本实用新型涉及一种电厂脱硫废水的零排放系统,属于脱硫废水处理技术领域,包括锅炉、空气预热器、电除尘器、湿法脱硫装置、烟囱、脱水机、废水缓存箱、离心喷雾干燥装置,所述离心喷雾干燥装置由上到下为高速离心雾化器、热烟气分布器、干燥塔主体,锅炉依次与空气预热器、除尘器、湿法脱硫装置、烟囱连接,湿法脱硫装置依次与皮带脱水机、废水缓存箱、离心喷雾干燥装置连接,锅炉与离心喷雾干燥装置连接,离心喷雾干燥装置与电除尘器连接。锅炉与空气预热器双向连接。高速离心雾化器、热烟气分布器、干燥塔主体之间是可拆卸的,废水缓存箱与离心喷雾干燥装置之间为离心式输送泵,雾化颗粒的粒径小,停留时间长,蒸发迅速;投资与运行费用低。
本实用新型公开了一种脱硫废水协同脱汞的系统,包括脱硫塔、杂质去除系统、浓缩装置、电解装置以及碱液存储装置,脱硫废水经过SO42-去除,镁离子去除以及钙离子去除等杂质离子去除的过程,杂质离子去除后的脱硫废水经过深度净化后浓缩,经过浓缩的脱硫废水电解,电解产生的氯气通入脱硫塔的烟道中氧化汞单质,进而将烟气中的汞除去。该实用新型既解决了传统脱硫废水处理工艺出水水质含盐量多的问题,又可实现高效协同脱汞,同时还可获得应用广泛的Cl2、NaOH溶液和清洁能源H2。
本实用新型涉及一种柳编印染废水处理回用设备,该设备包括废水池、混凝沉淀池、纤维转盘滤池、清水池,柳编印染过程产生的废水流入废水池,废水池内设提升泵,废水经提升泵泵入混凝沉淀池,混凝沉淀池内投加混凝剂、助凝剂,经混合、絮凝、沉淀反应后,沉淀物进入污泥脱水机进行压缩脱水外运处置,沉淀上清液通过滗水器进入纤维转盘滤池,纤维转盘滤池通过滤布的过滤作用将上清液中的悬浮物截留,滤后水进入清水池,然后进入柳编印染过程回用。
本实用新型涉及一种新型印花废水处理装置,包括印花机导带清洗装置、水洗机、初沉箱、处理罐、过滤器和净水箱,所述印花机导带清洗装置包括清洗槽,所述清洗槽上设置有第一毛刷辊、第二毛刷辊和喷淋管;所述初沉箱被两个挡板分割成废水存储池和沉淀池两部分;所述清洗槽和水洗机分别通过水管与废水存储池相连,所述沉淀池通过水管与处理罐相连,所述处理罐通过水泵与过滤器相连;所述过滤器被第三挡板分割成一级过滤箱和二级过滤箱,所述二级过滤箱的出水口通过出水管与净水箱相连。本实用新型实现对清洗导带废水和水洗废水除杂处理,即可避免废水排放到环境造成污染,也可有效节约水资源,降低企业的生产成本,更加节能环保。
本发明属于污泥资源化利用和含砷废水修复技术领域,具体涉及一种利用污泥修复含砷废水的方法,通过污泥中的微生物NAFO过程产生生物铁絮凝剂来进行废水净化;具体包括污泥的预培养、制备NAFO培养基、制备生物铁絮凝剂和废水除砷等步骤;其通过生物的NAFO过程,将污泥转化为生物铁絮凝剂,可以实现污泥的资源化利用,该过程无二次污染物产生,能耗低;其制备的生物铁絮凝剂能够有效去除水中的三价砷和五价砷,能够实现不同类型含砷废水的修复。
本实用新型公开了一种脱硫废水处理设备,包括石灰搅拌箱、第一电动机和进料斗,所述石灰搅拌箱底部的四个边角处均通过螺栓固定安装有支撑腿,所述石灰搅拌箱一侧的顶部插接有污水进管,所述石灰搅拌箱另一侧的底部插接有排水管,所述排水管内部通过螺栓固定安装有控制阀门,所述第一电动机输出端焊接有贯穿石灰搅拌箱的第一转轴,所述第一转轴外壁通过螺栓均匀固定安装有搅拌桨,所述石灰搅拌箱顶部通过螺栓固定安装有进料斗,此脱硫废水处理设备通过第一电动机带动第一转轴转动,从而带动搅拌桨在石灰搅拌箱内部转动,然后搅拌桨增加废水在石灰搅拌箱内部的流动,同时将石灰石均匀的融合在废水内,加快了废水的中和效率。
