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本实用新型公开了车用碳纤维复合材料帽型梁制备模具，为克服帽型梁的制备难以对不同部位的强度进行调节、无法获得合理强度分布的问题，所述的车用碳纤维复合材料帽型梁制备模具包括上凹模(1)、下凹模(2)与充气袋(3)；充气袋(3)放置在下凹模(2)的下凹槽内，上凹模(1)通过其四角处的圆柱形的定位光孔套装在下凹模(2)四角处的圆柱形的定位光柱上而使上凹模(1)合盖在下凹模(2)上，上凹模(1)的上凹槽与下凹模(2)的下凹槽相对正并形成一个完整的型腔，上凹模(1)的上半圆形通孔与下凹模(2)的下半圆形通孔相对正并形成一个完整的圆柱通孔，充气袋(3)左端的进气加压管从完整的圆柱通孔伸出并充气泵输出端连接。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料保险杠横梁结构仿真分析方法，属于零部件仿真分析技术领域，具体包括如下步骤：步骤一：搭建保险杠横梁和吸能盒模型；步骤二：搭建拖车钩模型；步骤三:保险杠横梁的区域材料参数设置；步骤四：材料坐标系设置；步骤五：横梁铺层角度及横梁铺层厚度设置；步骤六：保险杠横梁性能分析计算；步骤七：保险杠横梁损伤评价。该仿真分析方法在复合材料保险杠横梁开发早期能够准确地预测到保险杠横梁性能不足风险，可以保证合理化的设计和优化空间，同时避免后期保险杠使用过程中强度不足现象，缩短开发周期，降低开发成本，提升用户使用性能和品牌质量评价。
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本发明公开一种碳纤维复合材料手刹拉索及其制备方法，该拉索由下述体积比的原料制成：碳纤维增强材料 55%‑67%、液态环氧树脂30%‑40%、固化剂1%‑3%、固化促进剂1%、活性增韧剂1%。制备方法为：（1）将原料按上述体积比进行混合，形成碳纤维丝束；（2）采用绳编织法将碳纤维丝束编织成绳，形成加捻线缆；（3）将加捻线缆放到固化炉中进行二次固化；（4）将二次固化后的加捻线缆安装在载纱器上，通过调节合理速度，控制碳纤维线缆单位长度的节数，形成合股线缆；（5）将合股线缆表面经聚氨酯乳液处理，形成柔韧保护膜即可。该碳纤维手刹拉索比强度、比模量高，在高低温环境下线膨胀系数小，并且较传统钢索质量轻、耐腐蚀、易布置。
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本发明公开了高抗裂性能水泥基复合材料及其制备方法，改善了传统的水泥基材料抗裂性能差、抗拉强度低且韧性性能不足的问题，该材料包括胶凝材料组分和碳纤维编织网；胶凝材料组分包括自应力硫铝酸盐水泥、中砂、细石、水、短切聚乙烯醇PVA纤维、丁苯乳液与Sika第三代聚羧酸系超塑化剂；自应力硫铝酸盐水泥与中砂、细石、水、短切聚乙烯醇PVA纤维、丁苯乳液与Sika第三代聚羧酸系超塑化剂的质量比为1:1.2:0.8:0.36:(0.15％～0.225％):(5.3％～6.8％):0.13％；碳纤维编织网选用1600TEX含量碳纤维编织成20mm×20mm尺寸的网格布；还提供了高抗裂性能水泥基复合材料的制备方法。
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本发明涉及一种表层或局部梯度强化的耐磨锰钢复合材料及制备工艺,该材料是基体为韧性较高的奥氏体、强化层为硬度较高的碳化钛+马氏体+介稳定奥氏体、中间过渡层为梯度渐变的碳化钛+马氏体+奥氏体的复合组织结构;其制备工艺包括以下步骤:介稳定奥氏体锰钢基体成分设计,C、Mn重量百分比含量为C:0.8～1.3%、Mn:6～13%;用Ti-Fe合金粉末作合成介质放置在铸型的特定部位,将锰钢高温熔体浇入铸型,得到表层或局部TiC增强体+介稳定奥氏体铸态组织;对该表层或局部进行液氮深冷处理获得马氏体相变梯度强化层。大幅度提高了高锰钢的综合机械性能,可广泛适用于冲击磨粒磨损工况条件下服役的各类抗磨部件。
