本发明涉及一种锂电池系统替换铅酸电动汽车电池系统及其制造方法,包括电池包外壳,电池模组,支架,BMS以及电器件,其中,所述电池包外壳包括上壳和下壳,上壳和下壳可闭合连接;所述电池模组由锂电池串并联组装构成,其通过支架固定在电池包下壳;所述BMS安装在支架上;所述电器件安装在电池包外壳相应设计位置。制造方法包括如下步骤:(1)加工电池包外壳、内部支架;(2)用连接线缆、连接铜排将锂电池串并联组装成模组;(3)将模组放电电池包下壳,并安装支架将其固定;(4)将相关电器件安装到电池外壳设计处;(5)将BMS安装到支架上;(6)闭合电池包上壳。本发明的替换方案可以减少铅酸电池的使用,降低对环境污染的风险;由于使用锂电池替换铅酸电池,同时增加了低温充电加热系统,提高电池系统低温放电容量及低温充电性能。
本实用新型公开了一种用于新能源车型的锂电池保护结构,包括框架,所述锂电池放置在框架内,框架安装在车身钣金上,锂电池与框架的内壁之间设有间隙,锂电池的底部固定连接在框架的底板上,锂电池可采用压板的方式固定在保护框架内。将电池包含在框架内,使其免受挤压,同时锂电池紧固在框架内,保证电池不会甩出,该方案可灵活运用于平台车型开发,涉及件数量少,安装方便,易于改制,可快速验证,减少开发周期。同时由于开发件少,费用更少,整体适应性强。
本发明公开了一种新能源汽车用锂电池组排料装置及排料方法,包括机架、振动盘上料组件、微型振荡器、导轨组件、驱动旋转机构、防倒置检测装置、出料机构、倒料机构和排料机构,机架上设有平台板,平台板上设有多个立柱,立柱上设有固定环,振动盘上料组件与机架连接,微型振荡器与机架连接,导轨组件与微型振荡器上端连接,驱动旋转机构与平台板紧固连接,防倒置检测装置与平台板紧固连接,出料机构与固定环紧固连接,倒料机构与平台板紧固连接,且与出料机构对齐,排料机构与平台板紧固连接,且与倒料机构对齐,实现完全自动化,劳动强度小,上料倒料排料效率高;方便将一个排料盒中的一组锂电池涂装在一起,形成一个锂电池组。
本发明涉及锂离子电池,公开了一种碳包覆的高镍锂离子电池正极材料及其制备方法,该方法包括将化学式为Ni0.8Co0.1Mn0.1(OH)2的高镍前驱体、锂源化合物、无机氧化剂进行研磨搅拌,预热,预热后升温,保温,保温后冷却,得前驱材料;于石墨,甘油,二酚基甲烷和冰醋酸的混合物中滴加入浓硫酸,持续混合,得碳源物;将前驱材料加入碳源物中超声混合,加热干燥。该电池正极材料具有较高的放电容量和良好的循环性能,在制备过程中不需要在碳源包覆的情况下长时间焙烧,有效控制材料的一致性,且该制备原料易得,制备方法简单,具有较高的推广应用价值。
本发明公开了一种碳纳米管导电浆、正极材料的制备方法及锂电池,属于锂离子电池技术领域。本发明实施例利用碳纳米管均一、周期性孔道结构的特点,将碳纳米管制作成浆液作为导电剂引入正极材料,使碳纳米管可以很好地分散于电池正极材料中,从而提高电池的循环性能、大功率输出及快速充电等性能,避免了将碳纳米管直接用作正极材料造成的团聚问题。另外,本发明实施例在制备锂电池时,从结合结构上控制压实密度、减小电池体积、提升电芯的容量,从而提升电池的能量密度。
本实用新型涉及锂电池制造技术领域,具体的说是一种检测准确、耗能低低功耗锂电池保护装置,设有微控芯片、电流采样电路、电压采样电路,其特征在于还设有滤波电路,滤波电路由限流电阻和电容器串联组成,滤波电路并联在待检测电池两端且与微控芯片相连接,电流采样电路和电压采样电路的输出端分别与滤波电路相连接,本实用新型电流采样电路和电压采样电路采集当前电池充放电过程中的电流、电压值,经滤波电路处理后送入微控芯片,有效降低毛刺,防止误判,稳压电路与电池串联,起到限压稳压作用,充放均衡电路通过均衡电阻来平衡锂电池组内不同单体电池的充放电差异,与现有技术相比,具有结构合理、成本低、使用方便等显著的优点。
