本实用新型属于选矿厂漏矿设备技术领域,特别是涉及一种带皮带密封装置的三通漏矿车。包括卸料滚筒和回转滚筒,车架,行走车轮和行走驱动装置,人字形三通漏斗,人字形三通漏斗由单口进料的漏斗主体和两个漏斗分体组成,两个漏斗分体的出口分别位于矿仓的两个进矿口的上方,两个漏斗分体上分别设有皮带密封装置,此皮带密封装置由双辊组件,两个单辊组件,密封皮带组成,两个单辊组件分别与漏斗分体的下端部两外侧面固定连接,密封皮带在漏斗分体上部被提拉起来、而底部与进矿口边缘相靠接,进矿口上设有箅条支撑板。本实用新型配置合理、结构紧凑、节约成本、密封效果好、有广泛的应用前景。
本发明涉及矿浆密度计自动校准技术领域,具体说是一种在线差压式矿浆密度计自动校准方法及系统,根据液体压强公式,结合选矿厂生产矿浆管道为一用一备的工艺特点,当矿浆管道切换为备用,管道中没有矿浆的时候,获取上下两个传感器的数值,减去上一次矿浆管道切换为备用时上下两个传感器的数值得到漂移偏差,然后对压力补偿进行校正,而后当矿浆管道切换为正常使用时即完成了矿浆密度的自动校准。本发明可自动完成密度计的在线校准,选厂每次进行工作管道和备用管道切换时,系统自动会进行一次校准过程,适用于市面上所有型号的压力变送器。
本发明提供一种浓缩机控制系统及方法,属于选矿技术领域,本发明通过根据耙架的转动阻力调整耙架的提升高度;其中,转动阻力与压力表的压力值成正比;根据浓缩池内的泥床厚度调整耙架的转速;根据浓缩池溢流堰内的溢流水的悬浮物浓度调整絮凝剂的添加剂量;本发明实现了提高浓缩机的自动化程度,最大程度避免压耙现象的发生,提升浓缩机的工作效率,延长浓缩机的使用寿命的技术效果。
一种用于菱镁矿浮选脱钙的组合捕收剂及其应用,属于菱镁矿选矿提纯工艺领域。该用于菱镁矿浮选脱钙的组合捕收剂,包括油酸和十二烷基磷酸酯,按摩尔比,油酸:十二烷基磷酸酯=(7~9):(1~3)。将所述的用于菱镁矿浮选脱钙的组合捕收剂用于菱镁矿浮选脱钙工艺,更具体为,将用于菱镁矿浮选脱钙的组合捕收剂加入到pH值为7~9的菱镁矿矿浆进行菱镁矿浮选脱钙。该应用方法包括磨矿、调浆、调pH值为7~9、加入组合捕收剂进行正浮选脱钙,得到低钙菱镁矿精矿。该用于菱镁矿浮选脱钙的组合药剂的药剂用量小、成本低且原料易得,将其应用到菱镁矿浮选脱钙中,能够解决菱镁矿脱钙浮选选择性差的问题。
本发明属于选矿技术领域,具体涉及一种铜钴硫化矿的浮选分离工艺,特别涉及铜钴硫矿石铜钴混合浮选及铜钴混合精矿再铜钴分离的浮选工艺。包括破碎,球磨,加入活化剂,加入浮选药剂、一次粗选、三次扫选、三次精选的浮选作业,一次粗选、两次扫选、两次精选的浮选作业等步骤。本发明目的是开发出一种高效回收铜钴硫矿石铜钴资源的浮选工艺,该工艺是在保证铜精矿、钴精矿质量合格的前提下,使铜、钴资源得以高效回收和利用。
一种用于优化闪锌矿浮选行为的新型磨矿方法,属于金属选矿技术领域,方法以立式搅拌磨机为磨矿设备,以氧化铝陶瓷球为磨矿介质,对立式搅拌磨机的充填率为40%~60%,磨矿的矿石浓度为65%~70%,磨矿时控制矿浆温度为30℃~40℃、矿浆的pH为10~11.5、助磨剂六偏磷酸钠的加入量为100g/t~180g/t;当闪锌矿石被研磨到粒度为‑0.043mm占90±5%后即可放出矿浆,经加料后进入再次循环磨矿;经实施其浮选锌精矿品位为48.77%,回收率为82.34%,与常规磨矿分选方法相比,锌精矿品位提高8.11%,回收率提高10.45%。