本实用新型涉及废水处理设备技术领域,且公开了一种废水治理用高效过滤装置。一种废水治理用高效过滤装置,包括过滤组件,所述过滤组件的内部设置有清洁机构,所述过滤组件包括过滤管道、进水口、过滤网、排水管道、排水口,所述进水口设置在过滤管道的左侧,所述过滤网设置在过滤管道底部表面的中部,所述排水管道固定安装在过滤管道的底部,本实用新型的清洁机构通过刮板、第一连杆、挤压板、第一弹簧、活动板、立柱、第二弹簧、第一活塞、导管、第二活塞、排渣口、连接件、密封板的配合完成过滤滤网自动清理排渣的操作,从而避免的过滤网的堵塞,同时还避免过滤网人工清理的麻烦,进而大大提高了废水的过滤效率。
本发明公开了一种低氟废水高效除氟工艺,属于污水处理技术领域,该低氟废水高效除氟工艺,初级污水处理段包括AAO反应段、配水井段、沉淀段、高效沉淀段和二级提升泵房段。该低氟废水高效除氟工艺,通过低氟废水除氟段,实现使用PAC和PAM,进行高效的除去氟工序,在实际的净化过程中不受温度、含氟浓度以及PH值的影像,持续的进行高效的净化,可以实现高效的污泥循环处理,结合有氧和无氧循环,提高AAO反应段的反应速率,同时,避免污泥分离的效率降低,通过两组初级污水处理端,可以并行处理含氟废水和不含氟废水,进一步提高处理厂的实际废水处理效率,避免产生因为一个阶段处理不达标造成的后续处理工序待料的问题。
本发明涉及一种低温屠宰废水的处理方法,包括以下步骤:(1)将温度为5~15℃屠宰废水经机械格栅后;经微滤机过滤;然后进行隔油处理,水制得初步处理废水;将初步处理废水通入气浮系统;加入聚合氯化铝,加入聚丙烯酰胺,制得预处理废水;(2)将预处理废水通过超滤膜系统,制得超滤膜透过液;(3)将超滤膜透过液流经曝气生物滤池内的填料,制得曝气生物滤池出水;(4)曝气生物滤池出水经活性炭吸附后;然后经二氧化氯消毒,或者,经臭氧氧化,制得净化回用水。本发明所述的处理方法处理效果好,运行稳定,可在5-15℃温度范围内正常工作,为低温地区高浓度有机废水的处理提供了新的方法。
本实用新型公开了一种脱硫废水回收利用装置,包括废水处理系统、协同脱除系统,废水处理系统包括废水处理池、加药系统,协同脱除系统包括协同脱除塔,协同脱除塔为上下贯通的管状腔体,协同脱除塔顶部设置有喷淋设备,协同脱除塔的底部开口连接空气预热器的烟气出气口,协同脱除塔的顶部开口连接除尘器的进气口,除尘器的排灰口连接输灰系统,除尘器的排气口连接湿法脱硫系统,湿法脱硫系统的排气口连接烟囱,湿法脱硫系统的废液出口连接废水处理池,加药系统连接废水处理池,废水处理池的出水口通过废水泵连接喷淋设备。本实用新型解决了脱硫废水的处理处置问题,实现了废水零排放,废水资源化。
本实用新型公开了一种烟道内置式、多层板式低盐废水蒸发浓缩装置,多层板式蒸发器设置于热烟气管道内部,多层板式蒸发器一端上部设有进水管,低盐废水通过进水管送入多层板式蒸发器的各层蒸发板上;热烟气管道下部设有废水收集箱,废水收集箱一侧连接有废水循环泵,废水循环泵的出水口通过循环水管与进水管连通;废水出水箱上部通过管道与回水管连通,废水出水箱一侧设有废水外排泵。本实用新型摒弃了现有的喷淋式的蒸发方式,改为多层板式蒸发器直接对废水进行蒸发浓缩,不仅杜绝了烟气对液体的夹带现象,防止由此造成的沉积和堵塞,进一步取消了除雾器的清洗,故无清水的加入,提高了蒸发效率,而且降低了废水蒸发浓缩的造价和维护成本。
本实用新型公开了一种洗浴及生活废水热量回收再利用装置,其结构包括支撑座、废水收集器、水管、控制器、水源热泵、导管、能量转换装置、底座、混水阀、电机,所述废水收集器共设有两个,两个废水收集器之间通过传送管相连通,本实用新型设有能量转换装置,将洗浴过后的废水通过水管传送到废水收集器内部进行处理净化废水和氧气,=用水源热泵对热能进行收集通过导管传送到主体内部,处理器和交换器互相配合对热能进行处理转换,将热能转换成电能储存在集能器内部,通过显示屏显示电能的电量,将电能储存进行使用,对将热能进行回收利用,节约能源。
