山东有色金属环境保护技术理论与应用

喷涂废水净化设备 766     

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本实用新型提供一种喷涂废水净化设备，涉及废水净化技术领域，包括第一水槽和保护装置，所述第一水槽的底端均匀固定连接有四个桌腿，所述第一水槽的内壁固定连接有过滤网，所述第一水槽的表面设有保护装置，所述保护装置包括有固定柱，所述固定柱的底端设有固定连接的吸盘，且固定柱借助吸盘吸附在第一排水槽的表面，所述固定柱内部设有电机。本实用新型，通过设置保护装置，当需要过滤喷涂废水时，先启动电机使带动转柱转动，从而使转柱上的伞架上和伞布转动，此时打开气阀塞使水流到伞布上，由于伞布是转动的会使落到伞布上的废水散开落到过滤网上，从而起到了将废水均匀分散到过滤网上的作用。

脱硫废水捞渣机再利用系统 898     

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本实用新型一种脱硫废水捞渣机再利用系统，包括脱硫废水储水箱SX01等，脱硫废水储水箱SX01的进口分别连通有脱硫废水管道P1、循环水补水管道P2及再循环管道P4，排水电泵D1D2安装在脱硫废水储水箱SX01上部，排水电泵D1D2的出口与排水母管P3的进口连通，再循环管道P4的进口与排水母管P3连通，排水母管P3的出口和备用水管道P5的出口均与捞渣机用水管道P3‑3的进口连通，捞渣机用水管道P3‑3分别连接捞渣机保护水管道P6、链条冲洗水管道P7、水位调节管道P8、渣斗密封槽进水管P9，捞渣机保护水管道P6、链条冲洗水管道P7、水位调节管道P8与捞渣机水箱SX02的进口连通，渣斗密封槽进水管P9连接密封槽SX03入口，渣斗密封水溢流管道P10连接密封槽SX03出口和捞渣机水箱SX02的进口。

己内酰胺废水回收预处理系统 798     

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本实用新型涉及一种己内酰胺废水回收预处理系统。包括蒸发分离塔、降膜蒸发器、废水冷凝器、真空泵，蒸发分离塔的第一液体出口连接降膜蒸发器的第一液体进口，降膜蒸发器的第二液体出口连接蒸发分离塔的第二液体进口，降膜蒸发器的第一气体出口连接蒸发分离塔的第二气体进口，蒸发分离塔上第二气体进口、第二液体进口、第一液体出口由上至下依次排列，蒸发分离塔的第一气体出口与废水冷凝器连接，废水冷凝器与真空泵连接。降膜蒸发器的液体换热管由升气管、分布管、换热管组成，分布管的顶部与升气管底部外侧壁固定连接，换热管的顶部与分布管的内侧壁连接。使氨肟化废水实现50％‑‑60％的回收率。节约脱盐水。

物化法治理酚氰废水的设备 894     

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本实用新型公开了一种物化法治理酚氰废水的设备属于废水或污水的处理技术,特别是至少有一个化学处理步骤的废水多级处理技术。该物化法治理焦化酚氰废水的设备,其特征是:主要由依次连接的气浮除油设备、铁凝除氰除硫设备、萃取除酚设备、蒸馏脱氨设备组成。使用本实用新型采用物化法治理焦化酚氰废水,具有处理效果好、投资少、运行费用低、实现废物资源化,对气候适应性强等优点。

具有回收功能的三维电极废水处理设备 734     

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一种具有回收功能的三维电极废水处理设备，包括三维电极电解装置和磁铁回收装置，前者的输出端与后者的输入端连接；该磁铁回收装置包括回收槽和设在回收槽顶端的回收盖板，在回收槽一侧的底部设有回收槽入口，并通过过渡管和过渡阀与该电解槽出水口连接，在该回收槽另一侧的上部设有水样出口；在该回收盖板上设有多个向下延伸的磁铁槽，在该磁铁槽内放入磁铁。本实用新型利用阳极的直接氧化、间接氧化以及粒子电极的高催化氧化产生大量强氧化性的·OH来氧化废水中的难降解有机物，使废水达标排放，氧化能力极强，处理废水时间短、效率高。电解处理废水后的粒子电极用磁铁回收。电解装置操作简单、运行效率高，回收装置简单、方便、回收率高。