本发明公开了一种低温下锂电池高效放电控制系统及控制方法,其中系统包括锂电池、负载,所述锂电池的输出端通过切换开关模块分别连接负载、大电流放电电路,所述切换开关模块的输入端与主控单元连接,所述主控单元控制切换开关模块将锂电池分别连接负载和大电流放电电路;所述主控单元的输入端连接用于检测锂电池所处环境温度的温度传感器。本发明的优点在于:在低温下为负载供电前,预先通过脉冲大电流短时间放电激活电池放电性能,然后在由正常放电模式进行放电为负载供电,可以有效的提升低温下的放电性能,提高放电容量,减少低温下电量的容量衰减,可以实现高效的放电。
本发明揭示了一种车辆锂电池温度调节系统设有内部填充有散热介质的电池箱,电池箱内竖直设有多个放置腔,所述放置腔呈行列矩阵结构固定在电池箱底部,所述放置腔之间均具有间隙,所述电池箱顶部设有封盖,所述封盖上下垂有多根注液支管,所述注液支管延伸至每相邻四个放置腔中间的间隙内,所述电池箱底部设有出液管,每根所述注液支管上均设有支管阀且与注液总管连通,所述出液管通过散热泵连接汽车散热器输入端,所述散热器输出端连接注液总管;本系统使用安全可靠,对于锂电池使用环境可控性强,不仅能够可靠的降温,还能在低温环境下给予锂电池加热,保证锂电池的工况环境,提高锂电池的使用安全性、可靠性以及使用寿命。
本发明公开了一种新能源汽车用锂电池盒除尘装置,包括锂电池盒和静电除尘器,所述锂电池盒内部底面设有减震弹簧,且减震弹簧顶面设有放置板,所述锂电池盒侧面贯穿连接有静电除尘器,且静电除尘器一端位于锂电池盒一侧贯通连接有换气扇,所述静电除尘器另一端内部设有过滤网。本发明中,设置了静电除尘器,静电除尘器消耗的能量比其它除尘器少,气流压力损失一般为10~50毫米水柱,除尘效率高达90~99.9%,适用于去除粒径0.05~50微米的尘粒,可用于高温、高压的场合,能连续操作,配合换气扇使用能充分对锂电池进行散热,避免高温过热引起锂电池损毁。
本发明涉及锂离子电池技术领域,且公开了一种多孔碳包覆FeS2纳米花的锂离子电池负极材料,包括以下配方原料及组分:多孔FeS2纳米花、2,7‑二溴芴、2,6‑二乙炔基萘、四(三苯基磷)钯、碘化亚铜。该一种多孔碳包覆FeS2纳米花的锂离子电池负极材料,多孔纳米花瓣状的FeS2的比表面积巨大,可以暴露出大量的电化学活性位点,交联聚合得到的多孔稠环有机聚合物包覆FeS2纳米花,中刚性的芴环和萘环结构避免了孔隙结构在高温热裂解中的塌陷,形成多孔碳包覆FeS2纳米花,碳层结构为FeS2的体积膨胀提供了弹性缓冲,丰富的孔隙结构促进了与电解液的接触和润湿,为锂离子提供了传输路径,高度石墨化的多孔碳具有优异的导电性能。
本发明的目的是提供一种电子产品锂离子电池材料,正极材料采用氧化铝包覆在钴酸锂表面,从而避免钴酸锂直接与电解液接触,减少电化学比容量损失,改善其循环性能;负极材料采用Sn-M-C复合材料,以合金化或复合的方式稳定锡基材料的结构,提高循环性能;两者配合使用,大大提高了锂离子电池的电化学性能,适用于电子产品上。
本发明公开了一种锂离子电池防爆阀外丝与盖板密封性能检测设备及方法,所述的检测设备包括检测组件、气动转向开关(17)、油雾过滤器(18)、调压阀(19)、气源(20)、检测介质(21)、介质容器(22);检测组件部分置于充有检测介质(21)的介质容器(22)内;所述的检测方法为:在上密封件(13)上套上检测零件(14),活动杆(3)带动上密封件(13)向下移动,被检测零件(14)被挤压在下密封件(15)上;调节调压阀(19),将气源(20)内气体充到检测零件(14)上,察看检测介质(21)内是否有气泡冒出,从而判断防爆阀外丝及盖板间的密封性能。本发明不仅适用方便,并且能大大提高防爆锂离子电池的合格率,具有实用价值。
