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本发明用于罐式炉的烟气脱硝装置，在罐式炉的水平集合烟道上均布喷咀，采用20%氨水作为脱硝还原剂，氨水汽化器通过低压饱和蒸汽将氨水蒸发成氨水汽，再与预热空气混合稀释降低氨气的浓度至小于5%；通过喷氨格栅加入到煅烧炉出口烟道的合适位置，能够高脱硝效率并减少氨逃逸，罐式炉生产线氮氧化物达标排放，延长了烟道使用寿命，脱硝过程中的冲洗水可回收利用，不产生任何废水；结构紧凑，工艺简单，占用空间少，成本投入低。
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本实用新型提供一种污水净化回收利用系统，包括过滤塔，过滤塔的底部通过管道与重金属反应池连接，重金属反应池通过管道与酸碱度调节池相连，酸碱度调节池通过管道与微生物处理池相连，微生物处理池通过管道与检验池相连；过滤塔侧壁通过管道与回收箱相连。本实用新型能够分离废水中的废油，同时对酸碱度进行调节，重金属反应池能够将重金属沉淀，生物反应池可以消耗掉磷、氮等易于细菌生长的元素，最后通过检验池进行抽样检测。
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本实用新型公开一种连续式电化学水处理系统，包括至少一组水处理组件，每组所述水处理组件均包括一个电解槽和一个隔离槽，所述电解槽内的处理水由顶端的第一出水口溢出，进入所述隔离槽内，所述水位控制器控制所述隔离槽内水位低于所述第二进水口的高度，在隔离槽内的处理水与第二进水口之间形成空气隔离区域。本实用新型中隔离槽设置了水位控制器，控制隔离槽内水位低于其进水口的高度，在隔离槽内的处理水与第二进水口之间形成空气隔离区域，将两级水处理组件内水体通过空气隔离，各电解槽中的电离子相对独立，确保两级水处理组件的电化学絮凝处理过程不会相互影响，做到对污水废水进行连续式处理，提高污水处理效率和效果。
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本实用新型公开了一种智能高效污水处理装置，包括曝气沉淀净化系统模块、叠螺脱水系统模块、臭氧发生系统和智能控制系统模块；曝气沉淀净化系统模块包括依次连接的臭氧氧化池、管道混合器、折板絮凝池、沉淀池、生物过滤池，臭氧氧化池和沉淀池顶部设置尾气分解装置；叠螺脱水系统模块包括螺杆泵、PAC加药装置，沉淀池污泥排放口通过螺杆泵连接叠螺脱水机，叠螺脱水机连接污泥收集装置，PAC加药装置通过PAC计量泵连接管道混合器和叠螺脱水机；臭氧发生系统和智能控制系统模块包括臭氧发生器和PLC控制器，臭氧发生器连接臭氧氧化池和沉淀池底部。本实用新型可实现对地下工程粪便污(废)水和空气中臭味等进行高效净化处理。
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一种用于切割机的环保型废液处理箱，包含有架体、设置在架体上的废液箱、设置在架体上的过滤组件和设置在架体上储水组件，所述废液箱、过滤组件和储水组件自上而下依次设置在架体上；所述废液箱内设有呈矩形的过滤网和呈倒U型的排水管和与所述排水管连接的引水管；所述过滤组件包含有多层过滤架和设置在所述过滤架内的过滤层；所述储水组件包含有储水箱、设置在所述储水箱侧壁底部的排水口和设置在所述储水箱侧壁上的液位管。通过废液箱对废液初步收集、过滤组件进行过滤处理，并将处理后的废水储存在储水箱中，达到实现对废液的有效处理、去除废液中的有害物质、降低企业的成本和降低污染隐患的目的。
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本实用新型提供一种渣池用冲水装置,包括循环水槽、加压装置、连接管道和喷水嘴,所述渣池用冲水装置设置在渣池内,各组件之间通过连接管道进行连接,所述循环水槽下端连有主调节阀,所述加压装置安装在主调节阀下侧,所述加压装置下侧连有阀体,所述阀体另一侧与加压装置和主调节阀相连,所述阀体下端连有分配器,分配器上连有喷水嘴。本实用新型的目的是提供一种渣池用冲水装置及其使用方法,利用冶金用废水及压缩空气对沉渣进行冲洗,使得池内渣水能高速旋转和混合,厂家对其进行回收利用即可。
