一种废水净化循环利用处理系统,包括泵、净水管及管式过滤膜组件;管式过滤膜组件包括筒体及过滤膜管,筒体包括筒腔、进水端及出水端,且筒体还设有与筒腔连通的净水出口;过滤膜管包括支撑滤管及滤膜,支撑滤管的两端分别贯穿进水端和出水端;进水管连接进水端,并深入至废水池中,进水管与支撑滤管连通;泵与进水管连接,由于泵压及支撑滤管内水流的作用,使得废水中的杂质无法附着在滤膜上,避免了杂质堵塞、腐蚀及损害滤膜的问题,从而无需对没进入管式过滤膜组件的废水进行预处理,简化了净化过程及设备、降低了成本且操作简单。且带有杂质的部分废水随着泵压及水流从出水端流回废水池,循环往复直到废水池的水被回收完毕。
本发明提供一种用于干渣冷却的脱硫废水零排放系统,包括脱硫废水排放子系统以及高温干渣处理子系统,所述脱硫废水排放子系统包括脱硫废水输送装置以及脱硫废水喷射装置,所述脱硫废水喷射装置包括喷枪,所述喷枪连接所述脱硫废水输送装置,且所述喷枪的喷口用于向所述高温干渣处理子系统的高温干渣喷射脱硫废水。本发明中,脱硫废水通过喷枪喷射至高温干渣处理子系统的高温干渣上,利用干渣的高温可以将脱硫废水中的水分快速蒸发,同时脱硫废水中含有的无机盐等蒸发结晶,从而达到脱硫废水零排放目的,而且采用这种方式处理脱硫废水,可以有效避免结块积灰问题,维护简单,成本也比较低,同时还能够形成对高温干渣的有效处理。
本发明属于污水处理技术领域,具体公开了一种焦化酚氰污废水的联用处理方法与工艺,该处理方法是将好氧生物预处理、芬顿氧化处理、短程硝化反硝化处理这三个工艺联用对废水进行处理,能够降低废水中含氮污染物的浓度,实现脱氮。本发明通过对废水处理方法的整体工艺流程等进行改进,将好氧生物预处理、芬顿氧化、短程硝化反硝化这三种工艺依次进行联用,利用好氧生物预处理‑芬顿氧化‑短程硝化反硝化三元组合工艺对废水进行处理,能够确保高效的短程硝化反硝化,实现对废水的高效脱氮。本发明处理方法及装置,可用于对实际焦化酚氰废水、煤化工废水等含盐、高毒性、高氨氮废水进行脱氮。
本发明涉及利用黄姜或穿地龙提取薯蓣薯蓣皂素的废水处理工艺。膜集成技术处理薯蓣皂素废水并回收葡萄糖和盐酸的方法,其特征是包括以下步骤:1)预处理:薯蓣皂素废水经过预过滤,除去悬浮物或大分子杂质,得滤液;2)回收葡萄糖和盐酸:预过滤后的滤液用耐酸的聚酰胺纳滤膜处理,其中的盐酸水溶液在压力为1.6-2.5MPa和20-40℃的温度下透过膜,得到盐酸,而葡萄糖被截留;被截留的葡萄糖溶液的浓度由2-7%浓缩到10%以上,当浓缩液的量达到投料量的40%以下时,开始向浓缩液中补充水,脱除浓缩液中剩余的酸,浓缩液继续蒸发浓缩制葡萄糖;3)深度处理:渗透液进行中和后达标排放或回用。本发明达到国家规定的一级排放标准,废水中的葡萄糖和盐酸得到了有效利用。
本发明提供一种低温浓缩脱硫废水零排放系统,包括烟道、脱硫塔以及团聚装置,烟道与脱硫塔连接,还包括蒸发器、废水缓存罐以及循环管路;脱硫塔的出液口与废水缓存罐的进液口连接,废水缓存罐的出液口与蒸发器的进液口连接;蒸发器的出液口处设置有控制阀组,控制阀组连接循环管路的进液口以及团聚装置,循环管路的出液口设置有雾化喷淋头且位于蒸发器内,且于循环管路上设置有换热器;蒸发器还设置有进气口与出气口,进气口位于雾化喷淋头的下方,出气口位于雾化喷淋头的上方。本发明中蒸发器内采用干燥空气带走换热后脱硫废水中的雾滴,实现了低温浓缩,流程比较简单,运行成本低,且达到脱硫废水的零排放目的,对烟气中SO3的脱除效率比较高。
