其他有色金属复合材料技术理论与应用

可渗透水蒸气的复合材料 1132     

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本发明涉及复合材料，其包含非织造层(i)，所述非织造层包含第一热塑性弹性体的纤维且具有网格尺寸在10至100μm范围内的网格，通过扫描电子显微镜测定；以及膜层(ii)，其包含第二热塑性弹性体且具有小于30μm的层厚度，通过扫描电子显微镜测定，其中所述膜是无孔的(ii.1)，或者是多孔的且孔的平均孔径小于2000nm，根据DIN 66133通过压汞法测定(ii.2)；其中膜(ii)至少部分地与非织造层(i)的纤维直接接触，并且至少部分地覆盖非织造层(i)中的网孔，并且其中所述第一非织造层(i)的纤维和膜(ii)在接触区域中至少部分地形状匹配地彼此连接。本发明还涉及一种制备所述复合材料的方法，以及通过该方法获得或可获得的复合材料。本发明还涉及该复合材料用于制备功能性制品的用途。

高可靠性的混杂有机/无机量子点复合材料及其制备方法 982     

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本发明涉及高可靠性的混杂有机/无机量子点复合材料及其制备方法。具体而言，本发明涉及具有高可靠性的混杂有机/无机量子点复合材料的开发。本发明的混杂有机/无机量子点复合材料难以被水分和氧渗透，即使水分和氧渗透到复合材料中，也难以出现因氧和水分与量子点的结合所致的劣化，并且可以用作能够加工成另一种形式的次级原料，而同时保持量子点作为主要原料的物理性质。

制造柔性陶瓷纤维和聚合物复合材料的方法 1089     

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本申请公开并要求保护制造柔性陶瓷纤维(Flexiramics^TM)和聚合物复合材料的方法。当与Flexiramics^TM和单独的纳米纤维分别对比时所得的复合材料具有改进的机械强度(拉伸)。此外复合材料比单独的聚合物具有更好的性质，例如更低的阻燃性、更高的热传导率和更低的热膨胀。可使用若干不同的聚合物(热固性材料和热塑性材料两种)。Flexiramics^TM具有独特的物理特性并且可将复合材料用于许多工业和实验室应用。

高冲击强度聚丙烯复合材料 1014     

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一种制备HIPP复合材料的方法，包括将聚丙烯涂覆的官能化多壁碳纳米管(PP/f‑MWNT)与第一PP共混以产生PP和PP/f‑MWNT混合物，其中PP/f‑MWNT包括通过非共价相互作用涂覆有第二PP的f‑MWNT，其中PP和PP/f‑MWNT混合物包括基于PP和PP/f‑MWNT混合物的重量0.0005至5wt％的f‑MWNT，其中第一PP和第二PP相同或不同；将PP和PP/f‑MWNT混合物熔融共混以形成熔融的PP和PP/f‑MWNT混合物；以及使熔融的PP和PP/f‑MWNT混合物成形以形成HIPP复合材料。一种HIPP复合材料，包括具有分散于其中的多个PP/f‑MWNT的连续聚合物相，其中连续聚合物相包括第一PP，其中PP/f‑MWNT包括通过非共价相互作用涂覆有第二PP的f‑MWNT，其中HIPP复合材料包括基于HIPP的重量0.0005至5wt％的f‑MWNT。

包含介电粒子的聚合物基质复合材料及其制备方法 853     

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本发明提供了一种聚合物基质复合材料，该聚合物基质复合材料包含多孔聚合物网络；以及分布在聚合物网络结构内的多个介电粒子；其中基于介电粒子和聚合物(不包括溶剂)的总重量，所述介电粒子的存在量在5重量％至98重量％的范围内；并且其中所述聚合物基质复合材料具有在1.05至80范围内的介电常数。包含介电粒子的聚合物基质复合材料可用作例如电场绝缘体。

