辽宁有色金属电冶金技术理论与应用

具有高电解效率的电解槽 479     

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本实用新型涉及电解技术领域，尤其为一种具有高电解效率的电解槽，包括电解槽和第一电解板，所述电解槽和第一电解板固定连接，所述电解槽底端面固定连接有底板，所述底板右端面转动连接有把手，所述把手左端面固定连接有第一螺纹轴，本实用新型中，通过设置的把手、第一螺纹轴、第二螺纹轴和轮子，通过转动把手带动第一螺纹轴转动，第一螺纹轴转动带动固定轴转动，固定轴转动带动第二螺纹轴转动，第一螺纹轴和第二螺纹轴分别带动滑块滑动，滑块运动带动转动杆转动，转动杆转动带动推板运动，推板运动带动轮子运动，让轮子从底板内部伸出，

高线轧机夹紧缸 849     

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本实用新型公开了一种高线轧机夹紧缸，包括第二活塞杆用密封件、缸体和供油管，供油管安装于缸体底部的一端，缸体靠近供油管一端的顶部设置有第二改造区。本实用新型通过安装有缸体和防尘圈，使得装置优化了自身的性能，使用时，通过将缸体上的防尘圈设置为特瑞普DA型双向防尘圈结构，实际操作时，一方面该种防尘圈有两方面的功效，首先，它可以防止油缸工作时将外面氧化铁皮、灰尘等杂质带入内部，其次，它能阻止少量油膜带出，保证即使特瑞堡佐康雷姆封轻微漏油，依然不会造成油缸渗油，另一方面通过在缸体上设置有与防尘圈相匹配的O型圈，可以很好的解决进水问题，优化了防护效果。

节能型电解铝电解槽 470     

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本实用新型属于电解设备技术领域，尤其为一种节能型电解铝电解槽，包括槽体，所述槽体的顶部固定安装有顶盖，且顶盖上固定安装有排气管，所述槽体的两侧均固定安装有进液管，所述槽体的底部固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定套设有主动齿轮，所述槽体的底部内壁上竖直固定安装有安装筒，所述安装筒内滑动密封安装有抽取管。本实用新型设计合理，能够根据实际需要控制抽取管进口和出口的高度，从而能够使槽体内铝液面的高度保持相对稳定，进而能够有效的避免铝液面增高对电解槽的热平衡和电解槽内电解质的浓度平衡变化的影响，有效的降低电解铝工艺的耗电量。

全程回收煤气的转炉冶炼设备 790     

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本实用新型的一种全程回收煤气的转炉冶炼设备，属于钢铁冶金领域。设备包括依次相连的转炉炉体、烟气蒸发冷却系统、除尘系统、烟气检测系统和煤气柜，还包括氧煤枪和喷煤控制系统，所述的氧煤枪深入转炉炉体内，所述的氧煤枪包括枪体，底部设有氧枪喷头和煤粉喷嘴，所述的氧煤枪枪体上部设有煤粉及载气管、氧气管、冷却水进水管和出水管，分别用于输送煤粉、输送氧气、冷却水进水和出水，枪体内部设有煤粉通道，氧气通道，冷却水进水通道和冷却水出水通道，煤粉及载气管与制粉及喷吹系统连接。该设备的综合使用能够实现全程回收煤气，且减少CO放散，设备运行平稳，大幅降低生产成本。

一组隔热式耐高温耐磨损烟气输送复合管道 863     

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一组隔热式耐高温耐磨损烟气输送复合管道，本实用新型涉及一组烟气输送复合管道，本实用新型内容是为了解决在冶金、电力、水泥行业输送高温烟气，金属固定拉筋热传导性较大，造成热能通过金属固定拉筋向外传导，保温效果达不到使用要求，对工况环境温度影响很大的问题，它包括外护钢管、耐火可塑料、碳化硅陶瓷层、两个加强钢板网筒体、两个钢板网、三组承重钢环固定拉板组件、三个承重钢环、多个隔热层和多个加固支撑组件，碳化硅陶瓷层铺设安装在每个加强钢板网筒体的内壁上，每个加强钢板网筒体的外侧壁上套装有耐火可塑料，外护钢管内由上至下依次设有两个加强钢板网筒体，本实用新型用于高温烟气管道输送领域。

含储能的电弧炉供能电源系统 946     

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一种含储能的电弧炉供能电源系统，该系统包括电网接入及测量单元、网侧变流单元、直流母线、储能功率控制单元、大功率储能装置、逆变单元和主控制器，本方法可以在电网异常时保持电弧炉供电稳定，并减小对电网的冲击、解决电弧炉引起的电网接入点功率因素低、三相不平衡的问题。在电网电压闪变、短时间掉电时可以实现对电弧炉的不间断、稳定供电，以稳定炉温、保证冶金产品的质量，同时能够减小电弧炉功率波动、功率因数低等因数对电网造成的不利影响。

