江苏有色金属环境保护技术理论与应用

污泥挤压破碎机 1175     

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本实用新型公开了一种污泥挤压破碎机，包括底架、底托料盘、筛筒、破碎装置和排料装置；筛筒上均布设有多个贯穿筒壁的筛孔，筛筒固定安装在底架上，筛筒与底托料盘共同围成顶部开放的桶状结构；破碎装置包括主轴、楔形压板组件和压辊组件，主轴的底端贯穿底托料盘、且主轴的底端与主轴驱动电机传动连接，楔形压板组件的挤压立面板通过立面板支撑架固定安装在主轴上，压辊组件的滚动压辊通过压辊支撑架固定安装在主轴上；排料装置包括环形排料盘和导料立板。本实用新型能够有效对含有较多的不规则形状固态大颗粒杂质的、含水率较高的原始形态污泥固废进行破碎处理，进而避免因污泥粒度大而造成的设备损坏、提高后续换热干化工序的换热效率。

PTA氧化残渣酯化回收装置 871     

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本实用新型公开了一种PTA氧化残渣酯化回收装置，属于固废再利用设备。包括辛醇中间罐、PAT调和釜、酯化釜、酯化塔、酯化冷凝器、酯化冷却器、醇水分离罐和辛醇回收罐；本实用新型通过采用PTA氧化残渣与辛醇反应生产对苯二甲酸二辛酯增塑剂，还能生产苯甲酸辛酯和少量偏苯三甲酸三辛酯，实现对PTA氧化残渣的回收利用，提高了整体的资源利用，扩大经济效益。

有机氯农药污染土壤的处理系统 855     

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本实用新型公开了一种有机氯农药污染土壤的处理系统，包括用于储存预处理后的有机氯农药污染土壤的危险固废储存仓库、用于将有机氯农药污染土壤与其它物质磨制成水泥生料的原料配料站、用于将水泥生料进行均化的生料均化库、用以将均化后的水泥生料生产成水泥熟料的水泥窑、用于将水泥熟料冷却的篦冷机以及用于将冷却后的水泥熟料粉磨成水泥的熟料库。所述水泥窑包括对均化后的水泥生料进行预热的预热器、将预热后的水泥生料进行分解的分解炉以及对分解后的水泥生料进行煅烧的回转窑。本实用新型的处理系统可以将有机氯农药污染土壤处理得到水泥，从而变废为宝，实现资源的有效利用。而且处理方法无毒、成本低、不会对环境造成二次污染。

用于滤渣中回收再利用溴化钠的装置 784     

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本实用新型公开了一种用于滤渣中回收再利用溴化钠的装置，包括打浆机、搅拌桶、压滤机、收集桶以及滤渣烘干机，所述打浆机通过第一输送管与搅拌桶的顶部对应连接，所述搅拌桶顶部设置有搅拌轴，所述搅拌桶侧边底部通过第二输送管与压滤机的滤渣混合液进口对应连接，所述压滤机的出液口通过第三输送管与收集桶的顶部对应连接，所述收集桶侧边底部设置有出液管，所述压滤机的出渣口与滤渣烘干机顶部的进料口对应设置。本实用新型结构简单、合理、可靠，通过对溴化钠滤渣的再处理，有效减少固废产量，减少对环境的污染，回收到的溴化钠液体进行溴化钠生产，提高溴化钠的收率和经济效益。

脱硫石膏加矿渣配制生产S75矿渣粉的装置 1126     

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本实用新型涉及一种脱硫石膏加矿渣配制生产S75矿渣粉的装置，包括一箱体以及自上而下依次的预打磨组件、二次打磨组件以及精细研磨组件；把固废变为资源利用，节约了资源，降低了矿渣粉的成本，减少工业废渣对城市的污染，在预打磨组件与精细研磨组件增加有二次打磨组件，将滤板置于上部箱体内预打磨组件的下方，驱动可移动打磨辊远离固定打磨辊，使得小颗粒物料穿过滤板直接进入研磨区；驱动可移动打磨辊靠近固定打磨辊，移除滤板，滤板上拦截的大颗粒物料掉落在二次打磨件上，经由二次打磨件打磨后进入研磨区，防止大颗粒矿渣或脱硫石膏直接进入研磨区，使得研磨辊不会产生卡死现象，维护便捷，提高生产效率，降低维护成本。