纺织废水处理设备 711     

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本申请提供了一种纺织废水处理设备，包括废水集中箱、废水处理箱以及消毒箱。废水集中箱内设有水泵。废水处理箱包括箱体和箱盖，箱体内设有废水流动通道，废水流动通道的两端分别为进口端和出口端，箱盖与箱体可拆卸地连接且用于打开或关闭进口端；废水流动通道中设有用于拦截漂浮物的拦截机构，拦截机构与废水处理箱可拆卸地连接，且拦截机构能从进口端取出；废水流动通道内还设有过滤网，过滤网位于拦截机构的下游；水泵的出水口与进口端连通。消毒箱与出口端连通；消毒箱的侧壁设有出水接头，消毒箱的箱底设有引导斜面，引导斜面用于引导消毒后的废水至出水接头。废水处理效果好。

利用氟化碳材料吸附废水中有机物的方法 808     

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利用氟化碳材料吸附废水中有机物的方法，包括以下步骤：检测废水中的有机物浓度；计量废水，将废水导入吸附塔中，吸附塔下部设有进液口，上部连接收水装置，吸附塔内下部为废水进水区，其内设有布水器，在布水器上方设有氟化碳吸附层，按照氟化碳材料与废水中有机物质量比1～0.2:0.6的比例向氟化碳吸附层中加入氟化碳材料；将废水从吸附塔底部通入，让废水经布水器分布均匀后进入氟化碳吸附层，废水中的有机物被氟化碳材料吸附，处理达标后的水从吸附塔上部的溢流口流出。本方法利用氟化碳材料吸附处理废水解决了传统纯活性炭吸附效率低和吸附容量低的问题。

聚氨酯合成革含二甲基甲酰胺废水中聚乙烯醇的分离回收工艺 869     

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本发明涉及一种在聚氨酯合成革生产过程中产生的含DMF废水中PVA的分离回收工艺。聚氨酯合成革含二甲基甲酰胺废水中聚乙烯醇的分离回收工艺,特征在于采用络合凝胶、沉淀分离处理工艺,在含DMF废水中加入络合药剂,使废水中PVA及其他含羟基化合物沉淀分离并回收;1.在静态反应器中注入待处理的含DMF废水,加入络合药剂,混合均匀,静止反应1~10小时,形成微凝胶;2.将微凝胶与水的混合物注入分离沉淀系统,PVA凝胶体形成沉淀得到分离,DMF水溶液通过滤网流出,输送到储罐,然后进入蒸馏装置,实现PVA凝胶体与DMF水溶液的分离。本发明对含DMF工艺水中PVA去除效率达到90%以上,分离后的PVA可回收利用,不影响DMF的含量与蒸馏工艺。

烧碱皂化法环氧丙烷皂化废水回收利用的方法 832     

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本发明公开了一种烧碱皂化法环氧丙烷皂化废水回收利用的方法，将烧碱皂化法环氧丙烷生产过程中产生的含氯化钠的废水与中水稀释，再经处理后作氨碱法纯碱生产中的化盐用水，本发明将环氧丙烷生产中产生的废水经处理后，作为化盐用水用于氨碱法纯碱生产，可综合利用皂化废水中的水资源和盐资源，可降低氨碱法纯碱生产的盐水精制费用，增加了经济效益，并使得烧碱皂化法环氧丙烷生产实现废水零排放，降低对环境的影响。

含油煤化工废水萃取法除油的方法 819     

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本发明公开了一种含油煤化工废水萃取法除油的方法，其特征在于，具体包括如下步骤：（1）废水预处理；（2）溶剂油分馏；（3）萃取除油。本发明利用从废水中析出的油，经分馏后，取其中部分作溶剂油萃取废水，可以有效地将废水中原来不能析出的乳化态的油融合到一起而析出。由于所有溶剂油来自于废水，不需额外购买萃取剂，且不需对萃余废水中残留的溶剂油作回收处理，也不会额外增加废水的污染负荷。并且本发明所用溶剂油萃取时，也不需调整废水pH。其工艺流程简单，油的回收效率高，无二次污染。采用本发明可以更有力地提高后续装置的操作性能，并减轻后续生化段的负荷，保证废水的达标排放或者回用。

