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本实用新型公开了一种液冷锂电池模组，涉及锂电池技术领域，包括底壳，所述底壳内放置有锂电池组，所述锂电池组上饶有冷却管，所述冷却管分为进液端与出液端，所述进液端连接在电动水泵上，所述进液端与出液端分别连接在散热箱的两端，所述出液端的底部还设有雾化拨轮，所述雾化拨轮安装在支架板内，所述支架板固定在散热箱内，所述底壳上还设有顶盖，本实用新型中设置的冷却管能够高效带走锂电池产生的热量，降低整个电池模组的工作温度；本实用新型中在出液端设置的雾化拨轮能将温度较高的出液端流出的冷却液打散、雾化，使成股的冷却液变成较小尺寸的液滴，帮助散热片更快的将热量带走。
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本发明公开了一种锂电池与锌溴液流电池的混合储能管理系统，其特征在于：所述的管理系统包括锌溴液流电池的五个电堆串联后，接入DC/DC变流器的低压端，DC/DC变流器隔离升压后分为16路并联输出到DC?Bus直流总线上；锂电池分为4路变流器接入DC/DC变流器的低压端，与锌溴液流电池在DC?Bus直流总线上汇流统一输出，构成直流输出端口，直接与PCS的直流端连接。本发明的优点解决了传统微网系统中单一电池应用的缺陷，即克服了锂电池的不能长时间深度放电种种技术问题及液流电池不能快速倍率放电等等问题，大大扩展了未来微网和智能电网中储能的应用规模和应用前景，具有极高的推广价值。
本发明公开了一种基于纳米二氧化钛改性的锂离子电池正极材料及其制备方法，制备方法包括：1)将至少含有锂盐、镍盐和锰盐的混合溶液和沉淀剂混合后，向其中加入络合剂至pH为8‑11，反应10‑20h后过滤，将过滤后的沉淀经洗涤后，干燥，制得前驱体；2)将前驱体与溶剂混合在搅拌条件下，向上述混合物中滴加纳米二氧化钛悬浊液，制得混合液；3)将混合液在400‑600℃之间预热处理2‑3h后，再置于温度为700‑950℃的条件下保温18‑22h后，将温度降至400‑600℃退火20‑30h，制得基于纳米二氧化钛改性的锂离子电池正极材料。实现了一步法混合，且进一步提高制得的正极材料的充放电循环性能的效果。
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本实用新型属于锂电池检测技术领域，具体是涉及一种具有内阻检测的锂电池保护板检测仪。具有内阻检测的锂电池保护板检测仪，其特征在于，具有：用于显示内阻数值的显示屏；用于切换检测功能的换挡开关；用于连接锂电池保护板的检测线；连接显示屏、换挡开关及检测线的电路。本实用新型具有内阻检测的锂电池保护板检测仪，采用四线制检测，内阻检测精度高，并且使用较为方便、快捷。
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本发明提供了一种锂电池对齐度检测装置，涉及锂电池领域，包括X‑RAY检测机及链传动装置，链传动装置穿过X‑RAY检测机；撑板及设置于撑板两端的连接块，若干撑板分布于链传动装置的两个链条之间，连接块与链条的链板固定连接；设置于撑板外侧表面的第一激光发射器及设置于X‑RAY检测机内的检测头的第一激光接收器，在第一激光接收器接收到第一激光发射器发出的信号时，X‑RAY检测机内的检测头开始检测；第二激光发射器及第二激光接收器，第二激光发射器设置于撑板外侧面，第二激光接收器固定于X‑RAY检测机的壳体内，第二激光接收器与X‑RAY检测机内的检测头电性连接；设于撑板的警报器，通过本装置，可有效提高锂电池对齐度的检测效率。
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本发明提供了一种高电容锂离子电池正极片及其制备方法，本发明应用高电容锂离子电池材料、导电剂和粘结剂混合后球磨，制得球墨浆；将球墨浆压片成型后裁片，本发明得高电容锂离子电池正极片，具有较好的充放电性能和循环使用性能。
