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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种废水处理过程中尾气净化装置，包括废水池和气体吸收装置和废气处理池，其特征在于：所述废水池的一侧设置有废气处理池，所述废气处理池的内部设置有底部通气管，所述底部通气管的顶部与气体吸收装置的底部固定连接，所述底部通气管的顶部表面开设有出气孔，所述出气孔均匀分布在底部通气管的顶部，所述废气处理池的一侧内壁滑动安装伸缩杆，当废水处理池内不断的进入废气进行处理的时候，混合液的密度会增加，此时浮球会随着混合的密度变化缓缓上升，当伸缩杆顶端的触头与感应块底部接触的时候，报警灯闪烁，从而达到提醒工作人员及时对饱和状态的混合液进行更换的效果。
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本发明公开了一种火电厂废水处理方法及系统，其中方法包括对循环排污水进行处理，对脱硫废水进行处理以及对高盐污水进行结晶制盐；将所述循环排污水处理过程中产生的浓水汇入所述脱硫废水中，将所述脱硫废水处理后产生的高盐浓缩液汇入所述高盐污水中，所述高盐污水在结晶制盐的过程中产生的水作为循化水补充水。本发明所提供的火电厂废水处理方法，具有高效、可靠、经济等优点，实现全厂废水零排放的同时分步回收水、碳酸钙浓液和NaCl盐，真正意义上实现水的零排放及水和固体废弃物的资源化利用。
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本实用新型公开了废水处理技术领域的一种用于化工废水处理设备，包括中和釜、氧化釜、絮凝釜，多个絮凝釜的出料管与总出料管连接，总出料管通过管道与过滤装置一连接，过滤装置一与滤液储罐连接，滤液储罐与输送泵一连接，输送泵一与管道混合器一连接，管道混合器一与输送泵四连接，输送泵四与酸碱液储罐连接，管道混合器一与中和釜连接，中和釜的出料管与输送泵二连接，输送泵二与管道混合器二连接，管道混合器二与输送泵五连接，输送泵五与氯氧化剂储罐连接，管道混合器二与氧化釜连接；氧化釜的出料管与输送泵三连接，输送泵三与过滤装置二连接；本实用新型可有效降解废水中的污染物，净化废水效果好，废水的COD去除率高。
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本实用新型公开了一种水泥厂化验室废水处理装置，具体涉及废水处理技术领域，包括罐体，所述罐体顶部设有盖板，所述盖板底部设有搅拌机构和过滤机构，所述搅拌机构和过滤机构均设置于罐体内部。本实用新型通过第一电机带动搅拌杆对罐体内的水泥废水进行搅拌避免结块，同时第二电机通过主齿轮和从齿轮的配合带动排污管和固定板转动，固定板通过限位槽和第二过滤框的配合带动活动板转动，活动板同时带动第一过滤框转动，第一过滤框和第二过滤框不仅可对水泥废水进行过滤，并在转动的过程中也对自身进行清洗，避免第一过滤框和第二过滤框发生堵塞，整体结构提高了对水泥废水的过滤效果。
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本实用新型属于化工废水处理设备领域，尤其一种甲胺分离塔废水处理装置，包括一级处理箱和二级处理箱，所述一级处理箱下方和二级处理箱下方均固定连接有加热底座，所述一级处理箱内部通过输送管和二级处理箱相连通，所述二级处理箱内部左侧面固定连接有第二温度计时器，所述加热底座内部横向间隔均匀固定连接有加热电阻丝，所述加热底座和一级处理箱与二级处理箱连接处固定连接有导热层，所述第一温度计时器和第二温度计时器均电性连接于中控箱，所述第一电磁阀电性连接于中控箱，该甲胺分离塔废水处理装置具有根据甲胺的理化特性，能够以对废水进行多级处理，能够彻底对废水中溶解的甲胺进行处理的特点。
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本实用新型提供了一种火电厂废水排流过滤装置，属于废水处理技术领域，包括基槽，基槽内部嵌入设置有过滤板，基槽顶部固定连接有盖板，基槽内部焊接设置有基座，基槽左侧从下至上依次嵌入设置有排水口和进水口，过滤板上方固定连接有斜板。该种火电厂废水排流过滤装置设置过滤板和搅动辊，通过水流压力的挤压和推送，将废水中的液体挤压穿过过滤板向下分离，使得固体杂质停留在过滤板中，达到便利固液分离的目的，同时利用搅动辊转动带动其上方的叶片摆动，进而使得废水中的杂质被搅动，在离心力作用下甩动至斜板，提高废水的固液分离效率。
