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本发明公开了一种矿坑边坡修复回填方法，包括在矿坑逐层构建：固废层、喷砼层、营养基质层，喷砼层形成于固废层的表层，营养基质层形成于所述喷砼层的表层，喷砼层的厚度不大于20cm，并且在喷砼层上形成有贯通该层的中空柱桩，中空柱桩在喷砼层上表面具有5‑10cm的突出部且所述中空柱桩连通到固废层，固体废弃物包括废气混凝土、废气矿渣、炉渣中的一种或多种。本方案实施简单，有效克服了固体废弃物的再填埋利用，并克服了传统修复工艺中喷砼返碱的问题，在保持修复区域地下水位的同时，又增强了地下水的流通，避免发生积水。
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本发明公开了一种粉煤灰酸法提取氧化铝技术污水的回收利用方法，是利用炼钢过程中排出的废钢渣处理粉煤灰酸法提取氧化铝产生的污水，回收其中氧化铝和氧化铁，并消耗酸溶液，属于含铝废酸和固体废弃物的联合回收利用技术领域。该方法首先以一定固液比例(污水与废钢渣比例以mL∶g为基准)将废钢渣加入到污水中；操作温度为50-100℃，反应时间为1-3h；反应中产生的氢气回收，用于为反应提供热源；固液分离、联合除杂、结晶、煅烧，获得氧化铝和氧化铁固体；固液分离的滤渣可掺杂到废钢渣中，掺杂比例为1-10∶1(废钢渣∶滤渣)，实现循环利用。本发明利用炼钢过程中排出的废钢渣处理粉煤灰酸法提取氧化铝技术污水，以废治废，实现了液固废弃物的联合治理和资源回收。
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本实用新型涉及一种城市污水初级过滤系统，其包括排水竖井和市政排水管道，所述市政排水管道设于所述排水竖井的底部且连通所述排水竖井；所述排水竖井的一侧还设有固废物排污井，所述固废物排污井的一侧设有连通所述排水竖井底部的倾斜的通道；所述排水竖井的底部设有固液分离装置，所述固液分离装置的进料口设于所述排水竖井，固体出料口设于所述固废物排污井。本实用新型通过在排水竖井的一侧设置固废物排污井，并在排水竖井的底部设置一固液分离装置，对进入市政排水管道内的污水进行初次处理，将水体内的固废物排除，防止市政排水管道的堵塞，排除的固废物进入固废物排污井内进行集中处理，相对于对市政排水管道进行清污处理，处理成本低。
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本实用新型公开了一种生物滤料罐，包括滤池，所述滤池的外壁右端设有控制器，所述滤池的顶端设有固定台，所述卡台通过第一弹簧与卡槽相连，所述滤筒的内部左右两侧分别设有滤板和集固废槽，所述旋转缠绕轮通过皮带与固废槽相连，所述滤筒的左端设有通孔，所述通孔的内壁设有过滤网，所述滤池的底端中心处设有排水管，所述排水管的内壁设有电磁阀。该生物滤料罐，通过集固废槽、旋转缠绕轮和动力装置的配合，在废水进入滤筒内时，废水对滤筒产生强大冲击力，使滤筒振动于滤池内，提高对废水的过滤效果，过滤下的固废物通过滤板流入集固废槽内，旋转缠绕轮转动通过皮带将固废槽升起将固体废物进行清除，大大提高了使用便利性。
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本发明公开了一种油基泥浆处理装置及油基泥浆处理方法，油基泥浆处理装置包括锤磨机、固废处理机构及热解气分离处理机构，所述锤磨机用于锤磨并热解油基泥浆以得到固体废料和热解气；所述固废处理机构与所述锤磨机的固废出口相连通，用于粉碎所述固体废料并排出；所述热解气分离处理机构与所述锤磨机的热解气出口相连通，用于分离出所述热解气中油和水。本发明可以热解油基泥浆，并降低固体废料的黏性以防止堵塞输送管，回收热解气中的油以防止污染环境。
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本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种环保墙体材料及环保墙体材料的制备方法。环保墙体材料由包括如下组分的原料制成：水泥；含硅固废材料，含硅固废材料包括一种或多种外来含硅固体废料；无机纤维或有机纤维；水泥膨胀剂；水。该环保墙体材料生产成本低。环保墙体材料的制备方法中，将水、含硅固废材料、水泥、水泥增强剂混合搅拌形成A组材料，含硅固废材料包括一种或多种外来含硅固体废料；b、将硬脂酸钙与无机纤维或有机纤维混合搅拌形成B组材料；c、准备水泥膨胀剂作为C组材料；d、向A组材料中依次加入B组材料、C组材料，搅拌、发泡形成环保墙体材料。该方法能够制备出生产成本低的环保墙体材料。
