全部
▼
热搜：
748
0
本实用新型公开了一种用于电化学重金属废水处理设备的多孔极板，它包括极板本体；所述极板本体表面上设有若干排孔洞；所述孔洞直径为4—8mm；相邻两个孔洞中心点之间的距离为30—60mm。本实用新型通过在极板增加孔洞，增加水流的纵向流向，保障各极板间水流平稳、均均，提高水体的传质效率。平行流向和纵向流向改变水体的流动状态，增强水体在极板间湍流搅拌的效果，极板溶出的微絮体可以与水中重金属离子快速混合，增加微絮体与污染物的接触机率，提高处理效果。多孔极板增强废水与极板的反应强度，可以缩短重金属废水在电化学设备中的停留时间。
本发明公开了一种可用于处理重金属和氨氮及放射性废水的微乳液膜药剂，包括膜相和内水相，膜相主要由以下组分配制而成：有机溶剂，支撑膜剂，载体物质和水，膜相和内水相的体积比为1∶（0.5～2）。该微乳液膜药剂处理废水的方法包括以下步骤：先利用膜相和内水相制取W/O型乳状液；然后将W/O型乳状液加入提取塔进行废水处理；将处理所得的混合液转移至分液塔中静置分层，分层后的油相进行后续的高压静电破乳，使污染物质从乳液状分散相中释放出来，形成有机相和含污染物质溶液，有机相循环利用，含污染物质溶液进行回收处理。本发明具有设备投资小、占地少、处理能力大、成本低、无二次污染、可实现流态化处理和全程自动控制等优点。
855
0
本发明公开了一种邻异丙氧基酚生产废水的预处理方法，包括以下步骤：在邻异丙氧基酚生产废水中加入聚硅酸硫酸铁铜组合物和第一助滤剂，再调节pH至3.5～5.5，搅拌后过滤，得到除酚废水。本发明对酚基化合物的去除效果好、投资小、运行成本低、便于工程化推广应用。
933
0
本发明涉及一种汞废水的处理方法，包括以下步骤：向汞废水中加入盐酸，调节pH值，得到初级溶液；向所述初级溶液中通入硫化氢，并进行搅拌，然后过滤，得到二级溶液；向所述二级溶液中加入氢氧化钠，再调节pH值，并进行搅拌，然后过滤得到三级溶液；向所述三级溶液中加入高岭土，搅拌一段时间，过滤，得到四级溶液；将四级溶液通过分离膜过滤，得到可排放的达标水。本发明有效去除含汞废水中的汞离子，简单高效，处理成本低，汞离子去除率高，系简便、合理、可靠的工艺，处理达标后的水可直接排放。
1159
0
本发明公开了一种基于余热利用的含砷废水处理工艺及处理系统，处理工艺包括将高温烟气通入溴化锂吸收式制冷机组的发生器中换热降温，将高温冷媒水通入蒸发器中换热降温，使含砷废水结晶，经一次离心分离，所得固体进行溶解、过滤、冷却结晶，得到砷酸钠产品，所得液体调节pH值、加石灰、硫酸亚铁反应，经沉淀、吸附，实现废水处理。处理系统包括溴化锂吸收式制冷机组、初次结晶罐、第一离心机、热水溶解槽、第一压滤机、再次结晶罐、第二离心机、反应槽、沉淀罐、第二压滤机和吸附罐。本发明的方法及系统充分利用要排放的烟气余热，降低结晶能耗，大幅降低高砷废水处理费用，具有较高的经济价值和广泛应用前景。
763
0
本实用新型公开了一种废水处理的鸟粪石晶种同步生成与收集装置，通过进料口向反应区内送入待处理的废水以及添加剂，在反应区内进行充分反应以制得鸟粪石晶种，再通过溢流部溢出净水的方式将净水从出水管送出，进一步的，通过刮料机构转动刮臂，能够将附着在溢流部内侧壁上的鸟粪石充分刮落，再通过分离装置的多个分离腔进行多级分离，使得大颗粒的鸟粪石留在最上端的过滤腔内进行烘干，而小颗粒的鸟粪石则随溶液进一步循环送入反应区内进行循环使用，这样即可充分提高鸟粪石的回收效率和废水净化效率。
844
0
本实用新型公开了一种重金属废水处理和回收系统，包括鳌合反应装置、混凝装置、沉淀池、过滤装置、气浮池、溶解装置、离子交换树脂和电解槽，所述鳌合反应装置、混凝池、沉淀池、过滤装置、气浮池、溶解装置、离子交换树脂和电解槽依次相连接；所述沉淀池、过滤装置和气浮池均与所述溶解装置相连接。本实用新型有效去除废水中的重金属离子，处理彻底，达标排放，同时将废水处理后得到的鳌合沉淀物进行快速性地溶解，并通过离子交换树脂吸附溶解液中的重金属离子，当吸附的重金属离子达到饱和度时，再用再生剂洗脱得到再生液，使得到的再生液含重金属离子浓度高，再对再生液进行电解回收重金属离子，保证电解有效进行，且回收效率高，节能环保。