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本发明公开了一种利用金属热还原制备空心纳米硅球的方法、锂离子电池，利用活泼金属还原二氧化硅纳米球，控制活泼金属的含量使其只还原二氧化硅纳米球外表层，而内核仍然是二氧化硅，利用酸将活泼金属的氧化物除去，再采用氢氟酸除去内核未被还原的二氧化硅，得到空心纳米硅球。跟现有技术相比，本发明制备的产物粒径均匀，无需模板，所得材料嵌锂性能优异，合成的硅基负极材料的稳定比容量大于1500mAh/g，空心纳米硅球在孔壁及球内都有大量孔隙，可以充分容量嵌锂导致的体积膨胀，同时球形结构非常稳定，从而有效地减缓甚至消除电活性物质粉化脱落的现象，有效延长硅负极材料的循环寿命。而且合成工艺简单，易于实施。
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本实用新型公开了一种锂动力电池充放电保护模块,其特征在于:包括与充电器相连接的由至少两路以上锂动力电池串接组成的电池组;所述的保护模块中设有与锂动力电池串联路数相等的检测芯片。将单路型锂电池保护芯片用于保护模块。单体电池的端电压在突破上下限或过流/短路发生时为实施保护的条件,各路信号通过逻辑与的关系得到最终保护信号。即任何一节锂电池出现非正常状态均予以保护。提高了锂动力电池的使用安全性和电池的使用寿命,彻底地杜绝了单体电池的过充电和过放电情况。该锂动力电池充放电保护模块自功耗极低,与串联锂电池组整体封装构成智能型锂电池包,具有体积小、重量轻,工作可靠等特点。
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本实用新型属于电池技术领域，具体是涉及一种锂电池保护板分口接线结构。锂电池保护板分口接线结构，其特征在于，所述保护板设有放电保护管和充电保护管，所述充电保护管的一端与充电端口连接，另一端与放电保护管及放电端口连接；所述放电保护管的一端与电路连接，另一端与充电保护管及放电端口连接。本实用新型锂电池保护板分口接线结构，真正做到分口，外观结构为分口，充放电在不同端口进行，电路结构也是真实分口的，除电压输出无压差、内阻小等优点外，充放电可以同时进行，真正做到充、放电分口模式。
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本发明提供了改性锂离子电池正极片及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：（1）将二价镍源、二价钴源和柠檬酸溶于水中，在持续混合条件下加热反应，冷却后，加入锂源化合物进行混合，然后进行煅烧；其中，二价镍源、二价钴源和锂源化合物的摩尔比为0.75‑0.85：0.15‑0.25：1；（2）将煅烧后的产物超声分散于含有硫代乙酰胺的无水乙醇中，然后加热反应，得锂离子电池正极材料；（3）将锂离子电池正极材料、导电剂和粘结剂混合后球磨，制得球墨浆；（4）将球墨浆压片成型后裁片。本发明得到的改性锂离子电池正极片具有较好的充放电性能。
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本发明公开了一种锂离子电池负极粘结剂、负极以及电池，属于锂离子电池技术领域。本发明的负极粘结剂包括海藻酸盐以及丁苯橡胶，所述海藻酸盐与丁苯橡胶的重量比例为1:1～5:1。本发明通过在丁苯橡胶中加入海藻酸盐，有效提高了所得负极粘结剂的粘结性能，防止充放电循环过程中由于硅体积膨胀导致的锂离子电池结构破坏，提高锂离子电池的循环稳定性能，使锂离子电池在0.5C倍率下充放电循环200次后，容量保持率仍然能够保持在90％以上。
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本实用新型提供了一种破碎锂电池双螺旋输送装置，包括双螺旋输送机，双螺旋输送机左侧上端连通有输送斗，双螺旋输送机右侧下端连接有出料斗，出料斗下方设置有皮带输送机，皮带输送机通过密封壳体与出料斗连接，密封壳体内设置有圆弧形输送导料板。本实用新型便于对破碎锂电池的输送，将破碎锂电池通过输送斗输送到双螺旋输送机中进行输送，然后通过出料斗输出，密封壳体的设置便于减少粉尘的飞扬，圆弧形输送导料板的设置便于减少破碎锂电池直接通过出料斗冲击皮带输送机的冲击力，也便于对输送的破碎锂电池的导流，减少卡住的状态，提高了输送量，进而提高了输送效率。