在透明电阻膜上形成埂部的透明坐标输入装置及复合材料 900     

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本发明提供一种在透明电阻膜上形成埂部的透明坐标输入装置及复合材料。在可以抑制输入操作时的干涉条纹或模糊不清的发生的同时,还可以抑制因显示光的反射而产生的观看性的降低的透明坐标输入装置和透明复合材料。在第1透明电阻膜(31)的表面上形成在1个方向上延伸的多个埂部(45)。这样的埂部(45),例如截面是构成三角形的突条,其构成为在第1透明电阻膜(31)的表面上交互地形成1组的斜面(46a)和斜面(46b)。这样的宽度细而长的多个斜面(46a)、(46b),在第1透明电阻膜(31)的表面,就是说,在斜面(46a)、(46b)上就会产生用人眼难于辨认的极其细的干涉条纹。归因于把埂部(45)的步距P形成得充分地细,在透明坐标输入装置内发生的干涉条纹就会变细到不能辨认的那种程度,从外观上就几乎看不出来干涉条纹的存在。

树脂基复合材料的制造方法 937     

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本发明提供一种以良好的作业性制造具有与树脂基复合材料的密合性优异且疲劳特性良好的耐雷层的复合材料的方法。该树脂基复合材料的制造方法包括如下工序：在以被纤维强化的树脂作为主要的要素构成的第1树脂板(11)上，使由含有金属粉的树脂构成的导电层(12)、以被纤维强化的树脂作为主要的要素构成的第2树脂板(13)依次层叠形成层叠体的工序；对该层叠体进行烧成，使所述第1树脂板(11)、所述导电层(12)和所述第2树脂板(13)粘接，形成树脂基复合材料(10)的工序。

铝粘结复合材料及其制造方法 1096     

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提供铝粘结复合材料及其制造方法，所述铝粘结复合材料是铝成形体和金属制或树脂制的被粘结体通过粘结剂层一体化接合的铝粘结复合材料，铝成形体和粘结剂层之间的界面的接合强度非常高，能够发挥优良的耐久性。铝粘结复合材料含有：在表面的部分或全部具有凹凸部的形状体，位于其表面侧的金属制或树脂制被粘结体，以及将这些形状体和被粘结体之间粘合的粘结剂层；在铝成形体的表面形成起因于凹凸部的多个凹状部，同时，粘结剂进入这些凹状部内并固化，形成粘结剂层的嵌入部，铝成形体和粘结剂层通过凹状部和嵌入部相互卡合。

制造长复合材料片材的设备和方法 736     

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本发明公开了一种通过铺放、切割和热成型操作制造多片复合材料的设备,所述设备包括:两个相同的工作台(11,13),所述工作台(11,13)构造有平坦上表面(41)或构造有将被制造的片材形状的上表面(43),所述工作台(11,13)还包括一装置,用于在所述装置的封闭空间内产生真空;自动铺放头(15),所述自动铺放头(15)由允许所述自动铺放头(15)在所述工作台(11,13)上移动的装置支撑,且切割头(17)连接到所述自动铺放头(15);以及工具(21),所述工具(21)也可以在所述工作台(11,13)上移动,所述工具(21)包括成型薄膜(25)和加热装置(27)。本发明还包括通过在同一设备上实施的铺放、切割和热成型操作制造复合材料片材的方法。

有机硅共聚物复合材料、制造方法及由其形成的制品 706     

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本发明公开了一种有机硅复合材料,其包含30-90体积%的固化有机硅共聚物,所述固化有机硅共聚物通过有机硅聚合物固化得到,所述有机硅聚合物在同一共聚物中具有包含硅氢基团的含硅重复单元和包含C1-10烯键式不饱和基团的含硅重复单元;和10-70体积%的具有疏水处理表面的介电填料。所述复合材料用于制造电路子组合件。

制备用于基板的包含表面改性纳米填料的纳米复合材料的方法 1092     

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本发明涉及一种制造用于基板的纳米复合材料的方法。更具体地,本发明涉及一种制造用于基板的纳米复合材料的方法,该方法包括:制备在主链上具有至少一种可溶性结构单元以及在主链的至少一个末端处具有至少一个热固性基团的液晶热固性(LCT)低聚物;采用具有与热固性基团形成共价键的反应基团的金属醇盐化合物取代纳米填料的表面;将表面取代的纳米填料与LCT低聚物混合。

