湖北有色金属环境保护技术理论与应用

轻质高强低导热系数加气混凝土及其制备方法 1062     

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本发明提供了一种轻质高强低导热系数加气混凝土，包括按重量份数计如下组分：水泥10～15份，石灰20～30份，石英砂尾矿20～35份，废加气混凝土10～15份，脱硫石膏5份，十二烷基苯磺酸钠0.005份，铝粉膏0.0012份，聚丙烯腈纤维0.1～0.3份，骨料C 20～30份；骨料C由轻质硬硅钙石晶须、水泥、生石灰、微硅粉、粉煤灰以及水玻璃，经过造粒、高温养护制得，且轻质硬硅钙石晶须的堆积密度为0.045～0.065g/cm3。该发明消耗粉煤灰、石英砂尾矿和废加气混凝土等大量固废，砌块轻质高强，抗冻性好，体积稳定性高，导热系数低，克服了传统B04级的加气块因强度不足应用范围受限严重的情况；同时加入骨料C，改善了加气混凝土砌块的结构，抗冻性、抗压强度、体积稳定性等明显提高。

炉渣处理方法 903     

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本发明公开了一种炉渣处理方法，工艺流程包括以下几个方面：取渣、粉碎、提升、磨粉、溶解、除杂、压滤、结晶、离心、浓缩。通过本发明方法可利用锅炉废热水将炉渣溶解，整个过程使得碳酸钠转化为硫酸钠，从而实现硫酸钠、碳酸钠的回收利用，本发明方法工艺流程安全，平稳，易控制，通过本发明方法，可将不溶物为矿物质和未焚烧完全的大分子有机物，返回至炉中二次焚烧，从而做到焚烧彻底，尽可能减少三废的排放和处理成本，并且通过本发明方法，大幅度减少了三废炉产生的炉渣库存量，降低了固废中含盐量，降低了环保处理费用和生产成本，从而实现了资源的有效回收利用。

高含磷废水零排放回用的处理工艺 825     

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本发明公开一种高含磷废水零排放回用的处理工艺，该处理系统包括含磷废水收集、优选化学反应除磷、高效絮凝沉淀、充分的预处理、特殊的膜工艺设计处理、固废处理等模块，其处理产水总磷含量＜0.5 mg/L，不引入的可溶性高价态离子，合适的控制系统盐分平衡，满足循环水回用要求，该处理系统结构简单，稳定性好，处理效率高，符合当前环保政策节能减排要求。

以装修垃圾和生活垃圾为原料生产轻质墙板的方法 829     

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本发明涉及建筑材料制备技术领域，具体的讲，涉及一种以装修垃圾和生活垃圾为原料生产轻质墙板的方法。本发明的工艺包含生活垃圾处理制备原料、装修垃圾处理制备原料、原料配料、墙板制备四个步骤，可利用装修垃圾和生活垃圾中的不同组分为原料生产高品质的轻质复合隔墙板，实现固废资源的再利用，达到较好经济效益的目的。

轻质人工卵石及其制备方法 873     

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本发明公开了一种轻质人工卵石，包括卵石内核和包裹在其上的卵石外壳，所述卵石内核主要由如下重量份的组分制备而得：钢渣砂10～20份，钢渣尾泥30～40份，水泥10～15份，矿粉25～35份，粉煤灰5～10份，激发剂1～3份，发泡剂0.1～0.2份。本发明同时公开了该人工卵石的制备方法，包括制备卵石内核和卵石外壳两个步骤。本发明以钢铁厂钢渣尾渣作为主要原料制备轻质人工卵石，既是固废消纳的有效途径，又缓解了天然卵石供应缺口，具有良好的环境效益和技术经济性。

城市污泥清洁焚烧方法及其系统 1071     

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本发明公开了一种城市污泥清洁焚烧方法及其系统，所述系统包括依次连接的污泥制浆系统、浆液输送泵、储浆罐、炉前输送泵和污泥伴烧炉，所述污泥伴烧炉具有底部的流渣口和顶部烟气出口，所述烟气出口依次连接布袋除尘器、引风机、脱硫塔和烟囱。所述方法污泥在污泥制浆系统中配制成泥浆，然后经浆液输送泵送至储浆罐，然后经炉前输送泵送入污泥伴烧炉燃烧，污泥伴烧炉产生的烟气经布袋除尘器除尘后，再经引风机送入脱硫塔中进行脱硫，最后经烟囱达标排放。本发明工艺简单、节能环保、降低投资和运行成本、有效控制固废污染物排放、对环境友好、污泥掺烧量高。

