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本发明公开了一种直接蒸汽加热的煤化工废水汽提脱酸脱氨塔，包括塔体加热部，所述塔体加热部的上端设有锥形结构的塔体导气部，所述塔体加热部的上端的一侧设有进水导管，且塔体加热部内的中部设有网板，网板的下方设有进气主管，通过塔体加热部可以对污水进行加热，在塔体加热部内的底部设置了预热丝，通过预热丝可以对煤化工废水进行预热处理，使得脱酸脱氨更加快速，通过分支导管和散气管可以直接将水蒸气释放到污水中，使得加热更快，该直接蒸汽加热的煤化工废水汽提脱酸脱氨塔结构简单，操作简便，不但能够对煤化工废水提前预热，还可以通过水蒸气直接加热，使得加热更加快速，且不会出现管道堵塞。
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本发明公开了一种臭氧光电催化氧化有机废水的方法,反应时,臭氧从反应器的底部通过曝气装置通入,以活性炭负载纳米二氧化钛为阳极,炭棒为阴极,紫外灯放置于反应器顶部或反应器中;槽压为1～20V,活性炭负载型催化剂与废水、臭氧、紫外灯的作用时间为10～120分钟,催化剂的投加量与反应中废水的质量比为1∶200～1∶20;臭氧光电催化深度处理有机废水的方法,以活性炭负载纳米二氧化钛为阳极,促进了光电催化的进行,也催化臭氧产生强氧化性的自由基;光、电、臭氧协同作用,能充分降解难处理的有机物,比单纯的臭氧催化氧化和光电催化有更好的利用价值。
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本发明公开了甲基丙基甲酮在处理煤化工高浓含酚废水中的应用。所述应用的具体操作为：将甲基丙基甲酮对煤化工高浓含酚废水在40?85℃进行萃取，得到萃取相和萃余相；其中所述煤化工高浓含酚废水与甲基丙基甲酮的体积比为(1?10) : 1。本发明所述的脱酚萃取剂甲基丙基甲酮，在较高萃取温度下也能够获得对单元酚和多元酚较高的分配系数，从而能够减缓脱酸脱氨塔与萃取塔之间换热器的堵塞和减少循环冷却水的用量，极具工业应用前景。
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本实用新型涉及废热能量再生利用技术领域，特别涉及高温低品位废水热量回收系统，本实用新型的高温低品位废水热量回收系统，包括有回收系统包括有一设置顶盖的闪蒸罐，闪蒸罐设置高温蒸汽废水的流入端、高温凝水流出端以及在顶部设置高温蒸汽流出端等；工作时，当工业的低品味的高温低品位蒸汽废水流入闪蒸罐，需要进行热交换的软化冷水经过冷软水管按高温凝水流经的逆顺序流经所有热水换热器，使软化冷水与高温凝水充分进行热交换将软化水进行加热，最后软化水经过蒸汽换热器，软水高温蒸汽进行二次换热升温，换热后的软化热水流入软水水池，提供高品位的热水源供锅炉或其他使用，实现低品位的废水的热量再次利用。
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本发明公开了一种港口化学品废水的处理方法，包括隔油—气浮处理、 生物流化床处理、厌氧沉淀池处理和臭氧曝气生物滤池一体化装置处理：港 口化学品废水在隔油池中的停留1-3h，隔油池的表面负荷为0.8～ 1.5m3/m2·h，生物流化床中水力停留时间为6～18h，气水比为10-30∶1，厌 氧沉淀池中的水力停留时间为12～36h；随后废水在中间调节池内停留1～2h 后，臭氧投加量为50-200mg/L；废水经过臭氧氧化后再经过曝气生物滤池生 化处理，曝气生物滤池的水力停留时间为6～12h。本发明可以实现设备小型 化，减少占地和节省能耗，处理效果稳定，对废水的处理流程易于实现自动化控制， 人员操作简便，有很好的工业化应用的前景。
