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本实用新型涉及粉末冶金新材料制备与应用技术领域，特别涉及嵌入式粉末合金喷胶嘴，包括喷胶嘴、螺纹压帽、套管和基体，所述喷胶嘴的外周端设置有台阶，且台阶一侧并位于喷胶嘴末端的外周端环刻有外螺纹；所述外螺纹与第一内螺纹配合，且第一内螺纹刻设于螺纹压帽的内圈；所述螺纹压帽的外周端套设有套管，且套管末端焊接相连有基体，以此解决当前出现喷胶嘴容易脱落的现象，从而导致生产不能正常进行的问题。
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本实用新型涉及一种熔渣分流水淬装置，属于熔渣处理技术领域；所述熔渣分流水淬装置包括三叉水冷渣槽、冲制箱、冲渣管、冲渣泵、溜槽，所述三叉水冷渣槽包括总槽和两个分叉支槽，且两分叉支槽之间存在一定夹角，总槽设置在冶金炉的出渣口下方，分叉支槽末端下方安装有便于冲渣水流出的冲制箱，所述冲制箱通过冲渣管与冲渣泵相连接，且冲制箱下方安装有用于引排水渣的溜槽；本实用新型通过采用三叉水冷渣槽+双冲制箱+双溜槽+双冲渣管+双冲渣泵的联合设计，缩短了排渣时间和冶炼时间，减少了辅料石英砂的加入量，降低了冶炼过程的燃料消耗，节省了燃料成本，降低了熔渣水淬时的流量从而避免熔渣水淬不均衡发生爆炸，大幅减小安全隐患。
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本实用新型公开了一种可沉淀清洁的熔析池，涉及冶金技术领域。本实用新型包括锌池，锌池的顶部一侧设置有进料管，锌池的内壁一侧设置有隔墙，隔墙的一侧端面开设有通道，锌池的后方两侧分别设置有换热组件和除尘组件，换热组件包括风机和换热箱，风机位于换热箱的前方，除尘组件包括集尘箱和过滤网，集尘箱的内部从上至下均匀间隔安装有过滤网。本实用新型通过利用换热组件、除尘组件、进料管和隔墙，对高温烟气的热量收集，避免造成大量的热量损失，将烟气中的灰尘以及有毒物质过滤吸附，避免烟气影响环境，以及提高利用率，同时降低与氧气反应的概率，避免产生氧化锌，以及使铅铁更好的沉淀，使得打捞出的硬锌含锌量低。
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组合式长寿命熔体排放水套,本实用新型设置一特殊碳质材料芯子(4)安放在排放套内孔(7)内;并在内外水套间接触处开设有槽孔(8),设置一导向环(3)安装在槽孔(8)内,内水套(1)和外水套(2)通过导向环(3)连接在一起;采用面板(5)和螺栓(6)将特殊碳质材料芯子(4)固定;本实用新型利用特殊碳质材料耐高温、耐腐蚀等特点,在传统水套的排放内孔装入特殊碳质材料芯子,达到保护水套的目的。该实用新型能够延长排放水套的使用寿命,减少水套的消耗,提高生产率,降低生产成本,消除因水套损坏造成的漏水爆炸事故,十分适用于冶金炉窑排放口。
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本实用新型涉及一种剥锌设备阴极板放置装置，属于湿法冶金电积设备技术领域。主要包括自动化剥锌设备的进出板链、运载小车、放板架、限位座组件、导轨、齿板架组件、定位锥组件、传感器组件，所述的放板架匹配对接在自动化剥锌设备的进出板链的末端，放板架顶部固定安装有导轨，运载小车匹配安装在两个导轨上，放板架上安装有传感器组件，放板架两长边的内侧各安装有一组齿板架组件，齿板架组件两端分别设有定位锥组件；能够稳定高效的将阴极板送入、送出自动化剥锌设备；同时，本装置与天车相互配合，运载装置的送板作业过程与天车吊取板的作业过程不干涉，减少了等待时间，提高生产效率。
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本实用新型涉及一种复合多元自冷式熔炼喷枪，属于冶金工艺设备技术领域，所述的复合多元自冷式熔炼喷枪主要包括喷枪座、金属软管、控制阀门、喷枪套管、枪芯、氧气通道、压缩空气通道、天然气通道、气体喷头，本实用新型提供了一种复合多元自冷式熔炼喷枪，构造简单、安装及更换便捷、三种气体得到有效隔离，防止因天然气与氧混合而导致爆炸事故的发生，同时有效的冷却了喷枪，增加喷枪的使用寿命，确保有效降低生产成本，减少劳动强度等特点。