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本发明公开了属于锂离子电池的技术领域，具体涉及一种快充石墨负极材料、其制备方法及锂离子电池，锂离子电池负极材料为石墨烯/碳纳米管复合物和石墨炔改性石墨，石墨烯/碳纳米管复合物和石墨炔包覆于石墨颗粒的表面，石墨烯/碳纳米管复合物占改性石墨的质量百分数为0.1‑1％；石墨炔占改性石墨的质量百分数为0.05‑0.5％。石墨烯/碳纳米管复合物中，石墨烯与碳纳米管的质量比为1:1～5:1。该快充石墨负极材料在提升快充性能的同时，还可以有效提升电池的安全性能。
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本发明公开了一种锂离子电池壳体及其制备方法，其中，所述制备方法包括：将聚氯乙烯、聚酰胺、丙烯酸树脂、月桂醇硫酸钠、醇酸树脂、发泡剂、聚乙二醇和乳化剂混合，并加热至55‑75℃，形成混合液M；往所述混合液M中通入发泡气体形成匀相熔体N；将所述匀相熔体N在225‑310℃下加热膨胀，成型、冷却后形成所述锂离子电池壳体。解决了目前的锂离子电池壳体长期处于高温环境下会变形、开裂的问题。
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本发明公开了一种锂离子电池用新型增塑剂的制备方法，该方法包括以下步骤：（1）单体MPEGM和HPEGM的制备；（2）共聚物P(MPEGM-co-HPEGM)的制备；（3）MPEG-Al酯的制备；（4）P(MPEGM-co-HPEGM)/MPEG-Al电解质薄膜的制备。本发明制备的增塑剂具有不燃烧、不挥发的性质，可以有效解决传统增塑剂的挥发性和易燃性带来的锂离子安全问题，且由于其路易斯酸性大，有利于增加锂盐的解离度，显著提高聚合物电解质的离子电导率。
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本发明提供一种粒径小、具有介孔孔道结构的锂电池负极材料铁基二元复合金属氧化物的制备方法，包括如下步骤：制备出粒径为50～500nm的聚合物微乳液小球，离心后得模板材料；将M源化合物、铁源化合物混合并配制成金属离子总浓度为1～3mol/L的溶液；将模板材料浸泡在溶液中，抽滤后所得固体进行干燥；将干燥后所得固体进行煅烧，冷却后得黑色粉末，即为MFe2O4。本发明锂电池负极材料铁基二元复合金属氧化物的制备方法工序简单，反应条件易于控制，且制得的MFe2O4品质均一、形貌好、缺陷少，粒子直径为20～30nm，具有介孔孔道结构，储锂性能佳。
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本实用新型提供一种应用于锂电池生产技术领域的锂电池极柱打磨装置，所述的锂电池极柱打磨装置的装置台面(1)上设置打磨机安装座(2)和极柱定位座(3)，打磨机安装座(2)上设置向极柱安装座(3)方向延伸的T型槽，打磨机(4)通过底部的T型块活动卡装在T型槽内，打磨机(4)的转轴(5)上靠近极柱定位座(3)一端安装打磨轮(6)，极柱定位座(3)上部设置极柱定位凹槽(7)，本实用新型所述的锂电池极柱打磨装置，能够方便快捷对锂电池极柱进行打磨处理，有效去除极柱表面异物，使产品外观和性能满足客户需求，同时能够用于不同型号和尺寸的锂电池的极柱的打磨处理，通用性强，降低成本。
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本发明公开了一种锂离子电池安全存放及监测装置，旨在解决现有的锂离子电池的存储装置只具有存储的功能，对于锂离子电池的监测能力较差使得存储过程中的安全性较低的问题。该锂离子电池安全存放及监测装置，包括存储柜、监测系统、控制系统、电力系统和水冷系统；其中，监测系统，安装在所述存储柜内；控制系统、电力系统和水冷系统，安装在所述存储柜内。通过设置监测系统能够对存储柜内部的锂离子电池进行监测，通过热成像、温度来监测锂离子电池是否属于过热状态，同时通过水冷系统能够对存储柜内部进行水冷散热，能够有效避免因热失控产生的锂离子电池爆炸，提高了锂离子电池的安全存储能力。