牛磺酸的制备方法 1065     

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本发明公开了一种牛磺酸的制备方法，包括如下步骤：将牛磺酸钠溶液采用S4+化合物调节pH值后，继续通入环氧乙烷转化成羟乙基磺酸钠，通入环氧乙烷前或后分离出牛磺酸粗品，羟乙基磺酸钠反应液再加氨后反应重新生成牛磺酸钠。本发明利用了系统中的钠基平衡，将母液循环利用至加成反应中重新生成牛磺酸钠，再进一步合成提取牛磺酸。本发明充分利用原料，解决了传统工艺中大量使用液碱与浓硫酸等高危险化学原料的问题，从而避免了产生大量固废盐硫酸钠，同时也解决了传统工艺中牛磺酸母液多次浓缩不能很好利用而排放带来的环境污染问题，再则也减少了母液多次浓缩所需要的蒸汽，提高了收率，降低了生产成本。

用于碳中和的改性镁橄榄石基多孔陶瓷及其制备方法 835     

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本发明提供了一种用于碳中和的改性镁橄榄石基多孔陶瓷，原料包括按重量分数计算的如下成分：镁橄榄石粉100份，工业固废粉5～15份，Mg2Si纳米粉体1～6份。本发明还提出了一种用于碳中和的改性镁橄榄石基多孔陶瓷的制备方法。本发明中，在镁橄榄石纳米棒和碳纳米管的协同作用下，多孔陶瓷的比表面积和力学性能得到协同提升，制备得到的镁橄榄石基多孔陶瓷具有优异的碳中和能力及服役性能，具有高气孔率以及较好的吸附性能、力学性能和抗氧化性能，可用做过滤材料、生物材料或催化剂载体等，其综合利用率高，具有良好的经济效益。

餐厨废弃油脂-亚临界气态甲醇酯化方法 992     

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本发明涉及一种餐厨废弃油脂‑亚临界气态甲醇酯化方法，包括如下步骤S1、用液态甲醇制备亚临界气态甲醇，并预热餐厨废弃油脂；S1、用液态甲醇制备亚临界气态甲醇，并预热餐厨废弃油脂；S2、将亚临界气态甲醇与餐厨废弃油脂分别输入到酯化反应容器内混合，发生醇与酸的酯化反应，得到酯化油；S3、未反应完的亚临界气态甲醇通过甲醇精馏塔精馏回收得到液态甲醇。与现有技术相比，本餐厨废弃油脂‑亚临界气态甲醇酯化方法通过将液态甲醇转变为亚临界态，使其性质更加活泼，可以在无催化剂的条件下与餐厨废弃油脂进行酯化反应，从而彻底解决了现在催化剂导致的酯化油酸价过高以及会产生固废的问题。

垃圾热解炉 1181     

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本发明公开了一种垃圾热解炉，属于固废无害化处置技术领域，其整体外形呈圆柱状或矩形体状，内部为连通一体的空腔，顶部设置有烟气出口和进料口，底部设置有灰渣斗和排渣口，在灰渣斗上方设置有炉排和布气器，布气器置于炉排之上，其炉体内腔的高度与横截面积之比为1～2，通过控制炉体的高度与横截面积之比，使得工作时炉体空腔内自下而上能够实现燃烧、热解、干燥三大功能的温度梯度。本发明通过对炉体结构进行更为合理的设计，能最大程度保证各个功能区自发自动的分层，保证了工艺的连续稳定进行。

焦化脱硫废盐及粗硫磺制酸的工艺 1055     

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本发明提供了一种焦化脱硫废盐及粗硫磺制酸的工艺，包括以下步骤：S1、将焦化固态粗硫磺进行预处理；S2、将焦化固态废盐进行预处理；S3、由步骤S1所得的液态硫磺在硫磺喷枪内经高温空气高效雾化后喷入多介质焚盐炉，由步骤S2所得的精盐浆在盐浆喷枪中经高温空气雾化后喷入多介质焚盐炉，在多介质焚盐炉中经高温条件下燃烧分解产生高温炉气，离开多介质焚盐炉的高温炉气送入余热回收系统；S4、高温炉气经余热回收系统回收热量后温度降低至350~400℃；S5、离开余热回收系统的炉气进入制酸系统制备成品浓硫酸，尾气经处理后达标排放。本发明立足焦化流程系统资源平衡，系统考虑固废、废液和废气的耦合处理，变废为宝，提高了资源的过程价值。