水产加工废水与生活污水联合处理工艺 724     

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本发明涉及废水处理领域，公开了一种水产加工废水与生活污水联合处理工艺，包括：（1）生活污水依次经过化粪池、格栅、调节池、水解酸化池、厌氧池、接触氧化池、沉淀池及膜生物反应器；（2）将所述水解酸化池中的污泥输送至污泥酸化池；（3）将水产加工废水经格栅、除油池处理；（4）将除油池处理的水产加工废水及所述污泥酸化池中的混合液输送至混合酸化池进行混合；（5）将混合酸化池中的混合溶液输送至超滤池；（6）所述超滤工艺产生的浓水输送至消毒池进行消毒处理，回收浓水中的蛋白。该工艺能够快速回收水产加工废水中的蛋白质，同时利用生活污水处理过程中产生的剩余污泥的营养物质与获取的蛋白质制备营养丰富的动物饲料。

高浓度合成制药废水的预处理方法 1110     

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本发明公开了一种高浓度合成制药废水的预处理方法，属于废水处理领域。该处理方法的步骤为：将光合细菌进行固定化后投入IPSB（Immobilized photosynthetic bacteria）反应器；用低浓度合成制药废水对固定化光合细菌进行驯化；将待处理的高浓度废水调节pH值后加入IPSB反应器中进行微氧生物反应；反应结束后沉淀排水，上清液进行进一步处理。该方法适合高浓度合成制药废水的预处理，其进水COD浓度可达16000mg/L，色度可达1250倍，含盐量高达20000mg/L，硫酸根浓度高达5000mg/L，出水COD浓度可降低至2000mg/L，色度降低至100倍。

医药中间体废水生物处理促进剂及其制备方法与应用 863     

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本发明公开了一种医药中间体废水生物处理促进剂及其制备方法与应用，属于废水处理领域。该促进剂由葡萄糖、磷酸铵、乙醇、苯酚、氯化钙、氯化锌、硫酸镁、硫酸亚铁、维生素B1、维生素B12配伍组成，将其加入到医药中间体废水处理系统中，能够促进微生物的生长，启动微生物的共代谢作用，提高微生物对医药中间体的耐毒性，从而高效稳定的处理医药中间体废水。该促进剂原料来源广泛，制备简单，使用方便，适合医药中间体废水水质特点，具有广阔的应用前景。

染料废水预处理脱氮处理设备 874     

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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，且公开了一种染料废水预处理脱氮处理设备，包括处理室和进水管，所述处理室的顶端活动连接有主轴，所述主轴的表面固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定安装有喷头，所述主轴的顶端固定安装有夹环，所述夹环的顶端活动连接有连接管，所述处理室的顶面固定安装有放置盒。本实用新型通过连接架带动升降板向下运动，将放置盒内的药剂通过连接管压入主轴内，在经过搅拌杆从喷头加入处理室内的废水中，药剂从喷头喷出后，搅拌杆受到药剂的反作用力会逆时针旋转，从而实现对处理室内腔中的废水进行全面的添加药剂，并且可以对废水进行搅拌，保证了药剂的混合均匀，提高了装置对废水处理的工作质量。

废水在线监测仪器 689     

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本实用新型公开了一种废水在线监测仪器，包括底座、皮筏、防水箱、放置座、废水检测仪本体、蓄电池、无线传输模块和安装组件，所述底座内设有凹槽，所述皮筏设于底座底壁，所述防水箱设于底座顶壁，所述防水箱上设有通孔和门，所述通孔设于防水箱侧壁，所述门端部铰接于防水箱顶壁，所述放置座设于底座顶壁且设于防水箱内，所述放置座上设有放置槽，所述废水检测仪本体设于放置座顶壁，所述蓄电池和无线传输模块均设于防水箱侧壁，所述废水检测仪本体和无线传输模块均与蓄电池电连接，所述废水检测仪本体与无线传输模块电连接，所述安装组件设于放置槽内。本实用新型属于废水监测技术领域，具体是指一种便于拆卸安装的废水在线监测仪器。

