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本实用新型涉及复合材料车体成型技术领域，尤其涉及一种应用于复合材料车体成型模具的移动桥架，包括对称设置的第一桥架组件和第二桥架组件，第一桥架组件和第二桥架组件之间固定连接有第三桥架组件，第一桥架组件和第二桥架组件的底部均固定连接有固定板，固定板上设有若干滑动轮，第三桥架组件位于成型模具上方，且第三桥架组件上的两平行主支架朝向成型模具的方向呈弧形凸起，弧形凸起与成型模具的铺放面平行。通过移动桥架上弧形凸起设置，使操作人员能够对成型模具上任意位置的铺放，降低了操作人员的铺放难度，有效地保证了铺放的精度，移动桥架通过滑动轮设置，实现了连续铺放作业，提高了铺放效率。
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本实用新型涉及复合材料试验装置技术领域，具体涉及一种复合材料抗冲击测试台，包括支撑架、滑动板以及滑块结构；支撑架上至少设置有用于支撑碳纤维构件的第一横向支撑面，第一横向支撑面还用于滑动板的支撑；滑块结构至少沿所述滑动板上的导向结构运动，从而形成用于对碳纤维构件进行支撑的移动支撑点；滑动板与支撑架上分别平行设置有第一纵向面和第二纵向面，二者用于将通过第一横向支撑面和所述滑块结构支撑的碳纤维构件进行夹紧固定。通过本实用新型中的技术方案，可对进行抗冲击测试的不同尺寸的碳纤维构件进行通用性的稳定固定。
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本实用新型公开了一种长纤增强热塑性复合材料汽车仪表板工具箱支架结构，包括仪表板工具箱支架结构、横梁支架结构主体，所述的仪表板工具箱支架结构设置于横梁支架结构主体一侧；仪表板工具箱支架结构为镂空结构，同时，仪表板工具箱支架结构主梁截面结构为U型结构并且U型朝向是分段正反方向设计，此外，U型结构内均设置有若干凹槽加强筋结构；本实用新型的有益效果：本装置结构简单，生产成本低；本专利装置用玻璃纤维复合材料独特设计而成的工具箱固定支架结构，并与仪表板中部右侧衔接为一体，有效控制工具箱的固定作用，设计进一步人性化，简单实用。
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本发明涉及PET阻燃材料技术领域，尤其涉及一种PET/核壳结构碳微球复合材料及其制备方法。纳米碳微球作为阻燃剂直接添加到PET基体中，与聚合物基体的相容性较差，在聚合物材料中极易团聚，不仅影响碳微球阻燃性能的发挥，还使得聚合物基体的力学性能显著下降。基于上述问题，本发明提供一种PET/核壳结构碳微球复合材料，本发明在碳微球表面包覆一层聚环三磷腈‑4,4‑磺酰基二苯酚聚合物形成核壳结构的阻燃剂，这种阻燃剂以碳微球为碳源、以环三磷腈‑4,4‑磺酰基二苯酚聚合物为酸源和气源，能够实现类膨胀型阻燃剂的效果，更好地提高PET聚合物的阻燃性能。
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本发明提供了生产热固性酚醛树脂基复合材料的方法，使用真空导入工艺，采用热固性酚醛树脂作为树脂基体，所述热固性酚醛树脂含有不高于重量比25％的有机溶剂，且导入温度下粘度小于300mPa.s；树脂固化时不添加酸性固化剂且采用梯次温度加热固化，导入温度为50～70℃，最高段固化温度为100～130℃。本发明生产工艺简单，投入少，成本低，适用范围广泛，制备的复合材料孔隙率低，性能优异。
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本发明涉及改性硅橡胶技术领域，特别是涉及一种发泡硅橡胶芯材及发泡隔热缓冲复合材料。发泡硅橡胶芯材的原料可以包括甲基乙烯基硅橡胶、白炭黑、阻燃剂、羟基硅油、隔热粉料、热稳定剂、发泡剂和硫化剂。本发明的发泡硅橡胶芯材具有优异的缓冲性能、阻燃性能和隔热性能。外层无机云母层因其层片状的空间结构，本身具有优异的隔热性能，所以复合材料也具有优异的隔热性能。