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本发明公开了一种新能源汽车锂电池箱灭火装置，属于电池安全技术领域，包括电池板、盖板、若干个锂电池、移动板和灭火机构，每个所述锂电池均安装在所述电池板内，所述盖板安装在所述电池板上且所述盖板与所述电池板相匹配，所述移动板能够移动的安装在所述盖板上，所述灭火机构安装在所述盖板一端。本发明在盖板上设置有移动板，当锂电池起火产生烟雾时，烟雾传感器接收到信号，拉动气缸动作使移动板移动将盖板上的所有散热孔覆盖，隔绝电池板与外界的空气流动，同时主控制器控制主阀体和阀体转换器工作，罐体内的稀有气体通过主阀体进入阀体转换器中，稀有气体通过阀体转换器进入电池板内，实现电池板内锂电池的自动灭火。
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本发明涉及一种组合式锂电池外壳，包括底部组件，连接组件与顶部组件。本发明可以解决现有锂电池在使用过程中存在以下难题，传统的锂电池在组合串联使用时需要人工使用导线对需要组合使用的锂电池的正负极进行串联，人工使用导线串联锂电池需要对导线连接的位置处进行包裹封闭，人工进行包裹作业容易因为疏忽导致连接位置处裸露，容易造成电池漏电，存在安全隐患，且影响电池组合后的使用效果，b、组合使用的电池需要人工使用胶带对将组合的电池缠绕在一起，电池在使用中散发的热量无法流通使电池热量过高，容易降低电池的使用寿命，而且会使电池发生鼓包的情况。
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本发明公开了一种用于锂电池阳极的复合材料及其制备方法。所述复合材料由氧化铜、W2O3和C三者复合形成，氧化铜呈三维叶片状均匀地排列在多孔铜基体表面，氧化铜纳米叶片的片厚度约20‑35nm，W2O3和C包覆在氧化铜的表面，在氧化铜纳米叶片的三维架构基础上，形成立体的网状纳米结构。本发明还提供了该复合材料的制备方法，通过两步水热法，在高温下的热处理获得所述具有三维立体网状纳米结构的复合材料。本发明制得复合材料作为锂电池阳极材料时，电池能量密度达到650‑800mAh/g，电池循环达到1500次。
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本发明公开了一种锂离子电池青檀纸筛隔膜及其制备方法。包括以下步骤：制备青檀纸膜；将水溶性胶液与PE粉末混合调和，形成固液混合黏胶液；在青檀纸膜的表面均匀涂覆固液混合黏胶液，然后通过固液混合黏胶液依次堆叠多层青檀纸膜；将堆叠完成的青檀纸膜进行压合并垂直于表面用激光纵向切割成片，即可得到锂离子电池青檀纸筛隔膜。其内部形成了“纳米管道”空腔，且空腔的管道和管口直接朝向锂离子电池的正、负极，有利于锂离子的快速传输和减少电池内阻，且“纳米管道”空腔具有较大的比表面积，能够储存更多的电解液，电池蓄电能力更大；在热失控的情况下，PE粉末固液混合黏胶层能关闭隔膜锂离子通道，起到保护电池的作用，达到安全目的。
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本发明公开了一种镍钴锰酸锂改性材料及其制备方法及其应用，属于锂离子电池正极材料领域。该镍钴锰酸锂改性材料，包括：镍钴锰酸锂或掺杂金属离子的镍钴锰酸锂，以及包覆在所述镍钴锰酸锂或掺杂金属离子的镍钴锰酸锂表面的LiMn2-aMaO4，其中，LiMn2-aMaO4中，0＜a＜1.2，M选自Cr、Co、Ni、Cu、Fe、Mo或V。通过在使用LiMn2-aMaO4作为包覆层，不仅使得镍钴锰酸锂在充放电过程中的耐过充性能增强，防止其结构塌陷，提高了镍钴锰酸锂的稳定性，而且提高了镍钴锰酸锂的充电截止电压，即提高了镍钴锰酸锂电池的能量密度，使其具有良好的循环性能、倍率性能及安全性能。