本实用新型涉及锂离子电池正极贮能材料生产过程中的一种混料装置,特别适用于锂离子电池原材料钴酸锂生产工序中混料装置。具有电机及搅拌桨构成的动力装置,其特征在于,所述混料机上部通过双螺旋传送带与窑炉连接;所述混料机外侧设有供冷却循环介质流通的夹套,夹套外侧设有保温层。本实用新型具有除尘冷却功能的钴酸锂混料机,可以将钴酸锂通过双螺旋输送带直接从窑炉中输送到混料机中,在混料机中冷却、混料,这样避免了钴酸锂在空气中的氧化吸潮、又可混料后立即进行包装,从而得到优质的钴酸锂。同时,在混料机上设计除尘器,不仅能够创造良好的工作环境,保障工作人员的身体健康,而且减少物料的浪费,进一步节约生产成本。
本发明提供了尺寸可控Ni‑NiO异质结纳米颗粒掺杂碳纤维及制备方法、在锂‑硫电池隔膜中的应用,本发明利用丁二酮肟与镍离子的络合反应生成的沉淀作为前驱体,进行热处理,即可原位形成尺寸可控的Ni‑NiO异质结纳米颗粒掺杂的碳纳米纤维复合材料。与现有技术相比,本发明提供的制备方法简单易行,无需静电纺丝等高能耗技术,通过搅拌、静置即可直接制备纳米纤维前驱体,而且热处理过程中原位生成尺寸可控的Ni‑NiO异质结均匀颗粒。这种Ni‑NiO异质结纳米颗粒掺杂碳纳米纤维在锂硫电池中可以发挥重要作用,本发明将制备出的材料修饰在锂硫电池隔膜的表面,能显著提升初始容量和抑制“穿梭效应”,提升锂硫电池的综合性能。
本发明提供了一种GeOx材料、其制备方法及其在锂离子电池中的应用。本发明制备的GeOx材料,三维空心球结构,直径为200-300nm。本发明利用一步水热合成法,通过调节溶液的pH,能有效的控制GeOx的形貌和晶体的结构,改善产品的电池性能。所得到的材料具有容量高,循环性好等优点。该材料可广泛地应用在锂离子电池的负极材料中,在电流密度为500mA/g下,50次循环后电池容量还有1000mAh/g,相比于碳材料负极容量上有很大的提高。
本发明公开了一种氮掺杂碳材料、锂硫电池正极材料及其制备方法,属于电池材料领域。该氮掺杂碳材料通过以下方法制备得到:将摩尔比为2:1~3:1的甲醛和间苯二酚混合,再加入含氮有机化合物,油浴反应得到有机湿凝胶;含氮有机化合物与间苯二酚的摩尔比为1:150~1:100;将有机湿凝胶干燥,得到有机凝胶;将有机凝胶高温碳化,得到颗粒状的氮掺杂碳材料。将该氮掺杂碳材料作为锂硫电池中正极材料的基体使用,能够有效地吸附多硫化物,减少溶解于电解液和沉积于锂负极的多硫化物;在锂硫电池电循环充放电过程中,氮掺杂碳材料可增强正极的导电性能,减少硫化物的生成量,可明显改善锂硫电池的循环充放电性能。
本发明公开了一种锂电池电动车充电器的保护装置,包括有充电器,所述充电器包括有电子板,所述电子板的两端分别设置有市电接线串口和锂电池接线串口,所述电子板上设置有锂电池充电状态显示灯,所述市电接线串口与控制电路相连接,由所述控制电路来检测锂电池充电状态显示灯,当锂电池充电状态显示灯显示锂电池充电完成时,由所述控制电路切断市电与电子板的电流连接;本发明通过设置有控制电路来监控锂电池充电状态显示灯,当检测到锂电池的电量充满时,则控制电路会切断市电与充电器电子板的连接,使得充电器属于断电状态,这样就可以降低充电器与锂电池的损耗。
本实用新型提供一种应用于锂离子电池电芯装配辅助设备技术领域的锂离子电池电芯极耳弯折装置,所述的锂离子电池电芯极耳弯折装置的压板与装置基座活动连接,压板下方位置的装置基座上的凹槽内设置压整面,电池电芯设置为能够放置在装置基座上的结构,压板下压时,压板下表面设置为能够抵靠在压整面上的结构,本实用新型所述的锂离子电池电芯极耳弯折装置,结构简单,能够方便快捷地对电芯极耳进行弯折处理,确保正极极耳与负极极耳处于同一平面,确保弯折质量符合电池生产需求,有效提高电芯极耳弯折良品率,降低电池生产成本。