杜仲籽酶解装置的废水回用系统 798     

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一种杜仲籽酶解装置的废水回用系统，包括安装于所述杜仲籽酶解装置下游位置的过滤器和废水收集罐，所述废水收集罐的下游位置安装有废水输送泵，所述废水输送泵连接至所述杜仲籽酶解装置上；且所述过滤器和废水收集罐的外壁均设置有热蒸汽夹层。本实用新型结构合理，对废水进行了回收重新利用，降低了生产成本。

环境工程多通道废水治理装置 823     

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本实用新型提供一种环境工程多通道废水治理装置。所述环境工程多通道废水治理装置，包括：处理箱；分流输送组件，所述分流输送组件转动连接于所述处理箱内壁的两侧之间。本实用新型提供的环境工程多通道废水治理装置具有通过在处理箱上设置有分流输送组件，可以将待处理的废水分为若干股，配合驱动组件使分流输送组件转动，提高水流的活动性，同时通过进气组件可以将臭氧分为若干股，极大的提高了臭氧与废水接触的面积，且当废水在处理箱内部积累后通过搅拌块可以对其进行继续搅拌处理，且通过搅拌块上的通孔可以将废水进行继续分流，极大的提高了废水与臭氧的混合度，使混合更加的彻底，提高混合速率，提高了废水处理的效率。

清洁制浆废水处理装置 804     

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本实用新型涉及一种清洁制浆废水处理装置，属于废水处理技术领域。所述的清洁制浆废水处理装置，废水调节池与微滤机、混合反应池、混凝沉淀池、混合水池、EGSB厌氧反应器、厌氧沉淀池、缺氧水解池、DAT-IAT池和废水排放系统依次相连，混合反应池还与加料器相连；混凝沉淀池、厌氧沉淀池和DAT-IAT池均与污泥浓缩池相连，污泥浓缩池与隔膜压滤机和泥饼无害化处理系统依次相连；DAT-IAT池还与空气储罐相连。本实用新型实现了制浆废水的达标排放，同时将产生的沼气用于污水处理系统，降低了生产成本，节能又环保。

玻璃纤维短切毡生产废水回收处理系统 1134     

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本实用新型涉及玻璃纤维短切毡生产废水处理技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维短切毡生产废水回收处理系统。该处理系统包括废水池、沉降池、清洗池、絮凝反应池、絮凝沉淀池、净化池、消毒池；在废水池内倾斜设第一滤网，在废水池出水口设第二滤网；在沉降池内设第三滤网；在絮凝反应池内设第一搅拌件，在絮凝反应池内壁上设挡板；在净化池内设活性炭层；在消毒池内设第二搅拌件，在消毒池顶端设定量漏斗。该玻璃纤维短切毡生产废水回收处理系统通过合理布设废水处理工序的设施，能够保证玻璃纤维短切毡生产废水逐步深度处理，废水池可周期性清理滤网,消除了前端废水池的过滤压力。

环保型冶金废水处理装置 969     

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本实用新型属于冶金废水处理技术领域，尤其为一种环保型冶金废水处理装置，包括箱体，所述箱体内部设有沉淀室，所述沉淀室顶部设有废水入口，所述沉淀室底部固定连接有第一锥形漏斗，所述第一锥形漏斗底部固定连接有沉淀室出口，所述沉淀室内部设有第一过滤板，所述沉淀室右侧通过水管连接有臭氧发生室，所述臭氧发生室内部设有臭氧发生器。该设备首先对污水进行沉淀处理，去除废水中的非金属颗粒物质，接着用臭氧发生器对废水中的金属悬浮物进行氧化处理，去除一部分金属悬浮物，最后在废水中加入沉淀剂，并用对对废水彻底搅拌，使废水中的金属悬浮物彻底去除，该装置结构设计简单，废水处理效果好。