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本发明涉及一种铅还原炉产出的高砷铅锌烟尘硫酸浸出时抑制砷化氢气体的方法，属于有色金属冶金技术领域。本发明通过在还原炉上升段设置二次风口，并连续鼓入空气且控制烟气中氧气含量，使挥发的砷、铅、锌等金属蒸汽氧化，以控制烟尘中的金属单质量；将高砷铅锌烟尘用清水调浆后，只进行一段弱酸浸出，并控制加入的稀酸浓度、浸出过程及终点pH值，浸出矿浆液固分离后，滤液回收锌，滤渣返强化熔炼炉回收铅。本发明方法可使高砷铅锌烟尘中砷、锌等氧化完全，收尘脱硫尾气NOx含量符合排放标准，可防止烟尘中被金属氧化物包裹的少量金属单质与浸出的砷形成高浓度砷化氢气体逸出，滤渣Zn≤8.00％，锌、铅分离好。
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本发明涉及一种从锌电解液中脱除镁离子的方法，属于化工冶金技术领域。具体方法为：先将氟化镁晶种、四水合氟化锌、分散剂A加入反应釜用生产水或镁渣洗水充分浆化0.5h以上升温至40‑80℃，在搅拌条件下将锌电解液匀速加入浆化液中，控制反应温度恒温，锌电解液加完之后恒温搅拌陈化，溶液高温过滤，镁渣用生产水进行逆流洗涤，脱镁硫酸锌溶液加入硫酸钙脱除残氟，反应结束之后进行液固分离，溶液用于锌电解生产，滤渣为氟化钙渣。本发明脱镁效率高，可以将锌电解液中镁离子由20g/L以上脱除至3g/L以上，提高电解液的纯度，生成的氟化镁渣过滤性能良好，工艺简单，易于实现工业化生产。
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本实用新型涉及一种有色金属电解生产过程中使用的电解阴极导电棒,属冶金用品领域。其特征复合电解阴极导电棒由钢芯和铜导电层两种材料复合制成,外部的铜导电层包裹在导电棒内部的钢芯及导电棒的两端头部。复合电解阴极导电棒为方型、圆形、长方型。钢芯采用成分为低碳钢制作,钢芯为方型、圆形、长方型。本实用新型可节省大量的铜材,导电棒的原材料和加工成本降低许多。同时导电棒承重能力大幅提高,能够满足铅电解生产现在及今后发展的需要。导电棒是铜导电层将钢芯包裹在内,避免了钢芯受到腐蚀,有效延长了导电棒的使用寿命。
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本发明涉及一种脱除硫酸铜溶液中铁、砷的方法，属于有色金属湿法冶金领域。本发明的方法包括：在搅拌条件下，将氢氧化铜渣加入到含一定量铁、砷的硫酸铜溶液中，控制溶液pH为1.0～2.0，根据溶液铁砷含量，按一定的摩尔比加入工业级双氧水，氧化溶液中低价态铁、砷，而后再次加入氢氧化铜渣，控制终点pH为2.0～3.5，液固分离后，除铁、砷后液可结晶制取硫酸铜产品或电积阴极铜产品，滤饼入铅冶炼系统处理。本发明方法使得硫酸铜溶液中铁、砷以砷酸铁形式高效脱除，铁脱除率为99.20～99.80%，砷脱除率为95.86～99.22%，整个过程不引入杂质离子，全流程生产清洁、高效。
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一种用富氧顶吹炉处理铜浮渣的方法，属于火法冶金技术领域。采用连续进料，间断放渣、铅的方式。1）铜浮渣20～30t/h、原煤1.5～2.5t/h连续加入富氧顶吹炉内熔炼；2）在750～900℃温度下冶炼2～3小时，使铜浮渣中的金属形态铅与铜分离，而后升温至1000～1200℃温度下再冶炼2.5～3.5小时，铜浮渣中的金属铅及化合态铅都被熔炼进入粗铅，铜则进入冰铜实现铜、铅分离；3）煤量降至0.5～1t/h，澄清分离0.5～1.5小时后，停煤从铅口放出粗铅和冰铜，连续熔炼两个炉次后再进行放渣，烟气经过余热回收、收尘后与其它SO2烟气混合送往制酸。本发明处理量大，金属回收率高，仅用原煤作为燃料和还原剂，生产成本低，已产业化应用。
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本实用新型涉及一种快速开启雾化罐人孔门的装置，属于冶金设备技术领域。所述的快速开启雾化罐人孔门的装置包括人孔盖、十字紧固构件、旋转螺杆、手轮；所述的人孔盖中心焊接有旋转螺杆，旋转螺杆上依次设有十字紧固构件、手轮，手轮与旋转螺杆螺纹连接，手轮与十字紧固构件转动连接，十字紧固构件的外端通过卡扣与人孔门法兰连接。本实用新型只需旋转手轮即可将人孔门打开，在发生粉状物料火灾等事故时，能够快速打开人孔门处置事故，大幅提升安全性；能够减少螺栓消耗，节约成本；开启和关闭简单省力，降低了劳动强度。
