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本新型涉一种高浓度含盐废水液中焚烧装置，包括RTO焚烧炉、热解炉、碳化炉、废液炉、二燃室、尾气分子裂解装置及换热机构，其中废液炉通过增压泵分别与热解炉、碳化炉相互连通，碳化炉与热解炉间通过输送机构相互连通，热解炉通过增压泵与RTO焚烧炉和尾气分子裂解装置相互连通，RTO焚烧炉通过增压泵与二燃室相互连通，二燃室通过增压泵与尾气分子裂解装置相互连通，尾气分子裂解装置通过换热机构与废液炉相互连通，热解炉、碳化炉分别与尾气分子裂解装置相互连通。本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，成本低廉，固废处置成本低于1000元/吨，且燃烧效率≥99.9%；焚毁去除率≥99.9%；焚烧残渣的热灼减率<5%，二噁英类排放浓度<0.1ngTEQ/Nm3。
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本实用新型提供一种物料干燥均匀的滚筒干燥机，包括机架、筒体、进风管道、出风管道以及筒体驱动装置，筒体活动设置在机架上，筒体的两端分别设置有进料口和出料口，筒体内设置有物料容纳腔，进料口通过物料容纳腔连通出料口，进风管道设置在筒体的侧壁上并连通物料容纳腔，出风管道设置在筒体的侧壁上并连通物料容纳腔，筒体驱动装置设置在机架上并连接筒体用于驱动筒体活动。本实用新型的物料干燥均匀的滚筒干燥机能够将酒糟固废干燥到预定的水分，且干燥均匀，机械化程度高，生产能力强，能耗低，运行稳定，成本低，设计巧妙，结构简洁，制造简单，使用方便，适于大规模推广应用。
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本实用新型公开了一种印刷机油墨回收清洗装置，包括双向进墨口、双向回墨口、压缩空气机、控制装置、第一泵阀、第二泵阀以及软管，所述的双向进墨口和双向回墨口分别对应设置在压缩空气机上端的左右两侧，所述的第一泵阀设置在双向进墨口与压缩空气机的连接处，所述的第二泵阀设置在双向回墨口与压缩空气机的连接处，所述的控制装置位于压缩空气机的一侧边，所述的软管分别连接在双向进墨口、双向回墨口、压缩空气机和控制装置上。通过上述方式，本实用新型的印刷机油墨回收清洗装置，油墨流动性好，稳定性好，使用效果好，最重要的是油墨用量节省、清洗时间节省、节能环保、减少排放及后期固废处理。
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一种垃圾焚烧炉空冷炉排片，包括盖板、若干组肋板和若干组横隔板，所述盖板的上方用于发生固废燃料燃烧过程，所述若干组横隔板设于盖板下方，用于支撑盖板，所述若干组肋板平行设于相邻两个横隔板之间，若干组肋板同一朝向，相邻肋板形成首尾贯通的通道，所述肋板为波纹状肋板，波纹状肋板结构弯折角度为30°~60°，波纹状结构转角处采用不小于R2圆弧过渡。本新型将空冷炉排片结构进行优化，下肋板成波纹状结构，增加炉排片散热面积，优化冷却空气的流场，提高湍流强度，增强其散热性能，在焚烧高热值垃圾时，炉排片温度仍可保持在较低温状态，同时增强炉排高温下的强度及耐磨性，保证工作状态下的良好机械性能，延长使用寿命。
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本实用新型公开了一种再生碳纤维复合材料海底管道保护壳，为半圆筒形状，由外到内依次包括外层防腐层、中层缓冲层和内层抗压层，所述的外层防腐层、中层缓冲层和内层抗压层均同轴线设置；所述的中层缓冲层内设置有加强网板，所述的加强网板与中层缓冲层同轴线，并位于中层缓冲层内。本实用新型提供的再生碳纤维复合材料海底管道保护壳，具有耐腐蚀、重量轻、易成型、可回收再利用等优点，很好的为内部管道和外部防护层提供强度支撑。本实用新型采用再生碳纤维，成本低，并且有利于解决碳纤维复合材料固废对环境的污染问题。