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本发明公开了一种泥炭复合材料的组成及其产品的制作工艺,泥炭复合材料的组成物为泥炭、聚乙烯、有机和无机混合肥、乳酸菌、硫胺、过磷酸钙,上述各组份按一定的比例混合通过选料、粉碎和破碎、称量、混炼、挤压、成型等工序制成各种形状各异的育苗盘、育苗板、钵、花盆等用具,上述各用具可分别用于蔬菜、水稻、草坪和花卉的育苗和栽培,只需浇水,不用施肥就可育苗和栽培,并具有无污染、生长快、经济效益高等优点。
本发明提供了一种纳米羟基磷灰石的改性方法,包括以下步骤:a)提供低聚乳酸的丙酮溶液,所述低聚乳酸的数均分子量为600～5000;b)将所述低聚乳酸的丙酮溶液与纳米羟基磷灰石水溶胶充分混合,得到混合溶液,所述混合溶液中水的质量为丙酮质量的50%以下;c)搅拌的条件下向所述混合溶液中加入水,过滤、干燥后得到低聚乳酸表面修饰的纳米羟基磷灰石。本发明还提供了一种纳米羟基磷灰石/聚乳酸复合材料及其制备方法。采用本发明提供的方法改性后得到的低聚乳酸表面修饰的纳米羟基磷灰石的粒径较小,为2μm以下;其分散性能较好,分散在氯仿中24h依然能够稳定悬浮。
本发明提供了一种形状记忆水性聚氨酯/纤维素纳米晶复合材料的制备方法，包括：A)将大分子二元醇加热脱水后与二异氰酸酯搅拌反应，得到第一预聚体；B)将第一预聚体与溶剂、小分子二醇扩链剂、亲水扩链剂、封端剂和催化剂反应得到第二预聚体；C)将第二预聚体与中和剂中和，再在去离子水中与二胺扩链剂反应，分散乳化后，脱去溶剂，得到形状记忆水性聚氨酯乳液；D)将纤维素纳米晶粉末分散液与形状记忆水性聚氨酯乳液混合，超声分散均匀，得到形状记忆水性聚氨酯/纤维素纳米晶复合材料。本发明通过制备形状记忆水性聚氨酯，在将形状记忆水性聚氨酯与纤维素纳米晶的复合提高形状记忆水性聚氨酯的固定率和恢复率，进一步提高材料的力学性能。
一种金属基底上生长的Ni3S2包覆的MMoO4(M＝Ni，Co或Mn)复合材料及其应用。其是将M盐(M＝Ni，Co或Mn)，溶于去离子水中，再加入钼源，水热晶化干燥焙烧后在金属基底上生长有MMoO4纳米棒阵列；再将镍源溶于去离子水中，加入硫源，水热晶化干燥后得到金属基底上生长的Ni3S2包覆的MMoO4纳米棒阵列复合材料。M盐为Ni(NO3)2、Ni(CH3COO)2、NiCl2、NiSO4、Co(NO3)2、Co(CH3COO)2、CoCl2、CoSO4、Mn(NO3)2、Mn(CH3COO)2、MnCl2或MnSO4。该材料具有较高的比电容，良好的循环稳定性和倍率性能，它能够在超级电容器领域中得到更加广泛的应用。
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本发明提供了一种生物医用复合材料及其制备方法。由以下步骤制成：（1）将猪皮胶原、草鱼鱼鳞胶原、盐酸和去离子水混合搅拌；（2）加入磷酸氢二钠、黄原胶、羟乙基油酸咪唑啉甜菜碱、氯化钠、抗坏血酸棕榈酸酯和山梨酸钾搅拌得混合液A；（3）将海藻酸钠和去离子水混合搅拌；（4）将氢氧化钠和去离子水混合搅拌；（5）将氯化钙和剩余去离子水混合搅拌；（6）将海藻酸钠溶液加入混合液A中搅拌；（7）加入氢氧化钠溶液搅拌；（8）加入氯化钙溶液搅拌；（9）加入氢氧化钠溶液，搅拌反应；（10）放入恒温水浴中凝胶固化；（11）放入冻干机中冻干即得。本发明的生物医用复合材料保持结构稳定性的能力强，同时热稳定性佳。
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一种无缝钢管机顶头用的钢基复合材料及其制备方法,属于金属管轧机的应用领域。利用负压铸型型腔内的燃烧合成化学反应,在顶头前沿鼻部形成厚度为15～20毫米厚度的TIC陶瓷-金属增强区域;陶瓷增强区域和顶头之间的结合为冶金结合。工艺为:1)将TI粉、C粉和NI粉作为反应物,按照一定比例混合均匀并压制成坯料;2)将除气后的压坯置于负压铸型型腔内顶头需要增强的对应位置,并保持负压砂箱的真空抽力,随后将高温热作模具钢液浇注到铸型内,引燃压坯内的化学反应,形成TIC陶瓷颗粒,从而制备出顶头铸件毛坯;3)将顶头铸件毛坯进行车削或磨削等机械加工,使其达到顶头设计尺寸要求。
