湖南长沙有色金属矿山技术理论与应用

降低镉超标稻田米镉含量的复混肥及制备方法 698     

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本发明公开了一种降低镉超标稻田米镉含量的复混肥及制备方法,它由尿素、氯化铵、硫酸铵、磷酸二铵、硝酸磷钾肥、钙镁磷肥、氯化钾、硫酸锌、海泡石、铁锰氧化物、高岭土、膨润土和电厂炉渣按一定比例配制,其步骤是:A.海泡石制备;B.铁锰氧化物制备;C.高岭土制备;D.膨润土制备;E.电厂炉渣制备,并通过挤压造粒的复混肥工艺流程实现规模生产,主要特征是含有38.5-50.5%的海泡石、铁锰氧化物、钙镁磷肥、高岭土、膨润土、电厂炉渣等钝化剂(其中海泡石20-32.5%),总养分(N+P2O5+K2O)含量为25%,使镉超标稻田(Cd<0.6mg/kg)的土壤活性态镉下降了31.9-58.5%、米镉降低了28.7-51.7%(其含量<0.2mg/kg),在轻度镉污染地区具有巨大推广应用价值。

链箅机球团散料集中回收处理的系统 979     

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本实用新型公开了一种链箅机球团散料集中回收处理的系统，该系统包括链箅机、回转窑、散料集中收集处理装置。所述链箅机的排料口与回转窑的进料口相连通。所述链箅机包括有干燥段和预热段。所述散料集中收集处理装置设置在链箅机干燥段和预热段的下方。本实用新型针对链箅机各段的散料仅需集中收集及处理，实现了球团生产系统内部散料的循环利用，不再外运处置，降低了外运运输成本，降低了料场堆存成本，减少了物料损失成本，减少了杂矿贬值成本，同时还改善了环境，提高了生产效率。

纳米金属有机框架壁材及其制备方法 1074     

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本发明公开了一种具有环保净化功能的纳米金属有机框架壁材及其制备方法，材料本身环保无污染，对人体无毒害作用；含有改性金属有机框架化合物和泡沸石以及硅藻土，能有效吸收空气中的有毒有害物质、净化空气；含有纳米氧化锌和纳米银，可以将改性金属有机框架化合物、泡沸石和硅藻土吸附的甲醛气体，在自然光下分解成水和二氧化碳，能有效解决壁材甲醛吸附饱和的问题；另外含有纳米电气石粉，为天然矿物质材料，具有释放负氧离子的功能，可以增加室内环境负氧离子含量，改善室内空气，提高家居环境的舒适性，并且该纳米金属有机框架壁材还具有防火阻燃效果，可以耐350度高温灼烧；重要的是制备方法简便，具有很高的实用性。

碳酸钙粉体及其制备方法 923     

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本发明提供了一种碳酸钙粉体及其制备方法，涉及无机非金属矿物材料领域。为了解决碳酸钙粉体不耐酸的技术问题，本发明提供了一种碳酸钙粉体及其制备方法,与传统改姓碳酸钙相比，本发明的碳酸钙粉体表面覆有双层膜，使得本发明制备的碳酸钙粉体耐酸性能更强，同时与聚合物的相容性增强，不易团聚、机械强度高，绿色安全，值得推广。

铍渣脱毒与水泥窑协同资源化处理系统及工艺 919     

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本发明公开了一种铍渣脱毒与水泥窑协同资源化处理系统及工艺，利用铍渣在酸性条件下经过水洗可以形成硫酸铍溶液和固体渣，其中硫酸铍溶液与氨水反应后，生成氢氧化铍沉淀，将沉淀分离后用于回收氢氧化铍；而固体渣经过处理后送入系统水泥窑高温煅烧，将固体渣中含有的铍固熔于水泥熟料晶格中，形成铁铍酸钙、铝铍酸钙和铍酸钙等矿物，水泥中铍含量达到微量，浸出溶度小于0.1μg/l，符合水泥原料要求，反应过程中产生的氨氮化合物转化成氨水或铵盐，可以作为水泥窑脱硝剂或返回铍冶炼厂作为助剂使用，完全可以消除残留，彻底消除毒害特性，实现铍渣资源化、无害化处理。

