云南楚雄彝族自治州有色金属电冶金技术理论与应用

高钛渣快破碎、研磨和分级的方法及系统 863     

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本发明公开了一种高钛渣快破碎、研磨和分级的方法及系统，属于冶金生产领域。本发明包括：将脱模冷却后的高钛渣坨冲击破碎；冲击破碎后高钛渣大块经颚式破碎机破碎；破碎后小块经滚筒筛加水冲洗筛分后，筛上物返回颚式破碎机破碎；筛下物进入圆锥破碎机破碎；圆锥破碎后进1#水筛筛分后，筛上物返回圆锥破机破碎；筛下物进入2#水筛筛分；2#筛上物进入棒磨机研磨，筛下物进入1#分级水筛分级；棒磨机研磨后进入3#水筛，筛上物返回棒磨机研磨，筛下物进入1#分级水筛筛分；经1#分级水筛筛分后；筛上物和筛下物分别经过超声水洗、压滤烘干后进入氯化渣仓和酸渣仓。本发明具有工艺流程短、返料量少、处理量大、减少扬尘、改善生产环境等优点。

喷枪渣箱口与炉顶盖的连接装置 1002     

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本实用新型公开一种喷枪渣箱口与炉顶盖的连接装置，包括渣箱以及设置在渣箱下方的炉顶盖，所述渣箱与炉顶盖之间用数个陶瓷纤维毯进行挠性连接，陶瓷纤维毯与陶瓷纤维毯之间设有迷宫式密封件，所述渣箱的上部设有对称分布的四个支撑腿，其中两个支撑腿分别与两个悬挑梁通过销轴固定，悬挑梁固定在楼层框架梁的下部。本实用新型能有效防止炉顶盖爆管损坏，减少炉顶盖承受的重力，减小喷枪摆动时炉盖的撞击及应力。实际应用表明，本实用新型完全满足设计要求，可广泛应用于艾萨炉铜冶金炉类冶金行业。

抓斗式起重机抓斗与钢丝绳连接的过渡装置 575     

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本实用新型涉及一种抓斗式起重机抓斗与钢丝绳连接的过渡装置，所述的抓斗式起重机抓斗与钢丝绳连接的过渡装置包括过渡连接块、卸扣、开闭钢绳、钢丝绳卡、钢丝绳套环、开闭绳固定卡槽，过渡连接块下端与开闭绳固定卡槽连接，所述的卸扣从过渡连接块上方预留孔洞穿入，卸扣与开闭钢绳连接位置处套入钢丝绳套环，开闭钢绳通过钢丝绳卡紧固，本实用新型零部件均为市场购买材料按常规机械加工、非标件制作安装得到，具有结构简单、安装制作方便、投资费用低、安全实用，能有效避开高温熔体对抓斗开闭钢绳的损伤，在延长设备使用寿命的同时缩短了检修时间，可广泛用贫化电炉铜冶金炉类冶金行业。

金属镁的新型生产方法《金属碳素真空热还原法》 1012     

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本发明属冶金类，真空冶金领域。需要解决的技 术问题是把真空泵抽出的CO气集中排放或者回收。主要技术 特征是镁生产的真空还原法，用碳做还原剂，以降低位的生产成 本。化学式：真空中：

电炉三通烟气收集装置 991     

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本实用新型公开了一种电炉三通烟气收集装置，包括锥形集烟罩、可伸缩连接管、电动调节阀、手拉葫芦和耐高温布，所述锥形集烟罩下方连接电炉三通口，上方通过可伸缩连接管连接抽烟罩的管道，可伸缩连接管与抽烟罩的管道通过钢制法兰连接，抽烟罩的管道上安装有电动调节阀，其结构简单、安装制作方便、投资费用低、安全实用、能有效减少电炉三通口烟气外逸，可广泛用贫化电炉铜冶金炉类冶金行业。