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一种锂离子电池及其制造工艺，属于新能源电池技术领域，此锂离子电池，包括由正极片、负极片和隔离膜依次层叠卷绕形成的多层极片层的电芯，正极片上连接有正极极耳，负极片上连接有负极极耳，负极片的四周设置有覆盖正极片边缘的绝缘层，该锂离子电池的制造工艺包括极片的制片、绝缘层的包覆、隔离膜在极片中的Z字形卷绕成电芯、电芯的封装成型，本发明的有益效果是，锂离子电池整体结构稳定，对极片的四周进行绝缘隔离，降低了由于毛刺刺穿隔离膜而使电芯短路的风险，隔离膜以Z字形依次卷绕在正极片和负极片之间使正极片和负极片进一步绝缘隔离，提高了锂离子电池的合格率和安全性能。
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本发明公开了一种纳米棒状镍锰酸锂正极材料及其制备方法，属于锂电池正极材料领域。该方法包括：按照化学式LiNi0.5Mn1.5O4中各元素的物质的量比，将锰盐和过硫化物溶于蒸馏水，搅拌均匀后得到混合溶液；对该混合溶液进行密闭加热处理，得到MnO2沉淀，并对其进行洗涤、烘干处理，得到MnO2纳米棒；将MnO2纳米棒与镍盐混合在极性溶剂中，进行超声分散，然后向其中滴加碱性溶液，得到镍锰的氢氧化物沉淀，对其进行洗涤、烘干处理，在滴加过程中，保持反应体系处于密闭加热状态；将烘干后的氢氧化物沉淀与锂盐混合，研磨处理后进行煅烧处理，得到纳米棒状镍锰酸锂正极材料。本发明通过上述方法制备的镍锰酸锂为纳米棒状结构，其结构稳定，循环稳定性高。
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本发明揭示了一种车辆锂电池温控系统设有内部填充有散热介质的电池箱，电池箱内竖直设有多个放置腔，所述放置腔呈行列矩阵结构固定在电池箱底部，所述放置腔之间均具有间隙，所述电池箱顶部设有封盖，所述封盖上下垂有多根注液支管，所述注液支管延伸至每相邻四个放置腔中间的间隙内，所述电池箱底部设有出液管，每根所述注液支管上均设有支管阀且与注液总管连通，所述出液管通过散热泵连接汽车散热器输入端，所述散热器输出端连接注液总管；本系统使用安全可靠，对于锂电池使用环境可控性强，不仅能够可靠的降温，还能在低温环境下给予锂电池加热，保证锂电池的工况环境，提高锂电池的使用安全性、可靠性以及使用寿命。
本发明公开了一种空心球磷酸钒锂/碳复合电池正极材料的制备方法，该制备方法包括：1)将钒源、还原剂和水混合，接着加入磷源、锂源和模板剂并搅拌以制得初始溶液；2)将初始溶液雾化、热分解以得到粉体；3)将粉体在保护气的存在下进行煅烧以制得空心球磷酸钒锂/碳复合电池正极材料；其中，以含有2mol的钒元素的钒源为基准，锂源中锂元素的含量为2.95‑3.05mol，磷源中磷酸根的含量为2.95‑3.05mol，还原剂的用量为3mol，模板剂的用量为100‑200g。通过该方法制得的空心球磷酸钒锂/碳复合电池正极材料具有规整的形貌以及优异的比表面积进而使得其能够作为锂电池的正极材料。
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本实用新型提供一种应用于锂离子电池生产设备技术领域的锂离子电池保护胶粘贴装置，所述的锂离子电池保护胶粘贴装置的竖直挤压粘贴模块(1)包括连杆Ⅰ(3)、压块Ⅰ(4)，水平滚动粘贴模块(2)包括连杆Ⅱ(5)、压块Ⅱ(6)，连杆Ⅰ(3)下端与压块Ⅰ(4)连接，连杆Ⅱ(5)下端与压块Ⅱ(6)连接，连杆Ⅰ(3)上端与连杆Ⅱ(5)上端通过销(7)活动连接，连杆Ⅰ(3)和连杆Ⅱ(5)通过弹簧(8)连接，连杆Ⅰ(3)和连杆Ⅱ(5)之间存在夹角α，本实用新型的锂离子电池保护胶粘贴装置，结构简单，能够提高绝缘保护胶的粘贴质量和粘贴效率，对锂离子电池极耳处进行充分有效的保护，有效降低电池自放电，并提升电池安全性能。
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本发明涉及用于高纯氟化锂制备的氢氟酸纯化及配制方法，通过工业无水氢氟酸直接通过0.5μm过滤后进入低、高沸精馏塔得到的HF气体冷却得到高纯的无水氢氟酸，然后在吸收塔中用超纯水吸收稀释为50%电子级的氢氟酸，随后经0.1μm过滤进入氟化锂反应槽，与高纯碳酸锂反应，制得用于锂电的氟化锂，该技术流程简单，操作方便，降低投资及运行成本。
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