光伏废水处理的污泥脱水装置 1094     

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本实用新型公开了一种光伏废水处理的污泥脱水装置，应用在固废处理领域，其技术方案要点是：包括储料箱以及设置在储料箱内的筛网，所述筛网滑移连接在储料箱的内壁上，所述筛网沿宽度方向的一边穿设过储料箱，所述筛网的底部设有振动机，所述振动机安装在储料箱的外壁上，所述储料箱的侧壁上开设有供筛网上的污泥排出的出料口，所述储料箱的底部设有排水口；具有的技术效果是：减少了污泥在脱水的过程中聚乙二醇挥发到空气中的可能，减小了对空气的污染。

可降解的潜水种植床 875     

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本实用新型公开了一种可降解的潜水种植床，包括种植床，种植床包括至少一个培育模块，利用芦苇编制成型或者芦苇为原材料压制成型制得拼装成矩形方阵状的若干个种植格或具有凹陷的种植槽或种植杯为培育模块，种植床的四周连接有升降机构。本实用新型可根据湖泊的水体透明度和水体悬浮颗粒物含量情况，利用升降机构调节种植床在水体中的位置，最大深度的恢复沉水植物的水体生态环境，逐步提高水体透明度后、种植床最终降解后与湖床融为一体，无需将种植床提出水面后再进行沉水植物的种植，大大减少了湖泊治理的成本，且利用一年生植物的芦苇为原材料，实现芦苇的固废再利用，原材料来源广泛，降解所需时间短。

用于磷酸酯制备设备的洗气装置 1056     

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本实用新型涉及用于磷酸酯制备设备的洗气装置，包括第一吸收塔、第一吸收塔的液相出口连接第一循环罐的液相入口，第一循环罐的液相出口与第一泵的入口连接，第一泵的出口与第一吸收塔的液相入口连接；第一吸收塔的气相与冷凝器的气相入口连接，冷凝器的液相出口也与第一循环罐的液相入口连接；冷凝器的气相出口通过缓冲罐与第二循环罐的气相入口连通，第二循环罐的液相入口与第二吸收塔的液相出口连接。利用本实用新型可以将未反应的多元醇回收与氧磷反应形成磷酸酯，氯化氢通过冷凝器冷凝、其液相经过缓冲罐，并通过循环罐及稀酸后使水吸收挥发的氯化氢，不仅提高了氯化氢的纯度，还减少了对原料的浪费，降低了废气、废水和固废的产量。

PTA活性污泥综合利用系统 953     

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本实用新型涉及一种PTA活性污泥综合利用系统，包括回转窑和与回转窑依次连接的酸化装置、搅拌装置、稀释装置、pH值调节装置和压滤装置，所述回转窑还连接废气处理装置，所述压滤装置还连接固废处理装置，所述酸化装置内投入酸性物质，所述pH值调节装置内投入碱性物质。结构简单，节能环保，节约成本，增加企业的经济效益，实现了资源的回收再利用，实现了资源的合理配置。

DMAC或DMF废液的六塔四效精馏系统 954     

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本实用新型公开了一种DMAC和DMF废液的六塔四效精馏系统，包括第一浓缩塔、第二浓缩塔、第三浓缩塔、第四浓缩塔、精馏塔和脱酸塔；本实用新型DMAC和DMF在100℃以内进行浓缩，在105℃以内进行精馏和脱酸，整个工艺过程全部在低温下进行，DMAC和DMF基本不分解，DMAC和DMF成品回收率>99％，同时本实用新型解决了固废污染和大气污染问题。

