湖北有色金属环境保护技术理论与应用

除尘灰冷压金属球团生产系统及方法 915     

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本发明适用于钢铁厂固废资源的综合利用和环境保护技术领域，提供一种除尘灰冷压金属球团生产系统及方法，所述系统包括原料收集系统、配料系统、除尘灰水化消解系统、原料混合系统、压球系统、成品烘干储存系统、返料系统。通过本发明，可以回收除尘灰里面的金属铁等有益元素，减少了对环境的污染，降低了生产成本。

皮革污水处理设备及其处理方法 947     

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本发明公开了一种皮革污水处理设备，从进水到出水，包括依次连接的第一1号箱体、第一布袋过滤器、厌氧池、第二1号箱体、过滤罐、第二布袋过滤器、好氧池、沉降池、清水池、过滤箱和高分子箱，本发明还提供了一种皮革污水处理设备的处理方法。本发明对皮革废水进行处理，降低投资成本和处理成本，大大减少占地面积，大大降低固废，提高处理效率，而且处理后的废水达到国家排放指标。经本发明处理后的废水的COD、BOD5、pH值、悬浮物、氨氮、总铬、等指标稳定达标，出水可循环利用，处理后的废水能够达到工业回用水国家标准，基本可以实现皮革废水的零排放，进而可有效缓解市政污水处理负担。

高强环保型硅酸钙板的制备方法 1174     

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本发明公开了一种高强环保型硅酸钙板的制备方法。技术方案包括将300‑400份白泥、石英尾矿粉60‑80份、粉煤灰30‑60份、80‑160份水、1‑5份助磨剂放入湿式球磨机中，湿磨得到浆料A；取120‑180份玻璃光纤废泥、30‑60份超细陶瓷纤维、40‑80份水、1‑5份助磨剂混合湿磨得到浆料B；取浆料A和B，加入80‑150份废纸浆、20‑30份水性环氧树脂乳液、50‑60份氧化石墨烯、60‑100份水，均匀搅拌后得到浆料C，将浆料C注入模板，利用造纸厂排风余热蒸养、烘干、抛光后，得到高强环保型硅酸钙板。本发明采用湿磨工艺实现了材料的超细化，充分发挥了材料的活性，且利用全固废体系制作硅酸钙板实现了材料的综合高效利用；借助造纸厂排风余热养护成型，水化速率高；所得硅酸钙板抗折强度高、隔热性能优良，有着巨大的推广价值。

硅橡胶系列物质回收有机硅环体工艺 971     

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本发明涉及硅橡胶回收技术领域，尤其涉及一种硅橡胶系列物质回收有机硅环体工艺。包括：混合硅橡胶与有机溶剂，在有机溶剂的回流温度下加入碱性催化剂溶解硅橡胶，以获取有机硅环体。现有技术中，回收硅橡胶的反应均为酸性。对设备的腐蚀性较大，这增加了更换设备的成本，也导致更换设备的过程安全隐患较大。相较于现有技术，本发明回收硅橡胶的过程为碱性，有效的降低了对设备的腐蚀，一方面降低了更换设备带来的成本，另一方面减少了安全隐患。同时，不会产生酸渣和固废，减少了资源的浪费和环境的污染。

污染场地用垂直防渗隔离生态屏障材料及其制备方法 794     

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本发明涉及一种污染场地用垂直防渗隔离生态屏障材料及其制备方法，方法包括将膨润土、高岭土和凹凸棒土的混合物粉磨后分散在水中，得到第一混合浆料；向第一混合浆料中加入碳酸钠、硅酸钠和十二烷基磺酸钠，搅拌后静置得到第二混合浆料；向第二混合浆料中加入氢氧化钠、硫酸钠、氧化镁、氧化钙和硫酸钙，搅拌后得到第三混合浆料；将高炉矿渣、粉煤灰、赤泥、矿山尾矿和磷石膏粉磨后加入第三混合浆料中，搅拌后得到污染场地用垂直防渗隔离生态屏障材料，采用化学方式激发工业固废潜在胶凝活性，使其在膨润土浆料中充分水化，胶凝硬化形成渗透系数小的密实固结体，制备简单，易于施工现场配制和使用，而且生态环保、成本低廉。

