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本发明提供气、液两相磺化碱法制浆废碱液制备水煤浆添加剂的方法，涉及资源化利用和环境保护领域领域，包括以下重量份数的原料：废碱液80‑90份，二氧化硫40‑48份，酚类废水65‑85份，双氧水5‑9份，甲醛25‑45份，液碱10‑20份，并使用磺化碱法：将废碱液加入到反应釜中，加热至50‑60℃,搅拌的同时缓慢通入二氧化硫，通入时间为20‑30min，直至通入完毕；向反应釜中加入酚类废水及双氧水，升温至70‑80℃，保温1‑2h，继续向反应釜中滴加甲醛，滴加时间为20‑30min，滴加完毕后，保温2‑3h，用液碱调节PH至10，即得产品，本发明提供的制备水煤浆添加剂的方法，回收利用废碱液、酚类废水制备水煤浆添加剂，实现资源化利用和环境保护。
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一种精炼食用油脂生产中料渣的循环利用方法，涉及资源再利用技术领域，其特征在于：首先将油脂熔炼炉及油脂过滤装置内产生的油渣及废水通过管道进行统一收集；将收集在一起的废水及油渣经管道送入沼气池内用于制沼气，沼气池产生的沼渣可用于肥料的制造原料或作为化工原料用；而将沼气池内产生的废水通过管道引入第一净化池内，在第一净化池内通过物理方法植入水生植物对进行水质净化，在第一净化池内净化一段时间之后，通过水管将第一净化池内净化好的水放入第二净化池，在第二净化池内放养鱼虾等水生动物，对水质进一步净化处理。本发明非常符合实际的生产需要，在处理过程中没有任何废弃物排出，且所产生的经济效益很高，产生的沼气可工日常生活所用，且净化后的水也可循环利用，成本低，设备简单，经济实用。
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本发明提供了一种用于印刷品制造的污水回收机构，包括：承重座，所述承重座的顶面设置有蓄水池，所述蓄水池的底面连接有若干个支撑柱，所述支撑柱的底端与所述承重座的顶面相连接，所述蓄水池通过若干个所述支撑柱设置在所述承重座的顶面；收集组件，所述收集组件设置在所述蓄水池的内部，用于收集污水表面漂浮的浮油，所述收集组件包括移动块，所述移动块设置在所述蓄水池的内部，所述移动块的内部底面开设有排油孔，所述排油孔的内部固定套设有旋转水管接头，所述蓄水池的底面开设有安装孔，通过收集组件使得工作人员在进行印刷废水处理时，可以更好的将印刷废水表面漂浮的油污进行收集，便于了后续对印刷废水的处理。
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本发明公开了一种铁矿泥浆中硫矿资源回收利用系统，由泥矿浆收集池、旋流器组、矿浆收集池、矿浆泵输送系统和废水泥浆收集池组成，井下各采场产生的泥矿浆通过钻孔自流到井下水平泥浆收集巷道，再通过泥浆收集巷道自流到泥矿浆收集池中；泥矿浆收集池中的泥矿浆通过搅拌和加压泵输送到旋流器组进行旋流分级，获得有用矿产资源；旋流器组的底流自流到矿浆收集池中搅拌；矿浆泵输送系统中的渣浆泵将搅拌均匀的矿浆，泵送到选矿厂浮选车间利用；旋流器组和选矿厂浮选车间中废水泥浆通过渣浆泵送到废水泥浆收集池内。通过本发明工艺极大提高了泥浆中硫铁资源回收利用率，减少了地表环境的污染，增加了企业经济效益。
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本发明提供一种低污染的自动搓丝机，包括支架、废水箱和滤筒，所述废水箱的底端设置在支架的底端左侧，所述滤筒的顶端卡接在废水箱的顶端内侧，所述支架的顶端固定连接有清洁机构，所述支架的底端右侧固定连接有过滤机构，驱动电机带动椭圆轮转动，通过梯度筛板的左端与分离箱活动连接和震动弹簧的使用，梯度筛板在分离箱的内侧开始震动，螺丝在梯度筛板的震动输送下，将螺丝表面的冷却油液震落，梯度筛板与梯度分离槽的搭配，增加螺丝在梯度筛板顶端的震动传输时间，整体结构简单合理方便使用，解决现有设备存在的油液分离不足、油液净化处理不足和清洁处理不足的问题。