从高杂质低品位的复杂氧化锌粉中提取锗的方法 694     

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本发明提供一种从高杂质低品位的复杂氧化锌粉中提取锗的方法。属湿法冶金工艺技术领域,本发明在pH值0.5-1.5,温度55-75℃的工艺条件下,向含铁8000-15000mg/L,Fe3+含量300-1000mg/L,含锗30-135mg/L的硫酸锌水溶液中加入亚硫酸盐,使Fe3++e→Fe2+,然后采用丹宁酸络合沉淀锗,使硫酸锌水溶液中的锗发生相变反应生成[GeO(C76H52O46)22+],经预处理、灼烧窑煅烧,产出含锗8～22.36%的锗富集物,用于生产锗系列产品;分离出的硫酸锌溶液除铁后送常规电锌生产系统回收锌、镉、铟等有价金属。本发明可有效避免Fe3+对多金属回收系统的干扰,降低生产成本,通畅生产工艺流程。对综合回收循环利用低品位,高杂质,复杂氧化锌原料中的有价金属,具有重要意义。

供风装置 1065     

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本实用新型涉一种供风装置,用于顶吹冶金炉内,属冶金冶炼炉技术领域。本实用新型由主导轨(1)和副导轨(4)、沿导轨上下移动的小车(2)、置于移动小车上的喷枪(3)、及计算机控制部件组成;其中,由三层套管组成的喷枪(3)为内通油管、中间通气管、外通富氧空管,及设置在套管出口处的螺旋旋流器组成。本实用新型具有结构简单、加工方便、安装制作方便、投资费用低、安全实用的优点。广泛适用于顶吹冶金炉类冶金行业。

冶金纽扣炉铜坩埚及其熔炼方法 885     

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一种冶金纽扣炉铜坩埚及其熔炼方法，包括试样盘(1)及开设在试样盘上的试样凹槽(2)以及所在凹槽(2)之间的铜电极(3)；其工艺步骤如下：确认水、电、气正常后，开启液压泵；取下防护罩，打开熔炼室加入1～4份，关闭熔炼室等；其有益效果是：相对于原装圆形试样更加容易焊合，能得到的大方形试样，不仅可以检验试样成分的均匀性而且符合接下来热锻或轧制实验中对试样尺寸的要求，大大扩展了纽扣炉的利用性。实现了使用纽扣炉进行各种材料成分设计、熔炼、均匀性检测、热锻轧制以及多种性能检测一系列实验设计的可能性，使得确定实验方案更加灵活多样。本发明使得制样过程更加快速方便，减小了能耗，降低了制样的成本。

回转式粗铜冶金炉风包风眼管安装校正装置 802     

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本实用新型公开一种回转式粗铜冶金炉风包风眼管安装校平装置，包括套孔、操作孔、螺栓孔、风眼管校平连接法兰、定位孔和校平装置管道，在校平装置管道底部设置定位孔，定位孔外两侧分别安装风眼管校平连接法兰，所述风眼管校平连接法兰与风包固定连接法兰之间、定位孔与风包定位台之间设置有安装面从而保证两者平行，在风眼管校平连接法兰上开设有螺栓孔，当定位孔与风包定位台配合好后，用螺栓进行固定，在校平装置管道上部设置有套孔作为配合面用于风眼管的一端定位，在校平装置管道下部开设用于风眼管点焊固定的操作孔；本实用新型装置提高了风眼修复质量，为转炉检修时风口安装质量提供保障。

降低铜冶金废水污泥含水率处理装置 844     

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本发明一种降低铜冶金废水污泥含水率处理装置，包括板框压滤机、进料主管、压滤泵，所述进料主管上安装一个等径的进料阀门，进料阀门后端增设异径三通，所述压滤泵通过进料主管上安装的进料阀门和异径三通与板框压滤机连接；异径三通还通过安装有等径进气阀门的三通岔管与空压机出风口连接；进料压滤时，开启进料阀门，关闭进气阀门；待进料完毕后，关闭进料阀门，当空压机气压达到0.4Mpa时开启进气阀门进行吹扫。本发明将压滤后的中和渣含水率控制在50%以下，运输过程中不会出现泼洒滴漏现象，并且滤饼不会附着在滤布上，方便卸渣操作，有效降低中和渣运输及处理处置成本，解决卸渣困难的问题，有效控制环境污染现象。