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本发明涉及一种高强度防辐射树脂复合材料的制备方法，属于防辐射材料制备技术领域。本发明将稻壳与秸秆进行汽爆处理制得汽爆产物，再将其进行处理制得反应固体，将反应固体与有机硅烷、氯化铁以及其它有机溶剂混合反应制得反应乳液，最后将反应乳液与树脂以及其它试剂加热混合制得高强度防辐射树脂复合材料，本发明将水分子嵌入稻壳、秸秆中的植物纤维中，使植物纤维分离，随后对植物纤维进行修饰，再引入银离子，使植物纤维表面以及植物纤维管内具有丰富的银离子，有利于树脂材料防辐射性能的提高，同时有机硅烷有利于提高树脂材料的稳定性与力学性能，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种木塑复合材料，属于建筑材料技术领域。本发明以椰壳为原料，经脱胶、碱浸去除其表面杂质和部分半纤维素、次氯酸钠漂白处理后，大大提升了纤维素的含量，同时使得纤维表面纹理增多、冷冻干燥产出晶须状纤维素增大改性酚醛树脂的拉伸模量提高内部的韧性及力学性能；本发明所添加的聚乙烯吡咯烷酮对纤维材料及高分子材料均有高度的亲和力，可于体系中起高度的交联作用，发酵培养后，经盐料纯化，离心处理，蒸汽爆破，提高其组织间隙，纤维素间产生的Si‑O‑C共价键作用相互作用提高体系的力学性能。本发明解决了目前常用木塑复合材料的韧性差、力学性能不佳的问题。
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本发明涉及一种用于隧道的整体式复合材料电缆、排水沟。它包括第一筋板、电缆支架、第二筋板、盖板和本体，本体包括深沟槽和浅沟槽，浅沟槽的侧板上均设置有电缆支架，本体的外侧分别设置有第一筋板和第二筋板，本体的顶部开口通过盖板封闭。本发明一种用于隧道的整体式复合材料电缆、排水沟，结构对应隧道结构，整体模块化生产，不仅安装简单、省人工，而且多个沟槽便于电缆分类并且能有效利用空间。
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本发明属于电化学电极材料领域，涉及一种低成本的高活性三金属纳米复合材料电极制备方法。首先制备Pt1Ag2/炭黑复合材料，然后将其涂到玻碳电极表面，室温干燥，得到Pt1Ag2/炭黑电极。将其作为工作电极，在含Pd前驱体的酸溶液中，恒电位条件下把Pd还原沉积到Pt1Ag2纳米粒子表面，制备微量Pd修饰的Pt1Ag2/炭黑电极，该电极对乙二醇氧化反应具有高催化活性。本发明制备的电极具有催化活性高和成本低的优势，具有良好应用前景。
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本实用新型涉及复合材料加工技术领域，尤其涉及一种复合材料预成型加工装置，包括：支撑底座；支撑框架，呈龙门形状，固定在支撑底座上表面上；蜗轮丝杆升降机，固定在支撑框架的顶部，用于提供升降驱动力；主梁，与蜗轮丝杆升降机的驱动丝杆连接，并在支撑框架内部移动；上模具，固定在主梁的底部，并跟随主梁的升降移动；下模具，固定在支撑底座上，并且与上模具相对设置；微距摄像机，固定在支撑底座或者支撑框架侧壁上；其中，微距摄像机朝向下模具长度方向上的至少一端设置，用于拍摄预浸料在下模具上成型的端面图。本实用新型通过在上下模具的至少一端设置的微距摄像机，记录预浸料的成型过程，实现了对预成型加工过程的监控功能。
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本实用新型涉及复合材料生产设备技术领域，具体涉及一种复合材料织物夹持装置，包括分别与对织物进行夹持的上模和下模进行平行连接的上安装板和下安装板，以及带动下安装板相对于上安装板转动的动力装置；动力装置包括具有第一连杆和第二连杆的转动件，第一连杆和第二连杆相交连接，且连接处通过与上安装板平行的转轴转动固定，上安装板上设置有对第一连杆进行施力并使其转动的气缸，下安装板与第二连杆固定连接，从而在第一连杆带动第二连杆转动的过程中而带动下安装板转动。本实用新型中，通过采用杠杆结构作为带动下模相对于上模转动的传力结构，有效的降低了作为动力源的气缸的行程，从而降低了成本。