臭氧异相催化氧化废水中COD的方法及装置 936     

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本发明涉及一种臭氧异相催化氧化废水中COD的方法及装置。该方法利用固体催化剂将臭氧分解为氧化性更强的羟基自由基，然后羟基自由基与废水中的有机物发生氧化反应，将有机物转化为二氧化碳和水，从而达到降低废水中COD的目的。该方法中，臭氧与废水中COD的质量比为0.5～1:1，固体催化剂的使用量为0.2~2 g/L，停留时间为0.1~2 h。设计了实现该方法的催化氧化塔，该塔上部为废水和双氧水混合液分布区，中部为催化剂区域，下部为氧气和臭氧混合气体分布区。本发明的优点是解决了臭氧催化氧化中臭氧的利用率低、氧化速率慢的问题。

处理含氰废水的一体化装置及方法 1085     

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本发明公开了一种处理含氰废水的一体化装置及方法，包括滤料反应器，所述滤料反应器的顶端贯通连接第一进水口，所述第一进水口的底端贯通连接布水器，所述布水器安装在滤料反应器的内腔顶壁，所述布水器的底端均匀的贯通连接有若干布水管，所述滤料反应器的内腔中部设有第一填料器和第二填料器，第一填料器通过过渡柱贯通连接在第二填料器的顶端，所述第一填料器和第二填料器内均设有第一填料层和第二填料层，所述滤料反应器的内嵌底壁设有支撑座，滤料反应器的一侧设有消毒器，所述消毒器的出水端通过第三出水口贯通连接集水箱；整个含氰废水处理工艺较为简单，能够对废水进行快速处理，能大幅提升含氰废水的处理效率。

处理含聚丙烯酰胺废水的厌氧颗粒污泥的培养方法 1035     

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本发明公开了一种处理含聚丙烯酰胺废水的厌氧颗粒污泥的培养方法，所述培养方法包括：絮状污泥团聚颗粒化阶段：将活性污泥置于厌氧反应器中，加入第一微生物营养液后进行第一次厌氧反应；降解含聚废水功能化阶段：向厌氧反应器中加入第二微生物营养液和聚丙烯酰胺水溶液后进行第二次厌氧反应；本发明提供的培养方法经济、环保、易操作，得到的厌氧颗粒污泥能够有效处理含聚丙烯酰胺废水，降低含聚丙烯酰胺废水的COD和有效降解聚丙烯酰胺。

碟管式反渗透处理柠檬酸废水的工艺 726     

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本发明公开了一种碟管式反渗透处理柠檬酸废水的工艺，包括以下步骤：(1)废水经调节池进行水量调节，再进行药剂软化后进入混凝沉淀池；(2)经过混凝沉淀池的废渣由污泥处理系统进行处理，经过混凝沉淀池处理后的废水输送到缓冲水池；(3)经过缓冲水池后的废水输送到多介质过滤器，经多介质过滤器后输送到保安过滤器；(4)经过保安过滤器处理后的废水输送到DTRO进行处理，经过处理后的浓水输送到浓水池；经过处理后的废水输送到产水池。该工艺利用DTRO技术对柠檬酸废水进行深度处理，解决柠檬酸行业废水成分复杂、水量大、难于达标排放的技术问题，为柠檬酸废水回用，节约水资源，降低生产成本的提供保障。

纳米TiO₂光催化剂降解染料废水的工艺 708     

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本发明公开了一种光催化降解染料废水的处理工艺，其采用的可见光催化剂为K、La共掺杂的TiO2光催化剂。该催化剂首先通过离子交换制得部分K掺杂的钛酸钾，然后进一步水热离子交换制得La、K共掺杂的TiO2光催化剂。本发明解决了现有技术中染料废水降解效率低的问题，适用于降解污染水体中的有机染料。