矿石湿法冶金浸出方法 679     

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一种矿石湿法冶金浸出方法，矿石采用机制砂的工艺方法加工成矿砂和浓缩矿浆,矿砂采用堆浸浸出工艺方法进行处理，然后对堆浸完成得到堆浸砂渣用轮式淘砂机进行去除有害残留物的二段洗涤处理，一段加清水和去除剂淘洗，二段加清水漂洗；浓缩矿浆采用搅拌浸出工艺方法进行处理，矿浆送入浓缩设备或过滤设备、沉降设备进行浓缩，矿浆中浓缩分离出的清水返回生产流程使用，浓缩后的浓缩矿浆送入搅拌浸出。本发明矿石中金属综合回收率高、综合生产成本低、矿砂堆浸渗透性好，废水100%循环使用不外排、堆浸尾砂可以生产建设用砂减少尾矿尾渣对土地占用。本发明充分利用了堆浸工艺和搅拌浸出工艺的优点，又克服矿石堆浸工艺和搅拌浸出工艺的不足。

冶金工厂雨水分流循环利用系统 980     

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本实用新型一种冶金工厂雨水分流循环利用系统，主要包括沉砂池，雨水进水管，集水池和洁净雨水收集管，雨水进水管包括有房屋雨水进水管和地面雨水进水管，雨水通过雨水进水管进入沉砂池中进行沉淀，沉砂池中设有至少一个将沉砂池分为沉砂小池的隔断，隔断上端部交替设有平流口；房屋雨水进水管和地面雨水进水管分别与洁净雨水收集管连通，沉砂池上设有沉砂池出水口，沉砂池出水口通过管道连接有集水池。将污房屋雨水与地面雨水收集在一起，通过沉砂池进行污泥沉降，沉砂池中平流口的设置使雨水在沉砂池中形成S型平流走向，提高了雨水的沉降和雨水的洁净度，将初期雨水与洁净雨水进行安全分流处理，洁净雨水收集后用于车间，节约投资与运行成本。

固定式阳极铜冶金炉炉底砖的修补方法 740     

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本发明公开了一种修补快速的固定式阳极铜冶金炉炉底砖的修补方法，它包括如下步骤：a、确定损坏部分的精确位置及损坏情况；b、停炉对炉膛供风进行强制冷却；c、对炉底掉砖周围残留铜及铜渣进行清除；d、确定炉底砖拆除范围并进行拆除；e、损坏范围内的炉底砖砖层与捣打料层间渗漏下来的铜采取打孔拆除；f、进行恢复砌筑工作；g、砌筑至最后一排进行锁砖；h、在挖修部位及周边用镁火泥进行一次灌浆；i、发现其它部位有漂砖情况时采取a-h的相同步骤直至完成全部修补的步骤。本发明具有简单易行、安装操作方便、投资费用低、安全实用等优点。

顶吹冶金炉保温烧嘴 1017     

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本实用新型公开一种顶吹冶金炉保温烧嘴，所述保温烧嘴的烧嘴口向冶金炉中心弯折8度；烧嘴口的弯折部分长度为500～1000mm。本实用新型通过对保温烧嘴进行改造，保温烧嘴的直线长度保持不变，无需改变喷枪的位置。在艾萨炉停产时，本实用新型的保温烧嘴火焰在艾萨炉中心燃烧，保证了艾萨四周炉砖的均匀保温，解决了艾萨炉砖西北面因保温造成局部过热烧损。在艾萨炉正常生产时，本实用新型的保温烧嘴提供的二次燃烧风吹向炉子中心，使高温烟气中挥发份充分氧化，保证艾萨炉膛温度均匀，减小艾萨炉砖西北面因烟气二次燃烧的热冲击。

顶吹冶金炉内供风装置 749     

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本实用新型涉一种顶吹冶金炉内供风装置,属冶金冶炼炉技术领域。本实用新型由主导轨(1)和副导轨(4)、沿导轨上下移动的小车(2)、置于移动小车上的喷枪(3)、及计算机控制部件组成;其中:小车(2)上装有八只两端带翼缘的圆弧滚动车轮(5),其中四只在小车快速运行时与导轨(1)配合使用,另四只在喷枪(3)接近工作位时与副导轨(4)配合使用;小车(2)上还设置有通过弹簧与小车架联接的喷枪支撑架(6)、及两组配重(7)。本实用新型具有结构简单、加工方便、安装制作方便、投资费用低、安全实用的优点。广泛适用于顶吹冶金炉类冶金行业。