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本实用新型涉及一种含砷有机废水处理系统，包括废水池，还包括：第一搅拌桶，与废水池管道连接，第一搅拌桶内设有加酸管；纳米铁原位生成等离子反应器，可向废水释放纳米铁颗粒，其设有进水口和出水口，进水口与第一搅拌桶管道连接；混合反应桶，与纳米铁原位生成等离子反应器的出水口管道连接，混合反应桶内设有双氧水添加管；第二搅拌桶，与混合反应桶管道连接，第二搅拌桶内设有加碱管；第三搅拌桶，与第二搅拌桶管道连接，第三搅拌桶内设有絮凝剂添加管；沉淀池，与第三搅拌桶管道连接。本实用新型对于含砷有机废水的除砷和除COD效果好，能够满足日益严格的砷排放标准。
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本实用新型公开了一种节能环保型高浓度难降解有机废水的处理设备，涉及有机废水处理技术领域。本实用新型包括处理箱，处理箱上表面安装有电机，处理箱内壁顶面安装有轴套，轴套内安装有转杆，转杆的周侧面安装有安装槽和第一搅拌杆，安装槽内安装有驱动齿轮和从动齿轮，从动齿轮连接有第二搅拌杆，处理箱内壁的侧面安装有滑槽，滑槽内安装有过滤网，处理箱两侧面安装有超声波发生器。本实用新型通过设置多个第一搅拌杆和多个第二搅拌杆，第一搅拌杆能够对溶液进行横向搅拌，转杆带动驱动齿轮转动，第二搅拌杆进行转动，能够进行纵向搅拌，加快酸碱液与废水的反应速率；设置超声波发生器，方便对处理后的废水内部的有机分子进行进一步分解。
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本实用新型公开了一种医药中间体化工废水处理设备，包括搅拌箱和进料口，所述搅拌箱的上方固定连接有进料口，所述搅拌箱上表面中心处的上方设有伺服电机，所述伺服电机的左边固定连接有电机座，所述电机座与搅拌箱外部上表面固定连接，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴与搅拌箱转动连接，所述转轴的外侧沿中心对称固定连接有第一搅拌桨，且第一搅拌桨有四个，所述转轴远离伺服电机的一端固定连接有主动锥齿轮，此医药中间体化工废水处理设备能够使得化工废水与废水处理原料通过搅拌充分反应，结构简单，实用性强。
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本发明提供一种黄金冶炼酸性废水中酸和重金属回收的方法，酸性废水首先经过吸酸树脂，吸附废水中的硫酸，再加氧化剂将废水中的二价铁氧化为三价铁离子，再加铁黄晶种升温反应，调pH值至1.5-4.5，将废酸中的铁以铁黄的形式分离出去，再加锌粉置换废水中的铜，析铜后的水再调pH值至6.5-8.0，沉淀出氢氧化锌，除掉锌的废水再经过反渗透膜处理，反渗透的淡水可以回用于生产中，反渗透浓水去高压膜处理，高压膜处理的浓水去蒸发装置蒸发出硫酸钠等盐分，高压膜淡水回反渗透重新处理。吸酸树脂吸酸饱和后用去离子水再生得到15％-20％的硫酸。
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本发明公开了一种海藻化工生产中的废水循环利用方法,步骤包括:藻酸钠粗胶液预处理,检测预处理后胶液中的海藻酸含量并依其量加入对应量的氯化钙使海藻酸钙充分析出;收集分离出的上清液及生过程中形成的废水,检测溶液中的氯化钙含量,依其量加入对应量的能使钙离子全部沉淀的水处理剂,静置过夜,分离出上清液,上清液替代自来水直接应用于下一批海藻酸钠粗胶液的稀释;分离出的上清液可以本发明方法循环往复使用。本发明的生产工艺方法使海藻化工废水排放量减少80%以上,并且不影响化工产品的产量和质量,既可以创造明显的经济效益,还可以收到显着的社会效益和生态效益。