利用镍湿法冶炼渣和水淬渣制备环保砖的方法 1130     

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本发明公开了一种利用镍湿法冶炼渣和水淬渣制备环保砖的方法，其步骤包括：将镍渣、水淬渣和页岩按质量比(10～20)：(5～20)：(60～80)混合均匀，得到生料；将生料与水按质量比1：(0.001～0.05)混合均匀，陈化后压制成型，干燥并控制含水率小于5％，得到干燥砖坯；干燥砖坯经过高温焙烧工序后，得到环保砖。本发明利用页岩的特性，与镍的湿法冶炼渣、水淬渣混合焙烧，实现了对镍的湿法冶炼渣和水淬渣的同时处理，有效解决镍的湿法冶炼渣难以处理的问题，显著降低了镍的湿法冶炼渣的重金属浸出风险，实现了两种固废危废同时处理利用且节能环保的效果。

DL-对羟基苯甘氨酸不对称转化拆分废液处理方法 905     

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本发明公开了一种DL‑对羟基苯甘氨酸不对称转化拆分废液处理方法，涉及一种DL‑对羟基苯甘氨酸不对称转化拆分废液处理方法，该工艺主要特点有：1，回收拆分滤液中的对羟基苯甘氨酸与苯乙磺酸形成的复盐和对羟基苯甘氨酸，在下阶段拆分步骤重复套用，节省成本；2，回收硫酸铵副产品，实现废物综合利用的同时减少了固废的产生；3，使用有机溶剂萃取出废水中有机物，降低了水相可挥发物含量，在水相浓缩阶段，冷凝水COD达到排放标准，直接转入生化池处理。

以钢渣和废弃橡胶为细集料的混凝土及其应用 989     

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本发明公开了一种以钢渣和废弃橡胶为细集料的混凝土及其应用，每100重量份原料包括：15～25份水泥作为胶凝材料，45～55份碎石作为粗集料，由10～22.5份机制砂、2.25～10份钢渣、2～8份废弃橡胶组成的细集料，5～15份水以及0.02～0.05份减水剂；其中，钢渣中活性CaO的含量≤3wt.％，废弃橡胶为表面亲水的疏水橡胶。本发明制备的以钢渣和废弃橡胶为细集料的混凝土制品的28d抗压强度≥30MPa，365d收缩率≤3.5×10^‑4，弹性模量≥3.0×10⁴MPa。本发明大量消纳钢渣和废弃橡胶颗粒，极大降低了工业固废排放对环境造成的负担，也节约了成本，制备的混凝土制品稳定性好、弹性模量高。

对废铝刻蚀液进行回收利用的方法 822     

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本发明涉及一种废铝刻蚀液的回收利用方法，先采用减压蒸馏方法分离磷酸与其他组分，得到浓度90%以上的磷酸溶液与硝酸、醋酸混酸溶液。硝酸、醋酸混酸溶液通过精馏的方式分离酸和水时，硝酸、醋酸、水三者易形成共沸体系，水作为轻组分通过精馏后大部分集中于塔顶，硝酸、醋酸则留在塔釜。通过连续进料，塔顶采出轻组分水，塔釜混酸溶液浓度达到70%后连续采出，可以实现连续精馏操作。本发明所述工艺能够对含有多种酸的废铝刻蚀液进行回收利用，分别得到磷酸溶液和可用于新鲜铝刻蚀液配制的硝酸、醋酸混酸溶液，极大地减少了酸的消耗量和处理废酸产生的固废，为铝刻蚀液的回收利用提供了一种新的方法。

用于水泥基材料密实增强剂及其制备方法 818     

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本发明公开一种用于水泥基材料密实增强剂及其制备方法，包括水泥熟料5％‑15％、改性磷石膏30％‑50％、炉渣10％‑20％、铝渣10％‑20％、再生粉10％‑30％、高性能吸水树脂0.1％‑0.5％、葡萄糖酸钠0.1‑0.5％。本发明可在混凝土或砂浆中作为胶凝材料替代10％‑15％的普通硅酸盐水泥，使水泥基材料抗压强度增大5％‑20％、抗渗等级提高、氯离子渗透量降低，显著改善材料耐久性能；同时本发明大量使用炉渣、铝渣和再生粉等工业固废，生产工艺简单，生产成本低，也有利于资源循环利用、降低环境污染，社会效益显著，经济实用性强。

钙镁质磷矿尾矿复合镁质原料制备白云石砖的方法 1052     

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本发明提供一种钙镁质磷矿尾矿复合镁质原料（包括蛇纹石、镁橄榄石等）制备白云石砖的方法。（1）将处理后的钙镁质磷矿尾矿与镁质矿石按比例混合后加入酚醛树脂，经混炼、压坯煅烧得到白云石熟料；（2）白云石熟料经破碎成不同粒径配料后，再按粒径级别顺序经混合，边搅拌，边添加酚醛树脂，经混炼、压坯煅烧得到白云石砖。最终得到符合一定技术标准的白云石砖耐火材料制品，将磷尾矿这一大宗工业固废转变为特色资源加以综合利用，为磷化工产业的绿色发生和可持续发展注入新的动力。

