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本发明属于能源储存材料技术领域，具体为一种富锂锰基正极材料及其制备方法和应用。本发明以富锂锰基层状正极材料Li‑Mn‑Ni‑O体系为研究对象，对比不同组分比例下的电性能，找出综合性能最佳的化合物配比。Li2MnO3/LiMO2（M=Mn, Ni）层状正极材料以其较高的理论比容量，被视为最具竞争力的新一代锂电池正极材料，而Li‑Mn‑Ni‑O体系因造价成本低廉并且无毒性，更易于大规模生产并商业化。本发明通过最优配方比合成出来的正极材料，其晶体结构完整，结构均匀性好，表现出非常出色的电化学性能：在标准0.1C的电流密度下进行充放电，材料的比容量高达270mA•h/g，在该电流下循环50次，容量保持率高达95.1%。该正极材料同时兼具了较高的容量和较好的循环性能，具有广阔的商业应用前景。
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本发明实施公开了一种基于溶胶凝胶法包覆改性锰酸锂及其制备方法。其中，镍掺杂锰酸锂材料先按照一定化学计量比称取一水合氢氧化锂、四水合醋酸镍、四水合醋酸锰和柠檬酸，加入去离子水混合均匀，其中柠檬酸作螯合剂溶胶凝胶法制取镍掺杂锰酸锂材料。将制得的镍掺杂锰酸锂和四水合醋酸钴进行混合，研磨，在管式炉煅烧制备得到四氧化三钴包覆改性镍掺杂锰酸锂复合材料。利用本发明技术方案制备的复合材料具有优异的循环稳定性能，倍率性能和高温性能。
本发明涉及一种可用于二次锂电池的 Li2S－ Al2S3固体电解质材料及其制备方法。其特征在于所述的固体电 解质材料Li∶Al∶S＝1∶1∶2(原子摩尔比)为非晶材料，且以 硫化铝为骨架，提供锂离子传输空间，获得较高的离子电导率 (室温电导率约为1.77×10－ 5S/cm)和较低的电子电导率(室温电导率为＜ 1.0×10－8S/cm)，且该材料具有 较低的活化能和较宽的热稳定范围，从而为全固态锂离子电池 的实用化提供较为理想的电解质候选材料。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体地说是一种锂离子电池储能模块电池箱的控制电路。一种锂离子电池储能模块电池箱的控制电路，包括BMS主控芯片、锂电池小模块、主继电器、保险丝、断路器、霍尔传感器、CAN通讯模块、高压DC‑DC电源、低压DC‑DC电源、接线端子。同现有技术相比，提供一种锂离子电池储能模块电池箱的控制电路，避免了防止锂电池组出现过充或者过放的现象，从而保证了锂电池的品质，延长了锂电池的使用寿命。
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一种锂电池表面取相拍摄装置，包括侧面取相拍摄装置、正面取相拍摄装置和反面取相拍摄装置。本实用新型所述的一种锂电池表面取相拍摄装置，通过设置侧面取相拍摄装置、正面取相拍摄装置和反面取相拍摄装置，实现了在三个工位对锂电池的不同面进行拍摄取相，取相速度更快，效率更高，从而使得检测效率提高；本实用新型布局和构造合理，占用空间小，对不同的面的拍摄选用不同角度和不同型号的光源，打光照射更加均匀，保证拍摄效果。
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本实用新型涉及一种吸附锂离子的装置，其特征在于，它包括有四周封闭的框架、固定在框架的上/下面的平板膜，以及充填在上/下面平板膜与框架构成空间内的粉末状吸附剂；所述平板膜的孔径小于吸附剂粉末的尺寸，所述平板膜的孔径为0.01～0.2微米。本实用新型具有如下优点：本产品设置成本低，将吸附剂粉末置于两侧带平板膜的框架内，再将本产品置于导流装置中，控制含锂卤水或海水的流入和流出速度及循环次数即可得到锂离子，是一种吸附速率快、吸附容量大、性价比高的可持续生产的装置，解决了吸附粉末无法大规模生产操作问题，同时也避免了颗粒状的吸附剂存在的缺点，是一项可推广的产品。
