陕西西安有色金属材料制备及加工技术理论与应用

制备铝合金复合材料的方法及其铝合金 751     

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本发明的制备铝合金复合材料的的方法，属于铝合金复合材料的技术领域，解决现有技术中的方法在制备铝合金复合材料的时易出现氧化的技术问题。该方法包括:纳米碳浆料中加入有机硅树脂并搅拌混合均匀，制备纳米碳复合浆料；所述纳米碳复合浆料进行干燥、烧结，制备纳米碳复合粉；所述纳米碳复合粉与铝粉进行混合，并分散于无水乙醇溶液中，制备铝箔浆料；干燥所述铝箔浆料过滤后的溶剂，获得铝合金复合材料及其铝合金产品。本发明用以完善铝合金复合材料制备工艺流程，满足人们对铝合金复合材料制造工艺流程简单、可靠的要求。

氟化碳纳米管/双马来酰亚胺树脂自润滑复合材料及其制备方法 1039     

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本发明涉及一种氟化碳纳米管/双马来酰亚胺树脂自润滑复合材料及其制备方法,其特征在于将0.1～3份氟化碳纳米管加入丙酮中,利用超声波分散后,加入到双马来酰亚胺树脂预聚体100份中,搅拌,加热,除去丙酮后,浇入到聚四氟乙烯模具中;抽真空除去气泡后,放入微波炉中固化1～3小时,然后在240℃下后处理2小时,即得氟化碳纳米管/双马来酰亚胺树脂复合材料。本发明利用微波辅助固化,固化时间短,操作费用低,所制的氟化碳纳米管/双马来酰亚胺树脂复合材料,具有轻质量、高强度、耐高温、低摩擦、超耐磨的特性,可作为航空航天、化工机械、汽车家电等领域的自润滑轴承、齿轮、压缩机的滑片等零部件。

海泡石聚丙烯酸酯复合材料及其制备方法 920     

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本发明公开了海泡石聚丙烯酸酯复合材料及其制备方法,海泡石聚丙烯酸酯复合材料的分子结构为(右上)。海泡石聚丙烯酸酯其制备方法为由海泡石和十八烷基三甲基氯化铵进行反应生成有机海泡石,再由有机海泡石和苯乙烯、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸进行原位插层聚合反应制成海泡石聚丙烯酸酯,所得的海泡石聚丙烯酸酯具有和构件结合优良、耐久性好、美观和保温性能优异的特点,该保温隔热复合材料能显著地改善保温涂层的保温性能和耐久性能,能广泛应用于建筑及其他领域。

树脂基复合材料折叠箱 1112     

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本实用新型公开了一种树脂基复合材料折叠箱，属于折叠箱领域。一种树脂基复合材料折叠箱，第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板均铰接在底座板，第一侧板与第三侧板相对设置，第二侧板和第四侧板相对设置；四个侧板的两端分别设有侧檐，第一侧板、第三侧板的侧檐位于另两个侧板侧檐的外侧；所述底座板上设有限位块，所述限位块位于第一侧板与第三侧板的外围，用于两者的限位，保证两者最大的开度与底座板相垂直；当四个侧板均垂直于底座板时，相邻侧板的侧檐互相扣合；座板、第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板均由碳纤维增强树脂基复合材料制成。本实用新型的树脂基复合材料折叠箱，具有质量轻、结构强度高、折叠及展开方便的特点。

全复合材料异面十字连接接头 897     

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一种全复合材料异面十字连接接头。包括中间接头、扣瓦和四个锁紧环，圆管与中间接头之间、中间接头与各扣瓦之间、所述扣瓦与锁紧环之间均通过粘接剂粘接，具有连接强度高、连接区刚度匹配性好、抗弯抗扭、适合大型桁架结构的复合材料接头，能够改善复合材料框架、桁架结构普通插拔连接所存在的、整体刚性低、易拔出、装配精度低等不足，同时也可显著提高复合材料桁架结构的装配效率。

组合式复合材料化粪罐 767     

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本实用新型公开了一种组合式复合材料化粪罐,它包括复合材料筒体、复合材料封头,筒体内部被隔板分割成不同的腔体,隔板上设有填料栅格支架,填料栅格支架上设有能对污水进行稳定、高效生化处理的软性填料。本实用新型采用复合材料制造,设备轻质高强,结构合理、简单,抗压强度高,易于工业化制造,安装方便、可靠;其中使用的软性填料比表面积大,大大改善生物的栖息环境,增加生物附着于其表面的场所;软性填料在整个设备内均匀布置,能有效增加生物处理功效。本实用新型使含有固体的生活污水与厌氧菌充分可靠接触反应,使排放水净化度提高,环保效果稳定,清理污物方便快速。