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本发明公开了一种酚醛树脂预浸料及其制造酚醛复合材料的方法，预浸料按重量份数包括以下组分：纤维织物50～65份、酚醛树脂20～48份、增稠剂1～5份。酚醛树脂预浸料制造酚醛复合材料的方法采用真空袋压固化工艺，在该工艺中使用微孔膜，该微孔膜的微孔孔径为0.1～10um，厚度为2～300um之间，孔隙率为50%～80%；由于微孔孔径是液体分子直径的上万倍，比水滴直径小几百倍，因此具有优异的透湿、透气和防液滴透过性，从而抽真空时挥发性气体被抽出，而液体树脂组分不会被抽出，避免树脂被抽出导致树脂分布不均匀的问题，减少材料浪费和废弃物。
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本发明属于轨道材料技术领域，具体涉及一种抗老化轨枕复合材料的制备方法。本发明通过对膨润土，云母和钛白粉进行混合球磨，并分散与改性液中，通过高速搅拌，使其均匀填充经酶解处理的木质纤维细胞内部，在木质纤维细胞内部形成充分的充胀和填充，从而实现物理屏蔽紫外光的作用，有效降低紫外光在木材中的穿透率，改善木材材料在紫外光环境下的抗老化性能；同时通过对木材材料进行热压处理，由于高温和酶解处理，使木质剩余物的纤维发生充分水解，同时由于内部纤维素细胞填充填料，有效降低吸水厚度膨胀率，释放了材料内部多余的内应力，从而使轨枕复合材料的耐老化性能大幅增强。
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本发明涉及一种双层耐高温隔热吸波复合材料的制备方法，属于吸波材料制备技术领域。本发明先将三氯化铝、碳酸锆等物质制备得陶瓷纤维粉末，再称取纳米二氧化钛、偶联剂加入去离子水混合后加入陶瓷纤维粉末，超声分散后加热搅拌得浆料溶液，将浆料溶液和水玻璃混合后浇注成型、烧结得基体材料，利用环氧树脂制备得到吸波涂料涂覆在基体表面，固化后即可得到双层耐高温隔热吸波复合材料，本发明基层是具有多孔结构陶瓷纤维材料，不仅电阻率高，而且其热导率低，耐高温性能好，与外层涂层结合后可快速吸收并衰减电磁波，吸收效率高，而且频宽，质轻，力学性能优良，涂层通过偶联剂和基层结合牢固，不易脱落。
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本发明涉及一种锰锌碳包覆软磁复合材料的制备方法，属于软磁材料制备技术领域。本发明针对目前制备的软磁复合材料压实密度较低，材料的饱和磁感应强度和磁导率都不高的问题，通过将锌锰硫酸盐共沉淀制备锌锰碱化物，通过煅烧和还原，制备锌粉颗粒和锰粉颗粒，再在桃胶复合作用下，将其与铁基软磁材料有机复合，煅烧制备一种锰锌复合包覆的软磁材料，本发明制备的软磁磁化强度较高，耐热性能较强，饱和磁化强度Ms可达1.0T，矫顽力Hc可达1200A·m?1，且通过桃胶进行制备，安全绿色，对环境无污染。
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本发明涉及一种榫卯连接的碳纤维复合材料层合板的制备方法，采用碳纤维铺层结构，按照a°,‑a°,90°,‑a°,a°的顺序进行碳纤维铺层，与树脂基体热压成型后制得层合板，并在其端部按照碳纤维的铺设角度a将端部加工为等腰梯形状的榫和卯，将榫和卯在同一平面进行连接，并在连接处以粘结剂粘结，形成榫卯连接的碳纤维复合材料层合板；本发明制得的层合板能大大提高整体连接的承载能力；且榫卯连接处的碳纤维铺层保存完好，能够保证碳纤维在完整连续的情况下承受较高的载荷力；还能够避免由偏心载荷引起的连接处撕裂的破坏形式，对于较厚的层合板也能提供较强的承载强度。
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本发明公开了一种阻燃型快速固化树脂的HMP工艺的复合材料制备方法，属于复合材料领域，其技术方案要点如下，S1.制备反应型快速固化阻燃树脂体系；S2.制备模具：该模具要求具有阴模和阳模，下模具需具备溢胶槽、具备限位装置、具备顶出装置、上下模具均具备加热装置；S3.HMP工艺：控制下模具温度30±0.5℃，控制上模具温度为树脂固化温度点温度；在下模具表面均匀涂刷树脂层，并铺贴纤维织物，交替往复操作达到设计铺层的要求后迅速将模具上模合到下模具上，并进行加压固化过程。S4.脱模：待产品固化完成后将上模具抬起，下模具自然降温到40±5℃时将产品脱下来。