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本实用新型公开了一种具有同心定位器的锂电池隔膜分切卷绕装置，包括卷膜轴，所述卷膜轴上套装有卷膜筒，所述卷膜轴的两端的轴段上分别通过螺纹连接有圆锥压盘，所述卷膜轴上等间距的固定有多个限位引导环，所述限位引导环的外表面与卷膜筒的内表面之间具有0.05mm～0.1mm的间隙。所述限位引导环包括一体结构的支撑盘和固定套，所述固定套与所述卷膜轴之间通过径向顶丝固定。通过使用引导环进行导向明显消除了因传统方式安装卷绕纸管所产生的偏心，消除了卷绕锂电池隔膜时的径向抖动，明显的提高了卷绕的锂电池隔膜的密实度。
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本实用新型提供一种无线充电超级锂离子电容，包括壳体、设置在壳体内部上表面与内部下表面之间的超级锂电容及充电控制电路，所述壳体内部上表面及内部下表面分别设置有无线接收线圈，用于接收无线充电信号，所述无线接收线圈产生的电流通过所述充电控制电路对超级锂电容充电。本实用新型的优点在于，大大增大无线接收的有效空间距离，避免了接收死角，且保证了用电设备对总电量的要求及大大提高无线充电技术的适用性。
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本实用新型涉及锂电池挤压测试的技术领域，特别是涉及一种改进后的锂电池模组挤压测试装置，其可加强测试过程中锂电池模组的稳固性，提高测试效果；包括基台、电机、两组挤压测试板、传动轴、两组链轮、链条、压紧丝杠、两组第二导向轴、螺管和压板，基台底端设有四组支腿，基台顶端设有测试架，基台顶端设有放置槽，电机底端和基台顶端固定连接，电机的输出端设有丝杠轴，丝杠轴转动安装在测试架内，丝杠轴的左右两部分设有方向相反的螺纹，两组挤压测试板分别螺装穿过丝杠轴，两组挤压测试板的外侧分别设有两组第一导向轴，四组第一导向轴分别滑动穿过测试架，丝杠轴中部设有限位套，测试架顶端设有两组固定板，传动轴转动穿过两组固定板。
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一种车用带平衡功能的大功率锂电池组电源管理系统,该锂电池组包括若干个电池单元,各电池单元由多个电池单体组成。该系统包括主控制模块、显示模块、以及与多个电池单元一一对应的多个子控制模块。主控制模块通过总线与多个子控制模块相连;各子控制模块包括电压测量单元、平衡单元和控制处理单元;电压测量单元的输入端与所对应的电池单元中的各电池单体的正极和负极相连,输出端与控制处理单元相连;平衡单元的输入端与控制处理单元相连,输出端与所对应的电池单元中的各电池单体的正极和负极相连,显示模块与主控制模块相连。本实用新型可时刻检测电池组的工作状态并显示相关数据,并进行大电流的能量平衡,提高了锂电池的使用寿命和安全性。
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本实用新型公开了一种基于锂离子电池为动力源的绿篱机，其特征在于，包括前防护手柄和后回转手柄，前防护手柄和后回转手柄之间设有以锂离子电池为动力的动力仓，动力仓的底部设有变速箱，前防护手柄与切割机器连接，切割机器上设有防护套，后回转手柄通过导线与锂离子电池包连接。本实用新型由于绿篱机属于园林绿化机械，通常在户外使用，该锂离子电池为动力源的绿篱机具有动力强劲，户外使用便捷，绿色清洁环保，触电风险低、噪音小等特点，非常符合未来园林机械的发展方向。
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本实用新型涉及锂电池或超级电容的生产设备，特别是一种适用于超级电容或硬壳锂电池生产过程中注液的装置。它包括可围绕中心轴旋转的转盘，该转盘上设有若干呈圆周分布的可用于放置超级电容或硬壳锂电池的支撑槽，该支撑槽与水平面的倾斜角度为10°到90°。该支撑槽上设置可固定超级电容或硬壳锂电池并使其自转的机构。它可以避免注液溢出、注液渗透不到位、不均匀的现象，它有助于提高生产效率和产品质量，十分有利于产品的批量生产。
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本实用新型属于锂电池密封技术领域，尤其为一种高镍正极三元锂电池芯密封装置，包括锂电池，所述锂电池的内部开设有电解液室，所述电解液室的内部中间对应安装有正极板和负极板，所述正极板和所述负极板相邻的一面贴附有隔膜，所述电解液室的外壁包覆有包覆垫，所述电解液室和所述包覆垫的连接处贯穿有导液装置；所述导液装置包括U型导管、套管和移液端口，所述U型导管为安装在所述电解液室上方的“U型”管路；电解液室和两组U型导管的四个移液端口形成电解液循环管路，在锂电池受外界晃动时，电解液在管路内循环，防止电解液冲刷正极板上连接的正极耳或负极板上连接的负极耳造成电解液渗透，提升锂电池芯内电解液室的密封性能。
