本发明提供一种机织复合材料风扇包容机匣,所述包容机匣由连续的预制条缠绕而成,所述预制条由机织复合材料制成,所述预制条使用一种机织结构,所述预制条的纬密从所述包容机匣的内层至外层的方向逐步变小。该机织复合材料风扇包容机匣,使用纬密连续变化的预制条进行缠绕,根据叶片在冲击包容机匣的过程中端面冲击角度的变化,逐渐变化纬密,保证在每个冲击过程中均有对应的抗冲击最佳的机织结构;通过不断调整纬纱密度,提升了包容机匣的制备效率和结构完整性,在控制包容机匣的厚度的同时,保证了包容机匣的抗冲击性能。
本发明涉及插层型聚丁内酰胺/蒙脱土纳米复合材料及其制备方法,首先,蒙脱土在丁内酰胺中均匀分散,得到丁内酰胺/蒙脱土均匀混合液;其次,在混合液中加入活化剂,反应得到含有活化剂插层蒙脱土的丁内酰胺活化剂;与此同时在同等重量的丁内酰胺中加入催化剂,反应得到丁内酰胺阴离子活化液,含有活化剂插层蒙脱土的丁内酰胺活化剂加入到丁内酰胺阴离子活化液中引发丁内酰胺原位阴离子开环聚合反应,得到插层型聚丁内酰胺/蒙脱土纳米复合材料。本发明显著提高了聚丁内酰胺的拉伸强度、氧气阻隔性、水蒸气阻隔性等,且该方法工艺路线简单,易于控制和实施,制备的复合材料在生物降解的食品包装领域具有广泛的应用。
本发明涉及一种CNC/g‑C3N4纳米复合材料及其制备和应用,所述纳米复合材料以含尿素、纤维素纳米晶的原料,通过热聚合,获得三维纳米结构尺寸,结构新颖的CNC/g‑C3N4纳米复合材料,本发明制备的光催化材料与传统方法制备的石墨相氮化碳相比具有高效的可见光催化性能,并且具有良好的稳定性。本发明操作简单,重复性好,有效地改善了石墨相氮化碳的光催化性能,进而扩展了石墨相氮化碳改性的高效手段。
本发明公开了一种用于3D打印机的PEEK复合材料丝材的制备方法,其中,PEEK复合材料包括PEEK废弃粉末,耐高温增韧剂、耐高温抗氧化剂和润滑剂,PEEK废弃粉末为SLS工艺产生的PEEK废弃粉末,且牌号为EOS公司生产的PEEK‑HP3粉末;耐高温增韧剂为聚四氟乙烯(PTFE);耐高温抗氧化剂为Revonox 608;润滑剂为油酸酰胺和芥酸酰胺中的至少一种,本发明的目的在于,通过上述制备方法,将失去再次打印烧结的PEEK废弃粉末通过添加一定配比量的耐高温增韧剂、耐高温抗氧化剂和润滑剂制备成可用于CreatWare F430高温FDM打印机的PEEK复合材料丝材,解决了SLS PEEK废弃粉末二次利用时粘流度增大的问题,提高了SLS PEEK废弃粉末的回收再利用率,减少了废弃粉末对环境污染的问题。
本发明公开了一种原位铝基复合材料的制备方法,其包括如下步骤:在纯铝中加入高温覆盖剂,进行熔炼,得到熔体;向所述熔体中加入KBF4和KTiF6,混匀进行反应;除去副产物后,依次加入铝铜中间合金、铝锆中间合金、铝钪中间合金、铝锰中间合金、铝钛中间合金和纯镁,并加入无害铝合金精炼剂,在700~850℃下依次进行除气精炼和气雾化,得到原位自生TiB2颗粒增强的Al‑Cu‑Mg复合材料粉末。本发明制备出了能同时具备高激光吸收率,颗粒球形率高的铝基复合材料粉末,且工艺操作简单易行,低成本高效率,适合进行批量生产。
本发明提供了一种纳米铝基复合材料粉末及其制备方法,其制备方法包括:以纯铝、纯Ni或Al‑Ni中间合金、Al‑Zr中间合金、Al‑Sc中间合金、Al‑Cu中间合金、Al‑Ti中间合金、Al‑Y中间合金、Al‑Ce中间合金、KBF4以及K2TiF6为原料,采用原位熔体自生控制的方法制备了原位TiB2微纳米颗粒增强纳米铝基复合材料,通过真空气雾化法制备TiB2颗粒增强铝基复合材料粉末。所得粉末的球形率>90%,收得率≥60%,激光吸收率>55%。本发明相比传统铝合金粉末具有:(1)纳米颗粒弥散分布于基体晶粒内,热稳定性更好,适用于粉末冶金技术;(2)具备更高的激光吸收率,更加适用于激光增材制造技术。
