本发明涉及一种在短时间内制造大量硬-软磁性纳米复合材料粉末的方法。本发明的硬-软磁性纳米复合材料粉末具有很多优点,如不受稀土元素的资源供应问题影响且价格低,并能够克服常规铁氧体单相材料所具有的物理和磁性限制。
本发明公开了一种烧结粉末金属复合材料制品,所述制品包括第一区域,所述第一区域包含烧结硬颗粒材料,如烧结碳化物。所述制品包括第二区域,所述第二区域包含:选自钢、镍、镍合金、钛、钛合金、钼、钼合金、钴、钴合金、钨、钨合金的金属材料;以及从0至最高30体积%的硬颗粒。所述第一区域冶金结合到所述第二区域上,所述第一区域和所述第二区域中的每个具有大于100微米的厚度。所述第二区域包括至少一个机械连接结构,使得所述烧结粉末金属复合材料制品可被连接到另一个制品上。所述制品包括地钻制品、金属切削工具、金属成形工具、木工工具和磨损制品中的一者。
在一个实施方式中,提供整体碳纳米管和金属复合材料。该整体碳纳米管和金属复合材料包括含有多个碳纳米管的整体碳纳米管材料层和施加在整体碳纳米管材料层上的金属膜。金属膜渗透进入单个碳纳米管之间的空隙以减少多个碳纳米管之间的电阻。
本发明涉及一种复合材料制成的叶片,包括浸渍热固性树脂的编织细长丝构成的叶片(10A),在叶片的前缘区域内带有保护构件(10B),所述保护构件包括刚性条带形状部分,所述条带固定到叶片上。叶片的特征在于,至少一层粘弹性材料(20,21,22)至少部分地置于所述刚性条带(10BI,10BE)和叶片(10A)之间,从而与保护构件一起形成了叶片的减振装置(11,12,13)。
本发明涉及用于生产含有载体材料和离子液体的复合材料的方法,并且涉及复合材料及其作为合成催化剂的用途。所述方法包括将含有所述离子液体的溶液、悬浮液或乳液通过喷雾浸渍施加于在流化床或移动床中流化的载体材料上。
本发明提供具有高折射率和低阿贝数的有机-无机复合材料,其中将至少一种金属氧化物颗粒添加到权利要求1中所述的含有具有通式(1)的重复单元的聚合物中,和由该有机-无机复合材料制成的成型品和光学元件。通式(1)中,R1和R2独立地表示氢原子或具有1-6个碳原子的烷基,和Q表示亚氧乙基、亚硫乙基或单键。
本发明涉及一种由橡胶涂布的复合材料丝线增强件(R-2),其可尤其用于增强诸如轮胎的橡胶成品,其包括一个或多个织物或金属增强丝线(20)和涂布每根丝线的称为涂布橡胶(21)的橡胶复合物,其特征在于,所述涂布橡胶(21)包含至少一种二烯弹性体、增强填料、介于10和150pce之间的板状填料以及交联体系。所述涂布橡胶(21)具有增强的防水性质,由此赋予本发明的复合材料丝线增强件(R-2)更好的对由于水例如通过轮胎胎面的渗透而导致的腐蚀或老化的风险的防御。
一种自粘合非织造纤维网与热塑性塑料网状网膜的复合材料,它包含至少一层均匀基重自粘合非织造纤维网与至少一层热塑性塑料网状网膜,可用来制备用作毯类底布与包装用途的稳定织物。
本发明涉及用于生产膜复合材料的方法和装置。在第一方法步骤中,第一单个(2)由至少一个第一夹持装置(8)夹取,并且所述夹持装置(8)在第一运动方向(4)上与膜一起移动。在另一方法步骤中,判断膜(2)在第一运动方向(4)上的位置,并在第一运动方向(Y)上将膜(2)固定在预定位置上。在另一方法步骤中,判断第一膜(2)在第二运动方向(X)上的位置,第二运动方向与第一运动方向大致垂直,并在第二运动方向(X)上移动第一膜(2)。根据本发明,膜(2)由第二夹持装置(4)夹持以便在第二运动方向(X)上传送。
本发明涉及加成交联硅酮橡胶混合物和用这一混合物涂敷基底表面和成形复合材料的方法。加成交联硅酮橡胶混合物包括至少下面的成分:(a)每分子平均含有至少两个链烯基和具有0.01-30,000Pas粘度的环状、线性或支化有机基聚硅氧烷;(b)含有二甲基甲硅氧基和优选每分子平均具有至少两个SiH基团的环状、线性或支化有机基氢聚硅氧烷;和(c)催化有效量的化合物顺-二氯双(苯乙烯)铂(II),它必要时已经溶于合适的有机溶剂中。在混合物中存在的SiH基团与在混合物中存在的Si-键接的链烯基的摩尔比是至少1.5,优选约1.5到4.5和更优选大约1.8到大约2.5。