冶金车间用鞋底清洁装置 648     

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本实用新型公开了一种冶金车间用鞋底清洁装置，为盒状，包括溶液槽，网状的搓洗板和支撑杆；搓洗板设置在溶液槽内部，支撑杆设置在溶液槽上方；搓洗板上设有毛刷；支撑杆下方为网状固定板，固定板与支撑杆为吸水层，吸水层高于支撑杆的平面。本实用新型清洗方便，人站在搓洗板上来回运动，通过搓洗板上的毛刷将鞋底及其缝隙中的溶液、烟尘和废渣等物质清洗干净，清洗时间快，效果好，水层的水落入溶液槽中，便于收集，结构简单，成本低，且清洗效果好，能够完全满足冶金工厂的生产车间人员对脚底的清洗。

回转式粗铜冶金炉烟气回收装置 596     

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一种回转式粗铜冶金炉烟气回收装置，属冶金冶炼炉技术领域。该回收装置包括部分原有的设备，还包括：置于原内层主烟道的外侧、且与原有炉体钢结构刚性连接的导轨（1），通过其上装有的六个一端带翼缘的圆弧滚动车轮与导轨（1）连接的活动烟罩（2），一端与活动烟罩（2）上部两端设有的起吊环连接、且置于原水冷沉降室上方的卷扬机（3），置于一端与原环保风机连接、另一端与炉体外层烟罩连接的原环保管道上的转换阀门（5），一端与原环保管道连接、另一端与高排风机连接、且其上装有转换阀门（4）的管道（6）。本实用新型具有结构简单、制作安装方便、投资费用低、安全实用、烟气回收利用率高的优点，适用于回转式粗铜冶金炉类。

回转式粗铜冶金炉的风压平衡装置 658     

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本实用新型公开了一种回转式粗铜冶金炉的风压平衡装置，旨在提供一种可有效确保风压平衡的回转式粗铜冶金炉的风压平衡装置。它包括多个与炉壳连通的风眼装置，下端与风眼装置入口通过金属软管进行连接的水平风箱，连接于水平风箱上端的三角形风箱，以及一端连接三角形风箱、另一端用于连接风机的球接头；所述三角形风箱的一角附近处与球接头连接，与该角相对的一侧与水平风箱的侧壁连接；所述水平风箱的截面呈腰子形，且其壁面上设置有筋板；所述金属软管的两端分别通过法兰与风眼装置及水平风箱连接。本实用新型具有结构简单、安装制作方便、投资费用低等优点，可广泛适用于固定式阳极铜冶金炉类冶金行业。

矿石湿法冶金自热升温搅拌浸出方法 930     

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矿石湿法冶金自热升温搅拌浸出方法,是将-20mm粉矿给入磨矿筒体,加入清水磨矿,得到初始矿浆;将初始矿浆通过矿浆输送管槽给入矿浆搅拌浸出槽,加入浓硫酸搅拌得到膏体浸出矿浆;将膏体浸出矿浆给入稀释搅拌浸出槽,加入洗涤液和尾矿水,得到稀释浸出矿浆;将稀释浸出矿浆给入固液分离设备,将分离出的浸出料液送入金属提取工艺,得到金属或者金属化合物;分离出的料渣给入洗涤浓密机,将洗涤浓密机底流放入尾矿库,洗涤液和尾矿水给入稀释搅拌浸出槽;在磨矿筒体和矿浆搅拌浸出槽外包覆有保温层,在矿浆搅拌浸出槽加盖密封盖。本发明不需要外供能源加热矿浆,即能大幅度升高矿浆温度,不增加能耗成本即能大幅度提高矿物浸出率。