具有剪丝功能的连续纤维复合材料五轴3D打印机 1048     

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一种具有剪丝功能的连续纤维复合材料五轴3D打印机，包括3D打印框架、摇篮机构、打印头和剪丝机构四部分；当打印喷嘴靠近打印起点时，将树脂材料从打印喷嘴挤出，根据规划的路径打印头进行X、Y轴的移动，打印平台进行Z轴移动和B、C轴的转动，直至此条纯树脂路径打印完毕；树脂挤出电机与纤维挤出电机同时驱动，将连续纤维复合材料从打印喷嘴挤出，打印头进行X、Y轴的移动，打印平台进行Z轴移动和B、C轴的转动，直线舵机带动刀片运动将连续纤维束剪断，直至此条连续纤维复合材料路径打印结束；直至本层打印完毕，当本层打印完成时，打印平台向下移动一个层厚，直至完成整个部件打印；具有连续纤维复合材料质量好，减少成本的特点。

大尺寸圆截面陶瓷基复合材料构件熔融渗硅工装及方法 1124     

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本发明涉及一种大尺寸圆截面陶瓷基复合材料构件熔融渗硅工装及方法，解决对于大尺寸圆截面陶瓷基复合材料零构件LSI工艺制备过程存在的过程控制难度大、构件密度均匀差、易变形及底部液硅易堆积、粘接等问题，工装包括由石墨材料制成的多个坩埚单元，各坩埚单元依次同轴从下至上叠放形成坩埚，相邻两个坩埚单元之间铺设环形石墨纸层。方法包括加工大尺寸圆截面陶瓷基复合材料构件半成品及制备大尺寸圆截面陶瓷基复合材料构件的步骤。本发明通过设计分层结构形式的坩埚，采用该结构坩埚，可有效将高温熔融的原料按区域分割，防止因重力作用导致高温时熔融原料下沉，出现下部致密化程度高，上部致密化程度低的现象，有效地提高构件密度的均匀性。

开孔泡沫铜镍复合材料的制备方法 848     

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本发明提供了一种开孔泡沫铜镍复合材料的制备方法，涉多孔材料领域，将开孔的聚氨酯泡沫依次置于碱液和酸液中清洗后置于粗化液中进行粗化处理，在聚氨酯泡沫表面浸涂一层导电胶并进行热处理，并在聚氨酯泡沫表面交替镀铜和镀镍，将镀镍和镀铜后的聚氨酯泡沫进行烧结处理即可得到开孔泡沫铜镍。本发明制备出的开孔泡沫铜镍复合材料孔隙率高、孔径大、孔分布均匀，同时兼具铜的优良导电能力和镍的抗腐蚀能力，具有广阔的应用前景，采用浸涂导电胶法对聚氨酯泡沫进行导电化处理，与传统表面处理和化学镀相比，简化了工艺流程，降低了制备成本，而且本发明工艺简单、安全，对环境基本无污染。

PLLA/HA复合材料支架的制备方法及其在气管支架的应用 1013     

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本发明涉及一种PLLA/HA复合材料支架的制备方法及其在气管支架的应用。一种PLLA/HA复合材料支架的制备方法及其在气管支架的应用，该制备过程如下所示：1）利用三维设计软件设计支架模型及模具；2）制备PLLA/HA薄膜；3）利用2）制成的PLLA/HA薄膜制成预支架；4）配制PLLA/HA纺丝液；5）制备电纺丝覆膜；6）以电纺丝覆膜覆盖3）制成的预支架，得到PLLA/HA复合材料支架。通过本发明提供的方法制成的PLLA/HA复合材料支架的力学性能良好，结构形态符合组织工程材料要求。且可以满足气管内支架植入要求，是气管内支架的一种新型材料。