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本发明公开了一种氧化镨生产废液回收处理方法，属于稀土生产技术领域，一种氧化镨生产废液回收处理方法，包括以下步骤：对生产废液进行初步过滤，并去除废液中的油污，将初滤液置入搅拌池内部，加入重金属处理剂，去除沉淀得上清液A，加入生物表面活性剂，去除沉淀得上清液B，采用平板超滤膜进行过滤，得到精滤液，蒸滤处理，将蒸滤处理后的废水进行检测后排放。本发明的废液处理工艺，通过初滤去油脂、重金属处理剂处理、生物活性剂处理、蒸滤处理等工序对氧化镨生产废液进行高效的处理，能够充分的去除废液中的污染物和重金属物质，处理效果好、效率高，处理后的废水能够达到排放标准，且工艺流程简单易操作，满足大规模废水处理的要求。
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本发明公开了一种具有防爆结构的塑烧板滤芯式铝制除尘器，本发明属于除尘领域，涉及塑烧板滤芯式除尘器技术，主过滤箱与副过滤箱用于对主水管内的供水进行过滤，防止供水内含有杂质，使得铝制除尘器主体的内部生锈，减少设备使用寿命；优选地，主水管可以接入市政供水管网进行供水，也可以接入厂房废水管网进行供水，需要注意的是，当主水管接入厂房废水管网进行供水时需要将主过滤箱与副过滤箱进行相应更换，具体的，更换为可以处理废水的过滤器，且在具体使用中，需要定期对主过滤箱与副过滤箱进行相应更换，使得本发明在具体使用时，可以根据具体需求选用供水，提高企业经济效益。
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本发明属于化工技术领域，具体涉及一种邻硝基苯酚的精制工艺。本发明邻硝基苯酚的精制工艺每10吨废水多回收100kg邻硝基苯甲醚，降低邻氨基苯醚生产成本。加活性炭吸附，提高邻硝基苯酚的纯度，由原来小于95％的含量提高99％以上。活性炭再生，进一步提取邻硝苯甲醚，活性炭可循环利用，同时，提高邻硝基苯甲醚回收率。原有工艺必须通过精馏才能提纯，现通过蒸馏就能提高邻硝基苯酚的纯度，节约能源及设备。废水COD较原有工艺的结果降低一半，杂质被活性炭吸附，杂质含量大大减少，有利于树脂吸附处理废水。
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本发明提供防溅射式缸盖内置管道清洗线，包括蓄水箱，所述蓄水箱一侧可拆卸连接废水处理箱，所述蓄水箱通过管道连接所述废水处理箱；所述蓄水箱下方可拆卸连接两根第一连接管，两根所述第一连接管上均设有第一电磁阀，所述第一电磁阀下方、一根所述第一连接管可拆卸连接第二连接管，所述第二连接管上设有第二电磁阀，且所述第二连接管可拆卸连接自来水管，且一根所述第一连接管进行对应的排水，另一根所述第一连接管可拆卸连接软管，所述软管可拆卸连接第三连接管，所述第三连接管上设有气动密封结构，且所述废水处理箱上方设有多个伸缩导料结构，多个所述伸缩导料结构分别连接多个排料口。
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本发明公开一种用于蓄电池破碎分选的水循环过滤装置及其工作方法，该装置包括碎料抬升装置、碎料装置、水循环箱、主机箱与筛选装置；本发明在工作时，碎料装置对蓄电池物料进行进一步的粉碎后经输料管传输进入进料管，进料管在震动架的作用下使物料均匀进入主筛管，经过主筛管转动与震动对物料进行第一次过滤，再通过筛板对物料进行第二次过滤，过滤后的含有大量铅的水进入积液槽，积液槽内的泵将含铅水排入抽滤箱中，真空泵开启对抽滤箱内的含铅水进行抽滤，通过泵将抽滤后废水接引箱内的废水转移进入清洁水箱内循环利用，整个过程中，不会出现含铅废水大量排放的状况，同时能够将碎铅与其它材料充分分离，回收效果与回收效率更佳。