煤矸石-脱硫石膏-碳酸钙体系透水陶瓷砖及其制备方法 711     

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本发明公开了一种煤矸石‑脱硫石膏‑碳酸钙体系透水陶瓷砖及其制备方法，该透水砖是以煤矸石和脱硫石膏两种废渣为主要原料，外加少量碳酸钙助烧剂，经历高温烧结而获得的。其中，尾矿在高温条件下释放的气体赋予其优良的多孔结构。其主要物相是钙长石相，强度高、透水性好、抗腐蚀和不产生二次污染，显气孔率15.21～22.51％，抗压强度21.56～54.97MPa，抗弯强度8.45～18.50MPa，耐酸性99.60～99.80％，耐碱性99.63～99.80％，透水系数4.12‑9.33×10^‑2cm/s，此材料的制备工艺简单高效且成本低廉，并具有废渣利用率高等特点，可用作海绵城市建设用路面透水砖材料。

链箅机球团散料回收利用的系统 1007     

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本实用新型公开了一种链箅机球团散料回收利用的系统，该系统包括链箅机、回转窑、干燥段散料收集处理装置以及预热段散料收集处理装置。所述干燥段散料收集处理装置设置在链箅机干燥段的下方。所述预热段散料收集处理装置设置在链箅机预热段的下方。本实用新型针对链箅机干燥段和预热段的散料的性质进行分段收集及处理，实现球团生产系统内部散料的循环利用，不再外运处置，降低了外运运输成本，降低了料场堆存成本，减少了物料损失成本，减少了杂矿贬值成本，同时还改善了环境，提高了生产效率。

粉碎和单机分选多产品的工艺方法 764     

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本发明公开了一种粉碎和单机分选多产品的工艺方法，包括以下步骤：a、粉碎待处理物料；b、采用单机分选设备利用进气气流对粉碎后的物料进行吹送多级分选；c、分别收集各种粒级物料产品；d、将粗粒物料返回继续粉碎或作为粗粒产品，将携带细粉物料的气流进行气固分离以获取细粉物料。整个工艺过程所采用的设备少，工艺简单，能耗低，分选速度快，故障率低，分选质量高，能够同时形成多种粒径的物料产品，并且可以同时获得粒径大小差异很大的产品。适用于矿物的毫米粒级的多粒级多产品分选。

高韧抗冲耐磨陶瓷组合物、高韧抗冲耐磨陶瓷及其制备方法和应用 1164     

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本发明涉及工程机械技术领域，公开了一种高韧抗冲耐磨陶瓷组合物、高韧抗冲耐磨陶瓷及其制备方法和应用。该组合物中含有各自独立保存或两者以上混合保存的以下组分：基础组分、稳定剂、固溶剂、分散剂、粘结剂、纳米矿物纤维和水；以基础组分的总重量为基准，基础组分中含有60‑90重量％的氧化锆和10‑40重量％的氧化铝。采用本发明提供的陶瓷组合物制备得到的陶瓷材料不但具有优异的耐磨性能，还能显著提高韧性和抗冲击性能。

铜渣复合材料和其应用 997     

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本发明涉及一种铜渣复合材料和应用，该铜渣复合材料主要包括二氧化硅、氧化铁和氧化钙，其中，相对于铜渣复合材料总重量，二氧化硅中硅元素的含量为15‑28wt％，氧化铁中铁元素的含量为12‑20wt％，氧化钙中钙元素的含量为10‑15wt％，可作为制备水泥的活性混合材料。利用本发明的方法制备的水泥的强度能够达到32.5标号水泥的强度标准，是一种环保水泥，本发明实现了铜渣尾矿的固废资源化利用。