复合材料高压容器的圆织方法 948     

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一种复合材料高压容器的圆织方法，包括以下步骤：首先将经纱的端头均布于芯模一端封头的根部并用扎带将经纱扎紧；然后开始圆织；然后开口机构随圆织机主轴的转动开始正常运动，同时芯模做反向移动，循环往复，直至织物厚度符合要求，完成圆织；对完成圆织的结构进行滴胶、加压、加热固话操作，得到复合材料高压容器。采用圆织机织造复合材料高压容器，圆柱面平铺的每根经纱相对芯模轴线的螺旋角相同，相邻层的经纱相对芯模轴线的螺旋方向相反，故相邻平铺经纱层之间不存在相互交叠引起的纤维交叉弯曲，能更好地发挥高强纤维的力学性能。本发明不仅可以用于织造固发燃烧室壳体也能用来生产复合材料机翼、大型风叶、电线杆和大型高压管道。

环氧-无机填料复合材料制备用搅拌密封装置及操作方法 989     

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一种环氧‑无机填料复合材料制备用搅拌密封装置及操作方法，通过设置搅拌密封机构，使固定在动密封结构上的搅拌器在进行搅拌作业时，动密封结构内部的动密封弹簧受转动扭矩向上挤压动密封橡胶圈，实现转动过程的密封效果；通过抽气泵对恒温干燥箱内部进行抽气产生真空，使得搅拌过程中环氧‑无机填料复合材料中的空气不断地抽出，同时保持搅拌过程的恒温干燥，减少和避免操作过程中气泡的产生；搅拌后的环氧‑无机填料复合材料在真空环境下，受重力作用直接浇注入模具；装置一体化设置，能够大幅缩短制备环氧‑无机填料复合材料过程的时间，同时全过程真空封闭，材料制备成品率高。

含复合材料层的热双金属材料 1171     

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本发明揭示了一种含复合材料层的热双金属材料，包括复合材料层、变形永磁合金层和硬磁合金层，所述复合材料层是热双金属，所述热双金属包括磷铜、镍、钛合金、铜镍锰和锰镍铜合金，所述变形永磁合金层是铜镍铝基弥散硬化合金，所述硬磁合金层是铝镍钴硬磁合金，各成分重量配比为热双金属占30％‑45％，铜镍铝基弥散硬化合金占21％‑37％，铝镍钴硬磁合金占33％‑34％，使制得的一种合复合材料层的热双金属材料具有高的硬度、较强的抗去磁能力和耐高温性能的效果。

氧化锌/二维层状碳化钛复合材料的水热制备法 986     

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本发明提供了一种氧化锌/二维层状碳化钛复合材料的水热制备法，一种氧化锌/二维层状碳化钛复合材料的水热制备法，将二维层状碳化钛和Zn(NO3)2·6H2O加入到无水乙醇中，搅拌2?5h后加入NaOH，然后搅拌0.5?1h后置于水热釜中在100?140℃下反应6?10h后洗涤、干燥，得到氧化锌/二维层状碳化钛复合材料；本发明采用无毒原料且制备过程简单，工艺可控，成本低，合成出的氧化锌/二维层状碳化钛复合材料比表面积大，兼具氧化锌和二维层状碳化钛的优异性能，有利于其在光催化、废水处理、生物传感器、超级电容器、锂离子电池等领域的应用。

耐高温陶瓷基复合材料力矩管制备方法 1035     

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本发明公开了一种耐高温陶瓷基复合材料力矩管制备方法，用于解决现有方法制备的复合材料力矩管高温性能差的技术问题。技术方案是采用石墨材料制成预制体成型工装，采用碳纤维平纹编织布为原料制备力矩管预制体，将力矩管预制体放置在CVI沉积炉内，采用化学气相渗透工艺对力矩管预制体致密化沉积，制备力矩管毛坯材料，当力矩管毛坯材料密度达标后，进行机械加工，再进行碳化硅基体致密化；当力矩管材料密度达标后，在力矩管表面沉积SiC防氧化涂层，完成耐高温陶瓷基复合材料力矩管制备。由于采用碳纤维制备力矩管预制体，并对预制体沉积热解碳界面层，经过两次致密化处理和SiC防氧化涂层的制备，提高了复合材料力矩管的耐高温性能。