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本发明公开一种油水分离装置及其餐厨废弃物处理装置，包括箱体、盖板、折流板一、折流板二、折流板三。箱体用于对待处理的废水进行油水分离，箱体顶部开设有开口，所述开口处盖设有可拆卸的盖板。折流板一设置在箱体内，折流板一的下端与箱体的底壁之间具有供废水流过的空间，折流板二固定在箱体的底壁上。折流板二位于折流板一的远离进水管的一侧，折流板二的上端与折流板一的下端沿水平方向齐平，折流板三设置在折流板二的远离折流板一的一侧，折流板三的下端与箱体的底壁之间具有供废水流过的空间。本装置具有清理方便，油水分离速率快的特点。
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本发明公开了一种高透明性胶印油墨钙滤饼的清洗装置，涉及清洗设备，包括机体和接料网，机体内侧壁上设有凸条，接料网通过凸条在机体上倾斜设置，机体上部设有进料口，进料口处设有喷水管路，接料网包括高位承接段和低位过滤段，高位承接段和低位过滤段首尾连接，高位承接段承接段正对进料口，机体靠近低位过渡段的一端设有承装口，高位承接段下方设有废水回收区，低位过滤段下方设有杂质回收抽屉，机体下端面设有排水口，排水口与废水回收区相连通，排水口处还设有水流导向板，本发明用于对制成高透明性胶印油墨钙滤饼的原料石灰石进行清洗和过滤，提高了接料网的使用寿命，还可以对废水废料进行回收，环保符合企业生产需要。
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本发明公开了一种破旧半导体的回收利用方法，该方法包括如下步骤：将破旧半导体做破碎处理，将破碎后的半导体导入第一反应容器；向第一反应容器内添加催化剂，并加热到80‑100℃，引发反应，至废酸分解完成；将第一反应容器后的沉淀物过滤，将其废水导入第二反应容器；根据废水中pH值向第二反应容器内添加镁源催化剂，并加入酸或碱调节废液pH值至8.0～10.0,搅拌促进反应，至二度分离上清液与结晶沉淀物；本发明相比现有技术具有以下优点：资源化回收利用废水中的磷，有效缓解工农业生产磷供应短缺危机，是一条实现循环经济、生态经济的有效途径，具有显著的环境效益、经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种金属拉链化学着色设备，包括底座与外罩，所述底座的内部设有暖风机与电机，且电机设置在暖风机的一侧，所述底座的内部下端固定安装有废水收集箱，所述外罩固定安装在底座的上端，所述外罩的内部固定安装有除油箱，且除油箱的上方设有除油液喷头，所述除油箱的一侧设有化学染色箱，且除油箱与化学染色箱之间的位置设有清洗箱与抛光箱。本发明所述的一种金属拉链化学着色设备，设有废水收集箱、外罩、抛光箱与烘干箱，能够将设备产生的废水集中存放，并且可以防止化学染色剂污染环境，同时可以对拉链进行抛光，还能够将染色好的拉链快速烘干，适用于不同工作状况，带来更好的使用前景。
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本发明公开了一种铁屑残液高效自动分离装置，包括车体，车体内设有挡板，挡板将车体分为铁屑腔和残液腔，残液腔内设有第一隔板，第一隔板将残液区分隔为积液槽和排水槽，积液槽内设有第二隔板，第二隔板将积液槽分为分离区和废水区，分离区内设有U型管，U型管的其中一侧管体端头与溢流口高度平齐，且在该端头设有漂浮盖板，U型管的另一侧管体设有废油出口，且在该侧管体上通过气管连接有气泵，废水区的底部设有废水出口。本发明的优点在于可以直接将数控机床排出的铁屑和残液进行了分离，对分离出的残液再进行了油水分离，对分离出的铁屑、油水可以分别收集起来，摆脱了多次转运及专门设备进行铁屑残液分离，降低了铁屑的处理成本。