1134
0
本发明公开了一种利用羧基化磁性氧化石墨烯去除废水中二价镉的方法，所述方法包括以下步骤：取一定量的二价镉废水并调节pH值为2.0～11.0(优选为5.0～7.0，最优为6.0)，将一定量的羧基化磁性氧化石墨烯添加到废水中，每升废水中添加的羧基化磁性氧化石墨烯干重为0.02g～5g，在转速为50rpm～300rpm的恒温振荡器中反应0～24h(最优选为1h～6h)，并控制反应温度为10℃～50℃(最优为20～40℃)，反应完成后将羧基化磁性氧化石墨烯从溶液中分离，完成对废水中二价镉的去除。本发明具有成本低、操作方便、处理效率高，易于分离回收等优点。
970
0
本发明的酸性废水强制循环反应装置及方法，装置包括酸性废水输入单元、H2S输入单元和硫化反应单元，酸性废水输入单元与硫化反应单元连接，H2S输入单元与酸性废水输入单元连接，还包括H2S回流管、喷射吸管和强制循环管，强制循环管的两端连接于硫化反应单元形成循环回路，喷射吸管设置在强制循环管上，H2S回流管一端与硫化反应单元连接、另一端与喷射吸管连接，强制循环管进口端设置有强制循环泵，H2S回流管上设置有气相回流调节阀，硫化反应单元上装设有第一压力送变器，第一压力送变器与气相回流调节阀信号联接。方法用上述的酸性废水强制循环反应装置进行。本发明具有结构简单、操作方便、成本低廉、反应效率高、出水指标可控的优点。
965
0
本发明属于微纳米催化材料技术领域，涉及四羟基磷酸铜作为有机废水降解催化剂的应用。四羟基磷酸铜优选由以下方法制备：1）将含铜离子水溶性盐和可溶性磷酸盐混合于去离子水中，快速搅拌30min，得悬浊液；2）将所述悬浊液在180℃-200℃的温度下，密封反应12h-20h；然后冷却，用乙醇和去离子水洗涤2-3次，再在60℃-80℃下烘干，得平均直径为5μm左右的球形四羟基磷酸铜催化剂粉体。该四羟基磷酸铜催化剂可应用于有机染料废水的降解，具有较高的催化活性。
699
0
本实用新型提供一种高盐废水有机物电化学去除装置。所述高盐废水有机物电化学去除装置包括电解池，所述电解池内底面设有进水口和排污口，侧面靠近顶部的位置设有排水口，顶面设有阳极通槽和阴极通槽，并分别设有覆盖二者的阳极盖板和阴极盖板；所述电解池内设有与其底面平行的隔网，所述隔网的顶面设有气管，并沿所述电解池内侧壁延伸至其顶部穿出；所述电解池内所述隔板上方区域设有阳极机构、阴极机构和填料，所述阳极结构和所述阴极机构分别固定于所述阳极盖板和所述阴极盖板，所述填料通过吊挂索悬挂于所述电解池内的顶面。本实用新型提供的所述高盐废水有机物电化学去除装置解决了高盐废水有机物处理方法成本高、废渣多的问题。
1047
0
本实用新型公开了一种撬装式低浓度重金属废水处理设备，包括架体，所述架体内部从左至右分别安装有反应箱和过滤箱，且反应箱和过滤箱之间通过水管连接，并且水管上安装有水泵，所述反应箱顶部安装有电机。本实用新型中，该废水处理设备整体结构为撬装式结构，将反应箱和过滤箱安装在架体内部，并通过水管相连，从而对废水进行逐级处理，结构设计紧凑，占地面积小，适用于对小厂生厂过程中产生的低浓度的金属废水进行处理，同时架体底面均匀焊接有调节支腿，该调节支腿是由方管、调节板和固定板组成，通过拧动安装在调节螺纹孔内的螺栓，来改变支撑板和固定板之间的距离，从而达到调整设备水平的目的，调节方便，适用于不平整的地面的安装。
1060
0