本发明公开了一种含咪唑化学镀银废水处理系统,包括沿废水流向依次设置含咪唑化学镀银废水收集池、Fenton催化氧化装置、物化反应沉淀装置、暂存池和树脂吸附装置;Fenton催化氧化装置包括氧化池;物化反应沉淀装置包括沿废水流向依次设置的反应池、混凝池和沉淀池,反应池的入口与氧化池的出口连通,沉淀池的出口与暂存池的入口连通,以收集沉淀后的上清液;树脂吸附装置包括沿废水流向依次设置的砂滤塔、活性炭塔、精密过滤器、阴离子交换树脂塔和鳌合离子交换树脂塔,砂滤塔的入口与暂存池的出口连通。经过该处理系统的出水银离子浓度能稳定低于0.1mg/l。本发明还提供了采用该含咪唑化学镀银废水处理系统处理废水的方法。
本发明提供一种从甲硝唑精制废水中回收甲硝唑的装置及方法,包括甲硝唑精制废水罐、稀氨水罐、氨水解析液槽及与甲硝唑精制废水罐出口相连接的管道,所述管道上沿甲硝唑精制废水罐出口方向依次设有离心泵、前置过滤器、前阀门、大孔树脂床层、后阀门及树脂处理后废水槽,所述稀氨水罐出口端设有第三阀门,且出口端通过管道引入所述前阀门与大孔树脂床层之间,所述氨水解析液槽出口端设有第六阀门,且出口端通过管道引入大孔树脂床层与后阀门之间。本发明提供的从甲硝唑精制废水中回收甲硝唑的装置及方法,经济、高效,易于操作,能有效的回收废水中的甲硝唑,且投资小,综合效益和环保效益显著,可广泛推广使用。
本发明涉及一种高浓度有机废水的厌氧处理工艺,该工艺是在两阶段厌氧处理中的水解酸化阶段与产甲烷阶段之间插入由铁屑和粒状活性炭(或碳粒)的混合物组成的微电解阶段,形成高浓度有机废水的三阶段厌氧处理工艺。三阶段厌氧处理工艺处理高浓度有机废水可提高厌氧产甲烷的生化性,使产甲烷速率增加,从而增大厌氧反应器的容积负荷,大幅度降低出水残留COD的浓度,总COD的去除率大于91%。可广泛应用于轻工、食品、制药和化工等领域的生产过程中产生的大量高浓度有机废水的厌氧处理。
本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种高级氧化和生化耦合处理PAHs和As3+复合污染废水的方法,包括如下步骤:1)收集PAHs和As3+复合污染废水,调节复合污染废水的pH值至4.5‑9.5;2)向调节好pH值的复合污染废水中加入改性铁氧化物活化剂进行氧化处理,反应时间为0‑4h;3)向经氧化处理后的复合污染废水中加入红螺菌菌液,在20‑25℃、黑暗环境下,反应0‑10d。本发明先采用改性铁氧化物活化剂能同时氧化两种污染物,降低复合污染的毒性而其本身不带来二次污染;然后采用红螺菌进行吸附与降解,能够高效净化高浓度有机废水,菌种易获得,培养成本低,培养方法简单,繁殖周期短。
本发明公开了提供一种利用低浓度醋酸废水的方法,它包括以下步骤:(1)过滤处理:先将醋酸废水进行过滤、除杂;(2)中和处理:向过滤后的醋酸废水中加入氢氧化钾发生中和反应,利用搅拌机搅拌使醋酸废水与氢氧化钾充分混合,醋酸与氢氧化钾反应生成醋酸钾,调节醋酸废水的PH至7~9;(3)浓缩处理:将中和后所得醋酸废水通往凉水塔对凉水塔进行补水,随着凉水塔系统的运行,凉水塔的冷却水中醋酸钾的浓度升高;(4)蒸发结晶:待凉水塔的冷却水中醋酸钾达到20g/L~2700g/L后,将所得冷却水进行蒸发结晶得到醋酸钾。本发明可将醋酸废水中的醋酸处理得到醋酸钾回收利用,该方法实用性强,操作安全稳定。
本实用新型涉及一种甲硫醇的生产废水回收再利用装置,包括第一废水储罐、第一精馏塔、冷凝装置、冷却器、精过滤装置、净化水储罐、萃取塔和第二废水储罐,所述第一废水储罐的出料口与第一精馏塔的第一进料口连接,所述第一精馏塔第一出料口与冷凝装置的进料口连接,第二出料口与冷却器的进料口连接,所述冷凝装置的第一出料口与第一精馏塔的第二进料口连接,所述冷却器、精过滤装置、净化水储罐、萃取塔和第二废水储罐依次连接。本装置能有效去除甲硫醇的生产废水中的杂质并将净化后的水用于萃取甲硫醇中混有的甲醇,彻底解决了甲硫醇的生产废水所带来的环境问题,也实现了生产废水的回收再利用。