本发明公开了一种复合材料兼具拉挤及缠绕的成型装置,是配置在一成型管材的后道工程之前,该后道工程为依序的对管材半成品作树脂含浸、成型加热、拉引及切断成一管材,其特征在于:该成型装置包括有呈依序排置的至少一斜向放纱器、至少一平行放纱器及一导纱轴组,该至少一平行放纱器各可放纱于各斜向放纱器之前、之间或之后,该导纱轴组,对应于各放纱器后端部各连设一穿纱器,各穿纱器不同半径但是呈同心的配置,该导纱轴组的轴心并设有一静置成型管,连设于各组斜向放纱器的穿纱器作旋转呈斜向的放纱,连设于各平行放纱器的穿纱器是静置作平行向的放纱,使成型于成型管上的管材中,含有多种方向交错的复合材料长纤维束,使该管材具有高应力强度,且制造省成本。
本发明涉及用于飞机内部件和其他用途的耐冲 击和耐火复合材料。所提供的复合材料具有至少约80, 000磅/ 平方英寸(552MPa)的挠曲模量、至少约800磅/平方英寸 (5.52MPa)的挠曲屈服强度、约0.9至约1.5磅/平方英尺(4.40 -5.86kg/m2)的面密度、满足 2002年1月1日的第14号美国联邦法规,§25.853要求的耐 火性,以及按2002年1月10日美国联邦航空局(FAA)咨询通 告25.795.2,使用240格令(15.6g)质量的.44Magnum空尖金属 背覆弹(JHP)和124格令(8.0g)质量的9mm全金属外壳圆头弹 (FMJRN)试验,具有至少约1430英尺/秒(427m/s)的V0速度。
高强度、质量轻的复合材料,包括由含聚合物微片的基质所包裹的分散的增强材料,上述聚合物微片基本上无生产该微片所用的膨胀的、疏水的、热塑料性聚合物的完整孔隙,该复合材料按造纸技术采用热压纸状的成分来生产。
复合材料包含聚合物、聚合剂、聚合剂的相应催化剂和许多胶囊。聚合剂在胶囊中。复合材料是自修复的。
本发明总体上提供一种通过使有机粘土和聚合物的熔体在水的存在下复合来制备聚合物纳米复合材料的方法。本发明还提供一种通过所述方法制备的聚合物纳米复合材料。
本发明涉及一种磷酸锂锰/碳纳米复合材料,其作为阴极材料用于可再充电的电化学电池,其具有通式LixMnyM1-y(PO4)z/C,其中M是至少一种其它金属如Fe,Ni,Co,Cr,V,Mg,Ca,Al,B,Zn,Cu,Nb,Ti,Zr,La,Ce,Y,x=0.8-1.1,y=0.5-1.0,0.9
公开具有非常高强度性能和其它特征的复合材料。材料包括一种或多种分散在一种或多种基质材料中的纳米材料。纳米材料可以是多种形式,例如碳纳米管和/或纳米纤维。基质材料能为玻璃、熔融石英或金属。也公开了多种方法和操作以在复合材料生产过程中使纳米管和/或纳米纤维在流动基质材料中容易分散和均匀排列。
本发明提供了预浸渍的复合材料(预浸料),该复合材料能够模制形成复合物部件,所述复合物部件同时具有高水平的强度和损伤耐受性,而不会对未固化的预浸料或固化部件的物理或化学特性产生任何实质的负面影响。这通过在基质树脂中包含显著量的具有至少一个间位取代的苯基的多官能芳族环氧树脂而实现。
本发 明涉及模塑或挤出 制品,膜,外层覆盖物 或复印材料,其中包括下式嵌段共聚物,即聚醚酰胺,式中D表 示Mn为300至8000的低聚酰胺二羧酸残基和/或二羧酸限制 剂残基,PE表示Mn为200至5000的聚醚二醇残基,X表示3 至30碳直链或支化、(环)脂肪或芳烃链,R1和R2各自表示链端 基,可以是OH和/或H,n是0.1-10,m平均2-50。这类共 聚物机械性能好,可单独或与其它聚合物混合用于模塑或挤出 制品,膜,外层覆盖物或复合材料。
制备聚合物/金属或金属硫化物复合材料的方法,包括:制备金属硫醇盐在聚合物中的分散体,这种硫醇盐的金属选自过渡金属和土金属,和加热所述的分散体,以使硫醇盐热分解,并获得在聚合物基质中以内含物形式存在的相应金属或金属硫化物。