混凝土复合掺合料及其制备方法 728     

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本发明公开了一种混凝土复合掺合料，包括以下质量份的原料：硅微粉50‑60份，粉煤灰15‑30份，石灰石粉15‑30份，钢渣粉10‑20份，凝灰岩粉8‑20份，活化剂5‑15份；本发明的技术方案是先制备活化剂后再与其他的粉碎后的原料一起加入搅拌机中搅拌，能使得混凝土充分的搅拌均匀，通过活化剂的加入，本发明的复合掺合料具备较高的活性且在28天后混凝土的抗压强度进一步提高，大大的提高了混凝土的各项性能，使矿物掺合料的性能得到充分激发。

孕镶金刚石-硬质合金强耐磨截齿及其制作工艺 903     

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本发明公开了一种孕镶金刚石-硬质合金强耐磨截齿及其制作工艺;所述截齿包括钢体齿身(3)、齿头(2)和硬质合金齿尖(1),所述的钢体齿身(3)、齿头(2)和硬质合金齿尖(1)直接通过粉末冶金的方法,利用热压工艺烧结成为一体;所述齿头(2)的原料包括胎体粉末和金刚石;所述胎体粉末含有一定比例的钴粉、镍粉、铁粉、铜粉、锰粉、锡粉、铬粉和碳化钨粉末,金刚石颗粒度为0.42MM～0.074MM,金刚石的体积占所述齿头体积的比例为5%～50%;其制作工艺0胎体粉末混料—工作层料的配混—热压烧结成型—喷砂。本发明的截齿工作效率高和使用寿命长,是适用于采煤、采矿、钻井等设备用的截齿,其制作工艺简单快捷。

铁镍钴型碳化钨耐磨材料及其制备方法 1102     

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本发明提供了一种铁镍钴型碳化钨耐磨材料及其制备方法。本发明的铁镍钴型碳化钨耐磨材料为非均匀结构，钴镍成分较低，节约了价格昂贵的钴资源。其中，黏结相组元仅三种，相变较少，制备工艺过程容易控制，还综合了硬质相不同晶粒度下的力学性能，能使基体材料保持高耐磨性，发挥不同晶粒度碳化钨的优势性能，生产出兼具粗、细晶硬质合金优点的矿山工具。

超强超硬高断裂韧性的硬质合金及其制备方法 796     

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本发明公开了一种超强超硬高断裂韧性的硬质合金及其制备方法，超强超硬高断裂韧性的硬质合金，按照原子百分比计包括下述组分，W 5～10％，Ta3～10％，Nb 8～10％，Zr 8～10％，Ti 8～20％，C 35～50％，Co 6～20％；且W、Ta、Nb、Zr、Ti的原子百分含量之和≤60％且≥30％。本发明制备的硬质合金包含多组元碳化物基体，Co粘结相，以及少量氧化锆相等，使得该硬质合金兼具高硬度，高强度和高断裂韧性，可作为高性能硬质合金应用于金属切削、模具、航空涂料和矿山工具等领域。

电池正极废料除铝中降低碱耗的方法 775     

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本发明属于废旧电池正极材料回收处理技术领域，具体公开了一种电池正极废料除铝中降低碱耗的方法，本发明在采用磨矿浸出基础上，使用二级逆流浸出，在保证铝高效浸出的同时，最大程度上保证了氢氧化钠碱液的有效利用，从而显著降低了碱液消耗；同时，在使用磨机浸出，通过合理降低磨机转速，从而在一定程度上降低了能耗。

