本发明公开了一种设备涂装水性面漆工艺有机废水处理系统,其特征在于,包括光催化反应系统和生化处理系统;所述光催化系统用于处理设备涂装水性面漆工艺中产生的有机废水;所述生化处理系统用于处理光催化系统处理后的有机废水。本发明所述设备涂装水性面漆工艺有机废水处理系统使有机废水首先通过光催化处理,使难生化降解的大分子有机物变为可生化降解的小分子物质,然后将光催化处理之后的废水然后进行生化降解,达到将有机废水进行处理的目的。本发明还公开了一种设备涂装水性面漆工艺有机废水处理方法,通过本发明中的处理方法的处理后,有机废水中的各项污染物指标降至城市污水再生利用工业用水水质标准。
本实用新型提供一种废水处理反应器,涉及废水处理技术领域。该废水处理反应器,包括箱体,箱体的内部设置有旋转轴,且旋转轴的两端插接在箱体的前后侧面上,且旋转轴位于箱体内部的一端套接有三个等距离分布的套筒,且每个套筒的外表面均固定连接有三个呈圆形阵列分布的搅拌杆。该废水处理反应器,通过设置滤网、螺纹杆、支撑板、螺母、弧形板、滑槽、滑块和弹簧,进而通过螺纹杆和螺母可以对支撑板进行支撑,然后通过转动螺母可以将螺纹杆从弧形板上拆卸下来,进而可以将滤网拆卸下来进行更换,然后解决了目前的工业废水处理反应器需要定时的对滤网进行更换,从而增加废水处理的效果,然而目前的滤网在更换时相对比较困难的问题。
本发明涉及工业废水处理技术领域,特别是涉及蒸汽与废水混合射流式换热系统,其包括有废水主管道和至少两个射流式换热器,射流式换热器并联安装于废水主管道;射流式换热器包括有管壳、射流加热器、旋转混流器、蒸汽连通管、气动比例蒸汽阀和温度探头;蒸汽连通管上安装气动比例蒸汽阀;旋转混流器的出口处设置有温度探头,温度探头与旋转混流器的内腔连通;蒸汽连通管的内壁设置有保温层。该蒸汽与废水混合射流式换热系统的体积小,能耗小和操作简单;而且,本发明安装方便,无需增加其他动力设备,并可通过温控计算机控制废水的出水温度。
本发明公开了一株特效氨化菌,该菌株为HJA07,氨化菌菌株,保藏号为CGMCC № 2162,保藏日期为2007年09月13日;所述的氨化菌菌株从淤泥中分离得到,该氨化菌在25℃~35℃,PH值为6.5~8.0,富集培养基中培养,分离培养基中分离。通过氨化菌处理废水,成本低、效率稳定、无二次污染,从而有效地处理了含有机氮废水,保护环境。
本实用新型公开了一种有机废水的电催化降解装置,包括电催化箱和进水口,所述进水口设置在电催化箱一侧的顶端,所述电催化箱另一侧的底端设置有排水阀。该有机废水的电催化降解装置通过设置有阴极材料、阳极材料、固定板和电加热管,在使用时,通过阴极材料和阳极材料对有机废水中的难降解物质进行电催化氧化和电催化还原,从而去除有机废水中的难降解污染物,在降解过程中可以给电加热管通电,使电加热管将有机废水加热至适宜的温度,这样可以保证分子的运动速率,提高有机废水的电催化降解效率,解决的是不具有温度调节功能,温度较低时分子运动缓慢,影响有机废水的电催化降解速率的问题。
本发明公开了一种分子分离技术系统及其深度处理烟草薄片废水的方法。所述方法为:烟草薄片废水通过水泵抽取后,进入预处理机构对废水进行预处理;处理后的废水进入电解池中,此废水在超声波空化作用下通过阴极管和阳极管进行氧化还原反应,产生一系列多核羟基络合分子和Fe(OH)n分子,这类分子之间絮聚络合形成三维的分子网络结构,分子网络结构对废水中的杂质进行截留围困,形成絮状物自杂质分离口流出,而处理过的水从出水口流出,实现废水的深度处理。本发明具有处理成本低﹑无污泥产生﹑操作简便﹑无二次污染产生等特点,其深度处理烟草薄片废水效果显著,处理后的废水能达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008)和最新环保法规定的标准。