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本实用新型公开了一种油泥废液处理成套装置，属于固废处理技术领域。一种油泥废液处理成套装置，包括混合反应槽、浓缩脱水区、溶药箱、油泥废液贮存池、搅拌系统，所述溶药箱的出液口连接有药液投加泵，所述药液投加泵的输出端与混合反应槽的药剂进液口相连；本实用新型将油泥废液泵入混合反应槽内，经搅拌系统搅拌，使油泥中的油滴、有机物及悬浮物形成絮状物质，进而导入絮凝浓缩区进行浓缩处理，在蝶式定环与游动环圆的相互作用下，油泥中的水分受挤压而排出，从而实现快速而高效的油泥脱水的过程，最后经泥水分离后的泥渣由泥渣收集系统统一收集。本实用新型具有工艺简单、操作简便、自动化程度高、不产生二次污染的特点。
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本实用新型公开了再生碳纤维热塑性复合材料板材，包括面板和底板，所述的面板和底板之间设有芯板；所述的面板和底板均为再生碳纤维毡热塑性树脂复合材料层，所述的芯板为再生碳纤维粉热塑性树脂复合材料层；所述的芯板内设有抗压筋。本实用新型提供的再生碳纤维热塑性复合材料板材，作为物流车车厢板，具有表面平整、耐刮擦、强度高、重量轻、耐腐蚀、成本低、可回收再利用等优点。采用再生碳纤维，成本低，并且有利于解决碳纤维复合材料固废对环境的污染问题。
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本实用新型公开了一种回收工业溴化钠的加工系统，包括注液管、输送管、连通管和储液槽，所述注液管顶端一侧等距设置有输送管，且注液管顶端另一侧设置有连通管，所述注液管侧面设置有储液槽，相对于传统的溴化钠加工装置，本设备在使用时可以快速、稳定的将所残留的溴化钠水溶液进行分选，将内部残留的溴化钠溶液单独分离出来，且有效的去除了内部的杂质，方便后续进行加工，大大的减少了资源的消耗，且减少了维护和处理的成本，还可以对冷分的溴化钠容易进行浓缩处理，之后在通过结晶、离心、包装便可以直接进行销售，从而大大的减少了固废得量，且创造了一定的经济收益，使得整体的操作性更强。
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本实用新型涉及一种从磁选尾渣中提取铁和氧化铝的系统，包含：混料装置、烧结装置、冷却装置、磨细装置和浸出装置。通过本实用新型的系统，本实用新型可以将二次固废磁选尾渣充分利用，能同时实现铁元素和铝元素的综合回收。
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本实用新型涉及一种阳离子可染涤纶短纤维直接纺生产系统，它包括主生产系统和废料回收系统，所述主生产系统包括聚酯装置，所述聚酯装置出料口连接设置有主熔体管路，所述主熔体管路上自前至后依次设置有熔体过滤器、前熔体冷却器、增压泵机组和后熔体冷却器，所述主熔体管路末端通过熔体分配系统连接设置有涤纶短纤维纺丝机组；所述废料回收系统包括螺杆挤压机，所述螺杆挤压机出料口连接设置有废料出料管路，所述废料出料管路末端与主熔体管路相连接。本实用新型通过在聚合后直接纺丝的方法生产阳离子可染涤纶短纤维，在减少固废处理负担的同时变废为宝，实现废料在线回用，降低了生产成本。
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本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产用具有定量控制结构的尾煤煤粉仓，包括仓体，所述仓体的上侧开设有进料口，所述仓体的底端开设有出料口，所述仓体内壁的左右两侧分别固定连接有连接杆，且连接杆相互靠近的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，且转轴的上侧固定套接有转动板，所述转轴的外侧设置有固定架，且固定架的另一端与仓体内壁相连接，所述转动板下侧的仓体内壁设置有固定板。本实用新型设置有转动板和移动块，实现煤粉的定量下落，从而可使得煤粉得以充分燃烧，同时可以提高固废熟料的产量和质量，设置有覆盖板和引导块，可实现对仓体的密封，从而有效防止仓体内部的出现煤粉溢散的现象。