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本发明提供了一种批产复合材料曲管及制备方法。本复合材料曲管的制备涉及水溶性芯模制备、三维编织预制体制备、HP‑RTM固化成型三种核心技术，芯模的外轮廓由模具成型，非机械加工，效率高，有利于实现量产。通过在水溶性芯模两端固定金属定位接头，解决在芯模制备时，产品HP‑RTM模具中固化时难以单靠型面定位；以及三维编织过程中需要机械手抓取制品，而制品上很难找到抓取点及编程找正点的问题，通过使用自主研制开发的水溶性芯模替代传统金属芯模拼接，有效解决曲管脱模难题。基本实现全自动化生产，实现年产10万件的批量生产。
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本发明公开了一种基于动态时间规整的复合材料缺陷识别方法，利用太赫兹时域光谱系统获得仿真输入信号、各层样品的光学参数及样品的太赫兹时域光谱信号；建立初始传播仿真模型，通过对比缺陷和正常区域的仿真波形选取时域上缺陷特征区间；选取实际太赫兹检测集合IM中的某处，利用动态时间规整算法获得规整后的仿真波形和实测波形；利用皮尔森相关系数计算规整后的仿真波形和实测波形的相关系数，并以此作为成像的指标，该相关系数可用于识别复合材料的缺陷。
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本发明公开了一种汽车用复合材料防撞管及其制造系统、制造方法。该汽车用复合材料防撞管包括空心结构的防撞管体，防撞管体包括由内而外层层布置的2n+1层复合层，第2i+1复合层包括编织区和复合在编织区上的第2i+1树脂填充区；第2j复合层包括非均匀区和复合在非均匀区上的第2j树脂填充区，其中，n≥1，n≥i≥0，n≥j≥1。由于具有2n+1层复合层，且每层复合层均具有可以提高防撞管强度和刚度的编织区和树脂填充区，经树脂填充后的复合层具有高强度和高刚度，而密度远远低于高强钢或铝合金，因此该防撞管较同等强度和刚度的高强钢防撞管或铝合金防撞管，大大降低了防撞管的重量，进而降低了防撞管占车门总成重量比重，有利于环保和节能。
本发明涉及一种非PMR型聚酰亚胺碳纤维预浸料、复合材料及其制备方法，属于高分子材料技术领域。解决了现有技术中聚酰亚胺预浸料储存期短、贮存困难，以及其成型工艺复杂、污染环境等技术问题。本发明的预浸料的制备方法，先将聚酰亚胺与溶剂混合均匀，制备聚酰亚胺预浸胶，然后将聚酰亚胺预浸胶制备单层胶膜，将单向碳纤维或碳纤维布引入两层单层胶膜中间，或者将聚酰亚胺预浸胶均匀涂在碳纤维织物表面，得到聚酰亚胺碳纤维预浸料。该预浸料不含有小分子聚合单体，预浸料可以在室温保存且贮存期长；且不含有溶剂分子，固化过程工艺简单，制品空隙率低；经其成型的复合材料力学性能优异、耐热性好。
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本实用新型公开了一种用于复合材料的锂离子电池正极3D打印设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶底部壁体上设有若干个支架，所述搅拌桶顶部壁体上设有顶板，所述顶板中间位置壁体上设有减速电机，所述顶板顶面一侧壁体上设有控制器，所述减速电机底部壁体上设有连接轴，所述连接轴外侧壁体上设有若干个搅拌叶，所述搅拌桶底部壁体上还设有放料机构。本实用新型所述的一种用于复合材料的锂离子电池正极3D打印设备，涉及3D打印设备技术领域，通过两个第一弧形挡板与两个第二弧形挡板的设置，便于对出料管进行密封，同时，通过拉杆的设置，便于将两个第一弧形挡板与两个第二弧形挡板同步撑开，进而使得出料更加的均匀。
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本实用新型涉及一种轮式车的碳纤维复合材料舱体，其特征在于：顶盖、左侧围、右侧围、前围、后围、前地板、后地板和包裹架的内外表面层采用碳纤维斜纹织物，中间层采用单向带和双轴向织物；顶盖、左侧围、右侧围、前围、后围、前地板、后地板和包裹架的需要粘接位置均设有粘接边缘，在粘接边缘上均设有圆形树脂凸台。其舱体中的所有部件均为碳纤维复合材料，而且零件数量大幅减少，极大程度上实现舱体的轻量化。碳纤维零件之间采用结构胶粘接，提高部件的疲劳强度。舱体中的螺栓和螺母为拉铆螺栓和拉铆螺母，能够提高装配效率，降低成本。