冲击湿式防爆除尘器 925     

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一种冲击湿式防爆除尘器，包括一个安装架，在安装架内可拆卸支撑有盛满水的水箱，在安装架上端固定支撑有挡风罩，挡风罩下部插入水箱内的水中，在挡风罩内设有降压排风管，在降压排风管下端口设有第一筛网并插入到水箱内的水中，降压排风管上端由挡风罩密封穿出并通过管路连接风机的出风口，风机的进风口通过管路插入到冶金粉末的生产车间内；在挡风罩上部设有排风口并连接管路，用于排出通过水箱内的水除尘过滤后的气体。有益效果是：结构简单、投入成本低，除尘效果好、节能环保；通过水箱使易燃易爆的粉尘气体在水中消除易燃易爆的可能性，不会产生较大的破坏性压力，不具备爆炸所需压力的先决条件，彻底消除安全隐患，安全性能高。

带式输送机头部伸缩过渡装置 722     

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一种应用于电力、港口、冶金、矿山技术领域中的一种带式输送机头部伸缩过渡装置，包括，支柱，中部过渡装置架，托辊组支架，异形托辊组，斜支撑，张力检测开关，将支柱与中部过渡装置架采用螺纹连接，托辊组支架与中部过渡装置架采用螺纹连接，异形托辊组与托辊支架采用螺纹连接，斜支撑与中部过渡装置架采用螺纹连接，张力检测开关安装在中部过渡装置架预先留出的位置上。该发明结构简单，降低故障率，设备结构更加紧凑，不用移动异形托辊组，利用PLC控制系统，实时监测皮带张力情况，真正实现设备智能化控制，操作方便简单快捷。

箱式炉加装无氧化装置 852     

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本实用新型公开了一种箱式炉加装无氧化装置，包括真空压力检测装置、连接架和保温外壳，所述保温外壳的前表面通过合页铰接有箱盖，所述保温外壳的内部设置有内胆，所述内胆与保温外壳之间通过连接架相连接，所述真空压力检测装置从保温外壳的上端面插入内胆的内部，所述内胆的内部下表面安装有等距离的弹簧，所述弹簧的内部下底面安装有立柱，本实用新型设置了压力传感器与真空压力检测传感器，压力传感器与真空压力检测传感器通过可编程PLC的作用可以控制真空泵的开与关，进而避免了人工操作开启真空泵以及关闭真空泵的麻烦，并且本装置能够在达到设定的真空度值时关闭真空泵，金属在真空状态下冶金，避免了氧化作用。

整体复合法兰 922     

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本实用新型涉及一种整体复合法兰及其制造方法，特别是涉及钛及其合金与钢等容易形成金属间脆性化合物的金属复合材料的法兰连接部件的制造方法。本发明利用爆炸焊接加工复合材料的技术，首先将钛或钛合金金属平板爆炸焊接在钢板上，然后在钛侧和钢侧分别熔化焊接钛或钛合金短管和钢短管，再将焊接了短管的复合板开孔形成法兰孔坯料，最后在坯料孔内爆炸焊接钛或钛合金管，形成整体复合法兰坯料，并采用机械加工的方法将整体复合法兰坯料加工为设计需要的整体复合法兰部件。本实用新型力学机械性能可靠，有效消除了孔内爆炸焊接的端部不复合效应，保证了钛与钛、钛与钢的整体冶金结合焊接，且焊接结合界面面积多，结合强度大。

中间包用整体塞棒 960     

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本实用新型属冶金连铸用的中间包技术领域，更具体地说，涉及一种中间包用整体塞棒，包括塞棒本体（1）；所述的塞棒本体（1）为中空结构，其内部设有氩气通道（3）及气体分配器（10）；所述塞棒本体（1）底端设有吹氩孔（8）；所述吹氩孔（8）及氩气通道（3）与气体分配器（10）相通；所述氩气通道（3）的顶部与氩气源（2）相通；所述的氩气通道（3）的顶部固连有超声波换能器（5）；所述超声波换能器（5）与导波杆（6）相接；所述导波杆（6）位于氩气通道（3）中，超声波换能器（5）的信号传输端口接超声波电源（4）。本实用新型功能齐全，可有效去除钢中夹杂，提高钢液质量。