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本实用新型公开了一种厌氧反应器的进水及回流布水系统，属于废水处理技术领域。它包括罐体、进水布水系统和回流布水系统，所述进水布水系统由进水管、进水支管组成，所述进水管从罐体的左侧面底部垂直穿入，所述进水支管均匀设置在进水管的两侧，所述进水管位于罐体底部上方；所述回流布水系统由回流管、回流泵、回流支管I、回流支管II、弯管和喷嘴组成，回流管位于进水支管上方，回流支管I均匀设置在回流管的两侧，回流支管II均匀设置在回流支管I的两侧，回流支管II的尾部竖直向下设有弯管，弯管的末端设有喷嘴，回流管从罐体的右侧垂直穿出，回流管上设有回流泵。它可以实现泥水混合均匀，污泥滞留时间长，提高了厌氧反应的效率。
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本实用新型涉及化工设备技术领域,尤其是一种用于氰乙酸甲酯后处理的处理塔。这种用于氰乙酸甲酯后处理的处理塔,包括塔体,塔体设有进口、出口和透气口,进口位于塔体的顶端,出口位于塔体的底端,透气口位于塔体的上半部或顶端,透气口高于处理介质层,在塔体内部设有处理介质层和过滤介质层,过滤介质层位于处理介质层的下方。本实用新型结构简单,待处理液从进口进入塔体,经过处理介质层和过滤介质层,从出口流出即为成品,一步连续化处理,无废水产生,在低水份时对氰根、酸度和水份的去除率高。
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本实用新型公开了一种废线路板低温裂解装置，包括工作板，所述工作板的顶端固定连接有预热罐，所述预热罐的一侧固定连接有进料管，所述预热罐的另一侧通过隔热管固定连接有高温裂解罐，所述高温裂解罐的一侧固定连接有排料管，所述预热罐的顶端固定连接有第二进气管，所述高温裂解罐的顶端固定连接有第一进气管。本实用新型，通过设置的清洗水箱能够将裂解产生的废气溶解部分，并能给水动叶轮动力，使得侧边刮板和刮叶轮转动，刮去消毒除污罐内壁的污垢，消毒罐通过进药管向消毒除污罐内注入碱性液体能够和裂解产生的酸性废气反应，使得排出的废水毒性减弱，减少对环境的污染。
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本实用新型涉及一种二甲苯尾气吸收处理装置，包括水法聚马生产装置尾气管道、尾气冷凝器A、降膜吸收器A、喷淋吸收塔、一级吸收器、尾气冷凝器B、二级吸收器、活性炭吸附排空装置、废水罐、二甲苯罐、溶剂法聚马生产装置尾气管道、尾气缓冲罐A、尾气冷凝器C、降膜吸收器B、尾气冷凝器D、PIPPA生产装置尾气管道、尾气缓冲罐B和尾气冷凝器E。本实用新型的优点在于：本实用新型二甲苯尾气吸收处理装置，包括吸收和回收利用两大系统，水法聚马和PIPPA生产尾气经过各自预处理后进入一级吸收器和二级吸收器处理后进入活性炭吸附排空装置，分离出二甲苯，将二甲苯回收回来再进行排放，对环境和人体均无危害。
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本实用新型公开了一种多相电氧化处理降解水的设备，外接电源通过电线与整流器连接，整流器通过电线与电流表和多相催化氧化反应器串联回流，电压表通过电线与整流器并联连接，多相催化氧化反应器内侧壁相对位置分别设置有阴极石墨电极和阳极石墨电极，阴极石墨电极和阳极石墨电极分别与整流器连接，多相催化氧化反应器的内部设有活性炭粒子、进气管和水位控制器，多相催化氧化反应器上设有进水口和出水口，出水口与膜净化装置连接，进水口与废水抽水泵连接，进气管与计量曝气泵连接。本实用新型反应速率快，作用有机污染物质范围广，工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、处理效果稳定。