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本实用新型涉及节能环保技术领域，是一种用于废水零排放的干燥固化装置，包括增压风机、浆液增压泵、除尘器和固化塔，增压风机与固化塔身上的烟气喷嘴连通，浆液增压泵通过高压输水管与废液喷嘴上的喷液件连通，固化塔身底部与除尘器连通，废液喷嘴的位置在烟气喷嘴的上部；塔身周围均匀布置多个烟气喷嘴，每个烟气喷嘴出口中心线都与固化塔同轴的假想圆相切。用于废水零排放的干燥固化塔通过四角切圆的布置方式，使进入固化塔塔身的烟气呈旋转状态，从而使烟气和废液达到充分的混合，并且可防止废液贴壁和增长废液在塔身内的停留时间；可大幅度降低废水零排放的投资成本，推动了废水零排放行业的发展。
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本实用新型涉及废水回收利用装置技术领域，具体涉及一种石油化工含盐废水深度处理资源化回收利用装置。所述的石油化工含盐废水深度处理资源化回收利用装置，包括：调节池、气浮池、机械搅拌装置、机械过滤装置、超滤装置、软化装置、反渗透装置、纳滤装置、电驱动膜装置系统、分离器、离心机等，将高含盐废水预处理装置，浓缩分盐装置，再浓缩结晶出盐装置结合。本实用新型提供一种石油化工含盐废水深度处理资源化回收利用装置，实现废水零排放、盐的资源化、产水回用化，提升水资源利用率，节能减排，实现企业绿色可持续发展，做到高效环保水处理。
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本发明提供了一种废水预处理方法，包括以下步骤：(1)将废水进料引入第一曝气池的第一端与第一浓缩混合液混合得到第一混合液；(2)将第一混合液在第一曝气池的曝气段进行曝气处理从而在第一曝气池的第二端得到第二混合液；(3)将第二混合液引入第一沉淀池进行沉淀处理从而得到上清液和第一浓缩混合液；(4)将上清液排出，并且将至少部分第一浓缩混合液回流返回第一曝气池的第一端使得污泥龄大于50天。本发明还涉及所述废水预处理方法在污水处理中的应用。上述废水预处理方法可以实现长期稳定运行而无需排泥。
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本实用新型涉及一种基于铁碳微电解的废水除磷设备，该设备包括含磷废水池、废水泵、铁碳微电解反应器本体、超声波控制系统、曝气机，所述的铁碳微电解反应器本体为折流式，包括通过隔板隔开的下向流通道、上向流通道和污泥斗；所述的下向流通道内部填充铁碳填料；所述的上向流通道宽度较窄，作为水流上升通道和污泥沉淀区；所述的下向流通道底部设有填料承托板，并固定超声发生器；所述的下向流通道底部设有微孔曝气器，由曝气机提供空气来源用于提供富氧环境以及使废水与填料充分混合接触；所述的超声波控制系统包括超声波控制器和超声波发生器，超声波作用于铁碳填料表面，剥离微电解过程形成的稳定絮凝物，解除铁碳填料的钝化问题。
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本发明提供了一种环氧树脂废水的处理方法。本发明将臭氧技术和微气泡技术有效结合了气浮技术、光催化技术、COD去除剂等，同时通过三级氧化工艺处理，能够在常温常压下实现废水中有机物和色度去除，得到品质较好的无机盐，品质能够达到T/CPCIF 0068‑2020行业标准的要求，真正实现副产品的价值。本发明提供的环氧树脂高盐废水的处理方法，可以将废水中有机物矿化，COD大幅度降低，色度降低至无色，最终得到满足行业标准的无机盐。同时该方法操作简单，设备投入少，运行成本低，具有更高的经济价值。而且本发明对于整体工艺路线和参数进行了细致优化，实际验证了该工艺的可行性。
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本发明提供一种乙酸乙酯生产中酯化塔中废水采出工艺优化的方法，属于乙酸乙酯生产领域，该乙酸乙酯生产中酯化塔中废水采出工艺优化的方法具体步骤为乙酸乙酯加工废水引出操作，回收塔废水处理工序，废水处理后过滤处理，废水清洗后沸腾储存处理，废水处理使用和输送储存。本发明工艺成熟，提高了采出效率，并可进行收集，方便操作，并且增加过滤工序，可保证废水处理效果，避免环境污染，并且可进行再利用，可以进行乙酸乙酯加工生产再利用操作，减少浪费，避免资源流失，保证水资源利用率，优化处理工艺，可进行大规模使用，保证废水处理采出效率的同时，降低污染。