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本发明公开了一种铝塑板表面处理污染物的治理方法，通过向铝塑板化成处理后的清洗废水内定量加入酸液及还原剂, 使其中的Cr6+转化为Cr3+，然后将其与铝塑板脱脂处理后的清洗废水混合，调节pH值，并定时定量加入高分子凝结剂，使杂质沉淀，将上方清水收集并调节pH值，使其达到排放标准；将沉淀的污泥抽出做二次沉淀处理，对二次沉淀后的污泥进行脱水处理，使污泥成块状，并对脱出的水及二次沉淀处理后上方的废水进行循环处理，提高效率、节约药品，做到铝塑板清洁生产，减少环境污染，节省资源，有利于社会发展。
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本发明公开了一种净化重金属离子的方法，在沉淀池中通入重金属废水，向沉淀池中添加药剂进行化学反应；将残留的沉淀物混合于待处理的重金属废水，以待二次沉淀；将沉淀池进行反应后的重金属废水经PVDF帘式膜生物反应器过滤后的滤液经过磁力泵被抽走；本发明相比现有技术具有以下优点：通过将沉淀污泥一部分进行回用，以重复利用其中残留的辅助药剂，从而明显减少污泥的产生量，并且节省了药剂使用成本；解决了现有技术中的化学沉淀法沉淀速度慢、重金属不易回收的弊端。
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本发明提供一种应用于化工生产设备领域的反应釜溜出液取样监控装置，所述的装置，所述装置的冷凝器(1)通过输送管路(2)与废水收集罐(3)连通，装置的取样管路(4)一端与冷凝器(1)连通，取样管路(4)另一端与废水收集罐(3)连通，取样管路(4)上安装取样阀门(5)，取样阀门(5)下方设置取样容器(6)，取样管路(4)上设置电磁阀门A(7)和电磁阀门B(8)，电磁阀门A(7)和电磁阀门B(8)分别与控制部件(9)连通，冷凝器(1)与控制部件(9)连通，本发明的装置，能够方便快捷地实现从冷凝器与废水收集罐之间的输送管路上抽取溜出液样本，同时使馏出液的理化指标达到合格的要求，提高取样监控效率。
本发明公开一种利用粉煤灰制备SiO2凝胶复合氧化亚铜吸附剂的方法，以粉煤灰为原料，经酸洗、碱提使SiO2浸出制备水玻璃溶液，余下的滤渣经煅烧后得到多孔结构的铝硅酸矿物，对废水中的铜、铅等重金属离子具有优异的吸附性能，之后在水玻璃溶液形成凝胶的过程中加入煅烧后粉煤灰滤渣，得到掺杂多孔矿物颗粒的SiO2凝胶；之后以凝胶体系为载体，负载氧化亚铜催化剂，合成了微凝胶三维网状聚合物，提高了Cu2O在整个吸附剂体系的分散效果及稳定性，实现了Cu2O的回收利用，将凝胶体系优异的吸附性与氧化亚铜的可见光催化活性相结合，提高了对废水中有机污染物的吸附容量和速率，对重金属离子和染料废水均有很好的去除效果。
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本发明涉及一种铜酞菁精制装置和方法，该装置包括反应单元、分离单元和后处理单元；所述反应单元包括具有加热功能的反应装置；所述分离单元包括过滤装置和洗涤装置，所述反应装置、过滤装置和洗涤装置依次连接；所述后处理单元包括蒸馏装置和保温过滤装置，所述蒸馏装置的出料口包括顶部的出料口和底部出料口，分离单元的过滤装置和洗涤装置均与蒸馏装置连接，蒸馏装置顶部出料口与反应装置连接，蒸馏装置底部出料口与保温过滤装置连接。该方法可实现溶剂的循环利用，使废水量大幅度减少，同时废水中的有机物实现分离，该废水处理难度大大降低。