氮化硅耐磨陶瓷衬板 719     

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本实用新型涉及一种氮化硅耐磨陶瓷衬板，其特征在于：是由金属底板、橡胶板和氮化硅陶瓷片组成，金属底板、橡胶板和氮化硅陶瓷片粘接复合为一体，螺栓柱与金属底板固定连接，在氮化硅陶瓷片与螺栓柱相对应处设有倒锥形孔，螺栓柱与螺母螺纹连接，盖上氮化硅陶瓷盖。本实用新型氮化硅耐磨陶瓷衬板，可广泛应用于冶金、发电行业中输料系统的一切磨损大、粘料大、易腐蚀的设备上，有效的解决设备磨损，粘料、堵料、棚料、腐蚀，减少了设备更换次数，提高了设备使用寿命，提高了经济效益。

异型电炉工作衬用镁碳砖 827     

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本实用新型属冶金行业电炉耐火衬领域，尤其涉及异型电炉工作衬用镁碳砖，包括第一镁碳砖单元（1）及第二镁碳砖单元（2）；第一镁碳砖单元（1）包括第一六面体A（101）、第二六面体A（102）及第三六面体A（103）；第二六面体A（102）及第三六面体A（103）对称位于第一六面体A（101）两侧，且与第一六面体A（101）垂直相接；第二镁碳砖单元（2）包括第一六面体B（201）、第二六面体B（202）及第三六面体B（203）；第一六面体B（201）与第二六面体B（202）平行，且与第三六面体B（203）垂直相接。本实用新型结构简单，压紧力强，不易脱落与损坏。

用于低压铸造机的炉门的防洒结构 920     

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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种用于低压铸造机的炉门的防洒结构，包括低压铸造机，低压铸造机的上端设置有铸造液补给箱；铸造液补给箱的顶端安装有便捷防护箱盖装置，铸造液补给箱的内部设置有铸造液导流斜板，便捷防护箱盖装置的另一端安装有固定安全栓。该用于低压铸造机的炉门的防洒结构，通过设置铸造液补给箱能够储存大量的铸造液，一次补给量能够满足长时间的铸造生产使用，能够使铸造液在进行补给的过程中，不会直接接触到铸造液补给箱的底部而导致铸造液随意喷溅，同时能够缓解铸造液倒入过程的冲击力，使铸造液不会随意洒落，使铸造液能够避免与空气接触，影响后续的铸造功效，提升了设备的安全性能和实用效果。

新型自错位镁碳砖 1104     

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本实用新型公开一种新型自错位镁碳砖，用于冶金炉窑和钢包的耐火材料领域，包括第一砖体和第二砖体，所述第一砖体与第二砖体部分连接且成直角阶梯状，所述第一砖体的顶部设置第一弧形凸面，所述第一砖体底部远离第二砖体的一侧设置第二弧形凸面，所述第二砖体的顶部设置第一弧形凹面，所述第二砖体的底部设置第二弧形凹面。本实用新型通过第一砖体与第二砖体组成的阶梯状镁碳砖的设置，利用第一砖体与第二砖体之间一体成型，确保的砖体的稳定性，且通过阶梯状砖体在砌筑的过程中，能够自动进行错位，有效地避免了相邻两层砖体之间缝隙相同的情况，无需刻意进行注意砖体的砌筑的方式，砌筑更加方便。

高效消白除雾装置 1019     

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本实用新型涉及一种高效消白除雾装置，属于冶金环保技术领域。技术方案是：上孔板（6）上设有热空气出风孔洞（12），换热管外壁与外壳之间形成热空气通道；烟气通道与热空气通道在上孔板（6）上方为混合气体排空管路（1）；多个导流板设置在下孔板和上孔板之间，导流板上开设多个导流板孔洞（13），换热管从导流板孔洞（13）中穿过，导流板垂直换热管安装，多个导流板在换热室内交错布置，热空气通道形成Z字型上升通道。本实用新型的有益效果是：提高了烟气和热空气混合消白除雾的效果，减小了冷凝器的体积，不仅采用普通旋翼式排风风机就能满足烟气和热空气混合比的要求，而且不需要混风室，设备的造价也有所降低。