改进的防反射复合材料 837     

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本发明提供一种在400—800nm波长范围内具有 非常好的可见光的透射率和可忽略的可见光反射率的防反射 复合材料。本发明的复合材料包括(a)透光的基材; (b)淀积在基 材上的硬涂层; (c)平均厚度在约2埃到约100埃之间的薄碳层 和(d)淀积在薄碳层上的许多透明的氧化物层对。每一透明的氧 化物层对包括(i)具有反射指数在约1.65到约2.65之间和平均 厚度在约100埃到约3200埃之间的第一透明氧化物; 和(ii)具有 反射指数在约1.2到约1.85之间和平均厚度在约100埃到约 3200埃之间第二透明氧化物层。该复合材料还可以包括淀积于 薄碳层与第一透明氧化物层之间的中间氧化物层。这样的中间 氧化物层的反射指数在约1.5到约2.2之间和其厚度在400埃 到约1000埃之间。在另一优选的实施方案中, 复合材料还包括表面能小于约40达因/厘米2的最外的透明低表面能层。在另一优选的实施方案中, 透明层是通过真空或非真空方法或通过这二种方法的结合而淀积。

以毫微结构复合膜为基的传感器 862     

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本申请描述了电抗性的复合材料制品[20],该制品包括部分地封装在密封层[12]中的微结构[16]的无规或有规阵列,微结构[16]各自包括晶须状结构[14],该晶须状结构可任意地选择有敷形涂层包封晶须状结构[14]。复合材料制品[20]作为导电元件是有效的。该元件可用于电路,天线,微电极,电抗加热器,和用来检测蒸气,气体或液体分析物存在的模式传感器。

含超强吸收剂的复合材料 1070     

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含有超强吸收剂的复合材料,其中含有至少一种超强吸收材料的颗粒,该颗粒上覆盖有至少一种包衣材料的至少一种颗粒的至少第一层。该超强吸收材料是所需的刚性胶凝超强吸收材料。本发明含有超强吸收剂的复合材料,特别适用于卫生巾、尿布和其它能处理复杂流体的一次性吸收制品。

复合材料的可稳定预成形前体和稳定的预成形制品及其稳定和压实的方法 916     

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本发明提供了复合材料的可稳定的预成形前体。所述预成形前体具有至少一层由增强纤维构成的结构织物,其中至少一层结构织物内整合有一种或多种在溶解温度溶解于注入结构织物以制备复合材料的树脂中的稳定纤维。当可稳定的预成形前体经受高温时,稳定纤维稳定可稳定的预成形前体。

由复合材料制造的复杂几何体和所述几何体的成型方法 729     

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本发明涉及一种用于成型由复合材料形成的复杂几何叠层的成型方法,其可以获得非常复杂的弯折几何体,减少成型区域的影响范围并使得其影响局部化,在待成型区域附近处理叠层的几何形状,用弯折几何体代替成型几何体,由此迫使成型的影响区域局部化,以使得受所述成型影响的增强纤维的长度最小。本发明还涉及通过上述成型方法获得的由复合材料制造的复杂叠层几何体。

具有改善的流体不可渗透性的复合材料面板 1133     

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本发明公开了包括纤维层和树脂的预浸料坯复合材料,所述树脂包含热固性树脂组分、固化剂和纤维微浆。所述微浆组分是具有0.01至100微米的体积平均长度的芳族聚酰胺纤维。所述预浸料坯可用于构造复合材料面板以最小化流体对固化结构的渗透。所述预浸料坯尤其适于制备蜂窝夹心板。还公开了薄膜粘合剂、包含芳族聚酰胺纤维微浆的液态和糊状树脂。

制备金属-有机骨架复合材料的方法 952     

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本发明提供制备吸附床的方法，所述吸附床用作微反应器或催化和/或分离装置。所述吸附床包含金属‑有机骨架复合材料。在本发明的方法中，将粉末形式的一种或多种金属‑有机骨架在液体中混合以制造金属‑有机骨架悬浮液或其它类型的金属‑有机骨架涂料。用所述悬浮液或涂料涂布整料以提供金属‑有机骨架复合材料，所述金属‑有机骨架复合材料具有至少一个沉积在所述整料上并与其结合的金属‑有机骨架涂料层。制造的金属‑有机骨架复合材料具有约1m2/g至约300m2/g的BET表面积和/或相对于所述金属‑有机骨架整料为约40％至约100％的比较BET表面积和约1nm至约50nm的孔径。