本实用新型公开了一种通用型锂电池保护系统,包括锂电池组分别连接负载和充电机,其特征在于:所述的保护系统为单片机采集锂电池组的电池信息,单片机通过充、放电主通道控制电路实现锂电池组的充放电转换;充电电流检测模块、放电电流检测模块分别采集回路中的电压值后传递给单片机。由于采用上述的结构,本实用新型可以对目前市场上所有类型的锂电池实现有效保护。
本实用新型公开了一种基于磷酸铁锂电池的矿用电源装置,包括磷酸铁锂电池单元、数据采集模块、主控模块、故障报警模块和充电机,数据采集模块包括电压传感器、电流传感器和温度传感器,电压传感器、电流传感器分别与磷酸铁锂电池单元相连,温度传感器设于磷酸铁锂电池单元的箱体上,主控模块通过充电机与磷酸铁锂电池单元相连,主控模块根据数据采集模块输入电压、电流、箱体温度控制故障报警模块和充电机的工作状态。本实用新型能够延长电池组使用寿命、提高电池组的能效,具有电池组管理高效、电池控制均衡、安全可靠、供电稳定的优点。
本发明公开了一种锂离子电池及其化成方法。所述锂离子电池化成方法包括的步骤有:第一阶段小电流充放电循环处理、对锂离子电池进行大电流充电处理、第二阶段小电流充放电循环处理。本发明锂离子电池化成方法在电极SEI膜形成的充电容量区间范围内采用小电流充放电循环,而在其他充电容量区间内采用大电流充电,确保电极形成的SEI膜致密且稳定,从而改善SEI膜质量和锂离子电池性能,同时不增加化成时间。另外,所述锂离子电池化成方法简化了电池活化工艺,条件易控,有效保证了化成效果,保证了锂离子电池循环性和低自放电。
本发明公开了一种应用于钴酸锂体系电解液的腈类添加剂的测试工艺,涉及锂离子电池的技术领域,包括软包电芯的制备过程:①制作正极极片;②制作负极极片;③制作PE隔离膜;④在氩气保护的手套箱中,将六氟磷酸锂(LiPF6)溶于质量比为1:1:1的碳酸乙烯酯(EC)、碳酸二乙酯(DEC)、丙酸丙酯(PP)中,再加入氟代碳酸乙烯酯(FEC)和1,3‑丙烷磺酸内酯(PS),以及已二腈(ADN)、丁二腈(SN)、乙二醇双(丙腈)醚(DENE)或1,3,6‑已烷三腈(HTCN)中的任意一种配成电解液;⑤将正、负极极片、PE隔离膜、电解液通过卷绕、组装、烘烤、焊接密封、注液、化成等工序做成软包电芯。测试结果表明,腈类添加剂能够提高锂离子电池电解液的耐高压性能,其中对高温存储性能改善尤为显著。
本发明公开了一种电动汽车用锂离子动力电池包及其制作方法,所述电动汽车用锂离子动力电池包,包括电池包壳体及与电池包壳体适配的电池包盖,在所述电池包壳体内部设有电池模块;在所述电池模块与所述电池包盖间设有绝缘层I,与电池包盖正对的电池包壳体面及电池模块间设有绝缘层II;所述电池包壳体上设有与电池模块连接的快接插件,位于电池包壳体内部相邻的电池模块相互卡接;所述电动汽车用锂离子动力电池包的制作方法,包括(1)提供电池单体并进行预处理;(2)并联数个电池单体组成电池模块;(3)串联数个电池模块组成电池包;(4)对电池包进行最终处理。本发明能够保证锂离子动力电池包充电均衡、安全性高、使用寿命长。
本发明的目的是提出一种报废锂离子电池的回收预处理方法,以避免在后续电池粉碎过程中发生爆炸等情况。本发明的报废锂离子电池的回收预处理方法的关键在于:首先将锂离子电池刺出泄流孔,然后利用碱性溶液对锂离子电池进行浸泡,使碱性溶液与锂离子电池中析出的锂进行反应,并中和锂离子电池中电解液遇水所产生的酸液。在水中浸泡可以对电池进行放电,由于锂金属活泼性强,在水中很快反应掉且在水中不会燃烧或爆炸;电解液遇水会产生HF酸,通过碱液中和电解液反应所产生的酸类,可以减少对环境的污染。