本发明公开了一种基于MOFs活化PS的反应器及其用于处理废水的方法。该基于MOFs活化PS的反应器为三层填料柱式结构，由下至上，依次为过滤层、MOFs材料填充层以及缓冲层，层与层之间通过法兰连接方式连接。该反应器高径比小，空间利用充分，便于拆卸，能有效固定MOFs材料进行催化作用的同时，保证废水与MOFs材料充分接触，MOFs材料可实现重复利用，节省大量原材料及能源。本发明采用所述的一种基于MOFs活化PS的反应器处理废水的方法，实现MOFs活化PS降解高级氧化处理工业废水，处理过程中，亚铁离子得到充分利用，且产生“铁泥”少，处理后色度明显降低，可深度处理废水，保证出水达标排放。
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本发明涉及一种药物废水的高值化处理方法。本发明采用价格低廉、绿色环保的三价铁盐为氧化剂构建液流燃料电池系统，在太阳光照下即可将药物废水中有机药物分子（如抗生素）高效降解去除，同时可充分利用降解过程释放的化学能而耦合发电，将自然能源转化为清洁电能，而不需要引入外在辅助能量，极大地降低了能耗和成本，在无害化处理药物废水的同时，实现了高值化利用药物废水，具有更好的经济性和环境友好性。
本发明涉及环境微生物和废水处理技术领域，尤其涉及一种胞外聚合物及其制备方法、重金属处理剂和重金属废水处理方法。本发明公开了一种胞外聚合物的制备方法，包括以下步骤：对好氧异养菌进行外源硫诱导处理，获得胞外聚合物；所述外源硫为硫化钠、亚硫酸钠、硫代硫酸钠和连二亚硫酸钠中的一种或几种。该制备方法操作简单、环境友好，通过实验数据可知，在外源硫诱导后，胞外聚合物的组成比例发生了相应的改变，且该胞外聚合物对Cu2+和Zn2+的吸附量几乎都达到了1g/g以上，表现出优异的吸附效果，解决了现有的微生物胞外聚合物对重金属的去除能力差的技术问题。
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本实用新型公开了一种电镀废水镍回收装置，包括过滤池，所述过滤池外部一侧设有水泵，所述过滤池外部另一侧连接蓄水池，所述蓄水池外部一侧设有离子交换柱且离子交换柱与蓄水池之间连接往返水泵，所述离子交换柱外部一侧连接储镍腔，所述储镍腔外部一侧连接脱水腔。本实用新型因过滤池底部的斜板可将过滤后的杂质经过排污口排出，避免在对废水中的镍离子回收，杂质对提取镍离子造成污染，往返水泵工作，可保证废水中脱镍离子水脱离的彻底性，避免废水中残留镍离子，造成浪费，该镍回收装置结构简单，操作方便，镍提取效率高，回收效率高，适合被广泛推广和使用。
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本发明属于废水处理领域，公开了一种催化氧化处理邻苯二甲酸酯废水的方法。该方法先制备海胆状CoCu双金属催化剂，按质量体积比(0.2‑0.3)g：100mL将海胆状CoCu双金属催化剂加入到浓度为1500‑3000μg/L的邻苯二甲酸酯废水中，然后按每升废水加入20～30mM的量加入Na2S2O8，常温条件下震荡反应2‑4h。本发明的CoCu双金属材料通过Co和Cu之间的协同作用，有效降解PAEs废水，对浓度为20mg/L的PAEs废水降解率最高可达91.3％。制备简单、方便，且整个工艺运行简单高效、容易实施、氧化效率高、去除效果好。
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本实用新型公开了一种电镀废水零排放处理系统，从前往后依次由MBR产水池、反渗透装置与蒸发装置组成，所述反渗透装置从前往后依次由一级RO反渗透装置、海水淡化膜装置、90KG‑MFT特种膜装置、除硬度装置、160KG‑MFT特种膜装置组成，所述反渗透装置还设置有回用水池。本工艺中，电镀废水通过膜的逐级分离净化，高含盐量的废水水量逐渐降低，TDS浓缩提高不低于16倍、浓水水量缩减率不低于94%，大大降低后续蒸发系统的投资及运行费用；同时得到96%的净水（其溶解性固体总量TDS可降低到20mg/L以下）回用到电镀生产线，实现废水的零排放同时节省利用水资源。 1