本发明提供了一种高强度、易电镀的聚酰胺复合材料及其制备方法,其包括按一定重量份数配比的如下组分:聚酰胺树脂、有机改性纳米蒙脱土、无机填充物、硅烷偶联剂、己内酰胺、引发剂、抗氧剂、润滑剂。该制备方法包括如下步骤:将聚酰胺树脂、有机改性纳米蒙脱土、无机填充物、硅烷偶联剂、己内酰胺、引发剂、抗氧剂和润滑剂加入混合搅拌机中进行混合后,通过双螺杆挤出机进行反应挤出共混,造粒得到所述高强度、易电镀的聚酰胺复合材料。本发明的高强度、易电镀聚酰胺复合材料实现了蒙脱土、无机填充物在聚酰胺基材中纳米尺度上的均匀分散,电镀粗化过程中可以作为铆合点增加树脂基材与金属镀层之间的结合力,获得高电镀结合力的制件。 1
本发明提供一种玻璃纤维增强聚氯乙烯复合材料,包括以下原料组分及重量份:玻璃纤维20~70份;聚氯乙烯30~70份;马来酸酐0.1~1份;乙烯-醋酸乙烯共聚物5~15份;聚乙烯蜡10~20份;滑石粉10~30份;增粘剂1~8份;热稳定剂1~5份。本发明还进一步提供了一种玻璃纤维增强聚氯乙烯复合材料的制备方法。本发明提供的一种玻璃纤维增强聚氯乙烯复合材料及其制备方法,具有高的刚性、较高的使用温度、良好的尺寸稳定性及缺口抗冲击性能,其成本低廉,生产工艺简单,可以大范围工业化生产。
本发明公开了一种废弃TPU弹性体和无机刚性材料协同改性的再生ABS复合材料及其制备方法。该复合材料包括废弃TPU(8%~20w%),无机刚性材料(3%~8w%),废弃ABS(71.3%~88.7w%),偶联剂(0.3%~0.7w%),本发明先将废弃TPU和ABS清洗、破碎、再清洗、干燥后,经挤出造粒得到再生TPU和ABS粒子;再将再生TPU和ABS粒子和无机刚性材料以及偶联剂混合,进行熔融共混,得到再生ABS复合材料。本发明中通过两种材料的协同作用可以达到对ABS塑料增韧增强的目的,同时利用废弃TPU对废弃ABS进行改性处理,以废治废,具有良好的经济效益和环境效益。
本发明提供一种热塑性弹性体‑木塑复合材料及其制备方法,该长期热塑性弹性体‑木塑复合材料的组分包括:按重量计,10‑30份的SEBS和/或0‑20份的SBS,10‑30份的白油,10‑25份的PP,0‑2份的相容剂,0‑5份的阻燃剂以及15‑30份的木塑粉。该热塑性弹性体‑木塑复合材料以SEBS/SBS作为基材,以木塑粉作为填料,具有良好的物理性能,及加工性能;比木制品的稳定性好,不会产生裂缝、翘曲,无材料结疤、斜纹;加入着色剂,复合表层可制成色彩绚丽的各种制品;制成的笔类既有弹性又有木制品的质感。
本发明提供了一种玻璃纤维增强尼龙复合材料,组分包括尼龙树脂、短切玻璃纤维和结构式(I)所示的双马来酰亚胺衍生物粉,还可以包括抗氧化剂等助剂;本发明还提供了所述玻璃纤维增强尼龙复合材料的制备方法。该复合材料通过双螺杆挤出造粒而成,注塑成的样条存放于50%乙二醇水溶液中,在120℃加热200小时,其性能保持率在60%以上,完全符合水室料要求。
本发明公开了一种固态铜材固液复合及挤压组合制备双金属复合材料的方法;所述方法包括固液复合铸造制备双金属挤压坯料的步骤、挤压制备双金属复合材料的步骤。本发明特征在于利用表面锌层保护后固液连接的工艺手段,解决了传统焊接方法连接铜和其它材料时容易出现的氧化夹渣、吸气、热裂、成分偏析等一系列的问题,克服了铜材在高温下表面易形成氧化膜阻碍铜和其它材料之间冶金结合形成的难题,然后通过挤压方法成型,破碎固液复合过程中界面上形成的中间化合物,提高了双金属复合材料以及基体材料的力学性能和物理性能。本发明无需气体保护、复合技术简单、工艺条件宽泛易操作、工艺设备要求简单、界面结合强度高、导电和导热性能好。