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本发明公开了一种造纸厂污水处理系统，所述污水处理系统包括调节池、气浮机、水解酸化池、中沉池、曝气池、二沉池和贮存池，所述调节池用于调节进、出水流量，所述气浮机用于降低废水中的污染物，所述水解酸化池用于将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物。本发明通过将造纸厂排出的污水经进水通道输送至调节池内，设置的格栅和滤网可将污水中的杂物和细小纤维进行过滤回收，物化处理采用气浮机进一步降低废水中的污染物，减轻后续生化处理的负担，通过设置的水解酸化池可对污水的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，提高曝气效果，降低曝气能耗，从而降低好氧部分的投资成本和运行成本。
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本实用新型公开了一种水雾法生产铜合金粉生产系统，包括中频炉、漏包、雾化装置、真空吸滤装置和废水回收装置，漏包底部设有漏孔，漏孔连接雾化装置，雾化装置连接真空吸滤装置，真空吸滤装置连接废水回收装置，废水回收装置包括反应池、第一过滤池、第二过滤池，真空吸滤装置的出水口连接反应池底部的入水口，反应池上方的出水口连接第一过滤池，第一过滤池下方的出水口连接第二过滤池，第二过滤池连接蓄水池，蓄水池通过管道连接到高压水雾化器。本实用新型的水雾法生产铜合金粉生产系统，工艺可控性强，效率高，生产出的铜粉化学成分均匀，粉末性能好，对水雾法制备过程中产生的废水进行有效处理后循环利用，节约水资源，降低成本，无环境污染。
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一种纤维板生产用空压机喷雾除尘装置，涉及纤维板生产设备领域，应用于木材转运机中，该木材转运机具有机架以及设置在机架上的转运履带，空压机喷雾装置包括：喷淋架，喷淋架固定设置在机架上部，喷淋架上安装有喷淋管，喷淋管上固定有喷头；储水箱，储水箱上连接有导水管，导水管与喷淋管连接，导水管上安装有水泵；机架下部设有废水收集池，废水收集池上端口铺设有滤网板，废水收集池底部呈漏斗状，废水收集池底部连接有回流管，回流管与储水箱连通，回流管上安装有回流泵。利用水雾吸附木材上的粉尘，降低工作环境中的粉尘漂浮量，保护工作环境。
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本实用新型公开了预拌混凝土加工用高效除砂装置，包括除砂罐，所述除砂罐的顶部固定有出料管，除砂罐的侧壁设置有入料机构，入料机构包括进料管、增压泵、对接盘和连接孔，除砂罐的底部设置有排砂机构，排砂机构包括储砂箱、排砂阀和筛板，出料管的一端固定有处理机构；通过设置有入料机构，除砂罐的外侧设有一对进料管，废水通过进料管进入除砂罐内部，增压泵对进水进行增压操作，对进水的流速进行增加，进一步增加了废水在除砂罐内部的流速，提高了除砂操作的效率，设置有处理机构，除砂后的废水通过出料管进入处理机构，处理机构对废水中的细小杂质和有毒物质进行去除，避免被人体接触危害身体健康，提高了装置的环保性。
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本专利申请涉及家用设备技术领域，一种茶吧柜，包括柜体，柜体的侧面铰接有两扇柜门，柜体内设有相互独立的储水室、废水室、消毒室以及储茶室，柜体的顶部的设有三个相互连接的外挡板，柜体的顶部还设有内挡板，内挡板将柜体的顶部分为烧水区和饮茶区，烧水区位于储水室的上方，且烧水区设有与储水室连通的通孔，饮茶区位于废水室的上方，饮茶区设有排水槽且与废水室相互连通。本实用新型结构新颖，具有对茶杯的消毒功能，以及茶叶的储存功能，并且本茶吧柜可以代替茶具的功能，实现在茶吧柜上进行饮茶，饮茶后的废水以及茶叶废渣可以直接处理。