利用磷尾矿和磷矿渣制备的植被混凝土及方法 979     

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本发明公开了一种利用磷尾矿和磷矿渣制备的植被混凝土及方法，植被混凝土包括按重量份计的以下组分：磷尾矿石140‑160份、水泥8‑17份、磷矿渣10‑20份、水6‑11份和外加剂0.2‑0.3份；其中磷尾矿石为磷矿进行选矿后的固废。水泥和磷矿渣作为胶凝材料，磷尾矿石作为骨料，控制骨胶比为6‑8。该植被混凝土制备时，先将磷尾矿石经过破碎和筛分后，取10‑16mm的磷尾矿石为骨料；磷矿渣经过粉碎分级后，取40‑80目的粉料备用；将磷尾矿石放入搅拌机中进行预混合，然后依次加入水泥、磷矿渣、水及聚羧酸减水剂和其他原料，继续搅拌混合均匀，即得利用磷尾矿和磷矿渣制备的植被混凝土。该植被混凝土孔隙率高，不仅能够保证强度还能降低材料的碱性，给植物生长创造有利环境。

生物质发电厂的烟气处理系统 859     

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本发明涉及固废处理技术领域，尤其涉及一种生物质发电厂的烟气处理系统；该系统包括焚烧锅炉和中低温SCR反应器，还包括沿烟气流通方向依次设置的温度调节系统、烟气净化系统和布袋除尘器，布袋除尘器的烟气出口与中低温SCR反应器的烟气入口连通，中低温SCR反应器的烟气出口还设置有烟气排放系统，烟气净化系统包括粗除尘器和脱硫塔，以及喷射钙基吸收剂的喷淋装置和喷射钠基吸收剂的喷淋入口，脱除烟气中的HCl和SO2；还包括用于调节进入所述布袋除尘器的烟气温度的烟气旁路和混风装置。本发明通过设置多级空气预热器，实现低能耗脱硝，烟气在进入SCR反应器前进行净化，脱除HCl、SO2及杂质，可降低对脱硝剂的影响，保证脱硝效果。

复合碱激发锂渣低温早强混凝土及其制备方法 797     

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本发明提供了一种复合碱激发锂渣低温早强混凝土及其制备方法，按重量份计，包括2‑14份超细锂渣浆料、3‑9份纳米电石渣浆料、27‑35份水泥、2‑4份硫酸钙、0.1‑0.2份柠檬酸钠、65‑75份细骨料、90‑100份粗骨料、7‑15份水、1.2份减水剂、和0.3份防冻剂。本发明选取固废为原材料进行制备，有助于减轻环境压力。所制备的混凝土具有良好的强度、抗渗性和耐低温性能。可广泛应用于低温地区建筑用混凝土。

识别磷石膏中非水溶性磷存在形式的方法 792     

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本发明提供了一种识别磷石膏中非水溶磷存在形式的方法，通过对磷石膏洗涤、氨化、酸解，逐步识别磷石膏中陷入硫酸钙晶体空穴的磷、被固态膜包裹而未被分解的磷、HPO42‑取代SO42‑进入晶格的磷、磷酸盐沉淀形式存在的非溶性磷，依据本方法识别的非水溶性磷存在形式进行湿法磷酸生产过程调整，可有效提高磷收率和磷石膏品质，对磷资源综合利用及磷石膏固废处理均有显著意义。

免蒸压碳化养护再生轻质混凝土及其制备方法 819     

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本发明公开了一种免蒸压碳化养护再生轻质混凝土，各组分及其所占质量份数包括：砖混再生砂粉40‑70份，水泥5‑20份，生石灰5‑20份，石膏2‑6份，发气碳化养护剂1‑15份，减水剂1‑3份；外加水40‑60份；其中发气碳化养护剂以发气组分、早强养护组分、缓释养护组分、稳泡组分和胶粘组分为主要原料复合而成。本发明所述再生轻质混凝土可有效实现建筑固废的资源化利用，同时实现常温常压条件下加气混凝土的快速成型和力学性能的显著提升，有效缩短加气混凝土的养护时间，降低养护能耗；具有重要的经济和环境效益。