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一种水处理油、固、液分离装置，包括第一分离桶和第二分离桶，所述第一分离桶顶部连通有第一进水管，所述第一分离桶的内壁通过卡扣连接有过滤袋，所述过滤袋上设有滤网，所述第一分离桶的底部螺纹连接有沉淀池，所述沉淀池的底部连通有出液管，所述出液管上设有出液阀门，所述第二分离桶的内壁固定连接有亲油层，所述亲油层靠近第二进水管的位置垂直设置有挡板I，所述挡板I右侧平行设有挡板II，所述挡板II的底部固定连接有亲水层，所述所述第二分离桶上部右侧位置连通有出油管，所述出油管上设有出油阀门，所述第二分离桶的底部连通有出水管，所述出水管上设有出水阀门。实现对废水中的油污、固体及液体的单独分离，分离效果好，简单实用。
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本实用新型公开了一种污水过滤处理装置，属于污水处理设备技术领域。一种污水过滤处理装置，通过设置在过滤处理装置本体内部的过滤装置，进行污水第一步收集工作，污水收集后，通过进气管为转头内部充气，旋转的转头使得出气腔出气面积增大，将在污水内部的固形物通过气压的原因，压制下沉，通过过滤网进行筛网工作，将过滤的滤渣放入到滤渣收纳箱内，方便统一处理；废水流入到蒸馏装置内，由加热机构将污水内的液态水转化为水蒸气，通过蒸馏水管流出干净的液态水，进行循环使用，而剩下的具有其它杂质的污水通过第二水管排出，由吸附沙吸附，统一收集处理，防止二次污染环境。
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一种稀土沉淀逆流洗涤设备，包括洗涤水池、多个稀土洗涤槽和洗涤再用水池；洗涤水池通过总管路连接至洗涤管路；洗涤管路并联有多条洗涤支管路，每个洗涤支管路上分别连接有一个电磁阀和一个稀土沉淀洗涤槽，在每次洗涤过程中有且仅有一条洗涤支管路上的电磁阀打开；每个稀土沉淀洗涤槽通过洗涤支管路连接至洗涤再用水池；洗涤再用水池通过循环管路连接至洗涤水池，将洗涤再用水循环至洗涤水池中以备下一次洗涤。本实用新型整个洗涤过程采用逆流洗涤工艺，操作简单，节约了大量水资源和热资源，有利于生产成本的降低，同时从源头实现了废水减排，降低了稀土损失，提高了产品收率。
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本实用新型公开了一种改进型污水治理设备，包括设备本体，过滤箱的内部的顶端设置有磁板，过滤箱的中部设置有弧形存储框，弧形存储框的内侧设置有网格分隔板，弧形存储框的底端设置有旋转杆，旋转杆的顶端设置有支撑架，支撑架的顶端设置有弹簧，弹簧的顶端设置有震动板，旋转杆的中部设置有安装架，安装架的一端设置有清理刷，本实用新型过滤箱的一侧设置有传输管，过滤箱的一侧设置有净化箱，净化箱的内部设置有滤网，通过传输管便于过滤后的废水进入到净化箱的内部，通过滤网便于将水中的杂质进行进一步的清理。
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本实用新型本公开了一种淀粉基原料生产燃料乙醇的节能装置，包括依次连接的制浆系统、液化系统、发酵系统和乙醇精馏脱水系统；所述乙醇精馏脱水系统包括粗镏塔、一精塔、二精塔和分子筛吸附塔；所述粗镏塔测线分别与淡酒罐和二精塔测线相连接，所述粗镏塔塔釜与DDGS回收系统相连接；所述淡酒罐与一精塔测线相连接；所述一精塔塔顶与二精塔测线相连接，所述一精塔测线与萃取塔相连接，所述萃取塔塔釜与淡酒罐相连接；所述二精塔塔顶与分子筛吸附塔相连接，所述二精塔测线与淡酒罐相连接，所述二精塔塔釜与DDGS回收系统相连接，本实用新型能够降低水耗，减少废水排放。