适用于小区厨余垃圾简便资源化设备 1230     

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本发明公开了一种适用于小区厨余垃圾简便资源化设备，包括设备主体，所述设备主体内设有：进料盘，所述进料盘倾斜设在设备主体内，所述进料盘底面贴设有第一加热装置；加热釜，所述加热釜的一端设有第二进料口，所述第二进料口和第一出料口对接，所述加热釜的另一端设有第二出料口；所述加热釜内设有绞龙装置；磨机，所述磨机的顶端设有第三进料口，所述磨机的内设有容纳腔室，所述容纳腔室内设有固定磨轮、转动磨轮、第一驱动元件和第三出料口，所述转动磨轮和第一驱动元件传动相连，所述转动磨轮和固定磨轮对合形成精磨区域，所述第三进料口延伸至精磨区域；收集平台。本发明应用于垃圾固废处理技术领域。

用湿磨废玻璃制备蒸养砌块的方法 750     

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本发明涉及一种用湿磨废玻璃制备蒸养砌块的方法，取重量份数50‑70份废玻璃和10‑20份电石渣送入破碎机中破碎，然后送入湿式球磨机中，按照水料重量比0.4‑0.6的比例加水，再加入0.5份助磨剂进行球磨，得到料浆；料浆置于搅拌机中加4‑6份水泥、20‑30份粉煤灰、2‑5份激发剂、1‑2份外加剂后搅拌成型，经静置、升温、恒温和降温四个阶段蒸汽养护得到砌块。本发明通过湿磨工艺实现了废玻璃粉超细化，充分发挥了废玻璃粉的火山灰活性，从而可采用免蒸压的工艺制备砌块，能耗低、生产成本低且可缩短养护周期；加入粉煤灰、电石渣，使制得的砌块性能优良；且利用了大量废弃物，提高了固废利用率。

内循环细颗粒石灰竖窑及其煅烧方法 813     

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本发明公开了一种内循环细颗粒石灰竖窑及其煅烧方法，所述石灰竖窑包括料仓(1)、可调升降下料管(7)、竖窑本体(2)、环形预热室(3)、多烧嘴燃烧室(6)、喷射器(16)、空心十字梁(15)、内置换热器(12)、底风座(11)、冷却鼓风机(17)、驱动鼓风机(18)、出灰机(19)、计量仓(20)、储存仓(21)。根据石灰石原料含水率、杂质含量，确定选用无推杆或有推杆的内循环细颗粒石灰竖窑。本发明针对现有普通石灰竖窑不能煅烧或煅烧不好细小粒石灰石的弊端，对5～15mm小颗粒和15～30mm中颗粒石灰石都可以适用，扩大了固废利用范围，节约矿产资源。

双烯醇酮醋酸酯含渣废水的处理方法及系统 1035     

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本发明公开了一种双烯醇酮醋酸酯含渣废水的处理方法及系统，该方法包括以下步骤：对双烯醇酮醋酸酯生产过程中的废水加热搅拌，然后沉降，沉降后的水相至污水处理部分做进一步处理，其余部分进行蒸馏回收环己烷，最后得到的油浮渣冷却后进行固废焚烧处理。其用过增加超声处理步骤，利用超声的机械作用和空化作用提高多相系统中的传质速率，使含油浮渣及乳化物破碎，释放水分，促进后期的沉降分层；通过沉降，进行水渣分离；通过蒸馏将渣蒸干，回收渣内的环己烷；能够克服处理工艺的诸多不足，减轻了污水处理压力，节约成本，节能环保。