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本实用新型涉及一种纳米吸附废气处理设备，包括脚座、净化装置；所述净化装置包括：第一腔体、第二腔体、第三腔体、进风孔、出风孔、填料孔、放料孔；所述第一腔体的左侧设有进风孔，所述第三腔体的右侧设有出风孔，所述第二腔体的顶部设有填料孔，底部设有放料孔，所述第二腔体内的左侧设有过滤板，右侧依次安装有纳米吸附板，所述净化装置通过螺钉固定于脚座上。本实用新型安装与维护方便，重量轻，通用性强，可以吸附有害气体(TVOC)、和肉眼看不到的颗粒物，除臭效率可达到95％以上，可以装配在不同种类吸附箱体，不产生固废，无二次污染。
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本实用新型公开了磁性铁粉产品的制备系统。该系统包括第一混合装置、成型装置、第二混合装置、包裹装置、氧化焙烧装置、还原焙烧装置和分离磁选装置。成型装置分别与第一混合装置和包裹装置相连，包裹装置还分别与第二混合装置和氧化焙烧装置相连，还原焙烧装置分别与氧化焙烧装置和分离磁选装置相连。本实用新型综合利用了多种工业产生的废渣，解决了工业固废的堆存问题，具有良好的经济和环境效益。
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一种坑道式刮板输送机，包括链条、刮板，机头链轮、机尾链轮、驱动装置、混凝土型的坑道、导轨、盖板、坑道上部延伸位置的机头装置(10)、坑道上部延伸位置的机尾装置(11)；驱动装置(5)驱动机头链轮(3)、机头链轮和机尾链轮对链条传动，链条固定均匀分布的刮板(1)机尾链轮(4)、链条在导轨(8)上运动、部分导轨置于混凝土型的坑道(7)内，此部分导轨上设有盖板(9)，坑道上部延伸位置的机头装置(10)包括机头链轮、坑道上部延伸位置的机尾装置(11)包括机尾链轮。本实用新型用于输送固废物料等。
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生活垃圾焚烧发电厂选择性非催化还原系统装置，属于固废环保处理技术领域，特别是设计采用尿素为还原剂的脱除氮氧化物的装置。由还原剂配制系统、在线稀释系统和喷射系统组成。选择性非催化还原系统装置将尿素溶液喷入到垃圾焚烧炉炉膛的850~1100℃的高温区域，在高温下还原剂与NOx反应，生成氮气与水，从而脱除烟气中NOx含量，达到欧盟2000标准要求的200mg/Nm3以下。
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本实用新型公开了一种挤压式清桶装置，包括破桶仓，破桶仓内设有压桶机构和破桶机构，所述压桶机构设置在破桶仓顶部，压桶机构包括驱动部和压盘，压盘在驱动部驱动下沿着仓体上下移动；破桶机构包括带破桶尖刺的转接板以及驱动转接板转动的刺洞油缸；破桶仓内设有承载桶体的承载板，承载板上开有多个通孔，转接板位于承载板下方，转接板在刺洞油缸驱动下相对承载板做靠近转动，转接板上的破桶尖刺从承载板上通孔伸出。本实用新型装置同时具有破桶机构与压桶机构，有效提升了清桶效率，无需通过破碎物料的方式进行清桶，能够有效处理各种形态的物料，挤压后的桶饼翻转出来后可作为固废进行处理。
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本实用新型公开了一种用于顺酐催化剂生产的高效干燥过滤装置，集散控制系统根据过滤器气体进出口之间的压差值实时调整调节阀开度大小，以保证过滤器的正常工作压差值，减小过滤网上过渡附着粉尘颗粒造成系统憋压几率；当调节阀开度达到最大仍不满足过滤器气体进出口正常工作压差值时，将过滤网卸下清除粉尘颗粒，并对清除下的粉尘颗粒回收可利用物料资源，实现可利用物料资源的二次循环再利用，减少固废的产生量；冷凝器对过滤器过滤后的尾气进行冷却，使可以液化凝露的气相物质液化后储存至冷凝器内，从而减少进入水洗设备内的气相总量，减轻水洗设备的工作负荷，还可以对冷凝器内积存的液体进行集中处理或回收可利用资源，减少废液的产生量。