本发明公开了一种分子分离技术深度处理含氯造纸废水系统及方法。所述方法为:废水通过水泵抽取后,进入预处理机构对废水进行预处理;处理后的废水进入电解池中,此废水通过阴极管和阳极管进行氧化还原反应,产生氢氧化铁,氢氧化铁形成三维的分子网络结构,分子网络结构对废水中的杂质进行截留围困,形成絮状物自杂质分离出口流出,而处理过的水从出水口流出,废水在电解池中的停留时间为15~20min,电压为200~240V,实现废水的深度处理。本发明具有处理成本低﹑无污泥产生﹑操作简便﹑无二次污染产生等特点,其深度处理含氯造纸废水效果显著,处理后的废水能达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》和最新环保法规定的标准。
本发明公开了一种基于紫外的含亚硫酸盐石灰废水预处理方法,包括如下步骤:S1.开启功率为1kW~3kW的紫外光照射含亚硫酸盐的石化废水,搅拌反应1~5h,然后曝气,继续搅拌反应2~6h;亚硫酸盐浓度为100mg/L~5000mg/L;S2.加入碱调节废水pH为碱性,搅拌0.5~5h,静置,排出沉淀,出水,完成预处理。本发明利用废水中的亚硫酸盐作为原料,变废为宝,配和紫外光照射并向废水中曝气后,可先后产生水和电子以及硫酸根自由基,在水和电子和硫酸根自由基作用下,实现快速去除水中的有机污染物,降低废水COD,提高可生化性,同时使污染物脱卤脱毒,并一定程度上实现重金属破络,进而降低废水中重金属离子浓度。
本发明公开了一种防堵塞造纸废水用初级处理装置,包括壳体,壳体的上表面固定连接有进水管,壳体的上表面两侧均固定连接有机箱,机箱的内侧壁固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接有拨动块,机箱的内侧设有活动连接杆,活动连接杆的顶端固定连接有限位板。本发明通过设置壳体、机箱、驱动电机、拨动块、活动连接杆、复位弹簧、限位板、活动滚轮和过滤筒相互配合,解决了现有的造纸废水初级处理装置长时间进行污水过滤易堵塞的问题,通过设置壳体、导向柱、活动块、辅助弹簧、伸缩接头和出水管相互配合,解决了造纸废水初级处理装置在使用或搬运时振动影响设备整体稳定性的问题。
本实用新型公开了一种电镀废水处理用抗干扰液位测量装置,包括有废水调节池、超声波液位计、进水管道、废水提升泵、废水反应池及PLC控制系统,所述超声波液位计上连接有套管,所述套管的末端离废水调节池池底的高度小于所述进水管道离废水调节池池底的高度。本实用新型通过在超声波液位计上设置套管,且使套管的末端离废水调节池池底的高度小于进水管道离废水调节池池底的高度;提高了超声波液位计的测量准确性,同时避免了废水提升泵频繁空转及反应池搅拌机无效运行,节省了加药泵多余添加药剂,提高了后续废水处理效果。
本实用新型提供了一种具有电压升压与电流增强功能的工业移动电源,所述移动电源包括壳体、蓄电池组、逆变器、升压器、整流器、切换开关组件和外接线面板,蓄电池组、逆变器、升压器和整流器设置在壳体内,切换开关组件和外接线面板设置在壳体的外表面。蓄电池组通过切换开关组件与逆变器相连接,逆变器通过切换开关组件与升压器相连接,升压器通过切换开关组件与整流器相连接。本实用新型其有益的效果是,移动电源采用蓄电池组储能供电,输出的各种电压可满足个行业的需求,在使用中不产生噪音、废气和废水等环境污染物。移动电源与汽/柴油发电机相比,其内部不储存易燃液体在运输和使用过程中安全系数更高。
本发明公开了一种回收酸性矿山废水中铁/铜资源的分步沉淀工艺,本方法可用于酸性矿山废水重金属去除和废水中铁和铜的资源化回收。分三步沉淀处理酸性矿山废水,第一步调节废水pH至3.8,第二步选择性沉淀废水中的铜,第三步调节废水pH至8.5,处理后出水中重金属含量满足《污水综合排放标准》和《铜、钴、镍工业污染物排放标准》。分步沉淀产生三种具有回收价值的沉淀渣即:铁质量分数为46%-51%的含铁沉淀渣、铜质量分数为11%-13%的含铜渣和锰、锌质量分数分别为6.4%和8.7%的混合沉淀渣。