本发明公开了一种含高浓度COD和硫化物废水的处理方法,包括如下步骤:将废水的pH调至6~7后,向废水中加入熟化后的轻烧氧化镁浆液,混合均匀后,再向废水中加入固体氢氧化铁,再次混合均匀,并对废水进行曝气搅拌,在曝气搅拌过程中当废水表层出现泡沫后,去除废水表面的泡沫,曝气搅拌4~6h后即可。本发明提供的含高浓度COD和硫化物废水的处理方法,通过调整废水的pH、加入熟化后的轻烧氧化镁浆液和氢氧化铁相结合,能将废水中的硫化物浓度和COD浓度大大降低,对废水中硫化物的去除率最高可达99.26%,对废水中COD的去除率最高可达81.66%。
一种自卸料式石英砂清洗废水过滤消杀装置,包括箱体,箱体内设有过滤板,箱体内壁上设有第一竖向滑槽,与第一竖向滑槽所在箱体侧壁所相对的另一侧壁上设有竖向开口,过滤板一端设置在第一竖向滑槽上,另一端穿设在竖向开口中;箱体侧壁上设有废水进管和处理剂进管,废水进管所在高度高于第一竖向滑槽底面高度,处理剂进管所在高度低于第一竖向滑槽底面高度,箱体侧壁的底沿还设有排液管;箱体顶部设有第一电机,第一电机上设有牵引绳,牵引绳向下穿过箱体顶面并与过滤板之间连接。本新型采用上述结构,能够解决上述现有技术中的问题,实现对过滤机构的有效清理以及过滤出的杂质的快速排放目的,并能够保证废水与处理剂之间的充分混合,保障废水处理质量。
本发明提供了一种微波‑紫外耦合催化过硫酸盐处理有机废水的方法,所述方法包括如下步骤;在有机废水中加入过硫酸盐,将含有过硫酸盐的有机废水置于微波发生装置内部的容器中,所述容器中设置紫外光发生装置,开启所述微波发生装置,微波激发紫外光发生装置,在微波与紫外光耦合催化活化过硫酸盐的作用下降解有机废水。本发明采用微波‑紫外光耦合的方法,催化活化过硫酸盐产生硫酸根自由基,形成了以硫酸根自由基为基础的氧化体系,可有效降解废水中的有机污染物,该体系在催化活化过程中没有金属离子溶出,避免了二次污染的产生,而且在酸性、中性和碱性条件下,对废水中的有机物降解效率均较高,实现了在多种pH值情况下废水的稳定处理。
本发明公开了一种高盐高氮废水处理装置,涉及废水处理技术领域。该高盐高氮废水处理装置包括气浮预处理装置和MVR蒸发器,所述MVR蒸发器包括压缩机、分离器、板式换热器和循环泵,所述循环泵连接在所述板式换热器与所述分离器之间,所述气浮预处理装置的出水口通过废水输送管连接所述分离器。本发明首先利用气浮预处理装置对废水进行气浮处理,完成重金属去除和气浮除油,然后利用MVR蒸发器对废水进行蒸发浓缩,一台MVR蒸发器可代替一条传统废水处理生产线,极大缩小了装置的占地空间,而且出水100%达标,本发明在分离器与板式换热器之间设置了循环泵,实现强制循环,具有热传导效率高、易于扩容、浓缩率高、不易结垢等优点。
本发明公开了一种餐厨垃圾脱油废水的利用方法,属于废物资源化利用领域。该方法包括:以餐厨垃圾脱油废水为主要原料,通过过滤、调质、装瓶、灭菌、接种、培养、扩繁等几个主要操作步骤,将餐厨垃圾脱油废水制成食用菌液体菌种培养基,用于生产食用菌液体菌种。该方法能够规模化处理餐厨垃圾脱油废水,制成的液体菌种活性强,接种后发菌快、出菇率高,适用于食用菌工厂化栽培中的连续定量接种,其工艺简单,有效利用了餐厨垃圾脱油废水。
本发明公开了一种Ce‑OMS‑2催化剂降解有机废水的应用及方法,涉及催化和水处理领域。所述Ce‑OMS‑2催化剂通过活化过硫酸盐对有机废水进行降解,其方法为:在废水溶液中加入过硫酸盐和Ce‑OMS‑2催化剂,搅拌混匀放置,将难降解的有机污染物转化为小分子无污染的物质,达到降解有机废水的目的。本发明所述的Ce‑OMS‑2催化剂在常温常压下能持续且高效地催化活化过硫酸盐降解有机废水,pH适用范围广,降解速率快,反应装置要求较低,催化剂能多次重复使用,在治理难降解有机废水领域具有很大的应用前景。