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一种锂离子电池用复合隔膜。它包括一隔膜,所述的隔膜由上层聚丙烯微孔膜与下层聚丙烯微孔膜或上层聚乙烯微孔膜与下层聚乙烯微孔膜所形成,其特征在于所述的上层聚丙烯微孔膜与下层聚丙烯微孔膜之间或上层聚乙烯微孔膜与下层聚乙烯微孔膜之间设有一聚四氟乙烯微孔膜。本实用新型的锂离子电池用复合隔膜不但具有锂电池隔膜的低闭孔温度,还同时具有高破膜温度的性能,而且,切实保障了锂电池在使用过程中的安全可靠性。本实用新型的锂离子电池用复合隔膜可适用于作为锂电池的正极和负极之间的隔膜。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用干燥架，具体涉及锂电池生产技术领域，包括底座，底座内部开设有第一空腔，底座的上端面设有若干个第一透气孔，底座上端面安装有支撑杆，支撑杆的内部开设有第二空腔，第二空腔的右端面设有若干个第二透气孔，机架的顶端安装有热风机和旋转电机，热风机的出风端连接有第一连接管，第一连接管通过第二连接管与第二空腔相连通，第一连接管通过第三连接管与第一空腔相连通，旋转电机的输出端连接有旋转杆，旋转杆上安装有若干个固定板，固定板的底端安装有连接杆，连接杆的底端安装有放置盘。本实用新型不仅提高锂电池干燥的效率，而且便于锂电池均匀干燥和对不同锂电池进行分类干燥，防止锂电池混合。
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本实用新型公开了一种新能源电动车用具有散热结构的智能锂电池包，包括箱体和锂电池组，多个锂电池组并列固定垂直安装于箱体内部，箱体的正面为开口结构，且锂电池组的侧面位于箱体正面开口处，箱体的两侧均安装有固定侧板，固定侧板上开设有散热口，箱体的正面顶部还安装有固定板，固定板上安装有第一风机，箱体的顶面安装有第二风机，固定板的顶端安装有集流管，集流管的一侧连接有若干导流管，固定板的底端安装有若干根出风管。本实用新型通过采用两个风机分别将箱体外部不同位置空气吸入后，分别对箱体内腔和锂电池组位置进行吹风，使得锂电池包散热效率更高，并且能够起到吹散锂电池组表面上灰尘的作用。
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本实用新型揭示了一种节能锂电池LED灯控制系统，包括锂电池、控制电路、LED灯模块；所述LED灯模块包括M组LED灯单元、N条连接线，M≥2，M为偶数，N≥2；各连接线连接锂电池；每两组LED灯单元组成一对，每对LED灯单元连接相同的连接线，但接线方向相反；所述控制电路以扫描的方式控制各连接线的电压，使同一时刻仅有一组LED灯单元亮起；同时每组LED灯单元在同一时间周期T内均被点亮至少一次，而在其他组LED灯单元点亮时处于熄灭状态；时间周期T短于人眼视觉暂留时间，使人眼认为每组LED灯单元都处于点亮状态。本实用新型提出的节能锂电池LED灯控制系统，能极大地节约电能，仅需要现有电能的约十分之一。如，锂电池点亮1500个LED灯，可以使用1000小时以上。
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一种轻量化低速电动车用锂离子电池系统，包含：电池外壳，具有一容纳腔，且顶部设置开口；锂离子电池组，设置在电池外壳的容纳腔内部；隔离组件，设置在电池外壳的容纳腔内部，并位于锂离子电池组的顶部上方；上盖，设置在电池外壳的顶部开口处，并压合设置在隔离组件的上方，且与电池外壳的四周侧壁连接固定；BMU保护盒，内部设置有BMU；该BMU保护盒固定设置在上盖内侧；采样线束，连接在锂离子电池组与BMU保护盒之间；动力母线，连接在锂离子电池组与BMU保护盒之间，及连接在上盖与BMU保护盒之间。本实用新型结构简单，装配简便，空间利用率高，体积小，重量低，安全性高，适用于低速电动车等对于空间、重量要求较高，且需求量较大的产品中。