铝-铜双金属复合材料的制备方法 981     

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本发明公开了一种铝‑铜双金属复合材料的制备方法，首先分别对铝块和铜块进行预处理，然后将表面沉积镍的钨纤维网置于铝和铜之间，一并放置于热压磨具中进行热压微区扩散成型，得到铝‑铜双金属复合材料。本发明铝‑铜双金属复合材料的制备方法，在钨纤维表面物理沉积适当厚度的Ni，有利于其向铝和铜两侧扩散；利用铝与铜在熔点上的差别，保证高温条件下表面熔化的纯铝通过钨纤维微区扩散与固态铜合金形成微米级界面结合组织，实现铝和铜两者冶金结合，形成的双金属复合材料除了具有铝和铜各自优越性能外，同时还具有较高的界面强度，其界面剪切强度可达100Mpa以上。

二氧化钛改性碳纤维增强树脂基复合材料的制备方法 1048     

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本发明公开了一种二氧化钛改性碳纤维增强树脂基复合材料的制备方法，先将碳纤维在一定条件下用浓硝酸进行预处理，将预处理后的碳纤维与钛源在以浓盐酸为酸性介质的水溶液中水热反应一定时间，反应完成后将改性纤维充分洗涤，烘干，以改性后的碳纤维作为增强纤维制备增强树脂基复合材料。本发明所制备的改性碳纤维增强树脂基复合材料拉伸强度提高了134.8％～153.1％，孔隙率从45.7％～40.5％减小到19.3％～15.6％，且孔径分布较为均匀，且增强树脂基复合材料摩擦系数保持在0.12～0.14，磨损量降低37.1％～50.3％，充分体现了改性碳纤维应用于湿式摩擦材料中优异的减磨作用。

复合材料天线罩远场方向图区间分析 785     

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本发明涉及一种复合材料天线罩远场方向图区间分析；其特征是：至少包括如下步骤：第一步，确定复合材料天线罩材料厚度的误差区间；第二步，引入变量：X＝cos(Vd), Y＝sin(Vd)，计算变量X和Y的上下边界分别为；第三步，计算传输复数矩阵的区间上下边界；第四步，计算系数的区间上下边界；第六步，计算单个单元的系数Fi(θ, φ)＝TMiEi(θ, φ)的区间上下边界；第七步，计算全部单元系数的区间上下边界；第八步，计算功率方向图区间上下边界。本发明将区间分析应用于天线罩远场方向图的分析中，可在给定材料厚度误差区间的基础上，通过一次分析，即可得到对应的远场方向图区间，大大节省了分析时间和计算资源。

短切碳纤维/碳化硅复合材料的热压制备方法 1138     

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短切碳纤维/碳化硅复合材料的热压制备方法,取预氧丝置于加热的碱液中,进行开纤处理,然后用蒸馏水清洗干净。将开纤后的预氧丝与碳化硅粉、烧结助剂、粘结剂、界面润湿剂、消泡剂以及水混合,捣匀制成泥浆。将所得浆料盛装于石墨模具中,压坯并烘干,最后将带坯体的石墨模具置于热压炉中,并在高温下烧结制成短切碳纤维/碳化硅复合材料。本发明采用韧性较好的预氧丝为原料,代替脆性的短切碳纤维,可避免开纤过程中纤维易断裂的问题,而且预氧丝在烧结过程中可原位转化为碳纤维,拓宽了碳纤维的来源,降低了成本,同时烧结助剂中采用铝硅共晶粉和硼铝合金粉替代铝粉和硼粉的混合物,可避免铝与碳生成易水解化合物A14C3的问题。

复合材料箱式梁试验件 934     

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本实用新型公开了一种复合材料箱式梁试验件，涉及飞机结构设计技术领域。所述复合材料箱式梁试验件包含面板(1)及隔板(2)；所述面板包含4块，4块面板相互连接形成具有容纳腔的壳体；所述隔板沿所述壳体的长度方向设置在所述容纳腔内；所述隔板至少包含两块，所述隔板将所述壳体在长度方向分隔为中间考核段和两端的过渡段，所述中间考核段用于模拟实际试验梁，两端的所述过渡段用于与试验夹具连接。本实用新型的优点在于：本实用新型的复合材料箱式梁试验件结构简单，试验方便，通过模拟试验分析箱式梁结构的承载能力，能够为飞机复合材料结构设计提供依据。