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本实用新型涉及一种无芯感应炉侧放锌装置，属于冶金技术装备领域，所述的无芯感应炉侧放锌装置包括放锌口、石墨堵头、导杆、石墨堵头套管、导槽板、推进螺母固定板、推进螺杆、转动手轮、推进螺母，本实用新型能提高铜浸出率和回收率，降低成本，高效利用铜资源。通过设置相应的放锌口，并利用与放锌口匹配的石墨堵头封堵放锌口，再通过带动石墨堵头运动的结构实现石墨堵头与放锌口分离，保证无芯感应电炉内的熔体能够从放锌口按想要的流量稳定地流出。
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刀式破碎机,由机壳、刀架、动力传动机构构成;其特征在于在机壳内固定有横截面大过半圆、呈卧式安装在其中的筒腔、其内腔斜上部开口与进料口吻合固定连接;筒腔内壁成为环状反击板,沿筒腔的轴向中心线位置通过转轴安装破碎机的十字形转子,在十字形转子的每个转臂上固定刀架,刀片通过螺栓固定在刀架上。破碎比为60～70,加工出的料的粒度小,简化冶金及化工行业球团烧结流程和降低投资;电耗低(单位产品电耗为0.5～0.8Kwh/吨);结构简单,制造容易,操作使用简单方便;适应性强,对硬性、脆性、潮湿和粘附较强的物料均能破碎;细度高(2mm标准筛过60%)。
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本实用新型涉及一种锌垛运输过程中整形装置，属于湿法冶金电积设备技术领域。主要包括相邻两台锌垛输送链设备、安装架、整形导板，所述的安装架均匀的固定安装在相邻两台锌垛输送链设备交接处的两侧，整形导板固定安装在安装架内侧，两个整形导板前端为“八”字型敞口；所述的固定安装在相邻两台锌垛输送链设备交接处的两侧的安装架顶部固定连接有横拉杆；本实用新型能够将从前一台锌垛输送链设备运输而来的锌垛，进行整形、校正锌垛的偏心现象，保证整齐平稳的运输到后一台锌垛输送链设备上，同时防止锌垛发生掉落；大幅节约了整形的时间以及长距离多段式传输系统应故障而停机处理的等待时间，减少故障频次，降低人工成本，提高生产效率。
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本实用新型涉及一种湿法吸收二氧化硫烟气的装置，属于有色金属冶金环保技术领域，本实用新型包括脱硫塔，脱硫塔底部设浆液循环槽，脱硫塔下部设多孔隔板，浆液循环槽和多孔隔板间设烟气进口，多孔隔板上设数层多向分散混合球层，多向分散混合球层包括数个首尾依次相接的多向分散混合球，多向分散混合球包括球体以及分布在球体上的半月状叶片；脱硫塔上部设喷淋装置，喷淋装置通过循环管道与浆液循环槽连接且循环管道上设有循环泵，喷淋装置的上方设除雾装置；脱硫塔顶部设烟道或连通烟管，脱硫塔间以连通烟管的出口端连接烟气进口的方式串联；本实用新型降低原料采购费用，无任何废弃物外排，不会造成二次污染，同时吸收二氧化硫烟气效率高。
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本实用新型涉及一种提高锌铝镁合金浇铸质量的浇铸装置，属于冶金技术领域。包括感应电炉基础、感应电炉、方形接合金槽、方形接合金槽支撑架、惰性气体上管道、合金上溜槽、惰性气体下管道、V形接合金槽、合金下溜槽、锭模，感应电炉安装在感应电炉基础上，方形接合金槽通过方形接合金槽支撑架安装在感应电炉基础上并对接在感应电炉出合金口下方，方形接合金槽和V形接合金槽间通过合金上溜槽连通，惰性气体上管道和惰性气体下管道分别接通到方形接合金槽和V形接合金槽上，V形接合金槽和锭模间通过合金下溜槽接通；采用惰性气体保护，能够隔绝空气,防止镁和氧氮发生反应，避免镁被氧化、烧损，保证合金光泽，提高产品质量，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种自动喷油装置，属于冶金机械自动控制领域，所述的自动喷油装置包括直线铸锭机、锭模、支撑架、喷枪、压缩风管、压缩风调节阀、油管、油调节阀、油箱、电子计数器、铸机支撑架、控制箱。喷枪通过支撑架安装在直线铸锭机一端外侧，喷枪中心点与锭模中心点重合，喷枪一端连接压缩风管，压缩风管设置压缩风调节阀，喷枪上方设置有油箱，油箱和喷枪通过油管相连通，油管设置油调节阀，电子计数器对应锭模高度位置设置在直线铸锭机一侧，压缩风调节阀、油调节阀、电子计数器均与控制箱连接。本实用新型采用自动喷油的方式，能够控制风量、喷油量、自动喷油，具有操作简单、喷油均匀、自动化程度高，油耗低的优点。