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本发明公开了一种玉米油废水回收处理工艺，玉米油废水由输料泵依次经过预处理罐、循环罐、加压泵、纳滤膜系统，其中，纳滤膜系统的浓缩液出口还与循环罐连接。该工艺操作简单，能有效处理玉米油废水，废水中有机物、无机物的去除率可达95%以上，并且采用膜分离技术从废水中可回收磷脂等分子质量较高的有机物或无机盐，无相变，易操作，投资少，效益高。
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一种化工生产废水处理设备，包括箱体、箱体隔板、油液分离腔、絮凝剂沉淀腔、电解催化腔和清水腔，所述箱体内部设置有箱体隔板，所述箱体隔板将箱体分隔出四组等量大小的内腔，所述内腔自上向下分别为油液分离腔、絮凝剂沉淀腔、电解催化腔和清水腔；所述油液分离腔上方一侧连接有污水进水管，所述油液分离腔上方另一侧连接有油液抽排管，所述油液抽排管外侧设置有油液抽排泵；本实用新型，通过设置的油液分离腔、絮凝剂沉淀腔和电解催化腔，能够将化工生产废水依次进行油液分离、絮凝沉淀和电解催化操作，能够有效去除化工生产废水中的油液、沉淀物和化学有害物质，使得化工生产废水能够达标排放，增加对水资源的保护。
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本发明公开了一种双频超声波吹脱废水中挥发 性污染物的方法，它采用以下步骤：a、设置上面开口的处理 容器，并在该容器内底部设置超声波换能器，发送两组不同频 率的超声波，形成具有协同作用的双频超声波，两组超声波的 频率分别控制在20－40KHz和1.0－3.0MHz两个高低段，声 强分别控制在0.1－2.0W/cm2和 0.1－1.0W/cm2；b、将所需处理 的废水从上述容器中通过，其水力停留时间不少于15秒，使 废水中的挥发性污染物被超声波吹脱，完成废水的净化处理。 该方法用于吹脱废水中挥发性污染物，具有高效、实用、经济 的特点，具有极大的推广价值。
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本发明公开了一种从芳构化废水中回收碘元素的方法，包括以下步骤：（1）对芳构化废水进行酸化和萃取处理，得到预处理废水；（2）向预处理废水中加入催化剂，加热条件下加入碳酸二甲酯进行反应，回收得到碘甲烷；所述的催化剂由路易斯酸溶解在醋酸中形成。该方法提高了芳构化废水中的碘元素的回收效率和利用率，可有效降低生产成本。
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本发明属于废水与废气资源化利用领域，具体涉及一种高浓度氨氮废水与锅炉烟气综合治理的方法。该方法包括下述的步骤：将废水经过气化工序的粗合成气经气液分离器分离后，气体送至低温甲醇洗工序，洗涤后产生的低温冷凝液和来自气化灰水工序高压闪蒸气进入汽提塔；经汽提塔气提后的蒸汽管线送入锅炉；NH3与烟气中的NOx进行还原反应生成N2和水，NH3与烟气中的SO2反应生成（NH4）2SO3，其与O2结合生成较稳定的（NH4）2SO4，以高浓度氨氮废水为脱硝剂用于锅炉脱硫脱硝，不仅解决了石化企业氮氧化物的污染问题，又将其排放的高氨氮废水在脱硫脱硝过程中“吃净用光”，同时消灭了两大污染源，实现环境保护和资源再生利用双赢的目标。
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本实用新型公开了一种活性炭废水治理净化装置，包括机体，所述机体内的上端固定有隔板，所述隔板上开设有开口，所述开口内设有第一过滤筒，所述第一过滤筒的两侧均固定有连接块，两个连接块上均固定套接有卡杆，两个卡杆内均设有卡扣机构，两个卡扣机构上均对称设有两个卡块，两个卡杆内的下部均对称设有两个斜三角形挡块。本实用新型能够通过第一过滤筒、第二过滤筒和第三过滤筒的使用，可以对净化装置内设置三个过滤层，通过三个过滤层的使用，可以将废水的过滤效果得到提高，同时通过加速净化机构的使用，可以使废水快速通过三个过滤层，使废水的过滤效率提高，从而可以在提高废水净化效果的同时，增加废水的净化效率。