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本实用新型碳纤维复合材料与铝合金无铆钉铆接装置，属于复合材料铆接技术领域，解决了现有技术中存在的易发生纤维断裂、基体开裂、界面脱胶和分层、接头性能低的技术问题；本实用新型包括压边圈、冲头和凹模；所述凹模包括弹簧垫块Ⅰ、弹簧垫块Ⅱ，弹簧Ⅰ、弹簧Ⅱ和下模；本实用新型提高了接头的抗拉、抗剪和抗疲劳性能，并且不需要铆钉等铆接元件，质量减轻。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料的部件的成型方法及成型模具，成型方法包括：铺设下层碳纤维预浸布，将裁剪好的碳纤维预浸布按照第一预设层数铺设在下凹模的表面；铺设上层碳纤维预浸布，将裁剪好的碳纤维预浸布按照第二预设层数铺设在所述下层碳纤维预浸布上侧；合模，将上凹模合装在下凹模上；升温凝胶，对上凹模和下凹模升温，并使下层碳纤维预浸布的至少一个部位的升温速率与其它部位不同和/或上层碳纤维预浸布的至少一个部位的升温速率与其它部位不同。脱模，降温后取下上凹模，取出成型部件。该成型方法可以有效控制碳纤维复合材料的部件局部力学性能。
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本申请提供了一种镁合金复合材料，包括：镁合金；复合在所述镁合金表面的耐腐蚀层；所述镁合金包括：大于0小于等于2wt％的Zn，大于0小于等于2wt％的Ca，大于0小于等于2wt％的Sm，大于0小于等于6wt％的Y和余量的Mg；所述耐腐蚀层含有碳化铪、碳化钽或碳化锆。所述镁合金机械强度高，耐腐蚀性强；所述耐腐蚀层硬度高，耐腐蚀性强，与镁合金的结合性好。实验结果表明，本发明提供的镁合金复合材料的抗拉强度在400MPa以上，屈服强度在280MPa以上，延伸率大于7％，表面维氏硬度Hv0.2大于102，耐腐蚀层与镁合金的结合强度达5B级(ASTM)以上。
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本发明具体涉及一类易于储存、具有长效消毒杀 菌功能、对环境不造成污染的次氯酸无机层状双金属氢氧化物 插层复合材料(LDH－ClO)。其由如下方法制备，将镁源或锌 源和铝源溶解在水中，摩尔比为 Mg2+ (Zn2+)∶ Al3+∶ H2O＝10～1∶1∶100～10；将碱 和次氯酸阴离子盐溶解在水中，OH－ ∶Cl－∶ H2O＝10～1∶1∶100～10， OH－∶ Mg2+ (Zn2+)＝10～1∶1；将上述溶液 迅速混合，常温下搅拌24h～96h，得白色悬浊液，在常温下抽 滤，用水洗涤，在20℃～60℃下烘干，得白色粉末产品，在常 温下稳定很长时间仍然具有很好消毒杀菌效果，该材料可分散 于水等溶剂中而且保持长期消毒杀菌功效。
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本发明公开了异质短纤维混杂增强铝基复合材料预制体的制备方法,步骤:1.非连续C纤维与非连续Al2O3纤维的前处理和筛选:连续C纤维在2%～8%的NaOH溶液中煮沸1～12分钟剪断至1～1.8mm,采用拨轮式搅拌装置在70～80℃水中搅拌非连续C纤维过滤捞出;将连续Al2O3纤维剪断至5～8mm,用拨轮式搅拌装置在70～80℃水中搅拌非连续Al2O3纤维过滤捞出。2.非连续Al2O3纤维和非连续C纤维混合处理:非连续Al2O3纤维和非连续C纤维按重量1～0.5比例在70～80℃水中混合搅拌,除去悬浮在上层的杂质得纤维浆。3.湿态预制体加压固化:加入有机粘结剂、保压、烘干与650～700℃下烧结。
本发明提供了硼纤维增强铜基先驱丝、连续硼纤维增强铜基复合材料及制备方法和应用，属于功能材料技术领域。本发明提供的硼纤维增强铜基先驱丝包括硼纤维、包覆在所述硼纤维表面的过渡层以及包覆在所述过渡层表面的铜金属层，所述过渡层为三维石墨烯杂化B4C复合过渡层。本发明通过引入三维石墨烯杂化B4C复合过渡层，在B纤维和Cu基体之间形成一个桥接过渡区域，能够增强B纤维与Cu基体之间的力学匹配性和声子匹配性；同时，引入石墨烯还能额外提供声子传播通道。采用本发明提供的硼纤维增强铜基先驱丝能够制备得到具有高拉伸强度和高热导率的连续硼纤维增强铜基复合材料。