一种废水资源利用的碳素纤维微藻培育系统,由废水资源输送子系统、藻类培育池、生物质收集子系统、干燥系统、外运、碳纤维水质调节池、CO2充气系统、照明系统、水量水质监控系统、废水资源调控子系统等组成。调节池将废水资源降低有机和氮磷污染物浓度,去除悬浮物、重金属和有毒物,增加水体透明度;培育池用来培育高产油高蛋白着生藻类和微藻的生物质,通过高产油高蛋白藻类进一步降解氮磷和固定CO2。本发明是一种利用废水资源,实现水质净化—藻类培育—温室气体减排的综合产品及设备系统,解决了富营养化水体控制和CO2减排的技术瓶颈,减缓了治理水污染物和温室气体的经济压力,充分利用废水资源实现环境效益、经济效益和社会效益最大化。
本发明涉及一种降低黄姜皂素废水中氨氮含量的方法。一种降低黄姜皂素废水中氨氮含量的方法,其特征在于包括如下步骤:1)按活性炭∶黄姜皂素废水=(3~4)g∶1L,向黄姜皂素废水中加入活性炭,搅拌脱色;2)用重力沉淀过滤,取上清液,除去活性炭;3)用钙或钠的碱性化合物中和上清液至碱性,pH调节为9.0~11.0,得到碱性废水;4)按照Mg2+摩尔浓度∶PO43-摩尔浓度∶碱性废水中的NH4+摩尔浓度的比例为(1~1.1)∶(1~1.2)∶1,向步骤3)得到的碱性废水中投加镁盐、磷酸盐,混合均匀,反应2~3h;5)将步骤4)处理后的废水过滤,使得固液分离。本发明能有效地去除硫酸法黄姜皂素废水中的氨氮,氨氮去除率能达到45%~70%。
本发明公开了一种含酚废水的处理工艺及装置,包括以下步骤:1)对废水进行调节,然后曝气,曝气后的水进行沉淀及分离,对分离后的水调节pH为4‑5,备用;2)步骤1)得到的水加入萃取剂进行萃取,萃取完后再次分离得到含酚的萃取液和脱酚后的废水;3)脱酚后的废水加酸调pH在2‑3,实现油水分离,除油后的废水加碱调pH至8‑9后进行气浮处理,气浮同时加入絮凝剂;通过上述步骤,完成含酚废水的处理,得到的水进行回收利用。本发明通过水质调节、曝气、萃取和气浮等多种工艺进行结合,能够有效脱除废水中的酚,并且可对其进行回收利用。
本发明涉及胶磷矿选矿领域,更具体的说,是硅钙质胶磷矿正反浮选废水的回用处理工艺,其特征在于在正浮选作业添加捕收剂之前,向回用的废水中加入NAOH溶液,所述的NAOH溶液的量为0.5KG-1KG/吨废水。本发明不仅能定量的对废水进行处理,而且处理过程简单、易行,处理后的废水,回用到浮选作业,不仅可以取得与清水流程相当的浮选指标,而且可以大幅度的降低浮选药剂如碳酸钠等的用量。
本发明公开了一种脱硫废水中重金属的处理方法,属于废水处理技术领域。本发明采用化学沉淀与物理吸附处理相结合的方法去除脱硫废水中的重金属。化学沉淀采用铁氧体沉淀的方法,通过向脱硫浆液中加入铁盐和亚铁盐,控制工艺条件,使废水中各种金属离子如Cd、Pb、Hg、Cu、Zn、Cr、Ni形成不溶性的复合铁氧体,经一段时间陈化后再采用固液分离手段,达到去除重金属离子的目的;再通过天然吸附剂吸附脱硫废水中残余的重金属,从而实现脱硫废水中重金属离子的达标排放。本方法工艺过程简单,沉渣稳定性好,对重金属的去除效率高,有效解决了重金属的二次污染问题,具有很好的环境效益。
本发明提供了一种倒角及机械加工混合废水集成式处理装置,包括机体,所述机体上表面的一侧固定连接有进水管,所述机体上表面的另一侧固定安装有混凝药剂加入口,所述机体一侧的底端固定安装有排水管。该倒角及机械加工混合废水集成式处理装置,通过吸油浮块受到浮力浮在废水上表面,且在皮带的带动下不断移动,继而使得吸油设备在废水中不断周而复始的移动,使得能够使吸油设备对吸油池中任一位置均具有较强的吸收效果,提高不溶性浮油类物质吸收速度,增加不溶性浮油类物质的收集效率;同时通过吸油装置的不断移动和爆气,增强对废水的搅拌效果,避免浮油的吸收受到影响。
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