DMAC或DMF废液的四塔二效精馏系统 743     

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本实用新型公开了一种DMAC或DMF废液的四塔二效精馏系统，包括第一浓缩塔、第二浓缩塔、精馏塔和脱酸塔；本实用新型DMAC或DMF在100℃以内进行浓缩，在100℃以内进行精馏、105℃以内进行脱酸，整个工艺过程全部在低温下进行，DMAC或DMF基本不分解，DMAC或DMF成品回收率>99％，同时本实用新型解决了固废污染和大气污染问题，本实用新型既解决了环保问题又创造了良好的经济效益。

不锈钢铸余渣一次处理工艺装置 1025     

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本实用新型公开一种不锈钢铸余渣一次处理工艺装置，属于冶金固废利用技术领域。所述工艺装置包括：第一除尘罩、卷扬机、倾翻机构、喷淋装置和第二除尘罩。通过卷扬机控制第一除尘罩打开或者关闭，第一除尘罩上方设置有喷嘴，实现下方渣罐的一次打水冷却；通过倾翻机构将铸余渣倾翻至渣池中，由渣池上方设置的喷淋装置进行喷淋除尘和二次打水冷却。本实用新型对铸余渣进行两次打水处理，自动化程度高，为铸余渣的二次处理奠定良好的原料基础。

原丝废油低成本处理装置 1016     

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本实用新型公开了一种原丝废油低成本处理装置。该装置通过利用了强氧化剂在金属离子的催化作用下，通过控制反应温度快速实现废油的破乳和COD的降解，经过调碱，絮凝静置后上层清液可送至厂区污水生化系统，底层沉淀经过滤压干后成固废送专门机构处理。本实用新型具有能耗低，自动化程度高，环保，经济的优点。

高速高精密高稳定性的加工中心 705     

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本实用新型公开了一种高速高精密高稳定性的加工中心，包括立柱、底板、配重座和底座，所述配重座顶端固定安装有立柱，立柱前侧装配安装有水平直线驱动模组，水平直线驱动模组前侧装配安装有上下直线模组，上下直线模组与立柱之间滑动装配连接，所述上下直线模组前侧中部装配安装有刀头驱动模组。本实用新型在结构上设计合理，整体结构稳定，加工传动稳定性好，并带有出风口固废分离结构，且自带风动的转动结构，保证滤筒外侧的年付的废屑被挂下，保证过风效率，节能的同时减少故障率，减低能耗减少故障率，提高了结构工作稳定性。

绿色环保型亚磷酸三异辛酯的制备装置 905     

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本实用新型公开了一种绿色环保型亚磷酸三异辛酯的制备装置，属于亚磷酸三异辛酯制备装置技术领域，实现了无需驱动组件对亚磷酸三烷基酯与辛醇以及催化剂进行搅拌，起到了节能的功能，并实现了无需驱动组件带动风扇进行对亚磷酸三异辛酯散热液化，进一步的实现了节能的功能，并且通过加入亚磷酸三烷基酯与辛醇以及催化剂产生亚磷酸三异辛酯使其避免，产物即使在水解的情况下也不会产生有害物质苯酚，符合市场(对环保型亚磷酸酯的需要；不产生盐酸，制备过程不需要缚酸剂，因此不会产生大量的缚酸剂盐酸盐固废。

低排放烷基化釜 781     

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本实用新型公开了一种低排放烷基化釜，主要包括外壳、电机、套壳和中轴，所述外壳顶端中部贯穿固定安装有中套，中套顶端固定安装有减速器，减速器顶端固定安装有电机，所述外壳顶端内壁固定安装有稳定架，稳定架中部转动安装有中轴，中轴顶端通过联轴器与减速器装配连接，所述中轴外侧固定安装有交错设置的连杆。本实用新型在结构上设计合理，本反应釜在使用时，可以进行即时的物料处理，将未参加反应的原料萘分离出来充分使用，降低成本，减少工业固废；且在反应中，进行包围式的加热，充分地混合搅拌并避免物料长时间贴壁，保证反应的速度和程度。