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本发明属于固体废弃物协同综合利用领域，公开了一种轻质环保陶粒，包括以下原料：废锂离子电池湿法回收过程中产生的工业固废、建筑弃土和陶瓷行业固废；所述废锂离子电池湿法回收过程中产生的工业固废选自铁铝矾渣、碳酸钙渣、废石墨粉和氢氧化铝渣；所述轻质环保陶粒由以下质量百分比的原料制备而成：铁铝矾渣20～40％，碳酸钙渣1～5％，石墨粉1～5％，氢氧化铝渣1～10％，陶瓷行业固废1～2％，余量为建筑弃土。本发明的原料为100％全量固废，以废锂离子电池湿法回收过程中产生的工业固废、建筑弃土和陶瓷行业固废为原料，采用高温烧胀工艺制备陶粒，具有工艺简单、投资小、成本低、无二次污染、操作方便和生产效率高的优点。
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本发明公开了环保固体废弃物(以下简称“固废”)处理技术领域中一种炉台旋转式热裂解器，包括固定支架、旋转炉台和带齿转盘轴承等，旋转炉台台面采用耐高温且在高温下耐腐蚀的材料，旋转炉台可承接在热裂解器中进行热裂解处理的固废，驱动装置带动带齿转盘轴承转动，带齿转盘轴承转动带动旋转炉台转动，旋转炉台在转动过程中盛接固废，罩式外壳和旋转炉台之间构成的空间为热裂解器炉腔，固废通过进料机构进入至旋转炉台上，通过布料机构和翻料机构对固废进行排布及翻动，保证固废均匀受热裂解，热裂解效果佳，同时满足固废的输送和布置以及耐高温性、耐腐蚀性，对于固废热裂解效果好同时寿命长。
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本发明公开了一种利用回转窑还原含铁物料生产还原铁的方法，包括以下步骤：S1、原料准备：本方法的待还原物包括含铁固废和其他金属固废；S2、固体碳还原：在回转窑内加入固体碳还原作为还原剂；S3、还原反应：固体碳和含铁固废发生还原反应，产生的一氧化碳继续反应，生产出单质铁和其他金属元素气体。S4、磁选：根据不同物质的磁导率不同，筛选出对炼钢有害的元素。本发明方法通过固体碳和含铁固废发生还原反应，产生一氧化碳的再继续作为还原剂反应，生产出单质铁，而无需将含铁物料融化，降低了吨铁的能耗，减少了回收成本；另一些如锌、铅等影响高炉炼铁的元素以气态排出再加以回收实现资源的综合利用。
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本发明公开一种餐厨和果蔬垃圾与污水综合处理系统，属于环保的固体垃圾处理和污水处理技术领域，其结构包括：固液分离池，隔油池，均质水解池，厌氧池，膜生化池，清水池，破乳槽，集油槽，第一固废破碎槽，第二固废破碎槽，第一固废反应槽，第二固废反应槽，废气回收罐，污泥回流系统，曝气系统和加药系统；餐厨和果蔬垃圾的污水与生活污水混合处理可通过生活污水提高垃圾渗出污水的可生化性，污泥与第一固废反应槽的联合处理，使污泥为第一固废反应槽提供菌种，同时污泥与固废共用脱水机和固废收集槽，减少了脱水机和固废收集槽的重复建设，也可以将餐厨和果蔬垃圾转化成对畜禽无害的饲料或对环境无污染的肥料。
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本发明公开了一种泡沫混凝土，其原料包括：固体原料、发泡剂以及外加剂；固体原料包括水泥、煤矸石和其他固废；按重量份数计，固体原料包括50‑80份煤矸石、15‑35份其他固废和5‑15份水泥；其他固废选自粉煤灰、脱硫石膏、磷石膏、污泥、冶炼废渣、建筑垃圾、电石渣、生活垃圾电厂固废和火山灰中至少一种。本发明采用工业废料制备泡沫混凝土，以煤矸石为主要原料，实现了对煤矸石的有效利用；而且该方法易行、工艺流程简单，获得的泡沫混凝土具有流动性好、硬度高的优点，其干密度和湿密度能够满足矿井回填物的要求，因此可以将获得的泡沫混凝土应用于矿井回填，以此达到环保、节能、资源化利用、修复地球的目的。