本发明属于矿山选矿技术领域,尤其是涉及一种尾矿筛下产品的湿式筛分装置及布置工艺,其尾矿筛下产品的湿式筛分装置,其特征在于包括振动筛,筛上溜槽和筛下溜槽,筛上带式输送机,集矿箱,细粒泵池,渣浆泵,螺旋分级机,沉砂溜槽,沉砂带式输送机,螺旋分级机一端设有溢流口,另一端设有沉砂口,溢流口与细粒泵池相连接,沉砂口与沉砂溜槽相连接,集矿箱与螺旋分级机相连接。本发明可对湿式筛分的筛下产品进行粒度分级,粗粒级产品通过沉砂带式输送机运输,细粒级溢流产品自流入细粒泵池,并通过渣浆泵泵扬送,从而避免粗粒级物料对泵的运转带来的不利影响,减小对管道磨损。本发明的湿式筛分布置工艺布置结构简单,工作可靠,节约生产成本。
一种极贫赤铁矿阶段磨矿、脱泥—重选—磁选—浮选工艺,其特征是将原矿给入一段闭路磨矿,一段分级产品给入脱泥,脱泥的底流给入粗螺,粗螺精矿给入精螺,粗螺中矿给入扫中磁,精螺的中矿自循环,扫中磁精矿与精螺尾矿给入二段磨矿,二段磨矿产品经过脱泥后,底流给入再选粗螺,再选粗螺精矿给入再选精螺,再选精螺的中矿自循环,再选精螺的尾矿、再选粗螺的尾矿、粗螺尾矿和脱泥的溢流给入一次浓缩,一次浓缩后的矿浆给入强磁,强磁的精矿经二次浓缩后给入浮选作业,浮选精矿、再选精螺精矿和精螺精矿合为最终精矿,浮选、强磁和扫中磁的尾矿抛弃。本发明操作稳定、降低选矿成本、提高资源利用率。
本发明涉及在线检测流动矿浆的磁性铁品位的装置及其检测方法。该装置包括输送含磁铁矿矿浆的非导磁性管道、互感线圈、脉冲电流发生器、磁感应强度检测仪表、浓度检测计,其特征是所述的互感线圈为两组,两组互感线圈分别缠绕在输送含磁铁矿矿浆的非导磁性管道外侧,所述的脉冲电流发生器输出端与互感线圈Ⅰ相连接,所述的磁感应强度检测仪表与互感线圈Ⅱ相连接,所述的浓度检测计安装在输送含磁铁矿矿浆的非导磁性管道,其脉冲电流发生器输入端、磁感应强度检测仪表的输出端及浓度检测计分别通过接口模块与计算机相连接。其优点是:该在线检测装置结构简单,稳定性、可靠性好,工作效率高,适合在磁铁矿石选矿工艺中应用。
本发明属于矿物分选领域,具体涉及一种微细粒铁矿物团聚体结构特征原位在线表征方法。本发明采用高速摄像技术和聚焦光束反射实时测量技术对微细粒铁矿聚团调浆过程中铁矿物团聚体的图像特征和颗粒粒度组成情况进行实时采集,然后结合图像分析技术对微细粒铁矿物团聚体的结构特征进行实时表征,具有采集精度高,采集速度快的特点。在选矿厂大规模连续生产过程中进行实时监测,根据实时采集的表征结果结合分选指标通过调整工艺参数对矿物团聚体结构进行在线实时调控,从而选出分选指标较优的聚团分选工艺的工艺参数,为微细粒铁矿聚团分选技术的应用提供技术支持,实现通过聚团分选工艺实现微细粒复杂难选铁矿资源的高效开发利用。
本发明涉及一种适用于陶瓷介质塔磨机的螺旋衬板,属于磨矿设备技术领域。该螺旋衬板包括衬板基体和塑化在所述衬板基体上的耐磨高分子材料层。本发明降低了螺旋衬板的制作成本,延长螺旋衬板使用寿命,增加了磨机作业率;对于有色金属的选矿领域,采用无铁衬板可减少铁元素的混入,降低了铁对有色金属浮选过程的影响,提高选别了效果。