病理蜡块电热整形装置 939     

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一种病理蜡块电热整形装置由电热切割器1、电热管2、调温器3、变压器4、电源线5、接蜡盘6、熔蜡池7、摇臂夹持板8、蜡块定位托板9、弹力手柄10、夹持导向槽11、厚度调节旋钮12、被切蜡块13、夹持架14等组成,其特征是电热切割器1内装有电热管2,电热管2与调温器3及变压器4的次级相连,调温器3的传感部分安装在熔蜡池7下部的电热板上,电热切割器1的下方放有接蜡盘6,在夹持架14下部一侧开有夹持导向槽11,夹持导向槽11内穿有弹力手柄10,弹力手柄10一端与夹持架14相连,弹力手柄10另一端与摇臂夹持板8相连,在夹持架14与摇臂夹持板8之间可夹持被切蜡块13,夹持架14的一面四角装有厚度调节旋钮12,厚度调节旋钮12的前端与蜡块定位托板9活动连接。使病理蜡块厚度均匀、节约石蜡、码放整齐、切削方便、寻找容易,可方便固废处理。

氯化氢废气处理装置 1202     

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本实用新型的氯化氢废气处理装置，包括反应釜，反应釜顶部有喷淋塔，喷淋塔底部连接中和罐，中和罐顶部连接碱高位槽，底部连接至过滤器，过滤器连接至蒸发釜，反应釜底部通过管道连接有离心机，蒸发釜顶部另一侧通过管道连接有冷凝器，冷凝器下方通过管道连接有接收罐；中和罐侧壁下段安装pH检测仪；采用喷淋塔收集反应生成的氯化氢气体，并在中和罐中转化成氯化钠溶液，采用pH检测仪实时监控中和罐pH值，并设定报警装置，满足工艺要求防止碱滴加过量；采用蒸发釜对中和生成的氯化钠水溶液进行蒸馏，离心得到高纯度的工业级氯化钠，既增加效益又防止固废产生、保护环境，节约生产成本，提高经济效益。

有色金属熔炼和/或选矿尾渣资源化利用回收装置 1126     

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一种有色金属熔炼和/或选矿尾渣资源化利用回收装置，属于熔炼渣资源化利用技术领域。装置包括：熔炼炉、余热锅炉、除尘器、脱硫塔和烟囱；熔炼炉的上端有加料口和烟气出口，下部有排渣口和出铁口，在炉壁上有侧吹喷枪口；在烟气出口上顺序连接有余热锅炉、除尘器、脱硫塔和烟囱；熔炼炉包括有：汽化熔炼炉、还原熔炼炉、汽化还原熔炼炉；其中，汽化熔炼炉和还原熔炼炉配合使用，汽化熔炼炉实施有色金属提取汽化熔炼，还原熔炼炉实施铁还原熔炼；汽化还原熔炼炉独立使用，首先实施有色金属提取汽化熔炼，然后实施铁还原熔炼。优点：能使熔炼选矿尾渣和含铁固废中的有价金属同时得到充分地回收利用，技术先进、经济合理，有利于规模化生产。

综合利用含砷铁矿与电石渣的系统 892     

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本实用新型公开了一种综合利用含砷铁矿与电石渣的系统。所述系统包括：破碎磨细装置，第一混合装置，第二混合装置，第一成型装置，第二成型装置，烘干装置，焙烧装置和分离装置；破碎磨细装置的出口与第一混合装置的入口相连；第一混合装置的第一混合料出口与第一成型装置的第一混合料入口相连；第二混合装置的第二混合料出口与第二成型装置的第二混合料入口相连；第一成型装置的出口与第二成型装置的含砷铁矿球团入口相连接；第二成型装置的出口与烘干装置的包裹球团入口相连；烘干装置的出口与焙烧装置的入口相连；焙烧装置的出口与分离装置的入口相连。本实用新型系统不仅实现工业固废及含砷铁矿的综合利用；还简化了设备，降低了生产成本。

再生金属重介质分选设备 726     

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再生金属重介质分选设备，涉及一种冶金、再生固废金属分选分类设备领域。本实用新型解决了现有再生金属分选分类分选效率低，分选种类少，污染环境，增加了分选的成本的问题。再生金属重介质分选设备，它包括基座和设置在基座上的机架；基座上设有托轮装置和驱动装置；托轮装置之间架设有分选鼓；驱动装置包括小链轮、电机、三角皮带、减速机、链条；分选鼓上设有进料斗；进料斗安装在机架上；进料斗上装有重介质管；分选鼓在机架上还设有重金属出料溜槽、轻金属出料溜槽和内部挡板；分选鼓的内壁上沿圆周方向均匀分布有刮板。本实用新型能连续分选不同密度的再生金属，减少了粉尘的排放，减少环境污染；提高分选效率，进而提高生产效率。