碳纳米管/铜复合材料及其制备方法 839     

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本发明公开了一种碳纳米管/铜复合材料及其制备方法，将碳纳米管薄膜进行酸化与空隙化处理；配置复合电镀液：将硫酸铜、硫酸、添加剂和去离子水混合均匀后配置成电镀液；复合材料电镀过程：以金属铜为阳极，待镀碳纳米管薄膜为阴极，在控制电解液温度为22222℃、阴极电流密度为22122mA/cm2条件下，在配置好的电镀液中电镀3212h，即能在阴极得到碳纳米管/铜复合材料。本发明首先通过电解法将碳纳米管薄膜中的空隙打开，为后续电镀过程中铜在碳纳米管薄膜内部沉积提供空间，以实现铜颗粒在碳纳米管薄膜内部的沉积，从而制备碳纳米管/铜复合材料。

毛细管引导原位封堵水泥基复合材料及其使用方法 1098     

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本发明公开了一种毛细管引导原位封堵水泥基复合材料及其使用方法，复合材料，其组分包括反应型纤维和凝胶材料，以质量百分数计：反应型纤维的质量为凝胶材料质量的1％～3％；反应型纤维的组分包括：玻璃纤维60％～90％，表面活性剂3％～8％，其余为填料。本发明毛细管引导原位封堵水泥基复合材料的使用方法包括如下过程：将所述毛细管引导原位封堵水泥基复合材料与水拌和，之后进行施工、养护。本发明通过向混凝土材料添加了反应型纤维，混凝土抗渗性能、耐冻融循环均有所提升，进而提升了混凝土的耐久性。

C/HfC-ZrC-SiC超高温陶瓷基复合材料及制备方法 1112     

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本发明涉及一种C/HfC‑ZrC‑SiC超高温陶瓷基复合材料及制备方法，在C/C复合材料中引入硅铪合金和硅锆合金，利用硅铪合金熔体及硅锆合金熔体与碳基体反应，采用反应熔体浸渗法，原位生成HfC、ZrC及SiC超高温陶瓷基体。得到的材料具有多种耐高温抗烧蚀陶瓷组分，具有良好的力学性能，生成的HfC、ZrC体积含量高。本发明适用于HfC‑ZrC‑SiC改性C/C和C/SiC复合材料的制备，有效提高C/C和C/SiC复合材料在超高温环境下的抗烧蚀能力。

空心碗状氮掺杂钴/碳复合材料、制备方法及应用 722     

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本发明公开了一种空心碗状氮掺杂钴/碳复合材料的制备方法，涉及电磁吸收材料技术领域。包括如下步骤：提供空心碗状磺化聚苯乙烯微球；配制钴盐甲醇溶液，所述钴盐甲醇溶液浓度为2～4g/L；以空心碗状磺化聚苯乙烯微球和2‑甲基咪唑为原料，以无水甲醇为反应溶剂，于65～80℃时，向反应溶液中加入所述钴盐甲醇溶液，继续反应0.5～1.5h，获得前驱体；在氮气气氛中，将获得的前驱体在700～900℃保温1.5～3h，冷却，即得所述复合材料。本发明提供的中空碗状结构过渡金属(Co)掺杂(N)分级多孔结构碳复合材料，利用MOFs的组分与微结构可调特性调节复合材料的介电常数至低频范围，同时特殊的中空碗状构型加强多重损耗，拓展吸波频带，实现吸波材料在薄层下的宽带吸收。

耐臭氧耐紫外极寒地区减震支座复合材料及其制备方法 795     

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本发明属于减震支座复合材料技术领域，尤其涉及一种耐臭氧耐紫外极寒地区减震支座复合材料及其制备方法。本发明所述复合材料包括内部叠层橡胶材料和上部、下部及外壁橡胶材料，其中天然橡胶配合耐低温增塑体系作为叠层橡胶应用，置于橡胶支座内部，提供优异的低温性能、高拉伸强度、高撕裂强度、与钢板较好的粘合性、较小的压缩永久变形等性能；而EPDM复合材料作为上部、下部及外壁橡胶，提供卓越的疲劳性能、耐紫外老化、耐热氧老化、耐臭氧老化等性能。采用上述材料制备的减震支座具有使用温度范围广、力学强度优异、与钢板剥离强度高、可承受大极限变形、耐热氧老化、耐臭氧老化、耐紫外老化等优异性能。