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本发明提供一种铝酸锂晶片的化学机械抛光方法,包括:采用具有第一浓度的抛光液对所述铝酸锂晶片进行第一阶段化学机械抛光;采用具有第二浓度的所述抛光液对所述铝酸锂晶片进行第二阶段化学机械抛光;所述第二浓度低于第一浓度,所述抛光液为碱性Al2O3抛光液。与现有技术相比,使用碱性的Al2O3抛光液对铝酸锂晶片进行化学机械抛光后,再用清水即可完成对铝酸锂晶片的抛光,不必再经过退火步骤。此外,由于Al2O3抛光液的中Al2O3粒径小,磨削效率高,分散性好,因此能够实现低粗糙度和无划痕的目的。实验结果表明,抛光后的铝酸锂晶片的表面粗糙度小于0.4nm。
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本发明涉及一种钴酸锂厚电极的制备方法。该方法包括如下步骤：将糖类前驱体和钴、锂的无机盐按一定比例配置成均一溶液；将所得溶液在预热好的管式炉或马弗炉中进行两步加热反应，得到多孔片状钴酸锂正极材料；将所得多孔片状钴酸锂正极材料与碳纳米管共混、抽滤、干燥得到钴酸锂厚电极。相较于微米尺度的钴酸锂颗粒，本发明制备的钴酸锂材料呈现一次颗粒纳米化，二级结构多孔化的特点，材料本身可有效缓冲循环充放电过程中反复的体积膨胀收缩带来的电极内部应力积累，同时，交织的碳纳米管网络克服了传统聚合物粘结剂在机械韧性方面的固有限制，能够承受从电极制备到循环过程中的大应变，显著提升电极的循环稳定性。
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本发明提供了一种铌酸锂电光调制器，包括衬底、基于绝缘体上铌酸锂薄膜(LNOI)制成的脊型波导、电极、电介质(Dielectrics)以及覆盖层。其中，铌酸锂薄膜置于一层微米厚度的绝缘体上，绝缘层为二氧化硅,铌酸锂薄膜的厚度为300‑900纳米。首先在铌酸锂薄膜上加工出脊型波导，在脊型波导的两侧各设置有电极，在脊型波导与电极之间的区域填充有电介质。在脊型波导、电极以及电介质的上方设置有覆盖层。电介质的介电常数大于覆盖层的介电常数。本发明还提供了一种制备铌酸锂电光调制器的方法。本发明提供的铌酸锂电光调制器，可在不改变波导和电极结构的前提下，将半波电压降低至原本的1/4左右，且不引入额外的生产成本。
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本发明提供了一种锂离子电池箱火灾抑制方法及系统，包括步骤：S101：锂离子电池箱在初始正常工作时，采集电池箱内的环境参数；设定多种环境参数阈值，以不同环境参数组合判定锂离子电池箱是否发生热失控工况及所发生的热失控工况类型；S102：锂离子电池箱正常工作后，实时采集的电池箱内的环境参数；S103：将实时采集的各个环境参数与阈值进行对比分析，确定发生热失控工况及所发生的热失控工况类型，以触发自动灭火动作；S104：锂离子电池箱执行灭火操作时，实时采集电池箱内的环境参数，根据灭火过程中各环境参数的动态变化生成相应的灭火策略，以动态调整相应的灭火动作。本发明实现了对锂离子电池箱的续喷功能，全面抑制锂离子电池箱的火灾复燃。
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本发明公开了一种含Er的高强度镁锂合金及其制备方法，所述镁锂合金包含如下质量百分比的各组分：Li 5～10％，Zn 1～6％，Er 1～5％，余量为Mg和不可避免的杂质。高强度镁锂合金的制备方法包括：熔炼、塑性变形和热处理三个工艺，其中，熔炼工艺步骤包括：熔料、搅拌、静置保温和铸造，塑性变形工艺包括均匀化处理和塑性变形加工，热处理工艺包括时效处理。本发明通过向镁锂合金中加入Zn和Er元素，在镁锂合金凝固组织中引入Mg3Zn6Er作为强化相，可显著提高镁锂合金强度和热稳定性，经后续塑性变形和热处理后获得具有低密度、高强度的镁锂合金。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的高压电解液，电解液包含复合锂盐，多元混合溶剂，复合添加剂。本发明利用碳酸酯复合溶剂与戊二腈或己二腈形成共混溶剂，其中，锂盐为六氟磷酸锂与二(三氟甲基磺酰)亚胺锂或双(氟代磺酰)亚胺锂的二元或多元组合，溶剂为碳酸丙烯酯与戊二腈或己二腈多元混合溶剂，复合添加剂为噻吩和3‑烷氧基‑2‑羟基丙基氟化铵的复合。本发明可以有效提升电解液的电导率和粘度，同时防止在高压工作条件下，在电极表面形成稳定的固体电解质界面膜，并电解液的分解及对电极集流体的腐蚀。有助于提升新型正极材料锂离子电池的能量密度和稳定性。