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本实用新型涉及一种芥菜腌制废水处理设备，其包括格栅(1)、污水收集池(2)、污水泵(3)、铁碳微电解池(4)、生物接触氧化池(5)、沉淀池(6)，芥菜腌制过程产生的废水经格栅(1)流入污水收集池(2)，污水收集池(2)内设污水泵(3)，废水经污水泵(3)泵入铁碳微电解池(4)，废水折流式流经铁碳微电解池(4)处理后自流进入生物接触氧化池(5)，废水经生物接触氧化池(5)处理后进入沉淀池(6)，沉淀池(6)中的上清液达标排放。
本发明提供了一种热管及其协同脱硫废水处理的水雾荷电耦合颗粒改性增效静电除尘系统,所述系统包括水雾荷电装置和静电除尘器，所述水雾荷电装置安装于静电除尘器入口前部的烟道上，所述水雾荷电装置连接脱硫废水暂存池，水雾荷电装置设置雾化喷嘴，雾化喷嘴下游安装电晕环，电晕环连接高压电源。本发明提供了一种新的热管结构，同时本发明通过双流体雾化喷嘴得到脱硫废水和颗粒改性剂的混合喷雾，通过荷电环快速荷电，既可以有效处理脱硫废水，又能够使细颗粒物充分团聚，提高颗粒物的脱除效率；同时，水雾荷电装置可以安装于静电除尘器入口前部的烟道上，灵活方便。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种光电催化处理含氰废水的方法。将钼酸盐、硫化物、纳米二氧化钛和壳聚糖制得复合材料，造粒后得到复合材料颗粒；电解槽中间隔设置筛板，并将复合材料颗粒放置于筛板上；将含氰废水加入电解槽中，在光照射与通电的条件下，反应处理含氰废水。本发明不需要外界补充气体，利用电解过程中产生的氧气，实现氰根的分解，同时在阴极沉积铜。复合材料起到两方面作用，一是利用其多孔结构传输电解过程中产生的氧气，二是起到催化剂作用，加速氰根的催化分解，一步实现氰根彻底去除和铜的回收。
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本发明属于废水处理的技术领域，具体的涉及一种用于处理造纸废水的絮凝剂。该种用于处理造纸废水的絮凝剂，由以下重量份的原料组成：单宁、硫酸亚铁、四乙烯基戊胺、硅藻土、羧甲基纤维素钠。该絮凝剂针对于造纸废水的处理效果良好，不含有铝元素，环保安全。
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本发明涉及一种接触氧化工艺处理印染废水环保技术，具体包括以下步骤：印染废水通过格栅去除较大的悬浮物和漂浮物后进入调节池，在此进行水量的调节和水质的均衡，然后用泵提升至水解酸化池，该池仅控制在酸性发酵阶段，以提高废水的可生化性；水解酸化出水自流入接触氧化池，在接触氧化池内经微生物作用去除绝大部分的有机物和色度后入沉淀池，沉淀池的污泥全部回流到水解酸化池；池内放置弹性立体填料，池内控制溶解氧DO为0～0.5mg/L。本发明处理效果明显优于传统工艺，有能耗低、产泥量少的特点，且剩余污泥可直接脱水。沉淀池后设置混凝沉淀池和脱色氧化池，作为三级处理，可获得较好的出水水质，部分出水可回用于生产。此组合工艺是提高印染废水处理效果切实可行的方法。
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本发明属于废水处理技术领域，涉及一种对含有碳、氮和硫废水进行清除处理的工艺方法，特别是一种去除废水中碳氮硫的方法，包括氧化处理、中和沉淀、硫酸盐还原、产甲烷和序批式反应器深度处理五个工艺步骤，先在废水中加亚铁盐和双氧水混合后氧化还原得一级出水，再加碱混凝沉淀除去有机物得二级出水，然后引入两相厌氧工艺，进行硫酸盐还原处理后再进行产甲烷处理，获得能源甲烷原料，并得四级出水；最后采用序批式反应器对四级出水进行深度处理，按好氧和缺氧两个工序处理后得清化出水；实用性强，操作安全稳定，处理效果好，其化学需氧量、氨氮和硫酸盐的去除率高达95%以上，出水水质达标。
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