本实用新型公开一种便于取样检测的印染废水处理装置,属于废水处理技术领域,包括物理过滤室、化学反应室和生物处理腔,物理过滤室的内部设有过滤格栅,化学反应室内部的上方设有一排喷洒装置,生物处理腔的上方设有一气缸,气缸的活塞杆穿过生物处理腔且下方联接有取样托盘,生物处理腔内部的上方设有废水检测装置,废水检测装置的上方连接有导连管,导连管的外部连接有显示器,生物处理腔的下方联接有排水管,排水管的外部联接有废水循环管,废水循环管在联接排水管的位置处设有一电磁阀,生物处理腔的外部设有PLC控制器,能够对印染废水进行净化处理,且具备取样检测装置方便工作人员操作,解决了现有技术中出现的问题。
本实用新型属于废水冶炼重金属去除技术领域,尤其一种冶炼废水中重金属去除装置,包括壳体,所述壳体的底部和顶部均为空心结构,且壳体的下表面固定安装有底座,所述壳体的外表面顶部位置焊接有沿边,且沿边的上表面设置有基板,所述基板的上下表面中间位置之间垂直焊接有废水入管,所述基板的下表面边缘位置之间垂直固定安装有同一组内壳,且内壳的两侧内壁位置之间固定安装有导液盘管,所述内壳的内表面位置之间设置有活性炭滤芯;本实用新型可定向导入冶炼废水,废水和吸附部件之间的接触面积广,冶炼废水加入的均匀度好,使得物理去除效果优异,同时,设有化学去除结构增强冶炼废水重金属的去除力度以提高净化质量。
本发明公开了一种酸性废水回收工艺,属于废水处理技术领域;酸性废水回收工艺包括以下步骤:将酸性废水收集到收集槽;对收集的酸性废水进行过滤;将过滤后的酸性废水通过净化装置,净化后得到纯酸和废酸;将废酸浓缩处理;本发明通过在极度酸性环境中可以连续运行的酸回收膜对酸性废水中的二价和多价离子进行去除,使单价离子和无机酸完全透过,不会产生渗透压,从而将金属离子浓缩,得到金属离子去除率大于90%,可直接回用于生产的纯酸酸性废水回收率大于85%,处理成本低,工艺简单,而且还可以得到有价值的副产品。
本发明的目的是构建一种利用固定化微藻处理城市二级处理废水并进行微藻油脂生产的方法。本发明通过生物固定化技术将自由微藻固定起来并将其投入到二次处理废水中来实现废水中营养盐的去除,同时从收获的微藻中提取油脂。本发明的培养方法可将这两个模块有效的结合起来,这样既达到了废水深度处理的要求又获得了生产油脂的经济效益。
本实用新型公开了电镀废水净化装置,包括主机支架,所述主机支架的一侧底部固定设有主气站,所述主机支架的正面底部一侧固定栓接有主动电机,所述主动电机的输出端设有动力水泵,所述主机支架的顶部一侧设有初步过滤箱,所述主机支架的另一侧在初步过滤箱的一侧设有末端过滤箱,所述末端过滤箱和主气站之间设有辅助压力管,所述初步过滤箱的表面嵌合有废水进口,所述初步过滤箱和末端过滤箱的表面均嵌合有主观察窗。本实用新型中,在电镀废水处理设备的顶部嵌合有观察窗,可以在反应过程中直接观察到废水的处理进度,采用多层过滤的方式,提高处理效率,采用电机带动叶片搅动电镀废水进行化学沉降,减少企业废水处理成本。
本实用新型涉及一种含镍、铬、铜重金属废水的处理系统,包括电控系统和依次连接的调节池、废水处理池、过滤罐和待排放水池,调节池和废水处理池间安装有提升泵,废水处理池与过滤罐间安装有中间泵,待排放水池另一侧与排水泵连接,废水处理池包括依次连接的第一反应区、第一沉淀区、第二反应区、第二沉淀区和回调区,过滤罐包括依次连接的砂滤罐、碳滤罐、阳离子树脂吸附罐和阴离子树脂吸附罐。本实用新型的有益效果是:系统可同时处理含镍、铬、铜多种重金属的废水,通过化学氧化/还原将毒性高的重金属离子转化成毒性低的离子价态,再通过物化反应絮凝沉淀,有效去除废水中的各种重金属离子,达到保护环境的目的。