本发明涉及一种具有温度响应细菌纳米纤维素复合材料及其制备方法和应用,所述复合材料为在细菌纤维素网络结构中掺杂具有温度响应的聚电解质。本发明具有温度响应特性,可控制材料网络孔隙大小,控制溶质分子透过率,实现药物可控释放。同时该复合材料保持了细菌纳米纤维素高强度、高生物相容性等特性,可以用于智能伤口敷料、智能药物载体、传感器、化学阀等;制备工艺简单,成本低,具有良好的应用前景。
本发明公开了一种具有优良外观及静电耗散阻燃性能的复合材料及其制备方法,该复合材料包括,PC树脂60~80份;ABS树脂8~15份;阻燃剂8~12份;增韧剂1~5份;抗静电剂8~25份;纳米碳酸钙0.02~5份;抗氧剂0.01~2份;其他助剂0.4~0.8份。本发明选用优选的抗静电剂,最低程度的降低了对PC性能的影响,配合乳液法ABS使用有利于抗静电剂抗静电效果的发挥可持久。纳米碳酸钙的使用,提高了PC在高温加工生产过程中耐水解性能。本发明的复合材料的抗静电性、外观及力学性能有极大的优化,特别适用于使用环境要求比较高的场合。
本发明涉及一种纳米羰基铁粉复合材料高温烧结设备,所述的设备包括气氛高温炉,抽真空系统,用以在气氛高温炉工作前抽取气氛高温炉内的气体;混配气系统,用以向气氛高温炉内通入保护性气体或者反应气体;降温保护系统,用以为气氛高温炉降温散热;以及电气控制系统;抽真空系统、混配气系统分别与气氛高温炉中的耐高温炉膛相气体连通,降温保护系统设置于气氛高温炉耐高温炉膛的外围部分;本发明还涉及一种纳米羰基铁粉复合材料高温烧结控制的方法。采用本发明的纳米羰基铁粉复合材料高温烧结设备及烧结控制的方法,在烧结过程中可以控制气氛高温炉内气体含量,避免了材料表面的氧化与结构的变形,降低了成本,提高了生产效率,应用范围广泛。
本发明公开了一种固态铜材固液复合及轧制组合制备双金属复合材料的方法,所述方法包括固液复合铸造制备双金属轧制坯料的步骤、轧制所述坯料制备双金属复合材料的步骤。本发明特征在于利用表面锌层保护后固液连接的工艺手段,解决了传统焊接方法连接铜和其它材料时容易出现的氧化夹渣、吸气、热裂、成分偏析等一系列的问题,克服了铜材在高温下表面易形成氧化膜阻碍铜和其它材料之间冶金结合形成的难题,然后通过轧制方法成型,破碎固液复合过程中铜铝之间形成的中间化合物,提高双金属复合材料以及基体材料的力学性能和物理性能。本发明方无需气体保护、复合技术简单、工艺条件宽泛易操作、工艺设备要求简单、界面结合强度高、导电性能好。
本发明涉及一种复合材料制作高铁设备舱底板的工艺,复合材料制作高铁设备舱底板的材料包括:芳纶蜂窝、PET泡沫、3K碳纤维阻燃预浸料、单向碳纤维阻燃预浸料、玻璃纤维阻燃预浸料、芳纶阻燃预浸料、300g/㎡单组分中温固化蓝色环氧片胶;复合材料制作高铁设备舱底板的工艺包括以下步骤:制作底板主板、底板拉手和两块底板滑块,在安装时,将底板拉手卡在底板主板的一边,两块底板滑块卡在底板主板的另外三边中相对着的两边上。本发明经过铺层设计使得该底板在各个角度都能得到很高的强度,增加芳纶设计提供高强冲击性;本发明热压成型工艺使得树脂含量很低,大大减轻底板主板的重量;本发明外型设计美观大方,性能强,较铝合金减重35%~40%。
本发明涉及一种高效高强远红外辐射发热复合材料,其特征在于,原料质量百分比为:石墨烯为1~10%,石墨为5~10%,纳米碳为5~10%,电气石为1~2%,增稠剂为0.3~2%,消泡剂为0.01~0.05%,水性高分子材料为余量。本发明的远红外复合材料中含有石墨烯,石墨,纳米碳,电气石等具有远红外辐射加热功能的粉体材料。可以广泛运用与电加热取暖,电加热干燥,保健,抗菌等方面。此外,由于该复合材料中含有特有的电气石材料,可以释放出一定浓度的氧负离子,从而达到净化空气环保的目的。