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本发明涉及固废粉煤灰回收利用领域，具体提供了一种吸附剂及其制备方法和应用，该方法包括：(1)将粉煤灰与碱液进行接触，得到第一浆液；(2)将第一浆液与二氧化碳源进行接触，固液分离得到第一固体和第一配液；(3)将第一固体与碱液进行接触，得到第二浆液；(4)将第二浆液与二氧化碳源进行接触，固液分离得到第二固体和第二配液；(5)将所述第二固体进行干燥。本发明利用固废粉煤灰为原料，通过多步合并处理，合成了高效，低成本的吸附剂，该吸附剂比表面积大(20m2/g)，使得用于SO3吸附，SO3脱除率高(> 90％)。
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本发明涉及一种荧光假单胞菌N1及其在协同煤矸石材料改性固体废弃物中的应用，属于生物技术领域。具体是提供一种荧光假单胞菌N1协同煤矸石材料对重金属污染土壤的修复方法，以及将固体废弃物改造成植物基质的方法，根据固废的酸碱性、营养特定、亲水性能、颗粒大小、微生态适应性，利用功能微生物对固体废弃物进行固废改造，采用解磷微生物喷施，可改变基质固废原料的酸碱问题，使用黄单胞杆菌对基质固废原料进行表面改性，将改变固废的亲水性能；基质微生态将通过添加农业废弃物改变基质内的碳氮比，并添加解磷微生物用于农业废弃物的稳定酸解，以保证植物的持续生长。
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本实用新型适用于污水过滤环保设备领域，提供了一种循环水供水污水过滤环保设备，包括设备箱，还包括：固废处理机构，设置在设备箱中，用于将固体废弃物过滤分离，然后进行压缩处理；振荡机构，与固废处理机构连接，用于将固废处理机构中的固体废弃物及时振荡排出转移；搅拌机构，设置在设备箱中，用于净化剂与污水的混合搅拌。当污水进入到设备箱中时，通过固废处理机构将污水中的固体废弃物过滤分离，然后进行压缩处理；同时与固废处理机构相连接的振荡机构将固废处理机构中的固体废弃物及时振荡排出转移，防止固体废弃物在固废处理机构处堆积堵塞，影响过滤效果，搅拌机构同步工作将净化剂与污水充分混合搅拌，增强污水净化效果。
本发明公开了一种环境介质中有机磷农药、菊酯类农药和杂环类农药的同时测定方法：(1)采集含有有机磷农药、菊酯类农药和杂环类农药的固废样品，取风干样或湿样进行待分析；(2)对固体、半固体基质固废样品、液体基质的固废样品、固废浸出液采用不同萃取方法进行提取；(3)通过凝胶渗透色谱自动净化方法和固相萃取净化模式对复杂基质环境进行样品净化；(4)净化后的样品经浓缩定容后通过气相色谱—质谱分析法进行分离和测定农药组分含量。本发明建立了一套固废及其浸出液中农药残留的气相色谱-质谱同时分析方法的标准文本，填补了该领域技术标准的空白，适应了新的环境管理要求，其检出限能够满足现行控制标准和环境质量标准的要求。
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本发明涉及一种制备纯盐的方法，包括：再捕获来自水压致裂的钻后回流水；从所述回流水中除去油；使用具有约0.1微米以下的孔径大小的超滤器过滤所述回流水，以从所述水中除去固体微粒和大有机分子，例如苯、乙苯、甲苯、和二甲苯；浓缩所述回流水，以制备盐水，所述盐水含有相对于所述回流盐水总重量的约15重量％至约40重量％的盐；使用有效量的试剂进行一个或更多个化学沉淀步骤，以沉淀出所需的高品质的商业产品，例如，硫酸钡、碳酸锶、碳酸钙；和使所述用化学方法处理和浓缩的回流盐水结晶，以制备大于99.5％的纯盐产品，例如氯化钠和氯化钙。
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一株可高效降解和转化水稻秸秆和猪粪氮素的耐高温放线菌。本发明所述的放线菌属于灰略红链霉菌(Streptomyces?griseorubens)，保藏编号为CGMCC?No.5706。该菌不仅对水稻秸秆中的木质纤维素有很强的降解能力，还可以快速转化猪粪中的硝态氮和有机氮；该菌株可耐受70℃以上的高温，通过在水稻秸秆和猪粪的混合堆肥中添加该菌，可以显著提高堆肥温度，缩短发酵周期，提高有机肥的质量与产量；此外，接种该固体菌剂后所得有机肥可快速培肥土壤，提高有机肥、全氮、硝态氮及铵态氮含量，活跃土壤酶活性，最终实现作物增产。