本发明属于淀粉加工领域,尤其涉及一种淀粉生产废水再循环利用系统以及使用方法。包括废水池、凉水塔、表面冷凝器、真空泵,所述废水池与凉水塔之间通过凉水管连通,所述废水池与表面冷凝器之间通过冷凝管连通,所述废水池与真空泵之间通过封水管连通,所述凉水塔与表面冷凝器之间通过换热管连通,所述凉水塔与真空泵之间通过封水管连通。与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于,本发明根据淀粉生产过程所产生的废水具有一定酸性的特性,解决了传统使用时容易造成结垢,导致设备容易损坏等技术问题,同时,节约了水资源,保护了环境。
本发明涉及一种青霉素废水的高效低耗预处理方法,具体地是利用兼性厌氧微生物将废水中有机大分子物质分解为小分子物质,这些小分子的水解产物能够溶解于水并透过细胞膜为细菌所利用,从而达到改善废水的可生化性、降低废水毒性的目的,适用于高浓度青霉素废水的预处理。废水经处理后,SS降低85~90%,COD降低30~35%,B/C提高15~20%,青霉素含量降低75~80%。
本发明公开了一种海水养殖废水处理装置及工艺,包括混合单元,将养殖废水与药剂混合得到混合液;微波絮凝单元,使混合液中的污染物接收微波能产生絮凝物沉淀;固液分离单元,将混合液中的絮凝物与水分离。本发明海水养殖废水处理装置及工艺,将絮凝剂与养殖废水在混合单元内混合后,进入微波絮凝单元,在微波作用下促使污泥结构在短时间内脱稳、充分絮凝。然后混合液进入固液分离单元,在层流状态下废水中污泥沉淀在斜板上。整个装置造价低,占地面积小,实现了养殖废水的连续化处理。
一种生物悬浮床废水深度处理方法,包括以下步骤:(1)将经预处理后的废水进行预充氧;(2)将预充氧后的废水输送至生物悬浮床反应器进行深度生化反应,反应后的上清液溢流排出;(3)将上清液回流,单独对回流上清液预充氧或将回流上清液与原水一起预充氧;(4)排出剩余的污泥,以控制生物悬浮床反应器悬浮层的高度和微生物总量。本发明采用生物处理技术深度处理常规生化处理后的废水,进一步降解残余的污染物,拓宽了生物处理技术在废水处理中的应用,占地面积小、改善了运行管理条件和水质的稳定性,投资和运行成本低,运行管理方便,不产生二次污染,能够提升废水的净化效果。
本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种含叔丁醇废水的深度氧化处理方法。将无机盐和水配制成无机熔盐水合物,无机熔盐水合物和均相催化剂混合均匀后升温,加入含叔丁醇废水和氧化剂进行第一次氧化反应得到小分子有机物,小分子有机物、氧化剂与固体催化剂进行第二次氧化反应,得到水和二氧化碳;无机盐为CaCl2或Ca(NO3)2中的一种或两种。本发明以无机熔盐水合物为溶剂,无机熔盐水合物具有温升效应,可以实现常压或低压状态下反应,反应条件温和;二次氧化可以使小分子的有机物彻底氧化为水和二氧化碳,COD去除率高。
本发明提出了一种节能降耗去碳脱氮废水处理设备及处理工艺,处理设备包括脱氮系统、回流系统以及曝气系统,脱氮系统包括脱氮池,曝气系统包括曝气池、曝气器以及曝气搅拌组件,废水能够自脱氮池自动流入曝气池;曝气池内分为曝气区和非曝气区,曝气器设置于曝气区内,曝气搅拌组件设置于曝气池内并能够将非曝气区的废水推动至曝气区;回流系统包括设置于脱氮池与曝气池之间的推流器,推流器能够将曝气池内的废水推流至脱氮池内。具体的,推流器设置为循环搅拌机。该设备中曝气器设置仅为传统工艺的40%,设置曝气搅拌组件,将非曝气区的废水推流到曝气区,废水在曝气池和脱氮池间循环,达到BOD/COD的降解和脱氮的同步去除。