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本发明公开了一种蒸馏水机自适应控制系统，包括原料水储罐、多效蒸馏水机、后台控制器、信号读取装置、注射用水储罐、注射用水分配系统，原料水储罐连接多效蒸馏水机输入端，多效蒸馏水机输出端连接注射用水储罐，注射用水储罐连接注射用水分配系统；后台控制器连接多效蒸馏水机、信号读取装置、注射用水分配系统，信号读取装置连接注射用水储罐和注射用水分配系统。所述控制系统的控制方法为：通过信号读取装置读取液位高低，再通过后台控制器调整原料水储罐内的水泵频率或进水调节阀开度来调整原料水进水量。本发明减少了待机的时间，减少了系统从待机到生产注射用水，再到待机的步骤的切换次数，从而减少了废水的产生，节省了水资源。
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本实用新型公开了一种防堵塞的氯乙酰乙酸甲酯生产用污水处理设备，包括污水处理器主体，所述污水处理器主体顶部通过卡合固定有顶盖，所述污水处理器主体侧面通过螺栓固定有操作箱，所述污水处理器主体一侧焊接有出水管，所述污水处理器主体还包括疏通装置与缓冲装置，所述疏通装置设置在污水处理器主体一侧；通过在进水管内部设计的疏通装置，便于工作人员在进水管堵塞时，对堵塞物进行疏通作业，避免因进水管堵塞导致废水无法进入污水处理器内部，不仅降低了污水处理器的工作效率，并且会耽误氯乙酰乙酸甲酯的生产进度，通过在污水处理器主体外侧设计的缓冲装置，避免污水处理器主体在受到外力作用时，内部部件受到损伤。
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本实用新型提供一种离子交换树脂连续化分级反应器，包括具有内罐体和外罐体的离子交换树脂反应罐体，内罐体在上部和底部设有用于与外罐体固定的连接装置，内罐体底部设置有离子交换树脂内外罐体阀门，通过阀门控制实现连通与隔离，还包括水相储存罐、有机相储存罐、反应液回收罐、多级搅拌桨、过滤系统、螺旋传动轴和清洗‑筛选系统。本实用新型通过反应器内外罐体对于离子交换树脂的分级加工和反应液回收系统，减少了化学废水的排放，降低运行能耗和用水量。
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本实用新型公开了一种三维电催化耦合厌氧处理装置，包括曝气沉淀池、过滤装置、三维电催化装置、厌氧处理装置、储水池和反冲洗泵。其中，三维电催化装置包括直流电源、不锈钢电极、螺旋电极、粒子催化剂、多孔格挡板和曝气装置，不锈钢电极连接与直流电源负极，螺旋电极连接与直流电源正极，不锈钢电极插入螺旋电极中心，螺旋电极置于电催化装置中心，电极与电催化装置内壁之间填充粒子催化剂，多孔格挡板固定于电催化装置底部，将电催化装置分割成上部的电催化区和下部的配水缓冲区，不锈钢电极、螺旋电极和粒子催化剂位于电催化区，曝气装置固定在电催化装置底部配水缓冲区。本实用新型对于高COD有机废水具有突出的效果。
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本实用新型公开了一种醋酸甲酯和甲醛合成甲基丙烯酸甲酯的生产工艺装置，包括第一反应器，所述第一反应器的出口依次连接有第一精馏塔和第二精馏塔，所述第二精馏塔的塔顶出口依次连接有第二反应器和气液分离器，所述气液分离器的气相出口与第二反应器的进口连接，所述气液分离器的液相出口依次连接有第三反应器、第四精馏塔、分层器、第五精馏塔和第六精馏塔，所述第四精馏塔和第五精馏塔的塔顶均通过管道与第三反应器的进口循环连接，所述第一反应器和第三反应器的物料入口均设有预热器。本实用新型采用逐步反应逐步分离方式，两段羟醛缩合反应分别在独立的两个反应器中进行，具有投资小、原料转化率高、产品收率高、废水少的特点。
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本实用新型属于涤纶布料加工领域，公开了一种涤纶布料加工用废气处理装置，包括处理筒，所述处理筒包括筒体，所述筒体的左端中间位置设置有进气管，所述进气管与筒体内部连通，所述筒体的右端上部设置有出气管，所述出气管与筒体内部连通，所述筒体的内侧上部设置有连接部，所述连接部设置于出气管的下方，所述连接部上可拆卸连接有四组吸附机构，所述吸附机构沿圆周均匀分布，使用时，水雾先被向上喷出，随后受重力作用向下落下，形成了向上以及向下两层吸附大颗粒杂质过程，相比传统旋淋塔单层向下吸附结构能够能更加完全的将废气中的大颗粒杂质吸附，吸附更加全面，对废水内大颗粒杂质的处理效果更好，有效增强装置的实用性。