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本发明公开了MVR循环蒸发系统，该系统主要包括具有储存作用的原水池、冷凝水罐和母液罐，起到二级加热作用的冷凝水板式换热器、生蒸汽板式换热器，分离器，MVR蒸发器，蒸汽压缩机，第一蒸发反应釜61和第二蒸发反应釜，以及离心机。本发明的MVR循环蒸发系统解决了传统的蒸发系统中堵管的现象，只在MVR中很难实现物料结晶和出固体，因为物料复杂，沸点升的很高，在本系统中的MVR蒸发器中，将溶液浓缩到30?40％之间，同时保持溶液沸点升在10℃以下，MVR蒸发器中的蒸发量控制在600kg以下，此时物料在MVR蒸发器中不结晶，避免在MVR蒸发器中堵塞。
一种用于将塑料转化成石化产品的塑料油化设备，该塑料油化设备将易于建造、易于操作并且易于维护。操作将是能量和资源高效的。为了实现该目的，本发明提供了一种塑料油化设备，该塑料油化设备包括用于热解反应的裂解反应器(V.1)，其中，塑料、特别是聚烯烃转化成至少气化热解产物和烧焦物，并且该塑料原料化设备进一步包括单独的燃烧器(V.2)，裂解反应器(V.1)包括塑料入口端口，特别是塑料熔体流入口端口(5)、颗粒入口端口(23)、热解产物出口端口(6)以及烧焦物和颗粒出口端口(24)，燃烧器(V.2)包括烧焦物和颗粒入口端口(26)、燃烧空气入口端口(28)以及燃烧产物和颗粒出口端口(29)，裂解反应器(V.1)的烧焦物和颗粒出口端口(24)连接至燃烧器(V.2)的烧焦物和颗粒入口端口(26)，并且燃烧器(V.2)的燃烧产物和颗粒入口端口(29)连接至裂解反应器(V.1)的颗粒入口端口(23)，裂解反应器(V.1)和燃烧器(V.2)因此是包含大量固体颗粒的颗粒回路(94)的一部分，使得在操作期间颗粒从裂解反应器(V.1)循环至燃烧器(V.2)并返回，其中，裂解反应器(V.1)设计成使得裂解反应器(V.1)中的混合主要通过在裂解反应器(V.1)顶部处给送的、本质上与热解产物的流逆流的所述颗粒的流促进，而不需要机械混合装置。
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本发明涉及从使用过的锂离子电池中回收有价值的金属的改进工艺和方法。更特别地，本发明提供了一种用于回收钴和锂以及其他有价值的金属的方法，其中所述方法主要包括物理分离过程，从而限制用于移除少量杂质的化学品的使用。通过物理过程代替化学过程来分离最大量的元素，这给出了在液体和固体流出物的化学处理中节约成本的益处。化学品仅用来溶解来自电解质中的少量杂质，其导致所述工艺在经济上具有吸引力。这使得回收有价值的金属的方法是环境友好的。本发明提供了用于回收有价值的金属的成本效益高、经济的且环境友好的工艺。
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本发明涉及一种氧化石墨烯的制备方法，包括如下步骤：a.将石墨粉和浓硫酸低温混合，b.加入高锰酸钾，升温进行中温反应，c.加水进行高温反应，d.加入过氧化氢水溶液进行反应，反应完毕后将所得亮黄色溶液过滤，e.用HCl水溶液洗涤滤饼，f.将所得固体干燥后，放入水中搅拌，透析，g.通过离心方式去除底物，得到氧化石墨烯的稳定分散液。
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本发明涉及连续制造式LiMPO4的锂过渡金属磷酸盐的方法,包括步骤:a)提供包含LiOH、H3PO4和过渡金属硫酸盐的含水反应混合物;b)将所述反应混合物转换为锂过渡金属磷酸盐;c)将固体锂过渡金属磷酸盐与所述反应混合物的可溶部分分开;d)使所述可溶部分(稀液)经受电渗析;e)分离包含LiOH水溶液的电渗析液部分。
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从氨氧化反应器中出来的高氨产品气流在急冷塔与低COD贫铵吸收液接触吸收高氨产品气流中未反应的氨，得到富铵吸收液及低氨产品气流；将富铵吸收液在汽提塔内经汽提塔汽提气汽提除去挥发性有机组分，再在固液分离装置中分离除去固体组分，然后在解析塔内经加热和解析塔汽提气汽提得到粗氨气流及高COD贫铵吸收液，高COD贫铵吸收液在油水分离器中除去油性组分，得到低COD贫铵吸收液返回急冷塔用于未反应氨的吸收；粗氨气流经换热器冷凝后再进行精馏得到无水氨物流；含氰气体进入催化氧化反应器在氧化剂存在下除去气体中的有机物后排空，所述含氰气体包括固液分离装置的排空气、油水分离装置的排空气及换热器的呼吸气。