本发明公开一种锂电池发泡胶带与制备工艺及其制备装置,发泡胶带包括:复合层、粘黏层、发泡层和PET离型膜。制备工艺包括如下步骤:S1、选料;S2、制备复合层;S3、制备粘黏层;S4、粘黏成型;S5、制备发泡层并与PET离型膜固定;S6、合并成型;S7、裁剪收卷。制备装置包括:底板、分隔模块和裁剪模块。本发明提出的锂电池发泡胶带,主体为多层结构,与现有技术相比整体剥离力更大,并且防水性更好,表面更加光泽,具有较强的市场竞争力;制备装置能够根据实际需要对制备的发泡胶带进行裁剪,整个过程不需要人工参与,整体自主性高,具有较强的实用性。解决了现有技术中锂电池发泡胶带剥离力低,容易起泡的问题。
本申请公开了一种锂电池的充电方法,在充电过程中监控极化现象,根据极化现象改变充电脉冲,进而减小极化现象对电池寿命的影响。将充电过程分成多个步骤,使用脉冲电流给电池充电,根据正负极之间的电压的变化速度,调节电流脉冲的幅度和脉冲的宽度以及相邻脉冲之间的时间间隔;根据电池温度情况调整充电电流。本方法自动适应锂电池的情况,既保证了最大的充电速度又减少了极化现象,延长了锂电池的寿命,缩短了在低温下的充电时间,避免了在高温下充电电流过大引起电池损坏。
本发明公开了一种氮/石墨烯/碳载体复合材料的制备方法及其制备得到的正极材料、正极及锂离子电池,利用石墨烯和引入N元素改性碳载体,其具有高的比表面积和强的吸附能力,能为硫和多硫化物提供负载空间并对其产生吸附,减小多硫化物穿梭,从而提高电池的电化学性能,在其负载硫之后作为活性物质制备锂离子电池正极,进而组装成了循环性能和倍率性能优良的锂离子电池,其在0.2C电流密度下,该电池首次放电容量在955mAh/g以上,0.2C倍率下,循环100次后其容量保持率在60%以上。
本发明公开了一种新能源汽车用的锂电池封盖环焊用的通用夹具,包括双向丝杆和两个平行设置的侧固定板,侧固定板的内侧设有轴承,侧固定板之间还设有导向杆,导向杆的中部固定有固定座,固定座的上端设有滑动连接的连接杆,连接杆的上端设有底板,双向丝杆的两端设有滑座,滑座的顶部设有支板,支板上设有滑轨及推杆电机,滑轨上设有滑块,滑块的侧面设有圆槽,圆槽内设有滑杆,滑杆的表面设有标识环,滑杆的一端设有弹簧,弹簧的一端固定在圆槽底部,滑杆的另一端设有关于双向丝杆中心对称的夹紧块,本装置适合不同锂电池的固定,通用性强,减少夹具制作成本,利用弹簧控制对锂电池的夹紧力,使其处在合适的区间内,有效保护电池外壳。
本发明公开了一种高性能磷酸铁锂电池的制备方法,包括以下步骤:将钴酸锂材料或镍钴锰酸锂材料掺杂到磷酸铁锂材料中,作为正极活性物质,制备出正极片;将正极片、负极片、隔离膜通过卷绕、组装、烘烤、注电解液液、封装制备出电芯;电芯经充电到钴酸锂材料或镍钴锰酸锂材料的上限电压进行化成之后可制备得到高性能磷酸铁锂电池;本发明通过优化正极材料配方,提高正极涂层的容量发挥、增加涂层导电性、提升涂层压实密度,且通过特殊化成流程实现首次补锂,适当降低了正负材料的平衡比,从而达到提高电芯能量密度的目的。
本发明公开了一种梯次利用储能锂离子电池回收工艺,包括以下步骤:构建密闭的拆解作业空间;将需要进行拆解作业的锂离子电池堆放在电池加料仓中,然后封闭拆解作业空间对拆解作业空间进行抽真空;通过两个挤压辊的挤压作用对锂离子电池进行破裂拆解,使锂离子电池内部的电解液从锂离子电池的固体外壳中流出;挤压破裂后的锂离子电池堆积在电池拆解仓底部,通过在电池拆解仓的底部接一根排液管即可将液体回收物引出,最后拆解作业完毕后打开电池拆解仓将电池拆解仓内的固体回收物取出。本发明提供的一种梯次利用储能锂离子电池回收工艺,能够自动完成锂离子电池的逐渐送料和拆解作业。
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