次磷酸钠废渣连续反应结晶法制备亚磷酸铝的方法 1076     

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本发明涉及一种次磷酸钠废渣连续反应结晶法制备亚磷酸铝的方法。其技术方案是：先将次磷酸钠废渣、水、碳酸钠反应、分离制备滤液Ⅰ；再将滤液Ⅰ经过活性炭吸附系统后，与可溶性铝盐溶液一起加入到连续反应结晶器内，再经陈化、分离、干燥后得到纯度大于99.0%的亚磷酸铝晶体和结晶母液Ⅱ；最后将结晶母液Ⅱ进行蒸发、结晶，得到粗品钠盐和结晶母液Ⅲ，结晶母液Ⅲ返回反应结晶器循环。本发明采用连续反应结晶工艺，以工业副产次磷酸钠废渣为原料制备亚磷酸铝，在进行固废处理时实现了其资源化利用，生产过程不产生废液，而且还具有工艺简单、操作条件温和、能耗低、产品质量稳定、易于工业化等优点。

去除焦化废水中硫化物的方法 795     

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本发明公开了一种去除焦化废水中硫化物的方法，它包括如下步骤：（1）将干熄焦颗粒放入密闭的炭化室内在N2气体保护下升温到750～850℃加热1～3h；（2）将干熄焦颗粒取出冷却至室温后，放入碱液活化剂中处理，随后放入K2CO3溶液中进行氧化改性，增加焦粒的吸附性能；（3）将改性后的焦粒于烘箱内烘干干燥，即得到改性的类活性炭材料；（4）将该类活性炭材料投入焦化废水中，常温下在磁力搅拌器上旋转；（5）将处理后的焦化废水过滤，随后加入H2O2，常温下用磁力搅拌器旋转，即可去除其中的硫化物。本发明一方面可显著提高硫化物去除效率，另一方面可降低去除焦化废水硫化物的成本，实现部分固废的资源化，达到节能、环保的目的。

电镀污泥资源化利用方法 743     

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本发明公开了一种电镀污泥资源化利用方法，属于电镀污泥资源化利用技术领域；其包括：将电镀污泥、铅锌固废、烟灰和还原剂进行混合，得到混合物料；对混合物料进行造粒，得到颗粒料；将颗粒料送入链板式烧结机进行分段还原焙烧，得到第一烟灰、含氟氯烟尘、含铅锌烟尘和烧结块；将第一烟灰返回配料，含氟氯烟尘进行回收处理，含铅锌烟尘进行金属分离提纯；将烧结块与燃料送入熔炼炉中熔炼，得到第二烟灰、熔渣和冰铜；将第二烟灰返回配料，熔渣进行回收处理，冰铜进行金属分离提纯。本发明的配料环节科学、灵活且更加经济，成型环节高效、节能、环保，金属回收环节的回收率及产品品质提升，综合利用效果大大提高。

渣钢热压块制备方法 909     

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本发明涉及固废资源化利用技术领域，公开了一种渣钢热压块制备方法，将筛分后5cm以下的小颗粒渣钢送入第一加热炉加热，然后送入冲击式破碎机，进行破碎，将破碎后的物料送入磁选机进行磁选，分离出非磁性物料和磁性物料，对磁性物料进行TFe含量检测，若TFe小于设定的TFe阈值，返回步骤A)，若TFe大于等于TFe阈值，进入步骤E)，将磁性物料送入第二加热炉加热至，最后将磁性物料按热压机模具规格分批送入热压机中，经过热压处理得到渣钢热压块。本发明渣钢热压块制备方法，解决小颗粒渣钢直接返转炉造成喷溅，导致金属收得率低和资源浪费的问题。

适用于道路、桥梁的耐磨水泥的制备方法 1193     

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本发明公开了一种适用于道路、桥梁的耐磨水泥的制备方法，涉及建筑材料技术领域，该适用于道路、桥梁的耐磨水泥的制备方法包括如下质量百分比的组分：硅酸盐水泥熟料75％‑85％，增强型助磨剂0.02％‑0.05％，矿渣微粉5％‑15％，钢渣粉3％‑8％，二水石膏3％‑6％，以及钢纤维0.3‑1.0％。本发明旨在研制一种适用于道路、桥梁用的水泥，该水泥的研发制备综合利用了钢渣等固废，不仅满足铁路混凝土标准，有利于提高水泥混凝土的耐久性，而且具有干缩率小、耐磨性好等特性，有效解决了目前水泥产品功能单一的问题。