镁橄榄石型复相隔热材料的制备方法 970     

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本发明公开了一种镁橄榄石型复相隔热材料的制备方法，以镍铁渣为原料，以漂珠为成孔剂，CMC(羧甲基纤维素钠)和玉米淀粉为有机结合剂，并通过控制1100℃～1300℃的焙烧温度，诱导镍铁渣的矿相重构，优化隔热相(堇青石、镁橄榄石、莫来石等)晶型转变历程，从而降低隔热材料的导热系数，并且还具有抗压强度高、体积密度小、吸水率低，气孔率低的优点，可以完全满足隔热材料的工业需求。本发明具有资源利用率高、生产效率高、附加值高、环境友好、工艺易于控制、生产成本低等诸多优点。

改性粉状硝铵炸药及其制造方法 959     

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本发明涉及粉状硝铵炸药及其制造方法。通过在 硝酸铵内添加微量改性剂进而制得可以不含梯恩梯或梯恩梯 含量低的高密度、作功能力大、成本低的工程爆破用或煤矿用 的改性粉状硝铵炸药；并根据生产粉状硝铵炸药厂现有的不同 生产设备，提供迅速转产本发明所述的改性粉状硝铵炸药的连 续生产方法。本发明与原工艺相比，工艺简单、工艺路线短、 缩短了工艺时间，节能降耗、增加了投料量、生产不受季节限 制。根据本发明制得的改性致密硝酸铵，自然堆积密度为0.8～1.0g/cm3；比表面积为1.1351g/m2，其中致密坚实改性硝酸铵颗粒粒度为20～80μm占50～99％，承载还原剂复合油相能力强，制成的改性粉状硝铵炸药，实现了无猛炸药敏化、高密度小直径药卷具有良好的爆轰感度，贮存稳定性提高到一年以上。

以垃圾焚烧飞灰为主体生产发泡陶瓷的配方与方法 982     

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一种以垃圾焚烧飞灰为主体生产发泡陶瓷的配方，原料组成按重量计为：飞灰15‑50份、高岭土0‑20份、尾矿渣30‑55份、长石5‑30、滑石0‑10份、发泡剂0.1‑0.5份，助剂2‑5份；助剂为石灰、碳酸钠、氢氧化钠、氢氧化钙中的一种或多种。还提供了一种对应的生产方法，利用垃圾飞灰为主要原料，生产出抗压强度(≥4MPa)和容重(在300‑1200kg/m3)性能优良的发泡陶瓷产品，实现对飞灰的彻底无害化和资源化的目的。

废氧化铁脱硫剂强化铜冶炼渣贫化的方法 871     

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本发明提供了一种废氧化铁脱硫剂强化铜冶炼渣贫化的方法，该方法包括以下步骤：首先将废氧化铁脱硫剂、添加剂、F粘结剂与水混合均匀，得到贫化剂，然后将贫化剂造球，再投入铜冶炼渣贫化电炉中进行贫化，其中废氧化铁脱硫剂中含有硫化剂、还原剂以及熔剂，铜冶炼渣中含有氧化铜和磁铁矿，经前述贫化处理后得到贫化渣和冰铜，所得贫化渣含铜低于0.35wt％，冰铜品位大于15wt％。本发明的方法，利用废氧化铁脱硫剂处理铜渣，通过一种废弃物处理另外一种废物，达到以废治废的目的，实现了两种废弃物的协同处理，不但节约了资源，而且保护了环境。

高分子材料及其制造方法和用途 843     

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本发明公开了一种高分子材料及其制造方法和用途。所述制造方法是在炼胶机内依次将塑料、橡胶熔融,充分混匀后,再依次加入酚醛树脂、引发剂、补强剂、活性剂氧化锌、硬脂酸、防老剂A,最后加入交联剂硫磺、促进剂DM、TT、CZ,混炼均匀后下片,冷却停放12小时,放入硫化机中进行硫化交联反应,最后生成化学交联密度高、稳定性好、耐磨性优异、强度高的高分子材料。本发明工艺简单,所得高分子材料可在矿山机械设备或其它要求耐磨性优异、抗冲击强度高的零部件中广泛取代金属材料,具有广阔的应用前景和较大的推广价值。