本发明涉及一种MWCNTs/ZnO纳米复合材料的制备方法,包括:(1)将多壁碳纳米管与强氧化性酸按质量比1∶200~1∶400混合,超声分散后对多壁碳纳米管进行酸化处理;将酸处理后的多壁碳纳米管洗涤后干燥,研磨得到酸处理的多壁碳纳米管;(2)在上述酸处理的多壁碳纳米管中,再加入乙二醇、无水乙酸钠、锌盐和分散剂,超声搅拌1-3h后于150~180℃反应12~18h,将产物洗涤干燥,即得MWCNTs/ZnO纳米复合材料。本发明工艺简单,易于工业化生产;制备的MWCNTs/ZnO纳米复合材料晶相纯、分散性好、光催化性好,具有良好的应用前景。
本发明公开了一种高体积分数颗粒增强铝基复合材料的制备方法,属于复合材料技术领域。将陶瓷颗粒在模具中压制成预制块,加热预制块、模具;熔化铝合金,将铝合金熔体倒入模具中,使模具、预制块、铝合金保持相同温度,对熔体施加压力,同时对预制块抽气,使铝合金有效的渗入预制块的孔隙,从而制备高体积分数颗粒增强铝基复合材料。本发明利用模具、预制块、铝合金熔体等温的特点,保证铝熔体在浸渗过程中具有良好的流动性,使其充分浸渗入陶瓷粉末预制块的孔隙中,同时在预制块下部抽气,排出预制块中的气体,在孔隙处形成真空,有利于浸渗过程的进行。本发明设备简单,便于操作,具有良好的推广前景。
本发明提供了一种石墨烯改性的高导热铝基复合材料及其粉末冶金制备方法,所述材料包括增强体颗粒与铝基体,增强体颗粒与铝基体的复合界面上含有高导热石墨烯纳米片。所述方法包括:(1)将增强体颗粒用强酸溶液浸泡,然后用去离子水清洗至中性、烘干,去除表面杂质,得到活化处理的增强体颗粒;(2)将活化处理的增强体颗粒加入到石墨烯分散液中,通过机械搅拌或超声分散,在其表面包覆石墨烯纳米片,制备石墨烯改性的增强体颗粒;(3)将石墨烯改性的增强体颗粒与铝基体粉末混合,通过压坯和烧结,制备石墨烯改性的高导热铝基复合材料。本发明制备的复合材料化学稳定性好,热导率高,可用作大功率半导体元器件的热管理材料。
本发明公开了一种PVC/农用废弃物复合材料及其制备方法和应用,所述复合材料是由PVC树脂、增塑剂、热稳定剂、助稳定剂、硬脂酸、外润滑剂、抗氧剂和废菌料按配比经密炼混合均匀后、再经挤出和造粒制备而得。性能试验表明:本发明所提供的PVC/农用废弃物复合材料,具有密度低、成本低、电绝缘性能更加优良等优点,可应用于制备PVC电缆,不仅可实现废菌料的循环利用,大大节约自然资源,而且降低了环境污染,具有节能环保方面的深远意义;另外,本发明制备方法简单,原料来源广泛,无需特殊设备和苛刻条件,易于实现规模化,具有极强的实用价值,相对于现有技术具有显著的有益效果。
本发明提供了一种导热聚酰胺复合材料及其制备方法,其原料包括下述重量百分比的组分:聚酰胺18.2%-58.6%、润滑剂0.1%-1.0%、抗氧化剂0.1%-0.5%、表面改性剂1.0%-1.5%和导热增强改性剂40%-81%;导热增强改性剂为碳纤维、碳粉、碳化硅、氧化铝、氮化硼和氮化铝中的一种、两种或三种。本发明的导热聚酰胺复合材料的热传导性能佳,适用于制备发光二级管照明设备的散热器部件,且其成本低,加工成型容易,产品质量轻,该导热聚酰胺复合材料还可回收利用,符合环保要求。本发明的制备方法工艺简单,可大规模工业生产。
本发明涉及一种高光泽、低气味、增强尼龙复合材料及其制备方法,其特征在于,该复合材料由以下重量百分比组成:PA66树脂、PA6树脂、玻璃纤维、无机矿物、微珠、相容剂、抗氧剂、润滑剂等组成。其制备方法:将各种原料放入高混机中混合;出料;将混合的原料放入螺杆机中挤出造粒即可。同普通的玻纤增强PA和矿物增强PA相比,本方法制备的PA复合材料具有光泽度高,强度好,低气味等优点,不仅可以广泛应用于外饰件,如电动工具外壳,马达外壳等,还可以应用到一些内饰件。