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本实用新型涉及一种环保湿式除尘器，包括除尘器主体，除尘器主体内包括从下向上依次分布的喷淋器、活性炭吸附层、紫外线催化层、除雾棉层、二次喷淋器和二次吸附层，除尘器主体底部一端连接废气入口、另一端连接废水出口，其上部通过漏斗管连接二氧化碳吸收塔，二氧化碳吸收塔包括碱液储存塔和与碱液储存塔互通的废液回收塔，碱液储存塔上部通过气管与排气装置连接。本实用新型的环保湿式除尘器在对废气进行除尘、无机化处理之后，还进一步降低废气中二氧化碳的含量，使之可以放心排入大气中，且整体所用的原料基本实现循环利用，成本不高。
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本实用新型公开了一种新型恒温式一体化污水处理设备，包括污水处理设备本体，所述污水处理设备本体包括箱体，所述箱体的一侧上部固定连接有进水口，所述加热箱的内底部滑动连接有导向柱，所述导向柱的一端插紧至进水口上。该装置能够快速提高废水温度，保证后段生化处理所需温度，可在大部分寒冷地区使用，适用范围广，通过导向柱、螺纹槽、密封垫圈和橡胶垫的配合作用，使得对进水口开、闭方便，结构简单、操作灵活便捷、节约成本，有利于提高工作效率，并且，通过岩棉保温板、玻璃棉毡保温层、珍珠棉保温层和导热铜板的配合作用，有利于增强箱体和加热箱的保温性能，从而有效避免了箱体内部热量的流失，有效增强了提高了恒温效率。
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本实用新型涉及一种竖流式沉淀池，包括池体，所述池体从上而下依次为集水区、过滤区、沉降区和集泥区，所述集水区与外部的排水口连通，沉降区的废水通过过滤区方可进入集水区并通过排水口排出，所述沉降区内设有出水口向上的导流管和位于导流管出水口正上方的挡流板，该挡流板固定于导流管且呈伞状结构，所述挡流板的伞尖部朝下，所述集泥区呈漏斗状结构且其底部设有出泥口，该集泥区的漏斗状侧壁上设有多根曝气管用于冲开沉积于侧壁的集泥。本实用新型在使用过程中集泥区不会发生污泥板结的情况。
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本实用新型公开的属于壬基酚聚乙烯醚浓缩回收技术领域，具体为一种一体化壬基酚聚乙烯醚浓缩回收设备，包括原液沉淀槽、超滤池、储液槽、振动膜槽、加热分层池，所述原液沉淀槽的出口与超滤池的进口之间通过第一连通管连接，所述超滤池的内腔中部纵向安装有超滤膜层，所述超滤池的底部且靠近第一连通管的一侧设置有第二连通管，所述第二连通管的另一端与原液沉淀槽连通，所述超滤池的底部且远离第一连通管的一侧设置有第三连通管，所述第三连通管的另一端与储液槽连通，通过原液沉淀槽、超滤池、储液槽、振动膜槽、加热分层池的配合作用，能够对废水中的壬基酚聚乙烯醚浓缩回收，减少对排出水的污染，提升回收效率，方便再次利用。
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本实用新型公开了一种超滤膜，其特征在于：包括膜壳、设置于所述膜壳与所述膜壳延伸方向平行设置的多个陶瓷超滤膜元件及设置于所述膜壳两端的密封件，所述陶瓷超滤膜元件为多边形条状结构，所述陶瓷超滤膜元件从所述膜壳中心以圆周方式向所述膜壳壁扩散分布，且相邻所述陶瓷超滤膜元件间间距相同，每一所述陶瓷超滤膜元件上沿所述陶瓷超滤膜延伸方向贯穿设置有复数过滤孔。通过将陶瓷超滤膜元件设计为多边形，且将其从膜壳中心以圆周方式向膜壳壁扩散分布，提高了其在膜壳内的装填效率，进一步提高了废水的过滤量与过滤效率。
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