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本实用新型公开了一种呼吸内科护理用废弃物处理装置，涉及医疗废弃物处理装置技术领域，为解决现有的呼吸内科护理用一次性医疗用品的废弃物的处理还不够完善，处理不当容易对环境造成污染的问题。所述初级杀菌设备前端的两侧均安装有消毒水进水管道，所述输送架位于初级杀菌设备和固废焚烧设备之间，所述二次燃烧设备一侧的下发安装有补风机，所述初级杀菌设备的内部安装有传动带，所述初级杀菌设备的后端安装有喷射器，所述初级杀菌设备的前端设置有细密喷头，所述初级杀菌设备内部的上端安装有紫外线杀菌灯。
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本实用新型涉及固废处理技术领域，公开了一种油泥分离装置，包括槽体，槽体内设有竖立的隔板，且通过隔板将油槽分为进油槽和出油槽，隔板上设有过油孔，出油槽上设有出油孔且通过出油孔与淬火油池的上部连接，进油槽通过进油管与淬火油池的底部连接，进油管的位置高于油孔的位置，出油孔的位置低于过油孔的位置，所述隔板朝向出油孔的端部在过油孔处设有“L”形的挡板，所述挡板下端的高度低于出油孔。通过挡板的设置，挡板对油液的路径进行变向，防止油液直接从出油孔排出，挡板的下端较低，强迫油液必须越过挡板的下方，从而增长油液的运动时间，增长油液的沉淀时间，提高油与泥、水的分离效果，提高油的纯净度。
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本实用新型涉及一种用于转底炉的含碱冶金粉尘预处理系统,属于固废处理技术领域。该用于转底炉的含碱冶金粉尘预处理系统包括包括搅拌槽、给水箱、浓缩池、压滤机、烘干机，搅拌槽和给水箱之间设有第一输送泵，给水箱和浓缩池之间设有第二输送泵，浓缩池和压滤机之间设有第三输送泵，压滤机的出料口与烘干机的进口连接。该用于转底炉的含碱冶金粉尘预处理系统通过将含碱冶金粉尘进行预处理，再将经预处理物料经制球进转底炉还原，从源头上解决了烟气系统的堵塞及腐蚀的问题，提高了转底炉作业率。
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本实用新型涉及固废资源化技术领域，具体涉及一种稀土废料焙烧资源回收装置，包括直燃热解炉、中温RTO和湿法脱酸塔，中温RTO安装在直燃热解炉的一侧，湿法脱酸塔安装在中温RTO的一侧，直燃热解炉设置有进料口、燃料口和出烟口，还包括净化组件，净化组件包括半干法吸附塔、布袋除尘器和水洗降温塔，出烟口与半干法吸附塔的输入端管道连接，半干法吸附塔的输出端与布袋除尘器的输入端管道连接，烟气从出烟口输入到半干法吸附塔进行吸附焦油，然后进入布袋除尘器进行除尘，在中温RTO焚烧，最后水洗降温塔对烟气降温，在浸入湿法脱酸塔脱酸即可，以达到对烟气排放的合理净化，减少烟气排放的污染。
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本实用新型提供一种再生碳纤维热塑性毡，包括至少两层的热塑性树脂层和至少一层再生碳纤维毡层，所述的再生碳纤维毡层与热塑性树脂层相互间隔层叠，并且相互固定连接，再生碳纤维毡层与热塑性树脂层的连接面上设有毛刺网。本实用新型提供的再生碳纤维热塑性毡，作为生产再生碳纤维热塑性复合材料板材前驱体，具有易成型、纤维分散均匀、生产节拍高、重量轻、成本低、可回收再利用等优点。同时拓宽了再生碳纤维的应用领域。本实用新型采用再生碳纤维，成本低，并且有利于解决碳纤维复合材料固废对环境的污染问题。