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本实用新型涉及一种新型PVC颗粒清洗装置，包括外壳，外壳上端设有进料管道，外壳左端设有出料管道，外壳内侧设有清洗部件，清洗部件交错设置在外壳内侧壁上，外壳内侧上端设有喷淋部件，外壳下端设有废水收集箱，废水收集箱与喷淋部件相连；清洗部件包括支架以及过滤板，支架垂直设置在外壳内侧壁上，支架上倾斜设有过滤板；过滤板上垂直设有弹性橡胶片；外壳上设有出水管道，出水管道上端设置在支架以及过滤板之间，出水管道下端与废水收集箱相连，废水收集箱上端设有过滤网；本实用新型中倾斜设置的过滤板可以对PVC颗粒进行分流，过滤板上的弹性橡胶片可以对PVC颗粒进行分粒，可以有效防止PVC颗粒粘在一起，有效提高了对颗粒的清洗效率。
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本实用新型涉及汽提设备技术领域，具体为一种酯化合成柠檬酸三正丁酯提取合成装置，包括传动组件；传动组件的中心外表面固定焊接连接在传动杆一的下端外表面，传动组件的内部设置有锥形齿轮一，锥形齿轮一通过啮合连接有传动杆二，传动杆二的一端套接连接有转齿，转齿的外端设置有隔板，隔板的外表面固定焊接有勺板，通过铺设传动组件设置，使得废水能够通过电机的带动下，由吸水槽进入到套板的内部，实现废水的上调，随后废水会从滴管中渗出，再通过扇板的旋转可以实现充分的与蒸汽输入管中的气体产生反应，周而复始，通过底部废水不断被勺板上调到滴管内重复净化流程，从而实现有效的高效率净化有毒物质。
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本实用新型公开了一种六级分离式全自动隔油提升一体化设备，包括杂物分离箱，杂物分离箱的杂物出口与餐厨垃圾桶相通，碎渣出口与一级污泥收集箱相通，一级污泥收集箱的出口连接在污泥桶上，经杂物分离后的废水进入与杂物分离箱相通的一次油水分离箱，一次油水分离箱顶部设有刮油箱，刮油箱的出口端设有集油桶，一次油水分离箱的一侧底部设有二级污泥收集箱，二级污泥收集箱的出口连接在污泥桶上，经油及细小污泥分离后的废水进入油脂聚结分离箱，处理后的废水通过二次油水分离箱后，从污水提升箱排出。本实用新型采用六级油水分离处理工艺，高效解决了地下室餐饮废水处理中杂物分离、污泥收集分离、油水分离收集等难题。
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本实用新型公开了一种六级分离式全自动隔油设备，包括杂物分离箱，杂物分离箱的杂物出口与餐厨垃圾桶相通，碎渣出口与一级污泥收集箱相通，一级污泥收集箱的出口连接在污泥桶上，经杂物分离后的废水进入与杂物分离箱相通的一次油水分离箱，一次油水分离箱顶部设有刮油箱，刮油箱的出口端设有集油桶，一次油水分离箱的一侧底部设有二级污泥收集箱，二级污泥收集箱的出口连接在污泥桶上，经油及细小污泥分离后的废水进入聚结装置后流入二次油水分离箱，处理后的废水通过二次油水分离箱排出。本实用新型采用六级油水分离处理工艺，高效解决了餐饮废水处理中杂物分离、污泥收集分离、油水分离收集等难题。
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本实用新型公开了一种六级分离式隔油设备，包括杂物分离箱，杂物分离箱一侧连接于废水进水管路，杂物分离箱内的入口处设有提篮式格栅，杂物分离箱的底部设有与其相通的一级污泥收集箱，一级污泥收集箱的出口处管路连接有污泥桶，经杂物碎渣分离后的废水进入与杂物分离箱相通的一次油水分离箱，一次油水分离箱顶部设有集油方管，集油方管的出口端连接在集油桶上，一次油水分离箱底部设有二级污泥收集箱，二级污泥收集箱的出口处管路连接在污泥桶上，经油及细小污泥分离后的废水进入油脂聚结分离箱后经二次油水分离箱排出。本实用新型采用六级分离处理，高效解决了餐饮废水处理中最难的处理环节，为油水分离处理提供了稳定的条件。
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