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本发明提供了一种用于锂硫电池的电解液及其制备方法，该电解液包含锂盐、溶剂和共溶剂，其中，所述的锂盐为二氟草酸硼酸锂、二氟丙二酸硼酸锂中的一种或两种，溶剂为碳酸丙烯酯、碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯中的至少一种，所述共溶剂为氟代碳酸乙烯酯和碳酸亚乙烯酯中的一种或两种。该电解液的制备方法包括如下步骤：将溶剂和共溶剂混匀后，形成混合溶剂；在所述混合溶剂中加入锂盐，混合均匀后，即得所述电解液。本发明的电解液采用最基本的锂电池电解液材料，来源丰富，制备工艺简单，无需加稳定剂，适合工业化生产，且具有优异的电化学性能。
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本发明涉及充电电池领域，尤其涉及一种磷酸铁锂制备方法。一种纳米级磷酸铁锂电极材料制备方法，包括以下步骤，以铝箔为基片，采用磁控溅射将磷酸铁锂沉积到铝箔上，磁控溅射的靶材中磷酸铁锂的质量占靶材总质量的85%以上，靶材余量为掺杂金属和/或导电剂；磁控溅射前先消除铝箔上的静电，磁控溅射时采用直流/射频电源，工艺气体采用氩气，真空室气压5*10-3pa，沉积时使铝箔的温度保持在50℃～80℃。本发明纳米级磷酸铁锂电极材料制备方法利用磁控溅射的方法在铝箔基片上直接沉积磷酸铁锂做成电池正极，这种直接沉积出的磷酸铁锂为纳米级颗粒，实验表明具有特殊的优异性能，大大提高了电池的容积和寿命，能为电动汽车的普及做出突出的贡献。
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本发明公开了一种磷酸铁锂原位碳包覆方法，步骤为：将有机碳源溶解在溶剂A中，形成有机碳源溶液，然后向上述有机碳源溶液中加入磷酸铁锂颗粒，搅拌均匀形成碳源材料悬浊液；将上述碳源材料悬浊液倒入一所述碳源溶解度很低的溶剂B中，则碳源材料在磷酸铁锂颗粒表面均匀析出，过滤，烘干，得到碳源材料包覆的磷酸铁锂颗粒；将碳源材料包覆的磷酸铁锂颗粒在氮气或惰性气体保护，350℃-850℃下保温1-10h，使碳源材料充分碳化，得到均匀碳包覆的磷酸铁锂材料。本发明中碳源在磷酸铁锂颗粒表面原位析出，碳包覆均匀；该碳包覆工艺不需要复杂和昂贵的球磨混料设备；工艺过程简单，有利于商业化。
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本发明属于电化学技术领域，具体为基于磷酸铁锂正极与锡碳负极的宽温混合离子电池。该宽温混合离子电池，正极活性材料为磷酸铁锂或磷酸锰锂，负极活性材料为金属锡与碳基材料的混合物；电解液含醚类溶剂，以有机锂盐、无机锂盐、有机钠盐和无机钠盐中的一种或几种为溶质，该电解液在‑70℃~160℃温度范围内表现出高的离子电导性。本发明所提出的锂/钠混合离子电池能够在‑70℃~160℃的温度范围内稳定工作，具有高的能量密度，并表现出良好的循环性能、功率特性和倍率性能，可以被用作高寒、高温、环境温度变化较大区域的储能装置。
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本发明公开了一种飞轮储能联合锂电储能进行火电调频的系统，包括储能系统；储能系统由磷酸铁锂电池、飞轮储能、第一PCS电路、第二PCS电路和中压变压器构成。该飞轮储能联合锂电储能进行火电调频的系统设计合理，通过配置锂电池系统及飞轮系统的混合储能系统，充分发挥飞轮储能系统快速充放电响应、高倍率充放电、长寿命等优势，和锂离子电池储能系统进行协调配合，共同辅助火电机组完成AGC调频，提高AGC调频的性能指标(K值)，获得更高的调频里程补偿，对蓄电池储能子系统进行保护，使锂电储能系统能够大功率低倍率充放电，延长其工作寿命，提高系统的经济性；混合储能系统可以减少机组的出力波动，提高调频稳定区的调节精度。
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