改性钢渣微粉的制备工艺及其制备的改性钢渣微粉、混凝土 851     

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本发明公开了一种改性钢渣微粉，所用钢渣为热闷工艺产生，使用棒磨、球磨、立磨工艺研磨；改性剂主要成分为无水硫铝酸钙、半水石膏、草酸。本发明所述的改性钢渣微粉，可以等量取代S95矿粉，使钢渣微粉混凝土工作性能与力学性能均不低于使用S95矿粉的混凝土；采用该改性钢渣微粉的混凝土相较于普通混凝土，钢渣微粉用量较多，在改善了混凝土的密实性与力学性能的同时，也提高了固废的利用附加值，同时解决了环保问题。

制备生物除臭剂的系统和方法 1030     

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本发明公开了制备生物除臭剂的系统和方法，其中系统包括：热解装置、冷凝塔、油水分离器和净化槽。热解装置内置蓄热式辐射管，且热解装置包括生物质进口、生物炭出口和热解油气出口，蓄热式辐射管具有燃料进口和烟气出口；净化槽设有搅拌器和曝气组件，并且净化槽包括生物醋液进口、吸附剂进口、生物除臭剂出口和吸附剂出口，曝气组件设在净化槽底部且曝气组件包括曝气管和进气口，曝气管的至少一部分设在净化槽内，并且位于净化槽内的曝气管上布置有出气孔。该系统不仅适用于各种生物质原料，而且采用该系统还可以有效制备得到不含有害物质、焦油和酚类物质生物除臭剂，可以实现有机固废的资源化利用。

废旧钴钼耐硫变换催化剂资源化再生利用方法 1159     

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本发明涉及一种废旧钴钼耐硫变换催化剂资源化再生利用方法，能够分别得到性能优异的新鲜钴钼耐硫变换催化剂和海碧蓝陶瓷颜料。本发明的废渣全部得到了资源化再生利用，离子交换树脂吸附尾液循环使用，整个过程零废水排放；碱熔焙烧产生的SO₂废气采用脉冲除尘、双碱法脱硫，达标排放；钼、钴的回收率分别达到97％以上和100％，实现真正意义上对废旧钴钼耐硫变换催化剂催化剂的“吃干榨尽”，实现了生产者‑使用者‑固废处置者‑生产者的良性闭路循环，能够有效节约资源，减少环境污染，对建设“两型”社会具有重要意义。

L-丝氨酸甲酯盐酸盐的合成方法 876     

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本发明公开一种L‑丝氨酸甲酯盐酸盐的合成方法，包括以下步骤：初始反应：将L‑丝氨酸加入溶剂中，降温至0～10℃，滴加氯化亚砜，滴加完毕后升温至35～40℃，反应24～48h，得到反应混合物；其中，溶剂为甲醇A；将上述反应混合物冷却结晶，离心脱溶剂，干燥，得到L‑丝氨酸甲酯盐酸盐；离心脱溶剂过程中脱出的回收甲醇直接作为下一步循环的母液；套用反应：将初始反应中所述溶剂改为甲醇B和回收甲醇的混合物。本发明的方法中，通过使用上一步的母液作为原料，溶剂使用量小，且便于提高最终产物的产率；溶剂可无限套用，无固废产生，降低了能耗及生产成本，提高了效率；无需对产物进行重结晶，便于缩短生产周期、提高产率。

利用高炉渣制备污泥复合调理剂的方法 946     

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本发明提供了一种利用高炉渣制备污泥复合调理剂的方法，属于污水污泥处理处置领域。该制备方法包括以下步骤：S1、称取一定质量的高炉渣，研磨，获得高炉渣超细粉；S2、称取步骤S1中的高炉渣超细粉，加入盐酸溶液，置于超声振荡器中超声，再水浴加热；冷却后离心，留上清液待用；S3、向步骤S2获得的上清液中加入工业铝酸钙粉，然后在磁力搅拌机上加热搅拌反应，反应完成后室温下熟化，分离获得棕黄色透明上清液，其为液体聚合氯化铝，即为制备的污泥复合调理剂。本发明制备方法利用难以资源化利用的高炉渣制备污泥复合调理剂，提高了固废高炉渣的资源化综合利用率，制备的污泥复合调理剂实现了污泥深度脱水。

污泥与餐厨垃圾的放电等离子共处置方法 941     

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本发明属于城市固废处理技术领域，具体涉及一种污泥与餐厨垃圾的放电等离子共处置方法。该方法利用污泥与餐厨垃圾的放电等离子技术，加速污泥和餐厨垃圾中有机物破坏，达到加速两类有机质废物的处置的目的。利用放电等离子体产生的羟基自由基、氧原子、臭氧等活性粒子能有效破坏污泥絮体结构，尤其是破坏污泥胞外聚合物，释放蛋白质、多糖等物；另一方面，活性粒子将餐厨垃圾中的油脂、脂肪酸进一步破坏，使污泥与餐厨垃圾混合更加充分。处理后的混合物有利于产甲烷菌的活性，促进厌氧发酵消化过程。