盐酸兰地洛尔的制备方法 924     

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本发明公开了一种盐酸兰地洛尔的制备方法，采用含氮有机化合物盐酸盐作为氯化氢载体，进行成盐，制得盐酸兰地洛尔。本发明的制备方法避免了两相成盐时的不充分以及有机相干燥等繁琐操作，降低了理化项不合格的风险，减少固废的同时缩短了生产周期，更易操作、成本更低；避免了氯化氢有机溶液制备的危险操作及浓缩操作，制备条件温和，降低了有关物质超标的风险；产品色谱纯度可达到99.7％以上，收率80％以上，因此更适于工业化生产。

NaTi2(PO4)3@C微纳复合材材料及其制备方法与应用 1076     

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本发明公开了一种NaTi2(PO4)3@C微纳复合材料及其制备方法与应用；制备：S1、将钠源、钛源和磷源加入分散剂中搅拌分散，形成混合浆料；S2、将混合浆料球磨，加热反应，冷却，得到NaTi2(PO4)3材料；S3、将碳源和NaTi2(PO4)3材料加入水中并搅拌均匀，真空干燥，获得NaTi2(PO4)3基前驱体材料；S4、在保护气氛下，对NaTi2(PO4)3基前驱体材料进行升温煅烧，冷却，得到NaTi2(PO4)3@C微纳复合材料。应用：将制备的NaTi2(PO4)3@C微纳复合材料用作钠离子电池的负极材料。本发明的制备方法，是一种绿色环保的工艺方法，其制备过程中没有有害或腐蚀性气体的产生，也不会产生固废,符合绿色化学的原子经济性和环保概念；本发明的工艺简单，所用原料均为常见原料，成本低并且本发明采用的技术工艺条件对设备要求简单，工艺路线简单。

有机氟化反应中氯化钾残渣的处理方法 827     

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本发明公开了有机氟化反应中氯化钾残渣的处理方法，在浸取釜中将氯化钾残渣用水浸取，氯化钾、氟化钾和环丁砜溶解于水中，过滤分离炭化物及焦油不溶于水的有机杂质，热水洗涤杂质后送有资质固废处理厂，洗水用于残渣的浸取；浸取液进入萃取釜，用有机溶剂萃取溶于水中的环丁砜，静置分层，油相脱溶回收有机溶剂后返回用于萃取，剩余物为环丁砜；水相进入沉淀釜，搅拌加入沉淀剂使沉淀反应完全；分离沉淀物，洗涤、烘干得到氟化钙，洗水用于残渣的浸取；分离液进入蒸发器浓缩结晶，离心烘干，得到氯化钾。本发明方法将残渣中除有机杂质外，环丁砜、氯化钾、氟化钾全部转变为合格的化工原料，既消除了环境污染的风险，又创造了可观的经济效益。

含过氧化二苯甲酰废料的回收再利用方法 866     

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本发明提供了一种含过氧化二苯甲酰废料的回收再利用方法，包括以下步骤：采用有机溶剂对含过氧化二苯甲酰废料进行溶解，得到混合物料；将所述混合物料进行固液分离，将所得液体物料依次进行洗涤和干燥，得到过氧化二苯甲酰。本发明的方法简便并且无需苛刻的设备和工艺要素，含过氧化二苯甲酰废料经处理后所得过氧化二苯甲酰溶液能够直接作为产品销售，使得过氧化二苯甲酰的回收利用更加简便，节约时间，能满足实际处理要求；本发明的方法能够使得过氧化二苯甲酰的回收率＞99％；本发明的方法既可减小固废产生程度、避免损及环境以及确保安全，又能避免资源浪费。