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本发明公开了一种掺氮的成型碳材料吸附去除废水中重金属离子的方法。该方法包括如下步骤：（1）调节含Cu2+、Pb2+、Zn2+、Ni2+和Cd2+五种金属离子的工业废水的浓度和pH值，形成混合悬浮液，再加入成型碳材料；（2）对废水进行吸附处理，以一定的搅拌速率转动成型碳材料，处理结束后，分离回收固体吸附剂，检测处理后的水体。本发明反应温度较低，处理时间短，流程简单，不仅降低了吸附过程中的能耗，也提高了吸附的效率，节约时间。本发明以一种成型碳材料作为吸附剂，与废水溶液可直接分离；同时制备该吸附剂的原料具有来源广泛，吸附活性较高，易分离，价格便宜，无腐蚀且环境友好，稳定性好，可循环使用等优点。
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一种城镇生活垃圾和废水资源化处置方法，方法步骤包括：去除垃圾渗滤液：粉碎处理生活垃圾；筛选出垃圾中的金属制品、无机物、有机物和非金属；对无机物干燥、焚烧处理；对有机物发酵处理；对非金属烘干处理；分离出废水中的固体垃圾和油脂；向废水中加入沉淀剂，分离废液和废渣；净化处理废液，调节pH为中性；废渣干燥处理。本发明中无需城镇居民自主完成垃圾分类，减少了居民的生活负担和处理垃圾的时间；对生活垃圾和废水分类处理、回收，实现了垃圾利用的最大化，减少了资源的浪费和环境的污染，降低了工业生产的成本，带来了一定的经济效益。
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本发明公开了一种利用微生物制剂进行工业污水处理的方法，包括如下步骤：预处理：首先将工业污水经过固液分离器，进行固液分离，去除大块固体颗粒物质，随后液体进入沉淀池，沉淀12‑15小时，再将液体通过圆孔过滤网去除固体絮凝物；二次处理：将获得的废水经水泵抽送至初淀池，在初淀池内加入沉淀剂，去除废水中的重金属离子钙离子、镁离子、钡离子、铅离子，过滤后将废水通入调节池中进行水质水量的调节，在池中控制废水的时间为10‑20小时。本发明使用了缓蚀剂，缓蚀剂其成分都具有强氧化性，无需与氧气接触即可与金属反应，在金属表面形成一层致密的氧化膜。从而达到阻止管道表面腐蚀生锈的目的。
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本发明涉及工业用水处理零排放技术领域，尤其涉及一种火力发电厂高氯废水零排放处理系统，包括水箱，用于收集火力发电厂待处理的脱硫废水及其它高盐废水；喷雾水泵，用于把水箱内的废水加压后雾化喷洒至干燥塔内；干燥塔，接收来自喷雾水泵的废水水雾并且通过加热干燥废水；脱硝装置，用于为干燥塔提供热量，加热蒸发干燥塔内的废水；除尘器，用于收集来自干燥塔的烟气，并从烟气中分离出粉煤灰；粉煤灰库，用于收集储存干燥塔和除尘器收集到的粉煤灰。本发明能将废水中的高氯粉煤灰分离出来并单独收集储存，有利于企业后期根据国家相关标准把收集到的高氯粉煤灰用于煤灰砖的制作和生产，保证高氯粉煤灰不会进入原灰库，影响全厂粉煤灰综合利用。
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本发明一种有机废水催化用处理装置，包括电源、气相检测仪、水质检测仪、循环水管、有机废水箱、固体氧化剂、臭氧氧化系统、液体氧化剂、结晶器、反应罐和紫外灯氧化系统，所述电源通过电性连接气相检测仪和水质检测仪，所述气相检测仪和通过循环水管分别连接结晶器和臭氧氧化系统，且所述结晶器的上端设有连接管与有机废水箱固定贯穿连接，所述结晶器内设有高温结晶器和低温结晶器、且两个结晶器内部均设有搅拌轴，搅拌轴上固定设有若干个搅拌叶，上部设有过滤网，通过将传统的多效蒸发设计为结晶器，多相催化氧化系统，以电能为唯一运营成本，绿色、高效地进行有机废水的催化处理，达到无间断连续处理有机废水的工业实际需求。