含铬酸浸渣与淤泥制建筑材料的方法及其生产方法 1167     

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本发明涉及节能环保技术领域，且公开了一种含铬酸浸渣与淤泥制建筑材料的方法，包括以下重量份数配比的原料：含铬酸浸渣10‑20g、淤泥50‑150g、水玻璃100‑200g、粉煤灰4‑6g、铝灰2‑4g、硼砂0.1‑0.3g，通过该种含铬酸浸渣与淤泥制建筑材料的方法能够将有害元素铬完全以三价铬的形式固定在陶粒中，从而达到了解毒的目的，解除了铬对环境存在的潜在威胁，与淤泥一起作为一种资源被利用，不需要填埋，减少了大量的土地资源，且该方法中制陶的最高温度在1000℃以下，加热时间在3h以内，能源损耗大大减少，主要原材料都是对环境有害的固废，通过处理达到资源化利用，不仅解除了原对环境的影响，更节省了其它材料的使用。

非烧结透水砖及其制备方法 901     

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本发明涉及固废资源化利用领域，具体涉及一种非烧结透水砖，按重量份数计主要由以下组份制成：淤/污泥人造泥丸骨料60～80份、水泥15～20份、胶结剂0.1～0.5份、颜料0～0.7份、水4～8份；其中，所述淤/污泥人造泥丸骨料是以淤/污泥为主要原料的人造泥丸；制备方法主要包括两个步骤，即由淤/污泥制取人造泥丸骨料和以人造泥丸骨料为主要原料制备透水砖。本发明采用非烧结法制备透水砖，淤/污泥利用率超过60％，节约能耗、降低成本，在对清淤疏浚淤泥综合利用及海绵城市建设领域有广泛应用前景。

从提钨废料中回收钴镍铁合金的方法 1018     

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本发明公开了一种从提钨废料中回收钴镍铁合金的方法，采用硫化还原工艺从提钨后渣中回收钴镍铁合金，加入的硫化剂在熔炼温度下生成以FeS为主要成分的锍相，可有效从熔炼渣中溶解被还原的钴、镍和铁，实现了合金相与渣相的分离，减少了渣相中夹杂的合金相，从而提高了金属的回收率，同时待熔炼结束后通过控制降温速率，可使金属呈细粒状均匀分布在锍相中，有效解决了传统还原熔炼工艺生成的合金相难以破碎的问题，此外，本发明中的磁选尾渣主要成分是FeS，可作为硫化剂循环利用，减少了固废的排放，降低了生产成本。

废玻璃耐火高强混凝土的制备方法 1133     

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本发明公开了一种废玻璃耐火高强混凝土的制备方法，包括如下步骤：步骤1、对废玻璃、铝渣进行干法粉磨得到废玻璃颗粒、铝渣和废玻璃粉；步骤2、使用无水乙醇作为研磨介质对废玻璃粉进行湿磨处置，得到玻璃粉浆料；步骤3、对步骤2中的玻璃粉浆料进行水洗抽滤，得到超细废玻璃粉；步骤4、将步骤3中的超细废玻璃粉、水泥、废玻璃颗粒、铝渣、河砂、碎石、拌合用水、减水剂、缓凝剂进行混合搅拌得到耐火高强度混凝土。本发明选取固废为原材料进行制备，节能环保，超细玻璃粉能提升混凝土的力学性能，通过硅相和铝相的反应提升混凝土的耐火性能。

非钒系低温脱硝催化剂及其制备方法 862     

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本发明涉及催化剂材料制备和环保领域，公开了一种非钒系低温脱硝催化剂，以粉煤灰作为载体，负载催化活性组分和助剂；所述的催化活性组分为锰、铁、铜的氧化物中的一种或者任意组合；所述的助剂为稀土元素氧化物。该催化剂具有极高的低温脱硝抗硫性能，可取代钒系催化剂，解决了钒系催化剂对人体及环境有害的难题，及催化剂低温硫中毒的问题。而且本发明采用廉价的粉煤灰作为载体，实现电厂大宗固废资源化高效利用，有效取代以钛白粉作为催化剂的唯一载体，降低了催化剂的制备成本。同时该系催化剂的活性组分以硝酸系的金属盐溶液作为前驱体，通过浸渍法和煅烧制备所得，是真正意义上的环境友好型催化剂。