本发明涉及微生物发酵技术领域,公开了一种重组枯草芽孢杆菌及其应用和利用酶法合成谷胱甘肽的废水生产四氢嘧啶的方法。本发明通过基因工程技术构建一株重组枯草芽孢杆菌,其能够利用酶法合成谷胱甘肽的废水进行发酵,并得到含四氢嘧啶的发酵液。经提取不仅可获得较多的四氢嘧啶,同时得到副产物菌渣蛋白饲料,而且排放的废水比原废水中COD、BOD、总磷、氨氮等下降71~97%,该方法还具有操作简便,节省资源,安全环保,成本低等优点,适合工业推广应用。
本发明提供了一种采用高级氧化技术处理废水的方法,包括:首先将工业废水和高级氧化技术用试剂混合反应,得到化学需氧量小于等于3000mg/L的废水;然后将化学需氧量小于等于3000mg/L的废水、高级氧化技术用试剂和载体混合反应,得到处理后的污水;其中,本发明通过对废水分级进行处理,并在第二步采用高级氧化技术处理COD值低的废水时加入载体,且使所述载体为活性炭、分子筛以及吸附树脂,进而使得处理废水的时间和处理废水所用的催化剂的用量均降低,不仅提高了高级氧化技术处理废水的效率,而且降低了成本。
本实用新型公开了一种含氯化钠与硫酸钠的高盐废水资源化处理装置,主要设备包括一次纳滤装置、第一反渗透装置、离子选择性电渗析器、第二反渗透装置、二次纳滤装置、结晶装置和蒸发结晶装置。一次纳滤装置与离子选择性电渗析器连接,该一次纳滤装置还与第一反渗透装置连接。第一反渗透装置与离子选择性电渗析器连接。离子选择性电渗析器与第二反渗透装置连接。第二反渗透装置与结晶装置连接。离子选择性电渗析器与二次纳滤装置连接。二次纳滤装置与一次纳滤装置连接,该二次纳滤装置还与蒸发结晶装置连接。结晶装置和蒸发结晶装置均与所述离子选择性电渗析器连接。本实用新型可以得到Ⅰ类工业无水硫酸钠以及一级精制工业盐,实现废水资源化利用。
本发明公开了一种含铊的烧结烟气脱硫废水的除铊方法,该方法解决了现有除铊方法反应时间较长、除铊效率不稳定且处理成本较高的问题,包括以下步骤:在废水中加入液碱调节废水pH至9?10,使废水中的三价铊以Tl(OH)3沉淀;然后加入工业硫化钠,使废水中的一价铊2Tl++?S2??=Tl2S↓沉淀下来;最后加入混凝剂,使Tl(OH)3??和Tl2S沉淀完全絮凝,使固液分离从而达到充分除铊的目的。本发明工艺简单,成本低、去除率高,且系统运行稳定,能够将烧结脱硫废水中重金属铊浓度降至2μg/L以下,满足达标排放。
本实用新型公开了一种酸洗废水处理回用系统,包括有依次连通的调节池、一级反应沉淀池、二级反应沉淀池、中间池、砂滤罐、碳滤罐、清水池,污泥池,第一加药系统,第二加药系统,第三加药系统,第四加药系统,第五加药系统,回水利用模块;调节池与排放管网连通,清水池与终排管道连通;回水利用模块包括有依次连通的高压泵、保安过滤器、超滤系统、回用水池,高压泵通过管道与清水池连通。本实用新型工艺流程简单、运行维护方便、可以有效解决金属酸洗过程中产生的工业废水因PH值呈酸性、内含磷酸盐及悬浮物而无法直接排放、污染环境的问题;同时还可以对产生的工业废水进行循环重复利用,节约了宝贵的水资源,也极大地降低了生产成本。
本实用新型公开了一种电催化降解染料废水装置,包括装置主体,所述装置主体左侧的顶部装设有进水管,所述装置主体右侧的底部开设有出水管,所述装置主体内部左侧的底部固定连接有下连接板,所述装置主体内部左侧的顶部固定连接有上连接板。该电催化降解染料废水装置通过设置有活性炭吸附棉、安装架和限位座,废水经过三组电极板后向右侧流动,活性炭吸附棉卡接在限位座的内部,与活性炭吸附棉接触后,可以生成更多的氢氧自由基和废水中的杂质发生反应,活性炭吸附棉可吸附废水中的臭气,同时对废水中的杂质吸附,减少水中的臭味和杂质,使得废水排出时气味较小,提高了废水净化的效果,解决的是不方便对臭味吸附处理的问题。