高弥散分布纳米二硼化钛颗粒增强铝基复合材料及其制备方法 1094     

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本发明公开了一种高弥散分布纳米TiB₂颗粒增强铝基复合材料及其制备方法，首先利用超声辅助混合盐反应(K₂TiF₆/KBF₄‑Al)制备出组织均匀的Al‑TiB₂中间合金，其中原位内生TiB₂颗粒的平均粒径<100nm。以Al‑TiB₂中间合金和Al为原料，或以Al‑TiB₂中间合金、Al及合金元素为原料，通过中间合金稀释法将纳米TiB₂颗粒引入铝(合金)基体内，并辅以超声搅拌处理，而后浇注到模具内，在其凝固过程中施加超声(通过底部导入法引入)，从而获得高弥散分布纳米TiB₂颗粒增强铝基复合材料。

PAN预氧纤维毛毡/二氧化硅气凝胶复合材料及其制备方法 1020     

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发明公开了一种PAN预氧纤维毛毡/SiO2气凝胶复合材料及其制备方法，该PAN预氧化纤维毛毡/SiO2气凝胶复合材料由质量份数为100～120份PAN预氧纤维毛毡和10～150份的SiO2气凝胶两种材料复合制备而成；其中SiO2气凝胶材料是由硅源、第一助剂、遮光剂、化学干燥控制添加剂、酸性催化剂、碱性催化剂、老化液、第二助剂、表面疏水改性剂、第三助剂按质量份数比为25：(20‑80)：(5‑30)；(0.5‑10)：(0.1‑10)：(0.1‑10)：(20‑80)：(20‑80)：(20‑80)：(20‑80)在制备而得。本发明PAN预氧纤维毛毡/SiO2气凝胶毛毡具有优异的隔热性能、稳定的化学性能、超疏水性能、高韧性、高强度以及寿命长的优点。本发明可以在隔热保温行业广泛应用。

铜电极离子聚合物—金属复合材料人工肌肉的制备方法 1085     

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一种铜电极离子聚合物—金属复合材料人工肌肉的制备方法，将预处理后的Nafion膜放入硝酸银溶液中浸渍12h，清洗，得到全氟磺酸膜；将全氟磺酸膜放入镀铜液中在35～40℃下，反应38～40min，得到铜型离子聚合物—金属复合材料；将铜型离子聚合物—金属复合材料置于氯化锂溶液中浸泡后，得到铜电极离子聚合物—金属复合材料人工肌肉。这种人工肌肉在外加点乘下可以产生弯曲和形变，相比于将已有的银、铂、金和钯等贵金属作为电极，使用铜作为电极能很大程度上降低其制作成本并且提高力输出，以便于使该材料的应用更加广泛。

航空发动机复合材料风扇叶片成型模具 828     

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本发明公开了一种航空发动机复合材料风扇叶片成型模具。其叶身模具为开模，榫根下模与榫根上模为闭模。叶身模具表面以叶片榫根至叶尖方向为轴形成中间厚两边薄的复杂自由曲面,叶身模具末端凸出段中间有用于榫根下模限位的凹槽,榫根下模下端面有与叶身模具末端凹槽配合的凸台，榫根下模与叶身模具通过对称分布的翻边衬套、定位销和螺栓限位、固连，榫根上模与榫根下模通过衬套、锥形定位销和螺栓限位、固连。叶身模具与榫根下模、榫根上模同轴安装；模具结构简单、拆装方便，可多次使用而不影响其生产精度。航空发动机复合材料风扇叶片成型模具，不仅可提高复合材料风扇叶片的加工效率，而且可降低复合材料风扇叶片的生产成本。

钛基非晶复合材料熔炼铸造方法及铸造装置 1004     

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一种钛基非晶复合材料熔炼铸造方法及铸造装置。所述钛基非晶复合材料熔炼铸造方法利用电磁感应原理中的力效应，将坩埚内的合金悬浮于空中熔化，避免了与坩埚的接触而引入的污染，并且实现了对合金加热状态的控制。在熔炼过程结束时，关闭加热电源同时打开吸铸或喷铸的电磁阀，实现合金溶液的迅速充型。在喷铸过程中，通过改变储气罐中气压的大小实现对喷铸速度的控制，进而通过控制凝固过程制备出不同微观结构的非晶复合材料。本发明克服了现有技术中存在的缺陷，并且整合现有技术以获得大尺寸钛基非晶复合材料，同时通过对温度、保温时间、循环加热次数以及铸造速度等工艺参数的调整实现工艺对组织结构的稳定控制，得到理想的优化设计结构。