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本实用新型公开了一种利用机头料熔体清除车间中废气低聚物的处理装置，熔体池顶部封闭，熔体池顶部设有伸入熔体池内的搅拌器，熔体池外壁为夹套式结构；熔体池上设有伸入熔体池内的进气管，进气管位于熔体池外的部位上设有引风机和进气阀门；熔体池顶部设有排气孔和加料孔，排气孔处连接有排气管，排气管上设有过滤器，加料孔处连接有加料斗，加料斗底部连接有两管道，其中一管道和加料孔连接、另一管道和固废罐连接，两管道上均设有阀门；熔体池近底部处设有排液口。本实用新型中利用PET熔体可以完全溶解低聚物的特性，将生产废气收集后，通入机头料熔体中，用熔体溶解、吸收废气中的低聚物，达到去除废气中低聚物的目的。
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本实用新型公开了一种罐体在线清砂伸缩管装置，应用在有机固废和有机废水处理设备领域，解决了现有厌氧反应罐工作状态下无法清除罐壁沉砂的问题，其技术方案要点是包括机架和连接于机架的伸缩管，伸缩管连接有驱动组件和高压冲水组件；高压冲水组件包括设置在伸缩管一端的高压水泵和设置在伸缩管另一端的旋转喷头；伸缩管外侧连接有防水组件；防水组件包括与连通管密封连接的防水软管和与防水软管连接的防水套管；防水套管远离防水软管的一端与伸缩管密封连接；具有的技术效果是通过设置伸缩管和高压冲水组件，对罐体内壁的沉砂进行冲洗，通过在伸缩管的外侧设置防水组件，使罐体内的水流至伸缩管和防水组件之间，防止水流至外界。
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本实用新型公开了一种应用于气化炉的废渣排出装置，其涉及一种气化炉，旨在解决现有技术中需要工人手动将气化炉中的废渣取出，可能会引起烫伤工人的技术问题，其技术方案要点包括气化炉，还包括设置在气化炉侧壁上且靠近出渣口一端且用于承接气化炉内废渣的挡料组件、设置在气化炉出渣口下方的接料组件以及设置在接料组件下方的收集废渣的装载组件，当气化炉焚烧固废时，废渣落在挡料组件上，当需要排除废渣时，利用挡料组件，废渣落在接料组件上，最后利用接料组件将废渣集中输送到装载组件内，从而可以代替工人手动从气化炉中取出废渣，有利于减少烫伤工人的可能性，提高生产的安全性。
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本实用新型公开了一种低浓度金属废水处理系统，其包括：依次连通的旋流电解装置、脉冲电解絮凝装置、气浮装置和压滤装置，所述旋流电解装置、脉冲电解絮凝装置、气浮装置和压滤装置两两之间通过设有的管道连接。本实用新型具有先大幅度降低废水中金属离子的浓度，再对残余金属进行去除，提升了处理效果，不易形成较多固废，经济环保的效果。
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本实用新型公开了一种从染料行业废酸中回收硫酸铵的系统，属于固废资源化利用领域。本实用新型的从染料废酸中回收硫酸铵的系统包括液氨中和单元、树脂吸附脱色单元、氧化剂储罐、过滤处理单元、MVR蒸发单元和废水处理系统。本实用新型将废弃物充分实现资源化利用，通过液氨中和、树脂吸附、压滤、MVR蒸发，制得硫酸铵成品，此外利用树脂再生单元将吸附在树脂表面的有机物降解完全，实现树脂的再生及循环利用，大幅的降低了工艺的运行处理成本，实现清洁生产的工艺要求，将废弃物的处理处置与资源化利用有效结合起来，适于推广使用。
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本实用新型提供一种焚烧炉渣及飞灰的资源化处置系统，其可以用较低的成本对焚烧炉渣及飞灰进行处理，同时还可提高收益，有助于环保处置企业的可持续发展。本专利技术方案中，将待处理的焚烧炉渣飞灰与混合原料进行配比后，送入富氧侧吹熔池熔炼炉，焚烧炉渣、飞灰与混合原料被高温熔融冶炼后，形成玻璃体炉渣排出，该玻璃体炉渣为一般固废，可用于制砖、筑路、喷砂除锈等用途；基于富氧侧吹熔池熔炼炉，通过高温熔炼方式促使烟气中的氯与重金属结合进入气相，随熔炼烟气进入后续处理工序；熔炼烟气经过余热锅炉、急冷塔、布袋除尘器后冷却固化为金属氯化物产品，作为金属回收行业的原料产品资源化利用。
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