埃洛石管腔除杂和扩大的方法 1055     

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本发明提供了一种埃洛石管腔除杂和扩大的方法，首先，利用高剪切流动场处理埃洛石，将埃洛石管内的杂质迁移到管外，再通过化学漂白去除杂质；然后，用真空浸渍法辅助水注入埃洛石纳米管管腔，最后，对埃洛石与水的混合矿浆进行低温速冻和加热解冻的循环处理，利用水的冷胀原理，即通过水在管道内快速结冰的膨胀作用将埃洛石纳米管的内腔撑开，并引起埃洛石管壁结构的逐步扩张，最终实现埃洛石管内径的显著增大。本发明可显著去除埃洛石管内杂质并扩大其管内径，且不破坏管壁的层状结构，具有绿色环保、工艺简单、能耗低等特点。

飞灰加污水处理厂污泥生产发泡陶瓷的配方与方法 710     

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一种飞灰加污水处理厂污泥生产发泡陶瓷的配方，配方中原料组成按重量计为：按重量计为：垃圾飞灰15‑35份，污泥10‑35份，高岭土0‑20份，石英尾矿：20‑40份，长石5‑30份，发泡剂：0.1‑2份，助剂1‑3份。还提供一种飞灰加污水处理厂污泥生产发泡陶瓷的方法，该方法中水资源利用率高，新水用量少，采用弥散式厌氧高温烧成实现了高风温和低氧气浓度条件下的燃烧，可有效去除二噁英，由于燃烧过程中耗氧量少，搭配蓄热式余热回收技术，可将弥散式厌氧高温烧成产生的热风回用于物料的干燥预热，节省了能源。

从煤系高岭土中制取氢氧化铝和混凝土掺合料的工艺 1096     

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本发明公开了一种从煤系高岭土中制取氢氧化铝和混凝土掺合料的工艺，它涉及煤系高岭土的高值资源化利用技术领域。它的工艺为：以复合烧结剂与煤系高岭土矿粉混匀后在高温下焙烧，将焙烧的熟料在高温段熟料淬冷和浸取：固液分离后得到浸取液和尾渣1；将浸取液进行脱硅处理，再经固液分离，固液分离得到含铝母液和尾渣2，将含铝母液调节PH值干燥即可制得氢氧化铝产品；尾渣1和步骤三中制备的尾渣2混合，烘干研磨即可得到高活性的混凝土掺合料。通过一次焙烧、一次浸取、氢氧化铝提取和激发活化四个步骤，从煤系高岭土直接制取氢氧化铝和高活性混凝土掺合料，工艺过程简单，物料消耗量少，经脱硅处理后制得的氢氧化铝杂质含量少、品质好。

以建筑垃圾为主要成分的胶凝材料及其制备方法 722     

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本发明公开了一种以建筑垃圾为主要成分的胶凝材料及其制备方法，该材料包括砖混微粉、混凝土微粉、矿渣微粉、水泥，以及氢氧化钠、水玻璃的添加剂组合或氯化钙和氢氧化钙的添加剂组合中的一种。本发明所述的胶凝材料凝结时间和体积安定性都满足相关水泥标准，3天和28天抗压强度、抗折强度达到PC32.5级别强度。与使用传统水泥相比，具有明显价格优势，且大规模应用能够大大缓解建筑垃圾对城市环境产生的压力，其社会效益远大于经济效益。

全锂废料用于采空区胶结充填的方法 728     

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本发明提供一种全锂废料用于采空区胶结充填的方法，属于固废综合利用及矿山充填技术领域，通过将采掘废石及锂辉石尾砂作为充填骨料，生石灰改性后的水淬锂渣作为胶结剂，以一定比例与清水混合后形成均质充填料浆后，泵送至井下采空区。本发明充分利用了锂金属生产全生命周期所产生的工业固废，用改性锂渣完全取代水泥的同时，充填料浆输送性能较好，且由于掺入了部分采掘废石而使得充填体各龄期强度满足充填要求，从而在综合处理工业固废的同时，为处理井下采空区提供新的思路。