增强纤维复合材料 876     

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本发明提供一种优异的增强纤维复合材料，其能够以高水平兼顾以往的由不连续增强纤维和基体树脂形成的增强纤维复合材料无法实现的成型时的高流动性和高机械特性，并且在作为不连续增强纤维复合材料的前体的SMC、冲压成型片材之类的片状成型材料的制造工序中，使基体树脂加压含浸到片状基材中时，能够抑制树脂流动导致的不连续增强纤维的流动。该增强纤维复合材料包含20wt％以上且小于70wt％的不连续增强纤维和基体树脂，所述不连续增强纤维的至少一部分形成纤维集合体，对于所述纤维集合体的至少1束，在将其某个面投影至二维平面上时，在投影面的最小外接矩形长度方向上的两端部、和两端部以外，分别存在1处以上构成所述集合体的单丝根数减少的区域。

含碳复合材料和电极 708     

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本发明提供了一种用于制备碳复合材料的方法，该方法包括以下步骤：在200至650℃范围内如约300℃的温度下，加热氧化石墨烯和活性材料的混合物，该活性材料如碳活性材料如活性碳。还提供了由这种方法获得或可获得的碳复合材料。该碳组合物可设置在背板如导电背板上。碳复合材料可以是电容器如超级电容器的组件如电极，并且还提供了用于给包含所述碳复合材料的超级电容器进行充放电的方法。

石墨烯与苯乙烯单体复合材料的制备方法及其装置 770     

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本发明公开了一种石墨烯与苯乙烯单体复合材料的制备方法及其装置，其制备方法包括：取复数石墨碎片与苯乙烯单体的液体相混合，形成一石墨碎片与苯乙烯单体的混合液；对该石墨碎片与苯乙烯单体的混合液施予强力超音波照射，使该苯乙烯单体对该石墨碎片进行嵌入与插层的操作，使该石墨碎片形成层与层间相分离而产生具有少层石墨烯、单层石墨烯的乳化悬浮液，进而得到第一形态的石墨烯与苯乙烯单体的乳化复合材料混合液原料；据此，能解决与提供一种新的石墨烯与苯乙烯单体复合材料的实施方式及量产方法，而使石墨烯与苯乙烯单体的复合材料作为石墨烯与苯乙烯聚合化初始原料及进一步聚合具有新的可量产化实施性，并达到极佳的生产经济效益性。

含有金属承载层的金属的滑动轴承复合材料 1110     

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本发明涉及金属的滑动轴承复合材料(2)，含有承载层(4)，特别是钢承载层，和含有2-6wt％锡的基于铜-锡的轴承金属层(6)；根据本发明提出，轴承金属层(6)含有0.2-2wt％的镍。此外，本发明涉及由这种滑动轴承复合材料(2)制成的用于发动机或发动机近似场合的滑动轴承元件。

可直接钉合的木塑复合材料及其制造方法 1146     

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本发明涉及木塑复合材料，其包括除了使用木粉作为主要组分之外的橡胶型材料以增强物理性能如抗压强度、冲击强度等，并提高尺寸稳定性，从而实现直接钉合。为达到目的，本发明包括：粉碎原木或木片以制备木粉作为主要组分；向该木粉中加入橡胶型材料和添加剂并混合以制备混合物；以及通过挤压成型、注射成型或模压成型的任何一种方法从该混合物制备木塑复合材料。除了使用木粉作为主要组分之外，本发明在木塑复合材料的制造中添加在伸长率和强度方面优异的木片和长纤维以及橡胶型材料以提高尺寸稳定性，以实现特有的聚合物性能，从而不仅具有更好的可成型性，且能够改进产品的性能如尺寸稳定性，因此能够使木塑复合材料进行直接钉合过程。