高硬度冶金废水回用的预处理方法 908     

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本发明公开了一种高硬度冶金废水回用的预处理方法，通过调节池、原水泵、反应池、絮凝池、沉淀池和清水池处理，处理步骤：曝气氧化二价铁离子，然后加30%氢氧化钠调节pH在10‑12之间，使部分重金属离子沉淀析出，使水中的钙盐、镁盐生成氢氧化物，然后加入质量浓度为10%的碳酸钠溶液，钙镁氢氧化物与Na2CO3发生复分解反应，生成CaCO3、Mg CO3沉淀而达到软化、净化冶金废水的目的，本发明方法其处理效率高、效果明显，有效解决了高硬度冶金废水难以深度净化的瓶颈，为高硬度冶金废水回收利用提供保障的方法，其是在现有污水处理工艺技术上研究、试验而成，由铁离子氧化、pH调节、工艺反应及沉淀分离四部分组成。

顶吹冶金炉内供风装置 945     

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本实用新型涉一种顶吹冶金炉内供风装置,属冶金冶炼炉技术领域。本实用新型由导轨(1)、小车(2)、置于移动小车上的喷枪(3)、及计算机控制部件组成;其中,在工作区域内增设副导轨(4),加强喷枪小车2的稳定性,减少投资。本实用新型具有结构简单、加工方便、安装制作方便、投资费用低、运行稳定性佳、安全实用的优点。广泛适用于顶吹冶金炉类冶金行业。

固定式阳极铜冶金炉外溢烟气的回收除尘装置 981     

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本实用新型公开了一种固定式阳极铜冶金炉外溢烟气的回收除尘装置，旨在提供一种安全实用的固定式阳极铜冶金炉外溢烟气的回收除尘装置。它包括烟尘收集池，设置于烟尘收集池内的喷淋除尘塔、集水塔，设置于阳极铜冶金炉加料口处的加料口烟罩，设置于阳极铜冶金炉扒渣口处的扒渣口烟罩，通过管道与集水塔顶部连通的抽风机，以及安装于抽风机出口上的排放管；所述加料口烟罩及扒渣口烟罩通过管道与喷淋除尘塔顶部连通，所述喷淋除尘塔的下端敞开且位于烟尘收集池的水面下，所述集水塔的下端敞开且位于烟尘收集池的水面下；所述喷淋除尘塔与集水塔的下部连通。本实用新型可广泛用于固定式阳极铜冶金炉类冶金行业。

从多元素难处理冶金废渣中提锌的方法 609     

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本发明提供一种从多元素难处理冶金废渣中提锌的方法,它将处理含锌的多元素难处理冶金废渣得到的氧化锌烟尘,经酸浸产出的Cl-离子含量达1800-3000mg/L的硫酸锌水溶液作为新液,按废液∶新液=8～10∶1的体积比,将它们混合成电解循环液;控制该液中含锌量为50～55g/L、含H+量为125～136g/L,含Mn2+量为5～20g/L、含Co2+量为2.5～3mg/L,H+∶Zn=2.5～3.8∶1的质量比;按5～10kg/t.Zn以及0.1～5.0kg/t.Zn的量,分别在电解循环液中加入SrCO3和牛胶;在面积电流Dk=700-1000A/m2、槽温35-45℃、析出周期为12-18h的工艺条件下,进行电解沉积后得到优质锌,最大限度地遏制Cl-离子对锌电极的危害,降低电解循环液中Pb2+离子和PbO2、PbSO4微粒对优质锌生产的危害,其产出率达100%。

富氧顶吹铜冶金炉炉砖修补方法 735     

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一种富氧顶吹铜冶金炉炉砖修补方法，属冶金冶炼炉技术领域。本发明采用一种在炉外对破损炉砖进行挖补，并利用加强筋板进行加固、平衡的。首先通过物料入口观察炉内掉砖的范围，再通过炉外测温确定其精确位置，在炉砖掉落处的炉壳上焊接加强筋板，将炉壳沿加强筋板内侧切开一段，在切口处进行测量炉砖厚度，确定炉砖挖补的上下范围，在切口中心由基准面向上砌筑至需挖补的顶点，最后再采用边拆边砌的方法向两侧进行挖补，直到将整个需挖补的区域修补完毕。本发明具有方法简单易行、结构简单、安装操作方便、投资费用低、安全实用、能有效提高富氧顶吹铜冶金炉炉砖修补效率、显著提高炉寿的优点，广泛适用于富氧顶吹铜冶金行业。