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本发明实施例公开了一种公路路基复合材料，所述复合材料由以下质量百分比组成的原料制成：油页岩废渣34～43％、粉煤灰19～22％、其余为填土。本发明在常用的路基填土中掺入大量的油页岩废渣和煤炭燃烧物粉煤灰，大大解决废料的二次利用问题，在特定配合比范围内，满足公路路基设计规范对于公路路基土的强度和变形要求，具有极大的经济和社会效益。
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本发明公开一种复合材料仿理石结构及其制造工艺，涉及复合材料应用技术领域，主要结构包括表面胶衣保护层、中涂胶衣效果层、底涂胶衣增强层、结构层、结构增强层和结构保护层；其中中涂胶衣效果层能够实现仿理石表观效果，使仿理石效果多样化，根据客户需求调整仿理石的样式。整体结构具有防涂鸦、防水、防酸碱腐蚀、防盐雾腐蚀、透明、抗冲击、耐磨、巴氏硬度40以上、90％以上表面光泽度的技术效果，起到表面保护作用。
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本发明公开了一种热塑性聚酰亚胺树脂、其制备方法及聚酰亚胺复合材料，所述热塑性聚酰亚胺树脂是包含芳香族二酐类单体和芳香族二胺类单体的聚合组合物共聚合的聚酰胺的亚胺化产物。本发明通过将含羟基苯并咪唑二胺引入聚酰亚胺结构中，使聚酰亚胺树脂的玻璃化温度显著提高，同时引入其他不同柔性单体进行共聚，破坏链段规整性，调节分子链的刚柔比例，获得良好的加工性能，加入填料后制备的聚酰亚胺复合材料的加工性能得到进一步的提高。
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本发明涉及一种能够生物降解的PBAT/PPC发泡复合材料及其制备方法，采用扩链剂DCP对PBAT树脂进行扩链，采用封端剂MA对PPC进行封端，经过挤出加工后二者能够在体系内形成贯穿网络，形成链缠结，增加体系熔体强度，提高体系熔融指数。本发明的制备方法将原料使用高速搅拌机进行搅拌后加入到由双螺杆与单螺杆串联组成的挤出设备，进行连续的挤出与发泡成型。本发明针对不同生物质基质采用扩链剂或者封端剂对复合材料体系内不同组分进行交联或者封端，形成主链含有功能化片段，进而形成相互贯穿网络结构，优化了复合发泡材料体系的加工时间、温度等工艺条件，改善了材料体系的物理性能，实现复合发泡材料一步法的连续可控制造。
本发明涉及一种用于增材制造的具有光热性能的自修复性聚亚胺复合材料的制备方法，其包括S1、将光热材料分散于分散剂，超声分散后，加入二醛，搅拌加热，记为材料A；S2、将二胺和多胺分散于分散剂中记为材料B，再加入材料A中，反应后获得材料C；S3、材料C处理后，获得自修复性聚亚胺复合材料。本发明的方法采用的设备简单、操作简便，获得的材料能够有效的增强聚合物的机械强度，提高材料的力学性能。同时，由于光热材料在聚亚胺基体内的存在以及聚亚胺的动态共价键的存在，该种材料能够在红外激光的作用下通过亚胺键的重排实现自修复，提高材料的利用率，以及通过红外激光的自修复性的作用下，成功开发该种材料在选择性激光烧结的工艺用于增材制造。
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本发明公开了一种长纤维增强聚芳醚酮复合材料及其制备方法，通过磺化聚芳醚酮在二苯砜中对长纤维预先处理，磺化聚醚醚酮二苯砜溶解度较差，使纤维形成胶束，不易于分散开，限制了长纤维在原位聚合体系中的扩散与吸附，然后将胶束加入到双卤单体和双酚单体形成的聚合体系中聚合，原位聚合制备长纤维增强聚芳醚酮复合材料，解决了原位聚合中，由于长纤维比表面积大，容易吸附反应溶剂和单体，使反应无法进行，反应后纤维过于分散、纠缠，不利于粉碎的问题。
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