低添加型无卤阻燃聚乳酸复合材料及其制备方法 993     

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本发明公开了一种低添加型无卤阻燃聚乳酸复合材料及其制备方法，该复合材料包括聚乳酸、阻燃剂、任选的阻燃助剂、任选的抗氧剂和任选的润滑剂，所述阻燃剂为磷酸酯、磷酰胺、磷酰酯或磷酰胺酯类化合物，阻燃助剂为无机填料或有机改性的无机填料。所述聚乳酸复合材料的制备方法包括：将聚乳酸真空烘干后与阻燃剂、任选的阻燃助剂、任选的抗氧剂和任选的润滑剂混合均匀，置于双螺杆挤出机中熔融共混并挤出造粒。本发明提供的低添加型无卤阻燃聚乳酸复合材料中阻燃剂添加量低，材料的阻燃性好，力学性能不降低，甚至有所升高，且绿色环保，制备方法简便快捷，成本低，适于工业生产。

用于将复合材料铺设在衬底上的方法和设备 1193     

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一种用于铺设复合材料的方法，该方法包括以下步骤：(1)将复合材料沉积到衬底上；(2)用压实辊压紧复合材料，压实辊和衬底限定压区；以及(3)在压区附近投射等离子体流槽以加热复合材料和衬底中的至少一个。

可聚合组合物、热塑性树脂组合物、交联树脂以及交联树脂复合材料 853     

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可聚合组合物,其含有:(i)环烯烃单体,(ii)易位聚合催化剂,(iii)链转移剂,(iv)自由基交联剂,以及(v)化合物(α),所述化合物(α)选自具有烷氧基苯酚结构的化合物,其中每个芳环具有一个或多个取代基;具有芳氧基苯酚结构的化合物;以及具有儿茶酚结构的化合物,其中每个芳环具有两个或多个取代基;热塑性树脂组合物,其含有:(1)环烯烃热塑性树脂,(2)自由基交联剂,以及(3)化合物(α);及其生产方法;通过交联热塑性树脂组合物得到的交联树脂;交联树脂复合材料,其是通过层压基材和热塑性树脂组合物并使该热塑性树脂组合物交联而制备的。本发明提供了可以用作生产具有优异存储稳定性和热层压流动性的热塑性树脂组合物的原料的可聚合组合物;热塑性树脂组合物及其生产方法;通过交联热塑性树脂组合物得到的交联树脂;以及显示出优异的层间粘附力的交联树脂复合材料。

低渗透性纳米复合材料 1107     

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本发明是卤化弹性体和粘土，理想地剥落粘土的 一种共混物，形成适用于空气阻挡层的纳米复合材料。在一个 实施方案中，卤化弹性体是包含C4－C7异烯烃衍生单元，对－甲基苯乙烯衍生单元和对－(卤代甲基苯乙烯)衍生单元的聚合物。在另一实施方案中，卤化弹性体是丁基型橡胶。粘土可或可以不在与互聚物共混之前进行另外的剥落处理。互聚物/粘土混合物在本发明的纳米复合材料共混物中形成不同的相。本发明的共混物具有改进的空气阻挡性能和适用作内衬或内管。

热塑性聚合物基纳米复合材料 782     

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热塑性纳米复合材料是通过将包含有部分改性纯净粘土和反应性载体塑料化合物的纳米复合材料多用途母料与热塑性塑料母体聚合物进行反应性混合制备的,其中母体聚合物具有直接地或间接地与所述载体塑料化合物混合或反应的主链。母体聚合物可包含与载体塑料化合物反应形成共聚物或形成具有至少一个与所述母体聚合物热力学上可混合的区域和具有至少一个与所述反应性载体塑料化合物反应形成它们之间的嵌段共聚物的官能团。

制备具有热塑性质的聚合物复合物的方法 976     

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本发明提供一种制备复合材料的方法,该方法包括:将交联的橡胶的颗粒与凝结的水性聚合物分散体混合,形成在水性分散体中的混合物;对水性分散体混合物进行固态剪切粉碎,形成可以加工为热塑性的材料,以该材料的固体总重量为基准,其交联的橡胶浓度为10重量%至最高95重量%。该方法还可包括对粉碎的产物进行捏合,形成有用的制品,如屋顶膜和鞋底。

用于结合复合材料的粘合制剂 944     

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本发明涉及用于结合复合材料的粘合制剂,其通常包括丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯单体、重均分子量为约450至约3000的乙烯基酯树脂和催化剂。还公开了用该粘合制剂粘合复合材料的方法,及采用该粘合制剂的树脂浸渍层压法。