一种养殖废水生化处理系统，包括依次通过管路连接的筛网池、调节池和消毒池，所述调节池和消毒池之间通过管路依次连接厌氧膨胀颗粒污泥床反应器和浸没式MBR反应器，本实用新型采用传统工艺加新型工艺相结合的方法，利用厌氧膨胀颗粒污泥床（EGSB）反应器的高容积负荷降解废水中有机污染物，并提高废水的可生化性；好氧池的作用是让活性污泥进行有氧呼吸，进一步把有机物分解成无机物达到去除污染物的功能；利用浸没式MBR反应器的优势对废水做进一步的生化处理，并进行泥水分离，通过膜分离作用、硝化和反硝化等作用达到去除有机物、氨氮和磷的目的；浸没式MBR反应器出水进入消毒池后，通过投加二氧化氯消毒，出水可达标排放。
958
0
本实用新型涉及一种铜氨络合废水处理装置，属于环境工程废水处理技术领域。本实用新型方法的主要特点是：包括MAP反应沉淀池、除磷沉淀池、片碱混合器、干燥器、接收池、水解池和电解槽；MAP反应沉淀池通过输出管道分别与除磷沉淀池和片碱混合器连接，片碱混合器的输出端与干燥器相接，干燥器分别通过输出管道与接收池和水解池相连，水解池通过输出管道与电解槽相连，电解槽再通过输出管道与MAP反应沉淀池相通。利用该装置配套的方法使氨氮及铜的处理效果达到GB18918-2002中的一级标准；同时处理废水中的氨氮和铜，无需单独对铜或氨氮进行处理；顺利解决了铜氨络合物稳定性强，处理难度大的问题；将废水中的铜以单质铜形式回收；而且还可以循环使用磷、镁源，从而节省药剂。
本发明公开了一种利用氮化碳/三氧化钨/硫化锌双Z型复合光催化剂处理抗生素废水的方法，采用氮化碳/三氧化钨/硫化锌双Z型复合光催化剂对抗生素废水进行处理，其中氮化碳/三氧化钨/硫化锌双Z型复合光催化剂包括氮化碳、三氧化钨和硫化锌，氮化碳上修饰有三氧化钨形成氮化碳/三氧化钨复合材料，其上负载有硫化锌，且氮化碳/三氧化钨/硫化锌双Z型复合光催化剂中硫化锌的质量百分含量为1％～8％。本发明方法，采用氮化碳/三氧化钨/硫化锌双Z型复合光催化剂对抗生素废水进行振荡吸附和光催化降解处理，即可实现对废水中抗生素的有效去除，具有去除率高、操作方便、成本低廉、无二次污染等优点，有着很高的实用价值和很好的应用前景。
805
0
本发明提供了一种重金属废水的多级过滤处理装置，涉及废水处理技术领域，包括：支撑体，所述支撑体的顶部设置有沉淀仓；所述沉淀仓的顶部设置有混合仓；所述混合仓的顶部右侧设置有药剂仓；所述混合仓的顶部设置有过滤仓；所述药剂仓的内部设置有堵板A；所述堵板B的圆周外壁上设置有旋转齿轮；所述过滤仓的内部设置有过滤件；所述过滤仓的内部转动安装有横轴A。本发明能够联动间接驱动混合结构、投放结构以及排杂结构工作，将三项结构联动实现，提升了本发明对于重金属废水的处理效率及质量，解决了装置内的投放结构与混合结构的传动组件优化不够合理，两项结构大都配备了单独的传动结构，传动结构的利用率较低的问题。
1049
0
本发明提供了一种难生化废水处理微电解填料，由以下重量份的原料制备而成：铁粉40‑50份、活性炭粉15‑20份、石墨烯粉5‑8份、焊锡粉3‑5份、锌粉3‑5份、铜粉3‑5份、铈粉3‑5份、钠基膨润土15‑20份、分子筛2‑4份、碳酸氢铵2‑4份、聚乙烯醇2‑4份、四硼酸钠2‑4份、氯化钠2‑4份、淀粉5‑7份、煤粉5‑7份、十六烷基三甲基溴化铵3‑5份。本发明的微电解填料通过混合、造型、干燥、真空焙烧、冷却、改性等步骤制备得到，将该微电解填料用于难生化废水处理中，可使废水生化性显著提高，同时填料具有不易板结、不易钝化、使用周期长等优点。
713
0
本发明公开了一种磁性壳聚糖/生物炭复合材料去除废水中五价砷的方法，所述方法包括以下步骤：向含浓度为0.2～50mg/L的五价砷废水中加入该复合材料，复合材料使用量为1～2g/L，调节pH值为3～11，在反应温度为10～50℃的恒温振荡器中，控制振荡器转速100～200转/分钟，振荡反应0～24h，反应完成后用磁铁将复合物与废水分离，完成对五价砷的去除。该方法具有成本低廉，原料来源广泛，制备过程简单，吸附性能高且易分离、环境友好等优点。