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一种废水分流分离分质处理利用工艺方法，将废水分流为高浓度废液和低浓度清洗水并简单预处理低浓度水、反渗透分离为淡水和浓水、资源化利用淡水、分质处理利用浓水，使废水处理减量化、无害化和资源化，克服了现有废水处理工艺复杂、流程长、消耗大、二次污染重等不足，适合各种低盐度工业废水和城镇生活污水处理利用。
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本实用新型公开了一种醋酸酯废水回用的冷却系统，包括产生醋酸酯废水的醋酸酯装置、接收醋酸酯废水进行回收处理形成工艺水的冷却塔、接收工艺水进行进行精馏或汽提分离处理形成排污废水的循环水冷却塔、接收排污废水进行反渗透处理形成洁净水的反渗透装置，反渗透装置形成的洁净水回流至循环水冷却塔实现醋酸酯废水回用。本实用新型的醋酸酯废水回用的冷却系统具有处理成本低廉、水资源利用率高和适用性强的特点。
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本实用新型公开了一种兰炭废水萃取脱酚及负压式萃取剂回收装置，包括n级逆流萃取器、溶剂汽提塔、溶剂回收塔、酚塔缓冲罐、油水分离器、真空泵、溶剂循环槽；其中逆流萃取器中包含静态混合器和高速离心机。本实用新型萃取设备简单，且容易放大，两相体积比范围大，并且该萃取装置有效地提高了含酚废水萃取效率，增强了设备的抗污堵性能，采用负压式溶剂回收塔，在保证塔顶溶剂蒸汽全凝的条件下，降低了再沸器蒸汽品位至0.5MPag，能够适应绝大部分兰炭厂的废水处理需求，并降低了公用工程耗量，并且在小水量的废水处理方面有极大的优势，也适用于工业上普遍使用的萃取剂。
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一种煤化工废水零排放工艺及其专用设备，通过将煤化工废水进行分类收集、分质处理，提高水回用率，并得到工业盐，从而实现煤化工废水零排放、淡水高倍回收、资源回收利用的目标。
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本发明旨在提供一种运作成本低且能够输出达到工业使用盐级别的副产品的废水处理结合MVR结晶分盐工艺及装置。所述废水处理结合MVR结晶分盐装置包括依次连接的预处理池、电催化氧化池、电渗析单元、析硝器、析盐器以及出水储存池，所述废水处理结合MVR结晶分盐装置还包括碱液罐和二氧化碳储罐，所述碱液罐、所述二氧化碳储罐均与所述预处理池连接,所述析硝器和所述析盐器均为MVR蒸发器，所述析硝器的工作温度为100度至110度，所述析盐器的工作温度为45度至55度；所述废水处理结合MVR结晶分盐工艺基于所述废水处理结合MVR结晶分盐装置实现结晶分盐。本发明应用于废水处理的技术领域。
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本发明涉及工业废水回收处理领域，尤其涉及一种化学化工用废水固液分离机，包括有废水收集箱、过滤箱、滑轨板、密封盖、旋转搅拌机构等；废水收集箱底部固定安装有过滤箱，废水收集箱顶面定位有滑轨板，滑轨板顶面固定安装有密封盖，旋转搅拌机构设于废水收集箱上。通过摆杆与第四复位弹簧的配合，使得异型拨动板左右往复运动，异型拨动板间歇性将过滤箱方挡住，被过滤的污水间歇性从过滤箱内排出，异型拨动板与异型推板交错配合，防止废水收集箱内的污水流出，实现对污水进行固液分离的作用。
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本发明涉及工业废水处理，具体涉及一种杨梅腌渍废水生化处理方法，所述方法包括如下步骤：(1)杨梅腌渍废水采集；(2)杨梅腌渍废水水质参数初测；(3)任选的杨梅腌渍废水预处理；(4)活性污泥的采集和活化；(5)活性污泥的驯化；(6)杨梅腌渍废水净化。本发明所述的方法通过对污泥进行活化、驯化处理，过程速度快，效果好，大大提高了污泥的活性，净化效率和效果，且工艺简单，对设备和厂房环境要求较低。