本发明提供不会在脆性材料层的端面产生裂纹的复合材料的截断方法。本发明的将在脆性材料层(1)的各面侧分别层叠有光学功能层(2)和保护层(3)的复合材料(10)截断的方法包括:沿复合材料的截断预定线(DL)对光学功能层照射由第1激光光源(20)振荡出的激光(L1)而形成第1加工槽(21),并沿截断预定线(DL)对保护层照射由第2激光光源(30)振荡出的激光(L2)而形成第2加工槽(31)的加工槽形成工序;和在该工序后沿截断预定线对脆性材料层照射由超短脉冲激光光源(40)振荡出的激光(L3)而形成加工痕(11)的脆性材料去除工序,其中,以使第2加工槽的宽度(W)为在加工痕形成工序中由超短脉冲激光光源振荡出的激光对脆性材料层的照射位置处的光斑直径(D)以上的方式将形成保护层的树脂去除。
本发明涉及一种至少用于对由材料特性不同的至少两种材料部分(51、52、53)组成的待清除的复合材料(5)进行分离的设备(1),以及一种用于对这种复合材料(5)进行分离的方法,其特征在于,卸料设备(4)在上部盖板(23)上方的区域中至少分部段地包括壳状设计构造的排出通道(41)以及布置在排出通道(41)中的排出装置(42),该排出通道具有通入撞击室(2)的至少一个开口(414),排出装置设计为用于从撞击室(2)的在第一分离筛(441)上方和/或上部盖板(23)附近的区域接纳第二类型的材料部分(52)。根据本发明的设备以及方法有利地使得能够从剩余材料中以较大部分的形式分离出复合材料(5)的单独的材料部分(51、52、53),较佳是第二类型的材料部分(52),该第二类型的材料部分应被最少地粉碎,并且较佳地还具有比第一材料部分(51)更低的密度,由此可以减轻其运输和在原料回收范围内的进一步加工。
【课题】提供一种聚烯烃树脂复合材料,其中,纤维素聚集体的尺寸足够小,聚烯烃树脂和纤维素以高度的均匀性被一体化。【解决手段】一种聚烯烃树脂复合材料及其制造方法,该聚烯烃树脂复合材料含有聚烯烃树脂和相对于该聚烯烃树脂100质量份为10质量份~150质量份的纤维素,上述纤维素的聚集体的面积小于20,000μm2。
提供一种用于组织修复的纤维‑水凝胶复合材料外科网片,本公开的组合物和方法以用于与外科支架或网片整合的水凝胶或纳米纤维‑水凝胶复合材料。公开一种包含层状复合材料的外科支架装置以用于减少异物反应、管理组织‑材料界面、以及改善所述外科网片与受试者的周围组织的整合的目的。
本发明涉及一种用于生产木质纤维素塑料复合材料的方法。本发明要解决的问题是提供一个相对于现有技术更完善的,尤其是更方便且成本更为低廉的用于生产木质纤维素塑料复合材料的方法。为了解决该问题,本发明提供了一个用于生产木质纤维素塑料复合材料的方法,即a.将热塑性塑料颗粒以及由水和含木质纤维素颗粒和热塑性塑料颗粒组成的混合物导入一个精炼装置中,以及b.含木质纤维素的颗粒将在精炼装置中进行纤维化处理,其中热塑性塑料颗粒在经过熔化或开始熔化后导入精炼装置,或在精炼装置内进行熔化或开始熔化,使经过熔化或开始熔化的热塑性塑料颗粒以及纤维化的含木质素纤维颗粒在精炼装置内形成材料复合颗粒。
本发明涉及一种制造用于以钠离子为电化学载体的电池的正极复合材料的方法,所述正极复合材料包含至少一种Na‑基正极活性材料和Na3P,本发明还涉及包含该正极复合材料的正极,以及包含该正极的Na离子电池。
本发明公开了一种高分子复合材料、电容器封装结构及其等的制造方法。制造方法包含下列步骤:将乳化剂、3,4‑二氧乙基噻吩(EDOT)以及聚苯乙烯磺酸(PSS)加入溶剂中,以形成混合溶液;以及起始混合溶液中的3,4‑二氧乙基噻吩、聚苯乙烯磺酸以及乳化剂三者之间的化学反应,以形成高分子复合材料。本发明所提供的高分子复合材料在用于固态电容器时,可增加电容器阴极的含浸率,进而提升固态电容器的整体电气特性。
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