固废基陶瓷催化膜及其制备方法和应用 892     

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本发明公开了一种固废基陶瓷催化膜及其制备方法和应用。该方法利用硅酸盐尾矿和冶金渣作为主要原料，通过颗粒堆积法制备固废基陶瓷催化膜，固废基陶瓷催化膜具有力学性能好、催化活性高等特点，可以高效催化过一硫酸盐氧化降解水体中有机污染物，且可多次回收并重复利用。

施釉的陶瓷杯子 1086     

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一种施釉的陶瓷杯子，由以下重量百分比的原料制成：生石灰原矿10-30％、栽种过芦苇的淤泥5-15％、稻草燃烧后的灰5-20％、冰渍岩35-80％，各原料重量百分比之和为100％；所述栽种过芦苇的淤泥重量以干基计。本发明之施釉的陶瓷杯子，含铁丰富，铅和镉质量含量达到国家标准≤0.3‰，不含对人体有害的物质，使用其盛装含有水的饮料，杯子可以与水分子反应，使得饮料的口感更好。如果用此杯子盛装清水，清水的口感更醇和。

水泥窑旁路焚烧处置铝电解槽大修渣的系统与方法 721     

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本发明提供一种水泥窑旁路焚烧处置铝电解槽大修渣的系统和方法，其中系统包括依次连接的大修渣粉碎系统、水泥窑旁路焚烧系统、转化脱碱系统、水泥窑资源化处理系统。方法包括步骤：S1、大修渣破碎与粉磨；S2、水泥窑旁路焚烧消毒；S3、转化脱碱；S4、水泥窑资源化处理。本发明在水泥窑旁路设置悬浮组合式焚烧炉，将粉碎后的大修渣在高温、富氧和较长停留时间的条件下进行焚烧处置，使大修渣中的碳质材料得以充分燃烧，且大修渣中氰化物在高温有氧和碱性条件下被氧化消除毒性；大修渣焚烧后的炉渣通过碱液洗涤转化为含水泥窑用萤石矿化剂，并得到烧碱副产品，从而实现对铝电解槽大修渣无害化、资源化、终极化、大批量处置。

铝灰和高铁赤泥同步处理方法 1071     

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本发明提供了一种铝灰和高铁赤泥同步处理方法，属于废弃物综合利用领域。方法如下：将高铁赤泥配制成浆液，表面更新后，再将铝灰加入，水热条件下反应，表面磁化赤泥中赤铁矿；再通过物理分选的方法，回收其中含铁矿相，并使赤泥中铝和碱组分转化为铝酸钠溶液。固液分离后，铝酸钠溶液用于生产氧化铝，从而高值化利用了铝组分。该方法可同步处理铝灰和赤泥，同步回收铁、铝和碱组分，避免生成有害气体，且工艺简单、经济性好、环境友好，是一种“以废治废”的方法。

利用有机危废焚烧飞灰提取有色金属的方法 1150     

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本发明公开了一种利用有机危废焚烧飞灰提取有色金属的方法。本发明通过将有色金属矿石、有机危废焚烧飞灰等作为造球原料进行混合造球，然后再经氯化焙烧处理和载体浮选处理提取有色金属。该方法通过高温焙烧可深度分解二噁英；同时将飞灰中含有的有色金属作为目标价值元素，通过高温氯化焙烧工艺协同载体浮选工艺提取金属矿物中的有色金属及飞灰中的重金属元素，解决飞灰中重金属处理的难题；同时还利用飞灰中氯元素含量高的特点，将其作为提取有色金属的氯化剂，处置过程中产生的气体统一收集后集中处理，无需对飞灰进行水洗，不会产生含氯废水。