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本发明提供了一种扬声器振膜复合材料，包括双马来酰亚胺泡沫材料以及粘合在双马来酰亚胺泡沫材料上下面的上层铝箔和下层铝箔；所述粘合用胶黏剂为反应性胶黏剂。本发明提供的扬声器用高性能振膜复合材料，是一种轻量化的高强度、高刚度的扬声器振膜，音质效果佳，尤其是高频性能，因其具有极佳的耐高温性，在高频振动时，不会因为高频振动带来的高温导致材料性能下降。
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本发明涉及一种隔震支座用高性能橡胶复合材料的制备方法，属于橡胶材料技术领域。本发明以乙丙橡胶和聚氨酯作为主体，环氧化天然橡胶为相容剂，受阻酚AO‑80为功能添加剂，将聚硅氧烷预聚体与主体进行互穿网络聚合，利用有机杂化的原理，制备一种隔震支座用高性能橡胶复合材料；互穿网络聚合相互穿插的特殊的网络结构；它的特点是在相容性不好的高分子聚合物之间产生了相容性，从而实现了宏观均向、微观相分离的特点，有效阻尼温度范围得到加宽，阻尼性能增加；精细分散的受阻酚AO‑80小分子与极性橡胶大分子链之间形成大量的氢键作用，氢键易在外力场和温度场的作用下被破坏和再形成，从而吸收大量的能量，产生较高的力学损耗。
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本发明涉及一种自增强聚乳酸复合材料的制备方法，属于自增强材料技术领域。本发明技术方案通过将小麦秸秆为原料，收集番木瓜籽内部所含苄基硫代葡萄糖苷对秸秆纤维素进行有效改性，生成苄基化产物后剥离下来并溶于分散介质中，反应由表及里逐层进行，充分改性的苄基化产物具有热塑性，可以作为基体树脂，而未改性或改性不完全且得以保留纤维或微纤丝形态的部分可以提高材料的力学性能，具有自增强作用，再通过聚乳酸材料把纤维包覆在中间的三明治结构可以防止纤维过早的受热断裂，纤维的排列有序，可以有方向性的增强基体，从而有效制备一种具有优异自增强性能的聚乳酸复合材料。
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本发明公开一种热压增强双轴向混编织物复合材料的生产工艺，确定捆绑纱头份，设置在盘头架上；确定玻璃纤维头份以及PE纤维头份，将玻璃纤维与PE纤维纱筒均放在纬纱纱架上，将玻璃纤维与PE纤维合成一股，完成正向45°或60°方向上纤维的铺设；接着完成负向45°或60°方向上纤维的铺设；将步骤三制备的混编织物置于热压机上，进行快速热压，得到目标产物。本发明制备的复合材料分别采用正向和负向双向垂直的方式铺设纤维，其中纤维又采用经过合股的玻璃纤维和PE纤维，最后经过热压成型，制备得到的双轴向混编织物结构稳定、力学性能优异、重量轻、耐磨性能高、弯曲性能好、耐腐蚀、绝缘性好且热稳定性高。
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本发明公开了一种聚甲基丙烯酸甲酯‑陶瓷复合材料，包括聚甲基丙烯酸甲酯基材及紧密结合在聚甲基丙烯酸甲酯基材表面的陶瓷薄膜，所述陶瓷薄膜的厚度为5～80μm；所述陶瓷薄膜由镀瓷材料烧结而成，按重量份计，所述镀瓷材料包括下述组分混合反应制得：酸性硅溶胶40～80份，无机填料20～40份，着色颜料0～20份，甲基三烷氧基硅烷20～60份，苯基三烷氧基硅烷1～8份，四烷氧基硅烷0～10份，酸性催化剂0～10份，固化剂0.1～0.4份。本发明中聚甲基丙烯酸甲酯‑陶瓷复合材料制备成本低，且兼具聚甲基丙烯酸甲酯与陶瓷的优点，方便大范围推广和应用。
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本发明公开了一种带蜂窝结构的发泡水泥复合材料及其制备方法，各原料的重量百分比为：硅酸盐水泥45-75％、特种水泥5-25％、粉煤灰0-10％、憎水剂1.0-3.0％、减水剂0.05-1％、复合发泡剂2.0-7.0％、纤维0-2.5％、调凝剂0-3％、水余量。传统的发泡水泥板相比，本发明制得的带蜂窝结构的发泡水泥复合材料克服了其脆性大、易破损、尺寸小的缺点，极大的方便了工人现场施工，可以作为优良的保温隔热材料用于建筑节能，同时也可以广泛用于浇筑建筑屋面、地面、内外墙体等。