调节地质聚合物初凝结时间的方法 956     

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本发明属于固废资源化与建筑材料应用领域，具体涉及一种调节地质聚合物初凝结时间的方法。该方法是在地质聚合反应过程中引入含钙化学反应而调节地质聚合物初凝结时间；所述的含钙化学反应通过引入钙质组分进行；所述的钙质组分选自氧化钙、碳酸钙、氢氧化钙和硫酸钙中的一种或几种。本发明的技术优点在于：(1)本发明方法通过引入含钙化学反应以及调整原料种类和组成配比，无需额外添加抑制剂等成分，就能实现地质聚合物初凝结时间的工程可控，成本低廉，经济效益高，与同类产品比较，更具市场竞争力。(2)本发明方法简单，容易操作，具有很强的实用性。

垃圾焚烧底灰免烧陶粒及其制备方法 1229     

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本发明公开了一种生活垃圾焚烧灰渣污泥免烧陶粒及其制备方法，免烧陶粒采用生活垃圾焚烧灰渣污泥、膨胀珍珠岩、水泥混合搅拌均匀，并将混合物放入成球设备中搅拌成球；喷水成球后使球体干燥成陶粒，随后将陶粒完全浸没于水中静置后取出；将取出后的陶粒养护后即可使用。本发明本技术工艺简单，无需大型的煅烧设备，并且大量使用了生活垃圾焚烧灰渣污泥，拓宽了该固废材料的利用途径；并且制得的产品相比于传统免烧陶粒，密度低，强度较大。

钢铁厂含锌烟尘湿法处理直接制备氧化锌的方法 1160     

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本发明涉及钢铁厂固废资源的综合利用领域，尤其涉及钢铁厂含锌烟尘湿法处理制备氧化锌的方法。在弱碱性氨基乙酸盐水溶液中选择性浸出钢铁厂含锌烟尘中有价金属Zn、Pb和Cd，浸出液用锌粉还原净化后得铅镉渣；净化后的浸出液用CaO或Ca(OH)2进行调碱沉锌得粗氧化锌，粗氧化锌经水洗脱除残余的Ca(OH)2后，干燥既得成品氧化锌；沉锌后液经CO2气体调酸沉钙后可实现浸出剂的再生，再生后的浸出剂可直接返回浸出。本发明操作简单，浸出体系温和；所用配合剂水溶液在处理过程中可实现再生；能处理高含铁的含锌烟尘，实现铁和锌的深度分离；能有效脱除钢铁厂含锌烟尘中有毒重金属元素Zn、Pb和Cd，制备高附加值ZnO产品，且有效富集有价金属铅镉。

高性能镍渣基复合土壤固化材料 1324     

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本发明公开了一种高性能镍渣基复合土壤固化材料，由以下质量百分比的各组份组成：水泥3％‑5％、粉煤灰5％‑7.5％、矿粉6％‑8％、镍渣7％‑10％、激发剂2％‑4％；本发明制备的固化材料固化强度高、收缩膨胀小，体积稳定性好、水稳性好，成本低；并且使用工业固废镍渣为原材料，有利于环保，具有一定的经济和社会效益，原料供应相对充足、生产过程绿色环保的新型土壤固化材料，可实现镍渣的高效、绿色、综合化利用。

高炉二次除尘灰的处理方法 1168     

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本发明涉及一种高炉二次除尘灰的处理方法，根据高炉二次除尘灰的成分和特性，先采用高炉煤气洗涤水对其进行水洗，经固液分离得到滤渣和滤液，滤渣通过直接还原工艺，回收铁、碳、锌等有价元素；滤液循环用于水洗高炉二次除尘灰，待滤液氯离子充分富集后，对滤液进行净化除杂，通过分步蒸发结晶等工序，制备KCl和NaCl产品，产生的废水返回高炉煤气洗涤工序进行循环利用。整个工艺能实现高炉二次除尘灰和高炉煤气洗涤水的处理，充分回收高炉二次除尘灰和高炉煤气洗涤水中Fe、C、Zn、K、Na、Cl等元素，实现资源化利用，不产生固废、废水和废气，具有可观的经济效益和环境效益。