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本发明涉及从气流中回收尿素粉尘和氨的方法，通过将所述气流与硫酸水溶液接触，从而形成硫酸铵和尿素的酸性溶液，其特征在于，将所述酸性溶液浓缩成含水量低于5wt％的熔体，随后将熔体转化成含尿素和硫酸铵的固体颗粒。
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本发明涉及包括污泥或尾渣材料(例如疏浚材料)、粘结剂、粘结剂延迟剂、任选地一种或多种其它组分的建筑材料。本发明还涉及制备固体建筑材料的方法,及建筑材料在基础建设项目中的用途。
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一种用于处理包含微生物的流体的方法，该方法包括以下步骤：将流体(12)通过处理室(14)，在处理室中对流体(12)加压至大于1.01×105Pa(14.7 p.s.i.g.，Pounds per Square Inch Gauge)的压力，将供给气(16)引入加压流体(12)，使供给气(16)溶入微生物，然后对流体(12)降压，以使溶入的供给气(16)在微生物中膨胀使微生物的细胞壁破裂。供给气(16)可以是二氧化碳、空气、氮气、甲烷或其混合气体。该方法用于淤渣脱水可有效去除微生物细胞膜中的间隙水，获得较高固体百分比，同时减小了淤渣的有机颗粒大小。
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提供了一种用于固体物料的焚烧炉的炉篦条的冷却系统，其包括具有多个炉篦条的进料炉篦，炉篦条中的至少一个包括主体、主体中的第一孔口和主体中的第二孔口，以及内部通路，主体具有顶部表面、底部表面、第一端和第二端，内部通路限定在主体内且将第一孔口流体地连接到第二孔口，第一孔口布置成接收通过其进入主体的气体，并且第二孔口布置成提供用于使气体离开主体的出口。冷却系统进一步包括歧管，其流体地联接到第二孔口，以用于从第二孔口接收气体。该气体独立于焚烧炉的主燃烧空气。
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本发明涉及一种具有用来收集介质的容器（1）的设备。所述设备具有用来从容器（1）输送介质的离心泵以及切碎系统。所述切碎系统连接在叶轮（8）之前。所述切碎系统具有旋转的元件（13），其与固定的元件（15）共同作用，用来切碎在介质中的固体的掺杂物。所述固定的元件（15）布置在离心泵的壳体部件（6）的内侧上。
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本发明涉及一种搅拌装置的结构，具体涉及一种使固体干粉末与液体搅拌均匀的搅拌桨及搅拌装置。所述搅拌桨包括呈S形的搅拌部，搅拌部由两侧的周向圆弧面以及顶面和底面构成，在搅拌部的两端分别设有端部，所述端部由上端面、下端面以及多个纵向面构成，所述端部在水平方向上的宽度大于所述搅拌部的宽度；所述搅拌部的底面为水平面，所述端部的下端面从搅拌部的底面向上延伸形成向上的倾角；所述搅拌部的顶面与所述端部的上端面形成空间曲面。本发明搅拌效率、填充率、混合均匀性与固化体性能均很高，且具有搅拌过程不易沾污、飞溅和带有放射性粉尘的扩散、易于清洁去污等优点。
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本发明涉及一种对WC生产APT过程中所有副产物进行综合利用的方法，包括利用煅烧过程中生成的高温二氧化碳与蒸发结晶的含氨蒸汽反应生成碳酸氢铵，替代需要补加的固体部分，降低成本，同时减少了温室效应；将苛化渣(主要成分为碳酸钙)进行煅烧，获得对萃余液(主要成分为碳酸氢钠)进行苛化所需的氧化钙；并且整个过程仅需一次0.1‑0.14Mpa的低增压，其它均在常压下进行，对设备要求不高。
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