本发明属于新型复合材料领域,具体涉及一种玄武岩纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法,它包含以下按重量百分数计的原料:聚丙烯50%-82.5%,玄武岩纤维5%-50%,热稳定剂0.05%-2%,加工助剂0.05%-1%,相容剂1-10%,增韧剂0-20%,填料0-20%。所述玄武岩纤维增强聚丙烯复合材料的方法为,首先按配比称量上述各种原料,然后将称量好的原料加入长径比为36~40:1的双螺杆挤出机中熔融挤出造粒。所述聚丙烯材料具有优异的耐化学性,特别是耐酸、耐碱性显著,并且综合力学性能也得到了提高,如弯曲强度、拉伸强度及拉伸模量都大幅度增强。
本发明提供了一种取向麦杆/聚合物膜复合材料的制备方法,其特征在于,具体步骤为:将麦秆烘干;制备聚合物膜;在一层第二步所得的聚合物膜上以层层堆积的形式设置至少一层麦秆层和至少一层第二步所得的聚合物膜,每一个麦秆层皆由第一步所得的麦秆单向平行排列构成,麦秆层和聚合物膜交替设置,将它们置于两张脱模纸之间,放入模具内,再送入硫化机上下热压板之间,压制得到取向麦杆/聚合物膜复合材料。本发明采用的麦秆为未经机械或化学处理的长麦秆,其物理机械性能未受损伤,为复合材料贡献更优的性能。
本发明涉及一种三氧化钼/聚苯胺层状复合材料的制备方法,该方法先在无水乙酸中合成苯胺单体插层三氧化钼复合物,然后150℃下引发苯胺单体聚合即可得到三氧化钼/聚苯胺层状复合材料。所制备的三氧化钼/聚苯胺层状复合材料具规则有序层状结构,平均层间距为1.127nm,热稳定性较高。特点在于使用十二烷基胺改性后MoO3为中间体,插层过程无需还原钼;单体插层时以无水乙酸为溶剂,整个反应在非水体系中进行;在聚合阶段使用空气为引发剂,不引入其他杂质离子,产物纯度高,提高了产品的品质。
本实用新型提供了一种防尘抗静电涂层PVC卷帘门复合材料,该复合材料由聚酯纤维网布加强层(1)、PVC糊树脂层(2)和防护涂料层(3)复合而成,其中,所述聚酯纤维网布加强层(1)两侧分别设有所述PVC糊树脂层(2),所述PVC糊树脂层(2)的外表面涂覆有所述防护涂料层(3),所述PVC糊树脂层内设有抗静电剂剂(4)。本实用新型的PVC卷帘门复合材料,采用特殊的结构设计,并通过在PVC糊树脂中有加入抗静电剂,使卷帘门具有良好的抗静电性能和防尘效果,同时其滑爽的表面减少了表面的摩擦,有效延长了PVC卷帘门的使用寿命。
本实用新型公开了一种节能空调PS-P30复合材料前面板,该面板包括壳体、第一侧板以及第二侧板,所述第一侧板和第二侧板分别卡扣于壳体两侧;所述壳体为弧形壳体,且壳体两侧设置有L型卡勾;所述卡勾上设置有安装螺钉的缺口;所述壳体上方设置有固定连接件。所述固定连接件上等距安装有若干个螺钉安装孔。所述螺钉安装孔之间设置有与后面板相卡扣的卡孔。本实用新型一种节能空调PS-P30复合材料前面板,其结构简单,使用方便,在原有的壁挂式节能空调的基础上进行改进,整个前面板壳体均采用PS-P30复合材料进行制作,其整体美观,容易清洗,并且通过固定连接件与后面板相固定连接,便于安装,使用寿命长。
本实用新型公开了一种复合材料板材,包括无机板材、金属板材,金属板材通过粘结剂粘合在无机板材的表面,金属板材的外表面涂装有涂料层,无机板为纤维水泥板或硅酸钙板,金属板材为铝合金板或钢板,涂料为四氟型氟碳涂料,无机板材的厚度为6~8毫米,金属板材的厚度为1~3毫米,金属板材还包括两个包围住无机板材两侧的折弯部;本复合材料板材将金属板材通过粘结剂粘合在无机板材的表面,这种有效地结合满足了板材整体的硬度的要求,表面不仅耐磨、耐弱酸、耐弱碱,而且涂料层的抗剥离性、抗紫外线性效果好;本复合材料板材重量轻、制造工艺简单、成本低、安装维护方便、美观、市场用途广等优点。
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