次磷酸钠工业废渣制备亚磷酸钙的方法 1082     

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本发明涉及一种次磷酸钠工业废渣制备亚磷酸钙的方法。其技术方案是：先将次磷酸钠废渣、水、碳酸钠反应、分离制备滤饼Ⅰ和滤液Ⅰ；再将滤饼Ⅰ和盐酸反应、分离制备滤液Ⅱ；然后将滤液Ⅰ经过活性炭吸附系统后，与滤液Ⅱ一起加入到连续反应结晶器内，再经陈化、分离、干燥后得到纯度大于99.0%的亚磷酸钙晶体和结晶母液Ⅱ；最后将结晶母液Ⅱ进行蒸发、结晶，得到氯化钠粗盐和结晶母液Ⅲ，结晶母液Ⅲ返回反应结晶器循环。本发明采用连续反应结晶工艺，以工业副产次磷酸钠废渣为原料制备亚磷酸钙，在进行固废处理时实现了其资源化利用，生产过程不产生废液，而且还具有工艺简单、操作条件温和、能耗低、产品质量稳定、易于工业化等优点。

环保型复合工业废料固化淤泥及其制备方法 1099     

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本发明公开一种环保型复合工业废料固化淤泥及其制备方法，每100重量份的原料包括如下组分：磷石膏6.5～8.0份，粉煤灰7.4～9.0份，炉渣9.5～12.1份，氧化钙2.7～3.0份，蒙脱石3.0～3.4份，普通硅酸盐水泥8.5～10.6份，淤泥50.5～62.5份。本发明操作简便、成本低廉，能够大量回收利用工业废料，且经固化处理后的淤泥可就地用于工程基础，大量减少淤泥和工业固废的堆存，通过多种工业废料的复配使用，有效利用了各组分间的相互促进作用，提高了淤泥强度，保证了淤泥固化处理效率和环境安全性。

弱碱激发电石渣-高钙灰复合胶凝材料的制备方法 812     

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本发明提供一种弱碱激发电石渣‑高钙灰复合胶凝材料的制备方法，将高钙灰按照水料比0.5:1，加入0.1‑0.15质量份三异丙醇胺，0.1‑0.15质量份三乙醇胺，0.5‑0.75质量份粉状萘系减水剂进行湿法研磨，得到中值粒径为1‑5μm高钙灰浆体，将405‑473份高钙灰浆体、135‑180份电石渣、23‑27份碳酸钠或31‑36份硫酸钠、23‑45份水混合搅拌均匀，制得弱碱激发电石渣‑高钙灰复合胶凝材料。本发明以钙硅铝质固废电石渣、高钙灰为原材料，电石渣可以与粉煤灰反应生成水化硅酸钙和水化硅铝酸钙。掺入碳酸钠或者硫酸钠作为激发剂，激发胶凝材料活性，制备操作工艺简单，具有良好的应用前景。

低成本微晶玻璃的制备方法 996     

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本发明提供了一种低成本微晶玻璃的制备方法，将铜渣和高温熔融转炉渣混合还原回收铁后产生的熔融还原尾渣和含锌粉尘作为低成本微晶玻璃基料，经一步法热处理工艺制得低成本微晶玻璃。该工艺可设在转炉高温炉附近，将固态铜渣和还原剂倒入出渣后的液态转炉渣中，加热使其完全熔融，产生的二次尾渣制备微晶玻璃，并回收其中的铁。本发明不仅可以将回收工艺的废弃物全部利用，提高其经济附加值，减少固废的产生，起到保护环境的作用，还实现了高效利用熔融转炉渣余热的目的；同时简化了工艺流程。以铜渣和熔融转炉渣还原后的二次尾渣作为微晶玻璃基料，制备成本低，价格优势大，经济效益好，且制备的微晶玻璃的性能优于天然石材，应用范围广。

钢渣硫铝酸盐基膨胀型基层稳定专用水泥及其制备方法 864     

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本发明公开了一种钢渣硫铝酸盐基膨胀型基层稳定专用水泥，各组分及其所占重量份数包括：钢渣10～45份、硅酸盐水泥熟料20～60份、硫铝酸盐水泥熟料10～25份、石膏3～15份。本发明通过复合使用硅酸盐水泥熟料和硫铝酸盐水泥熟料，并有效使用钢渣、石膏等固废，所述水泥材料的初凝时间≥6小时，终凝时间≤10小时，7天线膨胀率≥0.15％，28天自由膨胀率≤1.0％，推广应用可促进钢渣综合利用和提高路面基层抗裂性能及强度具有重要的意义，同时有效降低水泥的生产成本。