本发明涉及一种用于二次锂电池的纳米硅碳复合材料及其制备方法和应用。纳米硅碳复合材料包括：多孔碳基体、含过渡金属元素的镀层和纳米硅颗粒；所述多孔碳基体为含有贯穿孔的多孔碳微球，所述镀层覆盖在所述贯穿孔的孔壁上以及所述多孔碳微球的外表面，所述纳米硅颗粒沉积在所述贯穿孔中以及所述多孔碳微球的外表面上，通过所述镀层与所述多孔碳基体物理隔绝，用以避免纳米硅颗粒在沉积的过程中与所述多孔碳基体发生反应生成碳化硅，从而降低了不可逆容量的产生，有利于提高电池的首周效率。
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本发明涉及一种稳定分散型二硫化钼‑聚乙烯醇复合材料的制备方法，属于材料加工技术领域。本发明称量钨酸钠水溶液、二硫化钼粉末等置烧杯中，超声分散，得分散液；按体积比，滴加盐酸溶液后，搅拌混合并晶化处理，过滤得滤饼，用去离子水冲洗，得干燥滤饼并置管式气氛炉中保温煅烧，冷却至室温，球磨并过筛，得晶化改性二硫化钼粉末；按质量比，将改性二硫化钼粉末与十二烷基磺酸钠溶液搅拌混合并球磨分散，再离心分离，收集上层清液得改性悬浮液，称量改性悬浮液、聚乙烯醇等置烧杯中，水浴加热并搅拌混合，收集混合液并蒸发至混合液体积的1/5，得涂膜液，将涂膜液涂覆至玻璃板表面并真空冷冻干燥，得稳定分散型二硫化钼‑聚乙烯醇复合材料。
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本发明提供一种复合材料制品及其制备方法，属于材料制品技术领域，复合材料制品包括多层纤维织物、多层窄带织物、多层宽带片材的至少一种层叠设置而成；纤维织物由多种圆丝束通过经纬纺织而成；窄带织物由多种窄扁丝束通过经纬纺织而成；圆丝束和窄扁丝束均为从芯层到表层的多层单丝层叠而成，相邻两层单丝之间设置有粘合层，单丝的熔点从芯层到表层逐渐减小；宽带片材由多层宽扁丝束层叠而成，宽扁丝束为多层宽扁丝层叠而成，相邻两层宽扁丝之间设置有粘合层，多层宽扁丝的熔点从芯层到表层逐渐减小。从圆丝、窄扁丝、宽扁丝引入粘结树脂，省去粘结树脂的浸润工序，可以直接热压成板，节能降本，能满足各种对制品的功能、性能的要求。
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本发明涉及风机叶轮技术领域，尤其涉及一种碳纤维复合材料风机叶轮及制造方法，解决了现有技术中存在的风机叶轮制造工艺复杂，重量较大，耐腐蚀性差的缺点，包括碳纤维上盖板、碳纤维下盖板和内嵌式碳纤维叶片，所述内嵌式碳纤维叶片的顶部设置有碳纤维上盖板，且内嵌式碳纤维叶片的底部设置有碳纤维下盖板，本发明采用分体式结构，即可降低产品的复杂性，降低模具的加工成本，而对于产品工艺来说，分体成型便于复合材料工艺的实施和产品结构的实现，为了进一步满足使用条件，在产品粘接完成后，采用粘接面R角处预浸布抽真空补强后固化工艺，从而满足产品性能要求。
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本发明涉及D06M11/74领域，尤其涉及一种高导热石墨烯磁性复合材料及制备方法，所述复合材料包括：石墨烯膜层和基底层。本发明所制备的石墨烯膜层具有优良的韧性、拉伸性和散热性，解决了现有技术中力学性质和散热效果无法兼顾的问题。
本发明属于手性分子分离技术领域，涉及手性丙氨酸分子分离，具体为用于分离手性氨基酸的复合材料及其制备方法和计算机模拟方法。本发明针对手性丙氨酸分离提出在Au(5 3 2)表面掺杂Ni的复合材料，通过计算机模拟可知在Au(5 3 2)表面掺杂Ni能够有效增加手性丙氨酸分子的吸附差值，相比于纯Au(5 3 2)表面、Au(5 3 2)表面掺杂Ag和Au(1 1 1)表面掺杂Ni具有更好的手性丙氨酸分离效果。
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