热回收焦炉用多功能炉门修理站 869     

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本实用新型属于冶金行业热回收焦炉技术领域，特别涉及一种热回收焦炉用多功能炉门修理站，其特征是，其为型钢框架结构，与焦炉端台一侧相连接，分为炉门修理区、炉门悬挂区、托煤底板修理及推焦杆试验区三个区域顺次相连，将炉门修理、调整弹簧刀边、悬挂炉门、托煤底板修理及试验、推焦杆更换及试验功能集于一体，其中炉门修理区设有两组宽炉门修理起落系统，炉门悬挂区设有两组炉门修理区固定架，托煤底板修理及推焦杆试验区设有两组试验区固定架和一个修理平台，所述宽炉门修理起落系统使炉门在垂直状态下实现180度翻转，并在垂直姿态与水平姿态两个工位之间切换。本实用新型设计合理，操作方便，布局紧凑，占用空间小，延长焦炉使用寿命。

大容量敞口铁水罐车 703     

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本实用新型涉及一种大容量敞口铁水罐车，尤其 涉及能满足铁水容量在200～300t范围的铁水运输及处理，它 属于冶金行业运输设备技术领域。它由铁水罐、车架、罐座、 走行装置及车钩连接装置构成，其铁水罐是由罐壳、支轴、耳 轴、支撑臂和辅助吊轴座组成；车架为由中间弯梁连接两端平 台的结构；罐座设于车架上；走行装置由转向架总成及平衡梁 连接组成。本实用新型通过结构的改进，特别是强化走行装置， 为钢铁企业提供一种可供3000～ 4000M3高炉配套要求、铁水容量 为200～300t的大容量敞口铁水罐车，能满足钢铁工业的高炉 以及转炉容量的不断增大，对铁水运输及处理的需要。

新型轧机推床 966     

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本实用新型涉及热轧冶金机械设备领域,尤其涉及新型轧机推床,其特征在于,包括电机、同步装置、减速机、推板、闭式框架、导向装置、托辊装置,闭式框架内设置有一对推板,推板与闭式框架上部设导向装置,下部设托辊装置,一侧推板上设置有两组传动机构,两组传动机构分别依次与减速机、同步装置、电机相连接,推板同侧同步装置相连接。所述的传动机构包括花键轴、花键套、丝杠、丝母,减速机与花键轴相连接,花键轴与镶嵌在空心丝杠内的花键套相啮合,丝杠一端设置有丝母,丝母设置在闭式框架上,丝杠顶端与推板相连接。本实用新型的有益效果是:结构简单、合理,控制方便,能提供比传统推床大2到4倍的矫直力,完全满足了轧钢机对推床的要求。

三片式颗粒泥浆阀 983     

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三片式颗粒泥浆阀是一种适于浆体及腐蚀性介质管道输送的阀门。其特征在于该阀主要由阀体、左密封板、右密封板、闸板等组合而成。全部易损件集中在两片密封板上,更换方便。二片密封板及闸板便于更换。该阀结构简单、密封可靠、寿命长、装配容易。本实用新型从结构上克服了传统颗粒泥浆阀啃圈、闸板穿孔、开阀不到位、易损件、寿命低及维护不便等缺点。可广泛用于冶金、矿山、电厂、化工、石油、建筑、水力等部门。

双色玻璃板液位计 1147     

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本实用新型是一种用于石油、化工、冶金、电力、食品、医药领域的双色玻璃板液位计。该液位计的玻璃板在接触液体的一面开有一角槽,并在玻璃板的两侧面烧结红色的玻璃釉,根据光学的折射原理,在无液体时从玻璃板正面可以清楚地看到由角槽反射出来的红色,当液位计内有液体时,则液体的折射率同玻璃的折射率接近,玻璃板两侧面颜色不被反射,液体呈白色,液位界面清晰、观察者不易产生视觉误差,便于准确记录液位高度。

热轧万能粗轧机机架辊与下导卫更换系统 1019     

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本实用新型涉及一种热轧万能粗轧机机架辊与下导卫更换系统,包括轧机主平衡缸、轧机工作辊换辊推拉缸、提升轨道,其特征在于还包括换辊小车、杠杆、支座以及安装于下导卫板下部的滚轮,克服了现有热轧万能粗轧机机架辊和下导卫装置手动更换操作困难、操作强度大、时间长、效率低的缺点,解决机架辊和下导卫板更换问题,提高了自动化水平,降低了工人劳动强度,减少了维护时间,从而使经济效益提高,同时具有结构紧凑、设备投资少的优势;可广泛用于冶金行业板带轧机,尤其是热轧万能粗轧机的辅助工具。

蓄热式全辐射炉墙加热炉 907     

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本实用新型属于冶金、机械蓄热式台车加热炉技术领域,特别涉及一种蓄热式全辐射炉墙加热炉。包括炉体、炉门、烟道、镶嵌在炉体下部侧墙体内的燃烧器、设在炉体下部的台车,其特征在于燃烧器镶嵌在炉体下部侧墙体内低于台车上表面的位置,燃烧器由空气喷嘴,设在此空气喷嘴下方且通过管道与此空气喷嘴相连接的燃气喷嘴所组成,燃烧器的出口与炉体下部侧墙体相邻且垂直于炉体的底面。本实用新型结构简单,节能约45%,大大降低了氧化烧损率,极大地提高了生产企业的经济效益。