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本发明涉及工业废水处理及资源利用技术领域，提供了一种植物精油/纯露加工废水的处理方法。本发明拓展了一种新型的植物精油/纯露加工废水的处理方法，创造性地提出将植物精油/纯露加工废水作为产多糖微生物的发酵原料来制备微生物多糖。通过产多糖微生物新陈代谢作用，不仅能够分解植物精油/纯露加工废水中的有机物质，且其发酵产物能够被人们所利用，提高了废水资源的利用率，绿色环保，具有良好的经济效益和生态效益。
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本发明涉及火电脱硫废水资源化利用技术领域，尤其涉及一种脱硫废水蒸发处理与蒸发产物资源化利用的系统。本发明公开了一种脱硫废水蒸发处理与蒸发产物资源化利用的系统，该系统中的脱硫塔处理后的脱硫废水经三联箱处理后的脱硫废水输入干燥塔内雾化后与热空气混合，蒸发析出的粗盐经干燥塔底部排出，细盐随热空气进入后续蒸发产物收集装置分离，蒸发产物收集装置的设置可以减少对粉煤灰资源化利用的影响；回收处理装置收集的精盐和细盐经可采用工业废盐精制方法以资源化利用。此外，本发明中经分离脱除盐分的热风引入脱硫塔中还可以加热湿法脱硫净烟气，以减轻白烟现象。本发明采用热空气蒸发技术协同实现脱硫废水零排放和蒸发产物的资源化利用。
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本发明属于氨氮废水处理技术领域，具体涉及一种从氨氮废水中获取氨水的处理方法和处理系统。本发明从氨氮废水中获取氨水的处理方法，高氨氮废水的氨氮脱除率超过99％，含氨料液中氨回收率接近100％；产物为氨水，可进行资源化利用；不产生副产物，避免二次污染；采用的设备为封闭式循环系统，操作简单、经济高效。
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本实用新型公开了一种废水回收再利用系统，其涉及废水处理技术领域，其包括反渗透装置以及通过管道依次连通的废水缓存罐、初级过滤罐和多层介质过滤罐，多层介质过滤罐与反渗透装置通过管道连通设置；反渗透装置一端通过第一淡水出水管连接有淡水池，另一端通过第一浓水出水管连接有浓水池；浓水池通过管道接入废水缓存罐；初级过滤罐内设置有若干过滤网以及碎块处理组件，碎块处理组件定时排出固体颗粒。本实用新型解决了目前建筑行业的工厂产生的工业废水中夹杂着的大量固定颗粒或碎块，对废水处理过程中使用的各个设备造成破坏的问题，具有减少废水中夹杂的大量固定颗粒或碎块，从而减少对废水处理设备的破坏的效果。
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本发明属于工业废水处理技术领域，本发明公开了一种用于含油及表面活性剂废水可回用的设备及工艺。本发明的工艺中采用电化学设备去除废水中的油类物质及表面活性剂等易导致膜污堵的物质，再耦合膜装置实现了废水回用的目标。该具有工艺占地面积小、处理效果好、时间短、无二次污染及操作简便等特点，因此，该工艺为含油及表面活性剂废水实现可回用要求，提供了广阔的应用前景。
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本发明提供了一种木薯酒精厂废水处理、利用方法，包括：木薯洗涤废水经过第一进水格栅和第一沉砂池处理后回用到木薯洗涤工序；高浓度生产废水经过第二进水格栅、第二沉砂池、调节池、高温厌氧发酵系统、投加絮凝剂、固液分离装置、投加亚铁离子和中温厌氧发酵系统处理，处理后一部分出水经过消毒脱色后回用到粉浆拌料工序，其余出水与经过第三进水格栅处理的厂区低浓度废水混合后进入两级好氧处理系统处理，处理后一部分出水回用到木薯洗涤工艺，一部分出水回用到厂区杂用水，其余出水经膜深度处理系统处理，清水回用到粉浆拌料工序、循环冷却水系统补水和除盐水制备站原水。本发明旨在解决现有木薯酒精厂生产废水处理技术线路的不足。
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