1151
0
一种应用碱回收白泥作助凝剂处理脱墨废水技术，第一步在绿液 苛化过程中应用晶型控制剂AT-1，加入量为0.01-0.015mol/molCa2 +。第二步应对白泥进行匀整处理。制得平均粒度在4-6μm的超细活 性碳酸钙产品。调节浓度至18％-20％可作助凝剂与PAC混凝处理脱墨废 水。混凝处理工艺条件为PAC用量500mg/L，白泥用量700mg/L，pH值5， 静置时间40min。 应用本发明技术处理后的废水CODcr去除率83.58％；浊度去除 率99.55％；SS去除率99.92％。同时能够充分利用碱回收白泥，消除 其作为固体废弃物对环境的污染。
912
0
高浓度难降解有机废水的催化微电解组合工艺,有机废水收集至调节池,经水量与水质调3节,进入到气浮池气浮处理去除部分有机物,浮渣收集处理或回收,废水经PH调节后,进入催化铁炭微电解单元提高可生化性,出水经PH调节后进入沉淀池,沉淀池出水采用缺氧-好氧生化处理,去除有机物及氨氮后达标排放;催化铁炭微电解单元的填料包括铁、炭及催化剂,其中,填料质量比为铁∶炭∶催化剂=1∶(0.3-1.5)∶(0.01-0.5)。本发明可有效提高微电解电化学反应效率及对有机物降解能力,并同时,降低废水处理成本,工艺操作方便。
974
0
一种含砷污酸废水处理及砷回收装置,由四个反应槽及清水槽、碱洗脱槽、水洗脱槽、砷回收槽组成,同时相应配置七台提升水泵和七台离心脱水机。经过四个反应槽后固液分离的滤液可达国家相关标准的要求排放,经过三个反应槽后固液分离的TiO2固体均经过氢氧化钠溶液碱洗脱、将自来水水洗脱后再生的TiO2可返回到反应槽中,循环利用。装置可克服传统除砷工艺中存在的缺陷而有效去除废水中含有的砷,同时还能去除废水中的大量重金属离子,几乎不产生泥渣,使沉渣量大大减小,通过进一步回收洗脱附下来的砷。
1068
0
本发明公开了一种处理含藻毒素的藻类有机废水的方法及系统，该系统包括容器，所述容器内填充有含有藻毒素Microcystin‑RR以及其它藻类有机物的藻类有机废水，所述容器内一侧安装有阳极，内另一侧安装有阴极，所述阳极和阴极通过电源线连接有外接电路电阻，所述容器采用有机玻璃材料，所述容器上端通过通气管设有集气袋，所述阳极由碳刷组成，阴极为涂有铂pt催化剂的碳布组成。本发明结合微生物处理及电化学的特点，在去除微囊藻毒素及其它藻类有机污染物的同时，产生了电能，实现了藻类有机废水资源的回收利用，也为微囊藻毒素的去除找到了一种新的行之有效的方法。
789
0
本发明公开一种含镍废水中镍的去除及回收系统与方法，该系统包括反应池、沉淀池、渣水处理系统、淋洗过滤系统、上清液处理系统以及中和系统。该方法为含镍废水通过加碱沉淀，上层清液通过上清液处理系统去除悬浮物质，然后进入中和系统调整pH为中性后排放；下层渣水通过渣水处理系统分离，滤渣进入淋洗过滤系统，去除杂质干燥回收氢氧化镍。本发明所述的系统与方法操作简单，效果稳定，可确保外排废水镍排放在0.1mg/L以下，同时回收的氢氧化镍纯度高，可达到资源化回用的要求。
1133
0
本发明公开了一种利用改性赤泥处理含锰废水的方法，其主要是按每5g赤泥加入浓度为0.1-0.4mol/L的过氧碳酸钠溶液100ml的标准使赤泥与过氧碳酸钠反应制得过氧碳酸钠改性赤泥，并将该过氧碳酸钠改性赤泥洗涤，烘干，研磨，过100目筛，得到过氧碳酸钠改性赤泥产品；再将该过氧碳酸钠改性赤泥产品作为吸附剂采用静态或动态方式吸附待处理含锰废水中的锰，从而使含锰废水中的锰浓度降低，实现安全排放。本发明以废治废，成本较低，制备简单，对环境污染小。
704
0