本发明属于选矿技术领域,提供了一种磷灰石钒钛磁铁矿两产品工艺,包括三段破碎工序、第一段棒磨与螺旋分级机闭路、磁选子工艺、脱硅反浮选、脱磷反浮选、第二段细筛、第三段球磨与细筛闭路、脱云母粗浮选、脱泥旋流器、脱云母精浮选和磷浮选;其中磁选子工艺包括第一段弱磁选、第二段球磨与旋流器闭路、第二段弱磁选和精磁选。本发明工艺通过磁选子工艺、脱硅反浮选和脱磷反浮选来提高铁精矿的品质,以脱磷反浮选降低铁精矿中的磷含量,通过磷浮选回收磷精矿,该工艺可从磷灰石钒钛磁铁矿中得到铁和磷两种品质较好的精矿。
本发明公开了一种磁选机磁系的固定装置,包括聚四氟乙烯尼龙带,该聚四氟乙烯尼龙带由下至上兜起对磁系外表面形成包裹,其两端向上汇聚并通过花样螺栓连接在一起。本发明由于采用聚四氟乙烯尼龙带对磁系的外表面形成包裹,对磁系表面磁场影响极小,保证了磁选机的分选效果的同时,所形成的包裹也会从根本上杜绝磁系脱落现象的发生,避免了对筒皮造成的擦破损坏,确保了选矿工作的连续性。本发明结构简单、设计合理,对磁系具有很强的固定作用,是一种新型的磁系固定装置,添补了此类装置的空白,值得广泛的推广应用。
本发明涉及贫赤铁矿选矿技术领域,特别是一种浮选中矿再磨再选新方法,包括一段粗选、一段精选、三段扫选作业,一段粗选作业的精矿给入一段精选作业,一段粗选作业的尾矿给入一段扫选作业,一段精选的中矿精尾返回一段粗选作业,一段精选作业的精矿为浮选精矿,尾矿给入二段扫选作业,二段扫选精矿返到一段扫选作业,尾矿给入三段扫选作业,三段扫选的精矿返到二段扫选作业,将一段扫选作业的精矿进行再磨,使一段扫选作业的精矿的单体解离度大幅度提高,再磨后的产品返回原浮选流程继续选别。矿物得到更充分地分选,降低了浮选各作业的中矿循环量,使浮选回路形成良性循环。提高了浮选精矿品位,降低了浮选尾矿品位,提高金属回收率。
一种X射线辐射预分选低品位锡矿石的方法,属于矿物加工技术领域,按以下步骤进行:(1)将低品位锡矿石原矿破碎;(2)对破碎后的物料进行筛分,筛上物料作为锡矿石粉料;(3)在X-射线分选机的控制系统中设定精矿和尾矿分离的品位阙值,阙值范围为0.017~0.07%,将锡矿石粉料放入分选机,经过X-射线分选机选别后,获得品位高的锡矿石精矿。本发明的方法以及自动化程度高,节省选矿成本,经过X-射线分选机预先抛尾后,选厂入选品位大大提高,锡矿浮选效果好。
本发明涉及异丁基黄原酸丙炔酯及其制备方法,具体地说是一种针对含有金、银等贵金属的铜矿和铜钼矿及其它金属矿物的酯类选矿药剂及其制备方法,制备异丁基黄原酸丙炔酯将2.5倍异丁基黄原酸钠量的水加入反应釜,启动搅拌桨,投入异丁基黄原酸盐进行溶解;再向溶解完全的溶液中加入盐酸,进行中和反应;待溶液pH=6.5~8时,停止加入盐酸,然后将氯丙炔加入到中和好的溶液中,加入的氯丙炔与异丁基黄原酸钠摩尔比为(0.95~1.05):1,保持温度T=30~60℃,保温1.5~4h;反应结束后,静置分层,得到最终产品异丁基黄原酸丙炔酯,原材料无毒,设备投资少,生产工艺简单,无污染,没有废弃物产生,生产成本低。
一种半自磨机闭路磨矿控制系统及方法,属于选矿厂控制技术领域。该系统包括第一调节阀、第一流量计、第二流量计、第二调节阀、第三调节阀、第一压力计、第二压力计、电流表、电耳、第一皮带秤、第二皮带秤和控制器。第一流量计输出端、第二流量计输出端、第一压力计输出端、第二压力计输出端、电流表输出端、电耳输出端、第一皮带秤的输出端、第二皮带秤的输出端分别与控制器输入端连接,第一调节阀输入端、第二调节阀输入端、第三调节阀输入端与控制器输出端连接。本发明不需要操作工操作,节省人力成本,自动化程度高,各操作变量调整及时精确,半自磨机的功率及处理量波动小,生产稳定。