高效吸附电池材料废水的物质 1011     

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本发明公开了一种高效吸附电池材料废水的物质，其特征在于，包括下列重量份数的物质：碱石灰2-9份，离子交换树脂1-7份，氧化铁5-9份，云母粉11-19份，空心玻璃微珠14-20份，石墨粉1-6份，高岭土2-8份，羟乙基纤维素5-7份，锑基纳米复合环保阻燃剂3-8份，三异三聚氰酸脂7-16份，硬脂酸9-24份，硅烷偶联剂11-30份，PE酯1-9份。本发明的有益效果先通过化学沉降废水中的金属粒子，然后通过离子交换树脂回收利用，剩余废水通过中和、生物净化等步骤处理后，再通过离子交换树脂进一步去除残余的金属粒子，从而实现了废水的资源化和无害化处理。

TDI废水深度处理方法 759     

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本发明公开了一种TDI废水处理方法,主要包括冷却、催化还原、催化氧化、中和絮凝沉淀、膜生物反应器、臭氧-生物活性炭等工序。污水先经冷却,在催化还原装置中添加经过活化的铁与防板结的补充填料,催化氧化槽内填充有催化剂、惰性剂,按1∶1的比例混配均匀,同时投加双氧水作为氧化剂,经中和絮凝沉淀后进入膜生物反应器处理,再经臭氧-活性炭处深度理后可作为中水回用的水源水。采用本发明方法处理后的废水,COD去除率可达99.5%,COD、色度及苯胺、硝基苯其检测完全达到国家排放标准,对环境无二次污染。

复合酶/活性污泥法淀粉厂废水治理方法 844     

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一种采用复合酶制剂强化活性污泥法处理淀粉加工厂废水的方法，在淀粉加工废水治理 的生物处理单元不定时投加复合酶制剂，使其激活活性污泥和淀粉加工废水中的土著微生物， 从而使其对水体中的污染物进行消化降解，使污水的化学需氧量大大降低。在活性污泥法处 理淀粉加工废水的好氧系统中，当出水CODCr接近100mg/L，或溶解氧低于2.5mg/L时， 在处理池入水端按80000∶1～40000∶1加入1N复合酶制剂，很快就可使出水质量好转。 该法可应用于普通活性污泥法、间歇周期活性污泥法(SBR)生物处理单元，氧化沟、接触 氧化法、生物滤池、周期循环活性污泥法(CASS)、完全混合加速曝气法、延时曝气法以及 生物转盘处理单元。本法成本低廉，操作方便，设备成本低，处理效果好，处理强度大，特 别适宜于季节性强的淀粉生产、加工企业的废水治理使用。

聚四氟乙烯分散树脂生产废水中全氟辛酸铵的处理方法 877     

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一种聚四氟乙烯分散树脂生产废水中全氟辛酸铵的处理方法,属于聚四氟乙烯生产废水处理技术领域。该方法包括采用沉淀法对废水进行处理,以二价金属盐为沉淀剂、三价金属盐为絮凝剂,采用不同金属离子不同比例对废水处理,可使处理后的清液中全氟辛酸铵的浓度在10MG/L以下,达到第二类污染物排放浓度(一级标准10MG/L),完全可以满足含低浓度有机氟化物废水的排放要求。回收得到的全氟辛酸的纯度达95%以上,可重新用于聚合或作为其它的含氟有机物的中间体。

甲酸盐作为混凝剂在高浓度有机废水处理中的应用 897     

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本发明涉及甲酸盐作为混凝剂在高浓度有机废水处理中的应用，甲酸盐作为混凝剂用于混凝去除高浓度有机废水中的有机物，高浓度有机废水pH为7‑9，COD为50‑200mg/L，处理温度为常温。甲酸盐为甲酸铝，所述的甲酸盐20℃时Zeta电位为22±2mV。甲酸盐的投加量为5‑30mg/L。本发明应用甲酸铝处理高浓度有机废水取得了优异的效果，处理效果好，成本低，甲酸铝混凝剂是由无水甲酸和氢氧化铝合成，处理后出水不含氯离子、硫酸根离子，不会对管道设施产生腐蚀，并且甲酸根能自行分解，不会对环境造成影响。