本实用新型公开了一种净化处理含铊、砷、镉重金属废水的装置，涉及于环保技术领域，包括处理箱和储料箱所述的处理箱的内部从上到下依次设置预处理调节池、强碱性处理池、除铊反应池、深度除铊反应池、絮凝沉淀池和压滤机，所述的储料箱的内部从上到下依次设置制备槽，制备槽与处理箱中反应池从上到下依次对应且连通；所述的储料箱的一侧还设置控制制备槽进料的进料组件，本实用新型提供的净化处理含铊、砷、镉重金属废水的装置对重金属进两次分离，废水可重复利用，工艺简洁、实用性强，并且可以通过调整净水药剂的用量处理不同含量的重金属废水，适用性好。
802
0
本发明公开了一种废水蒸发处理工艺，包括：预热器、精馏塔、第一冷凝器、低沸点有机物组分收集罐、回流泵、转料泵、三效蒸发装置、加热装置、分离器、第二冷凝器，出料泵、浓缩液收集罐、蒸馏水罐组成的处理系统，首先废水进入预热器预热，预热后的废水进入精馏塔蒸发，精馏塔蒸发后的低沸点有机物组分经过第一冷凝器进入低沸点有机物组分收集罐，通过控制低沸点有机物组分收集罐回流至精馏塔的回流量比例，提高低沸点有机物组分收集罐内储存的低沸点有机物组分纯度，得到高热值的液体燃料；同时把精馏塔处理过的不含低沸点有机物组分的废水转至三效蒸发装置蒸发，得到COD含量低的蒸馏水。此组合工艺连续作业，热量损失少，利用效率高。
本发明涉及一种微生物炭载金属氨氮氧化臭氧催化剂在降解高浓度氨氮废水中的应用，该方法采用微生物菌渣吸附金属离子，然后热解得到氨氮氧化臭氧催化剂。将该催化剂投入到高浓度氨氮废水中，进行臭氧催化氧化，然后废水再进入反硝化生物滤池进行反硝化除总氮。本发明的方法原料来源低廉，在制备过程中无需大量地添加金属离子溶液化学沉淀，是一种工艺简单、成本低廉、环境友好的制备方法。本发明的提出的高浓度氨氮废水处理工艺，能通过控制菌渣对单元或多元金属离子的负载量，且控制降解氨氮转化为氮气和硝态氮，再结合反硝化生物滤池，能够去除绝大部分氨氮以及硝态氮并使其转化为氮气，工艺简单，对环境友好。
869
0
本实用新型涉及一种一站式重金属废水处理装置，包括依次连接的废水均衡池、一站式综合处理设备、中和池、沉淀分离池、PH调节池、砂滤罐和清水池,所述一站式综合处理设备包括絮凝池、泵送装置和与所述泵送装置相连的第一投药装置和第一PAM投加装置，所述第一投药装置和第一PAM投加装置通过混合器连接至该絮凝池。本实用新型不仅降低废水处理成本，而且集絮凝、澄清和过滤等功能为一体，处理效率极高。
913
0
本申请公开了一种矿山含砷锑复合重金属废水应急处理装置，所述应急处理装置可折叠或展开，且所述应急处理装置包括依次相连通的调节池、混合池、旋流反应池、第一沉淀池、混凝絮凝池、第二沉淀池、物理吸附池、渗透墙，所述调节池设有进水通道；所述混合池设有加药机构，所述加药机构用于向所述混合池内加入反应试剂；所述混凝絮凝池设有试剂添加机构，所述试剂添加机构用于向所述混凝絮凝池内添加混凝絮凝试剂；所述渗透墙设有出水通道。本申请还提供一种使用上述应急处理装置处理重金属废水的方法。本发明提供的矿山含砷锑复合重金属废水应急处理装置和方法，运输方便，可以迅速展开使用，采用联合工艺，实现出水达标排放，无二次污染。
本发明涉及一种利用搅拌站废水和糖厂废糖蜜制备的混凝土缓凝剂及其使用方法。由搅拌站废水、废糖蜜、氢氧化钠、亚硝酸钠和防霉剂组成。本发明具有缓凝效果好、不发霉变质、改善混凝土后期强度增进率效果明显、成本低廉、同时利用糖厂废糖蜜和搅拌站废水等多方面的优点。本发明适用于夏季高温天施工的混凝土、大体积混凝土、大面积混凝土、超长结构混凝土等。本发明也适用于缓凝型外加剂的复配生产。
中冶有色为您提供最新的湖南长沙有色金属废水处理技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2025年07月09日 ~ 11日 
2025年07月11日 ~ 13日 
2025年07月16日 ~ 18日 
2025年07月16日 ~ 18日 
2025年07月17日 ~ 19日 