本发明涉及检测球磨机负荷的装置,具体涉及一种智能磨音频谱分析仪。其特征在于:传感器(1)采集的球磨机音频信号,经过信号隔离单元(2),进入由CPU(6)控制的信号放大单元(3)进行自动增益调整,然后进入由CPU(6)控制的带通扫描单元(4)和A/D采样单元(7),进行频带细化采集和分析运算处理,最终转换为标准信号,由4-20mA单元(10)输出,CPU(6)同时控制通讯单元(9)和人机交互单元(8)。本发明具有抗干扰能力强,准确性高,操作使用简单,成本低廉等优点。特别适合于选矿厂恶劣环境下球磨机负荷检测。
本发明属于选矿厂矿仓排矿技术领域,尤其是涉及一种大粒度矿仓仓下排料漏斗堵塞系统,其特征在于沿仓下排料带式输送机垂直方向的两侧钢板上对称布置有两组钢钎孔,每两个相对应的钢钎孔贯穿有一根头部为锥形的钢钎,在此钢钎的尾部设有转动中心轴和与此转动中心轴相连接的U形钢丝绳套环,在每根钢钎尾部正后方的墙壁上均设有一个吊环,在仓下排料带式输送机尾轮上部设有轨道和电动葫芦,穿过吊环设有钢丝绳,此钢丝绳一端与电动葫芦上的吊钩相连接,另一端与U形钢丝绳套环相连接。本发明简单实用、成本低廉、利用钢钎在检修的时候可以有效的将矿仓排料口堵住,检修完毕时利用带式输送机尾轮电动葫芦可以方便的将钢钎从仓下排料漏斗中取出。
本发明涉及一种选矿作业的闭路磨矿分级系统是由旋流器与格子型球磨机组成的旋流器-格子型球磨机闭路磨矿分级系统,该系统选用与格子型球磨机处理量相匹配的单台旋流器,所述的旋流器的入口连接有由变频器调速的渣浆泵,渣浆泵入口连接矿浆槽,矿浆槽入口连接格子型球磨机的排矿口;旋流器的底流口通过流槽与格子型球磨机的给矿口连接;旋流器的溢流口与下道工序衔接。该系统比螺旋分级机-格子型球磨机闭路磨矿分级系统的单位时间磨矿处理量提高5%以上,系统作业率提高2.8%。具有占地面积小、作业率高、分级效率高的优点。
本发明属于选矿磨矿粒度测量技术领域,尤其是涉及一种基于深度学习的磨矿粒度预测系统及方法,基于深度学习的磨矿粒度预测方法,其特征在于包括以下步骤:步骤1:一次磨矿分级给矿,加水,旋流压力,泵池液位、矿浆浓度和磨矿粒度的的历史数据进行自动采分析集;步骤2:根据磨矿工艺要求,进行深度学习的感知技术,建立双时间递归神经粒度预测模型。本发明既可以模拟出软件粒度仪用于未来生产预估粒度,也可以利用其作为强化学习环境模块;根据实时生产情况预测磨矿粒度,用于根据实时生产情况给出磨矿控制优化建议,实现生产过程的控制指导及磨矿粒度监控。
本发明属于选矿技术领域。本发明提供了一种低品位铅矿回收铅的方法,将原矿顺次进行粗碎、细碎和球磨,得到初级产品;将初级产品进行水利分级,得到溢流产品;将溢流产品进行重力重选,完成铅的回收。本发明提供的方法流程操作简单可靠,对于处理低品位的含铅铅矿,可以有效的回收其中高比重的有价金属铅,并可获得高品位、高回收率的铅精矿。同时,本发明所提供的选别工艺流程无需添加任何的选别药剂,获得尾矿可直接用于其他有价金属回收或二次资源再次利用,减小了含药尾矿堆存对环境带来的污染问题,满足了绿色高效选别工艺的要求,从而提高了企业效益。