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本发明涉及一种高砷铜铋渣生产粗铜粉的方法，属于冶金技术领域，具体包括以下步骤：1）前处理：将原料高砷铜铋渣球磨备用；2）碱性浸出：得砷酸钠浸出液和脱砷铜铋渣；3）沉砷：得到碱液和砷酸钙渣；4）酸性浸出：得硫酸铜浸出液和脱铜渣；5）置换：将步骤4）得到的硫酸铜浸出液，加入锌粉反应，得到粗铜粉和硫酸锌溶液。本发明将高砷铜铋渣先进行脱砷处理得到砷酸钙渣，可安全填埋，不会造成污染。而且，将脱砷后的铜铋渣在硫酸中进行酸性浸出，最后，通过投入锌粉，通过置换反应生成粗铜粉和硫酸锌溶液，从而直接获取粗铜粉，工艺短流程，铜的浸出率高，流程物料能够有效回收，快速将铜铋渣有价金属回收。
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本发明涉及一种复合式燃料烟化炉还原挥发熔炼方法，属于火法冶金技术领域；采用粉煤和天然气作为烟化炉还原挥发熔炼的复合燃料，天然气通过天然气喷嘴喷入烟化炉内，粉煤在粉煤燃料供给系统内与一次风进行混合，经过粉煤喷嘴喷入烟化炉内；还原挥发熔炼过程中根据烟化炉冷、热料量情况，调整粉煤喷入量以及天然气喷入量；采用该还原挥发熔炼方法，提温速度快，烟化炉操作灵活，调整简便，自动化程度高，可有效预防粉煤中断或燃气中断对烟化炉造成放渣困难等问题；可实现清洁长周期连续生产作业，烟化炉的还原挥发反应更加充分，有利于与上下游作业制度的匹配；生产效率高，生产控制稳定，容易实现稳定精细的控制生产。
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本发明涉及一种从氧化锌烟尘浸出液沉锗后硫酸锌溶液中脱砷的方法，属于冶金技术领域，本发明包括加入高锰酸钾氧化、沉淀；中和出渣和低酸洗涤三个步骤；本发明所述方法采用少量高锰酸钾氧化沉锗后液，使溶液中的铁和砷变成高价态物质，将溶液的pH值被调到目标值后，得到含砷高的砷铁渣，砷铁渣堆存处理。本发明提供的方法能够有效脱除沉锗后液中的砷，实现氧化锌烟尘资源化综合利用，解决氧化锌烟尘中重金属污染问题。
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本发明涉及一种采用碱性预浸出降低铅渣含锗的新方法，属于锌湿法冶金领域，具体的操作步骤如下：1)将工业级石灰与水混合，配制成石灰乳溶液；2)将氧化锌烟尘逐渐加入配制好的石灰乳溶液中；3)步骤2）反应结束后，向反应器内加入含锌、酸废液，加热；4)步骤3)升温结束后，将氧化锌烟尘加入反应器内，调节浸出终点pH；5)步骤4)的浸出液经液固分离得到一段酸浸底流；6)步骤5)得到的一段酸浸底流用电解废液调整二段浸出终点酸度；7)步骤6)浸出反应完成后，经固液分离得到过滤液和铅渣。本发明首次采用碱性预浸出用于氧化锌烟尘浸出工艺；降低了铅渣含锗品位，提高了锗湿法直收率；工业级石灰，原料易得，从而提高了企业的经济效益。
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本发明涉及一种具有自动排污功能的动力波洗涤塔及其洗涤方法，属于有色冶金二氧化硫烟气制酸烟气净化装置领域，包括洗涤塔、净化烟气出口、圆锥沉降斗、排污口、排污泵、动力波逆喷管、逆向喷头、吸收液循环泵、吸收液比重监测仪、吸收液补液控制阀、吸收液液位监测仪；本发明改进了循环出液管道与排污管同用一条循环管道的不足，避免因排液量大，造成净化烟气的吸收液减少，洗涤效率大幅降低的问题，同时避免吸收液急剧减少产生波动对后续生产工序和质量造成影响，避免了烟气质量下降的弊端；能够在生产过程中及时有效的将超过含尘浓度的吸收液进行置换，实现在连续生产运行的情况下将沉降在洗涤塔地板的酸泥进行有效清除，提升烟气净化质量。
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