本发明公开了一种使用生物挂膜载体处理硫化铅锌矿尾矿库废水的方法,首先用从尾矿库的土壤中筛选驯化出降解尾矿库废水的枯草芽孢杆菌进行生物挂膜,将载体浸没在枯草芽孢杆菌的菌液中,按0.01%的重量比加入松醇油,持续曝气,待到出水稳定后,完成生物挂膜的预处理,得到生物挂膜载体;然后将经过预处理挂上了枯草芽孢杆菌的生物挂膜载体,放置在沉淀区与澄清区交汇处的尾矿库划定挂膜区的废水中,生物挂膜载体按其表面积/废水为2平方米/吨浸入,停留处理时间为2~3天;尾矿库废水COD从进水时的70~100mg/L降低到出水的小于60mg/L,该方法基建费用低,无需在尾矿库库区外另选址建造专门的设施来净化处理尾矿库废水,同时运行简单,无污泥产生,运行成本低。
本发明提供一种高回收率无机废水处理工艺,包括如下步骤:将经预处理的废水通过一级反参透RO装置浓缩得到第一次浓水与一级产水,第一次浓水通过浓水反参透RO装置再次浓缩得到第二次浓水和产水,第二次浓水再通过提纯反参透RO装置将进行浓缩得到第三次浓水和产水,一级产水通过二级RO装置进一步浓缩后得到的产水用于回收生产利用,产水、产水以及二级RO装置处理得到的浓水均回流至一级反参透RO装置中进行再次提纯浓缩。针对含NH4+、PO43‑、SO42‑等无机盐的高浓度工业废水,通过采用多级反参透RO装置对废水进行多级处理,能够最大限度地回收水资源,提高废水的浓度,减小废水中的含水量,减少后续处理设备的负荷。
本实用新型涉及工业废水处理装置技术领域,公开了一种电镀含镍废水的处理系统,包括依次连接的废水预处理系统、第一保安过滤器、纳滤装置、第二保安过滤器和反渗透装置,将经废水预处理系统预处理处理后的废水泵入第一保安过滤器中(还可以向废水中加入阻垢剂);将第一保安过滤器的出水泵入纳滤装置中;将纳滤过滤后的废水泵入第二保安过滤器中,将第二保安过滤器处理后的废水泵入反渗透装置中,反渗透装置的出水即可达标;该系统结构简单,可显著降低化学药剂的使用量,减少污泥量和二次污染。
本发明公开了一种从酸洗废水中回收金属镍的方法,属于酸洗废水金属回收技术领域,所述工艺包括以下步骤:(1)给废水中加入浓硝酸,并加热至50‑60℃,生成硝酸镍,冷却至常温后除泥,过滤;(2)给滤液中通入氨水,使废水中的镍全部以离子形式存在;(3)加入10%的氢氧化钠调节废水的pH范围7‑8,使用隔膜式电解槽,收集生成的蓝绿色的沉淀为氢氧化镍;(4)将氢氧化镍干燥后灼烧得到氧化镍,再通过常规的还原工艺,利用氢气或一氧化碳还原得到单质镍。本发明的整个工艺过程设计合理,操作过程简单,成本低,对镍的回收率极高,可以广泛运用在工业生产中酸洗废水的镍回收。
本发明涉及一种废水浓缩结晶装置,其特征在于:它包括烟气浓缩单元、两级化学处理单元与结晶分盐单元;所述烟气浓缩单元设置有除雾器、喷淋装置、浓缩区、废水收集池与循环泵,利用烟气对废水进行浓缩减量;所述两级化学处理单元包含一级化学处理单元和二级化学处理单元,一级化学处理单元设置有石灰乳或氢氧化钠溶液与絮凝剂加药装置、一级反应器和一级澄清器;二级化学处理单元设置有有机硫与碳酸钠加药装置、二级反应器与二级澄清器。所述结晶分盐单元设置有废水加热器、循环泵、蒸发器与冷凝器。本发明可降低系统投资与运行费用,能提炼符合工业盐标准的结晶盐,它可广泛应用于各种废水零排放处理。
本发明涉及工业废水处理技术领域,具体涉及一种纺织印染废水深度处理方法,预处理,对印染废水进行调节并混凝沉淀;生化处理,将沉淀出水进行微生物降解处理;提标回用处理,将生化出水进行吸附处理并进行固液分离,并且不断将吸附剂分离出来打破吸附平衡,后再次投入进行吸附处理中,对分离出来的产水进行反渗透处理并回用。通过将废水依次进行预处理、生化处理及提标回用处理,并且在提标回用处理的吸附过程中采用不断将吸附剂分离出来打破吸附平衡后再次投入进行吸附处理中的方式,可以使得废水中的污染物被充分吸附,从而达到更佳的废水处理效果,而且废水处理更加快速、高效。