本发明涉及一种水平带式真空过滤机,包括过滤机机架、过滤机驱动轮、过滤机尾轮、真空盘、橡胶带和过滤机滤布,其特征在于:在过滤机上方中后部设有压料胶带机构。所述的压料胶带机构由压料胶带机驱动轮及轴承座、压料胶带机尾轮及轴承座、高度调节螺杆、压料胶带和压料胶带清扫器所组成;所述的驱动轮轴承座和尾轮轴承座与高度调节螺杆之间为螺纹连接,高度调节螺杆底部与所述的过滤机机架之间为转动连接。本发明的优点是:1)压料胶带的设置增加了滤饼上下两侧的压力差,保证了真空盘的真空度,使滤饼受到更强的吸力,大大降低了过滤机滤饼的水分含量;2)节省投资,降低能耗,为选矿厂创造经济效益。
一种基于行为画像的浮选生产过程控制方法及系统,该方法包括浮选过程行为指标数据存储以及预处理;构建浮选过程行为画像标签体系;挖掘矿浆种类与操作模式的对应关系;为不同矿浆种类找出对应的最佳操作方式;构建多层支持向量机分类器对实时的行为画像确定矿浆种类;给每一矿浆种类构建多级支持向量机分类器,进行操作模式调整。该系统包括行为指标选取及预处理单元、画像标签体系构建单元、画像标签挖掘单元、最佳选取单元、矿浆种类分类单元、操作模式调整单元、阈值判定单元。本发明对选矿石性质、加药量、精矿闸门开度、刮板刮尾厚度建立行为画像和关联关系,达到稳质降尾、降低成本、提高、生产效益的目的。
本发明提供了一种低品位磁铁矿三段破碎六段预选破碎工艺,该低品位磁铁矿三段破碎六段预选破碎工艺包括:获取一段破碎磁铁矿;分选出一段精矿石及一段废石;一段精矿石经由中破机进破碎,获取二段破碎矿石;分选出二段精矿石及二段废石;二段精矿石经筛分机,筛分获取筛上矿石及筛下矿石;筛上矿石经细破碎机进行破碎,获取三段破碎矿石;三段破碎矿石经由三段干式磁滑轮,获取三段废石及三段精矿石,三段精矿石返回至筛分机进行再次筛分;筛下矿石经由一段干选皮带机、二段干选皮带机及四段干式磁滑轮,选别获取精矿石产品及四段废石。该低品位磁铁矿三段破碎六段预选破碎工艺能够降低选矿成本。
本发明属于赤铁矿选矿厂破碎设备的技术领域,特别是一种赤铁矿磁滑轮除铁装置。包括带式输送机机架,头部皮带滚筒和排料漏斗,头部皮带滚筒由两支座,转轴,两个带齿圆盘,永磁磁系和空心筒所组成,永磁磁系设在空心筒内,带式输送机机架上设有两个限位轮卡,此限位轮卡的一端与带式输送机机架相铰接,另一端与带齿圆盘的齿沟相插接。排料漏斗由漏斗主体,垂直隔板,倾斜格筛,铁杂质排出口,赤铁矿排出口和溜槽所组成,永磁磁系由摆架和弧表面永磁铁所组成,本发明配置合理、安装简单、使用方便、能除去赤铁矿中铁杂质,保护下段的中细碎设备、运行平稳可靠、维护量小、作业率高、有利于保障生产顺利进行。
本发明涉及一种激光诱导击穿光谱弱监督特征提取方法。本发明的目的是解决光谱数据维度过高时光谱强度‑浓度回归模型建立过程存在的的数据冗余和过拟合问题,所提出的特征选择方法结合线性判别分析LDA,利用类内类间散度值来对光谱各维特征进行评估和选择,以提高实际矿浆的品位分析准确度。具体步骤为:(1)使用类内类间散度评估每一维光谱的重要性;(2)以验证集的均方根误差确定输入回归模型的特征变量数,并最终获得优化的矿浆品位分析的光谱强度‑浓度回归模型。本发明所提特征选择方法降低了数据冗余带来建模复杂度,又因为变量选择过程不直接使用浓度参考值,对训练数据依赖小,鲁棒性高,可实际应用于选矿厂现场监控矿浆品位。
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