本实用新型公开了一种废水指标检测装置,包括工作仓、盖板、电机盒、检测辊、配电箱、底板、疏水孔、进水圈、螺纹、摆旋辊、装架、滤网、内缩仓、卡圈和复位弹簧。本实用新型的有益效果是:进水圈向摆旋辊内通入废水,随后电机带动摆旋辊使废水进行旋转,废水内的清水在离心力的作用下,通过滤网抛离至工作仓,废水中的残渣则留在摆旋辊中,拆下两检测辊,对比两检测辊内的残渣量,从而判断出该废水指标,通过分别对取出两检测辊内残渣进行称重并取平均值,使该装置对废水指标检测更加精准,保证检测的高精度;检测辊上的卡圈可通过复位弹簧向内按压,保证检测辊在工作仓内安装或拆卸十分方便;该检测装置操作方便,各构件连接灵活。
本发明公开了一种利用炼钢转炉热解处理焦化废水的系统,包括炼钢转炉、蒸发冷却器、煤气冷却器、配水管路和蒸汽管路;蒸发冷却器的入口与炼钢转炉连通,出口与所述煤气冷却器的入口连通。还包括焦化废水储存池和废水输送管路。蒸发冷却器的入口处设置有第一温度检测器、出口处有第二温度检测器;还包括热解控制装置,由水路切换控制单元,以及与水路切换控制单元电连接的第一温度检测器控制单元、第二温度检测器控制单元、第二切断阀和第三切断阀组成。上述炼钢转炉煤气回收过程中已有的干法除尘系统,用焦化废水替代新水作为冷却用水,焦化废水冷却高温烟气的过程也是焦化废水被催化热解的过程,不需要额外增加设备,大大节约了成本。
本发明公开一种高浓度废水污染物提取及利用的方法,包括以下步骤:向废水中加入适量阳离子交换材料,搅拌反应使废水中可提取物质刚好凝聚成不溶性细小固体微粒;分离出阳离子交换材料,边搅拌边向废水中投加适量化学药剂产生微小气泡,使气泡黏附废水中的细小固体微粒,降低废水黏度;用超声波处理并加热至温度高于连接料软化点以上0‑20℃,使细小固体微粒相互黏结,形成大颗粒固体;超声波保温处理一定时间,致形成块状提取物;提取物用饱和氢氧化钾溶液降温冷却;将干燥后的块状提取物在氮气保护下于700℃一步炭化活化1‑4h,破碎后制得吸附剂。本发明方法制得的吸附剂对阳离子染料吸附容量可达450mg/g以上。
本发明公开了一种降解废水中染料的光催化剂及其制备方法,属于光催化领域。本发明降解废水中染料的光催化剂以介孔二氧化硅为载体,所述介孔二氧化硅载体上负载有掺杂铜元素的纳米氧化锌;锌元素的质量分数为5-40%,铜元素的质量分数为0.1-5%。本发明降解废水中染料的光催化剂催化降解亚甲基蓝或罗丹明B在可见光响应、成本低、降解效率高、稳定性好。
一种莠去津高含盐生产废水的处理方法,主要用于处理莠去津生产过程产生的废水,主要包括:反应、沉淀、过滤、纳滤、活性炭吸附等工序,首先向废水中加入一种或几种化合物A、B、C通过反应沉淀除去废水中大部分有机物,然后用纳滤使废水中的TOC降至500mg/L左右,再用活性炭吸附,吸附后废水的TOC降低到10mg/L以下,COD30-40mg/L,可以达标排放或作为氯碱行业的化盐水使用。吸附饱和的活性炭可以用酸、碱或有机溶剂等进行再生,再生后的活性炭可以重复使用。
本实用新型公开了一种废水处理曝气系统,连通于中间水池与好氧池之间,包括充氧塔,充氧塔通过进水装置连通至中间水池,充氧塔通过回水装置连通至好氧池,充氧塔的底部与好氧池之间还连通有布水器,充氧塔上安装有混水喷淋装置,充氧塔底端设有布气管,布气管上布置安装有曝气器,布气管连接至设于充氧塔外部的曝气管;进水装置将中间水池内的废水提升并输送至充氧塔内,回水装置将好氧池中的上清液提升并输送至充氧塔内与废水混合,通过混水喷淋装置使混合水在充氧塔内喷淋自由下落,在布水板的作用下进一步增加气水接触面积和接触时间,提高废水溶解氧的能力,有效的降低了好氧曝气的能耗和废水处理成本。
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