本发明公开了一种改进的废水预处理系统,包括集水池、沉淀池,还包括设置于所述集水池与沉淀池之间的微电解池、氧化池和中间池,废水通入集水池后,经过混合器通入到微电解池,所述混合器内通有硫酸,微电解池内盛有铁碳填料,可对废水进行微电解,随后通入到氧化池来进一步充分反应,然后依次通入中间池、沉淀池来沉淀出废水中反应后的杂质,中间池内加设有碱液,最后通入后续现有的生化处理系统进行进一步的处理,本发明采用微电解池,可高效去除废水中重金属离子、高色度、高浓度有机物(COD),提高工业废水的可生化性,并且可将废水中的硫化物转化为难溶性的硫化亚铁,脱硫效果好,易沉淀分离,处理效果好。
本发明公开了一种去除废水中重金属络合物的方法,包括如下步骤:S1.向废水中加入无机酸调节pH为2~5,加入二氧化锰或锰砂和亚硫酸盐,维持废水中二氧化锰浓度为100~1000mg/L,亚硫酸盐浓度为20~90mg/L,曝气,反应1~4h;S2.加入碱调节废水pH为7~10,曝气,反应1~4h,加入混凝剂,沉淀2~8h,出水。本发明提出了一种去除废水中重金属络合物的方法,二氧化锰和亚硫酸盐反应,可以生成硫酸根自由基和三价锰等活性氧化物种,可以迅速的氧化重金属络合物,使其破络,将重金属释放;同时,碱性和曝气条件下,二价锰离子重新氧化成二氧化锰,二氧化锰具有强吸附性,可以有效的吸附重金属,从而达到破络净水的目的。
本实用新型涉及一种镀铬薄钢板的含铬废水在线回收再利用装置,本实用新型之装置主要是相连接的漂洗废水缓冲槽、预处理装置、酸性再生液槽、主体处理装置、碱性再生液槽和含铬洗脱液后处理装置对含铬废水进行处理;本实用新型之装置实现铬回收、铬回用、水回用、镀液维护的工艺过程为一个整体,实现镀铬薄钢板含铬废水的在线回收和再利用,不造成二次污染,降低废水的处理成本、提高铬资源利用率。
本发明公开了一种深度处理抗生素废水的方法,包括以下步骤:首先在抗生素废水中加入絮凝剂,絮凝沉淀3‑8h,沉淀分离后的上清液注入芬顿氧化池中;调节废水的pH为3‑4,并向芬顿氧化池的抗生素废水中投加过氧化氢和二价铁进行芬顿氧化处理2‑7h,氧化处理后进行固液分离,分离后的抗生素废水经膜孔径为0.5‑1μm的微滤膜分离,得到的微滤膜渗透液注入到纳滤膜组件中进行处理;将经过纳滤膜组件处理后的水注入到活性炭滤罐中进行活性炭吸附过滤处理,处理后的水调节其pH至中性后回用或直接排放。该方法可以有效除去抗生素废水中的污染物,实现工业废水的净化再利用。
本实用新型涉及废水处理技术领域,且公开了一种工业污水的离心过滤设备,包括过滤箱,过滤箱为矩形结构且过滤箱的内部中空,过滤箱的下方固定安装有支架,支架为矩形结构,支架的上壁面固定连接在过滤箱的对应下壁面上,过滤箱的左侧设置有进水管,进水管为圆形的管,本实用新型通过设置有侧边块,当过滤箱内部工业废水被扇叶搅拌分离后,废水中的残渣固定从圆台槽进入排污管内部,当电机停止后,随着固定残渣混合的水进入排污管内部后,混合固体从排污管进入侧边块内部后,固体残渣被侧边块斜面上的隔离板阻挡,排污管内的液体从排水孔排出排污管内部到过滤箱的内部,然后被过滤的液体从排水阀门排出,起到了二次过滤工业废水作用。
本发明涉及一种含氟废水资源化处置利用方法,包括如下步骤:步骤一,往含氟废水缓慢加入第一沉淀剂,反应后控制废水pH值在7~14之间,过滤得到第一母液和硅溶胶,对所述硅溶胶进行水洗、干燥后得到白炭黑;步骤二,往所述第一母液中加入第二沉淀剂,反应完成后,经过滤得到第二母液和氟化物,所述氟化物经酸洗、水洗、干燥后回收;步骤三,对所述第二母液进行废水处理。本发明提供的含氟废水资源化处置利用方法,能使废水中的氟、硅、氮等元素得到有效的再生利用,比如硅转化为满足行业标准的沉淀法白炭黑产品,氟转化为满足国标的氟化物产品;而且工艺条件温和,设备简单,易于实现工业化。
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