销板式风口弹簧拉杆 738     

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本实用新型属于冶金行业炼铁高炉风口门的锁紧装置,特别涉及一种销板式风口弹簧拉杆,其特征在于:是由拉杆、球面垫、弹簧片、调整垫、外套、楔形键组成,球面垫与外套通过焊接连接在一起,在拉杆上设有弹簧片和调整垫,楔形键穿入拉杆上的销孔内。本实用新型具有结构简单、设计合理、成本低、使用寿命长的特点,采用销板式风口弹簧拉杆拆卸安装只需2～3分钟时间,节省了拆卸安装时间,高炉可缩短休风1小时,大大提高了生产效率和产量。

新型烧结机箅条 746     

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本实用新型属于冶金设备技术领域,特别是一种新型烧结机箅条,它包括箅条本体、限位块、限位柱钉、设置在箅条下部的挂钩,其特征在于所述的箅条本体的宽度为70-280mm,在所述的箅条本体上表面开有透风孔,所述的挂钩宽度为箅条本体宽度的0.5-2倍。所述的箅条本体上表面所开的透风孔为4～16个。与现有技术相比,由于箅条总宽度是现有单箅条结构的2倍或多倍,使单台台车使用箅条数量的几何级数下降,安装工作量降低,且箅条表面开有的透风孔,大大提高了台车表面透风率,从而提高了烧结效率,降低能耗,增加产量及成品率。

双金属复合管帽 861     

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本实用新型公开一种双金属复合管帽,有帽体(1),帽体(1)上有管接口(2),所述帽体(1)由防腐内层(3)与碳钢外层(4)冶金复合而成,既有耐腐蚀合金钢或不锈钢的优良耐腐蚀性能,又有碳钢的高强度特性,同时成本低廉。特别是用于与管路焊接的坡口设计,既可保证与管路牢固结合、不会产生渗漏,又可确保原有的优良耐腐蚀性能不因焊接而改变。

防止固结的装置 868     

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本实用新型公开了一种冶金生产领域的沉降分离装置,尤其涉及在氧化铝生产过程中的赤泥沉降分离洗涤过程的一种防止固结的装置。一种防止固结的装置,包括沉降槽、底流泵,在沉降槽的底部下料区设有底流循环泵。本实用新型的优点和效果如下:本实用新型采用了排底流与底流循环相结合的工艺取代了原来的传统排底流工艺,使沉降槽的下料区形成长期的循环扰动状态,防止分离底流在下料区固结,使液固分离设备能够长期平稳运行。

压缩机轴承 936     

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本实用新型提供了一种压缩机轴承,所要解决的技术问题是:上或下轴承与外壳焊接,对轴承的形状精度、材质均有很多要求,材料消耗大、综合成本高,特别是粉末冶金烧结的轴承难以应用于轴承焊接支撑方式。本实用新型的要点是:圆形轴承体,从轴承体外缘向外延伸的定位支撑架,至少三个定位支撑架分布在轴承体的圆周上,定位支撑架与轴承体为一体,每个支撑架上有焊块,与支撑架采用凹凸结构插装组成。本实用新型使用于密闭型旋转式压缩机。

数字伺服控制器 1010     

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本实用新型提供一种数字伺服控制器,设有单片机与单片机相接有存贮电路,相接有用于接受上位仪表的输出信号及阀位信号的输入接口电路,相接有用于控制阀门的执行电路,相接有单片机密码器,与单片机还相接有驱动电路,与驱动电路相接有显示电路及按键。可按受电动执行器的电流、电位器、电压等阀位反馈信号,具有伺服放大器、数字操作器和智能化校准等功能,可广泛应用于发电、冶金、石油、化工、轻工等领域。

卵轮流量计 1090     

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一种卵轮流量计，适用于石油化工，冶金及其他 行业的液体流量计量。其特点是精度高、复现性好、流 量范围宽，适应各种粘度和压力。其结构特点是壳体 上的计量室装有带长轴和短轴的一对卵轮，安装时两 卵轮的长径成90°。靠液体的压力差使卵轮转动， 将被测液体推向出口，计量。本实用新型属容积式流量计，结构简单，加工成 本低，其使用方法与齿轮式流量计相同，且具备防爆 特点。