基于全生命周期的变电站环境保护投资计算方法 902     

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本发明涉及电力成本领域，具体地说是基于全生命周期的变电站环境保护投资计算方法。本发明构建变电站运行过程中用于环境保护的成本体系，包括一项一级费用，不少于一项的一级费用下的二级费用和每项二级费用下的不少于一项的三级费用；所述二级费用有五项，分别为，电磁防护费用、噪声控制费用、废水处理费用、固废处置费用和风险防范费用；所述每项二级费用下有五项三级费用，分别为，初次投入费用、运行费用、维护费用、故障费用和设备退役处置费用。本发明提供一种能综合考虑变电站在全生命周期内，环境保护设备的工作情况，计算出变电站在运行时用于环境保护的成本费用的计算方法。

利用废弃碳化硅棚板的碳化硅质泥浆及其制备方法 846     

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本发明公开了一种利用废弃碳化硅棚板的碳化硅质泥浆，其组成按质量百分数计如下：废弃碳化硅棚板细粉20％～40％；97碳化硅细粉20％～40％；90碳化硅细粉20％～40％；金属硅粉2％～4％；硅微粉1.5％～2.5％；广西白泥3％～5％；抑制剂0.8％～1.2％；以上原料合计质量百分数为100％；外加25～35wt％的磷酸二氢铝溶液作为结合剂。本发明所得泥浆具有灰缝饱满，粘接时间合适。常温粘结强度及中高温粘接强度高，荷重软化温度高，导热系数高，且使用过程中不散发刺激性气味。充分利用了废弃碳化硅棚板，做到了固废资源二次利用，降低了成本。采用磷酸二氢铝溶液作为结合剂，避免树脂类结合剂的污染问题。

热态修补用铝硅质耐磨喷涂料的制备方法 717     

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本发明公开了一种热态修补用铝硅质耐磨喷涂料的制备方法，将废电瓷颗粒和硅灰按质量比100︰(20～25)加入行星式混练机中混合5～8分钟，得到混合颗粒料；将所得混合颗粒料、ρ‑氧化铝、黏土、硅线石和硅藻土加入回转式混练机中混合10～12分钟，得到前驱体混合料；向所得前驱体混合料中依次加入占所述前驱体混合料6～8wt％的温石棉纤维和8～10wt％的磷酸二氢铝溶液，搅拌5～8分钟，密封困料30～40分钟，得到混合料；向所得混合料中加入占所述混合料0.5～1.5wt％的羧甲基纤维素，搅拌5～8分钟，即得热态修补用铝硅质耐磨喷涂料；所得耐磨喷涂料结合性强，与衬体烧结整体性好，施工回弹少，耐磨性强，制备过程工艺简单，且以工业固废为原料，大幅降低了喷涂料的开发成本，环境友好。

煤气化渣全组分透水混凝土 844     

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本发明公开了一种煤气化渣全组分透水混凝土，以磨细的煤气化渣为硅铝质原料，制备出力学性能良好的煤气化渣地聚合物作胶凝材料；以筛分的煤气化渣为集料，制备出力学性能与透水性能相适应且具备良好耐磨性能与净水性能的透水混凝土。本发明使用的集料和硅铝质原料均为煤气化渣，充分利用了煤气化渣这一工业固废，达到资源化利用的目的。同时煤气化渣含有一定量的活性炭能提高透水混凝土的吸附性能，得到力学性能与透水性能相适应且具备良好耐磨性能与净水性能的透水混凝土。

经济性废油漆桶清理工艺 1110     

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本发明公开了一种经济性废油漆桶清理工艺，将钢渣尾渣在水池中浸泡得到钢渣尾渣浸泡液，pH值在11‑13之间；所得钢渣尾渣浸泡液中加碱使pH值提升到13以上；取所得浸泡液、二乙二醇、丙二醇、聚丙烯酸钠混合制备得到清洗液；将废油漆桶放置于清洗液中加热并搅拌；待废油漆剥落后取出送往压块车间；本发明利用钢厂固废资源中的钢渣尾渣经过处理和复配制备出一种清洗液，通过特定的清理工艺经济有效地去除废油漆桶倾倒后残留的废油漆，保证返炼钢厂压块的质量；本发明同时还为钢渣尾渣提供一种资源化利用方法。

转炉化渣剂及其制备方法和应用 1056     

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本发明涉及一种转炉化渣剂及其制备方法和应用，所述转炉化渣剂是由下述重量份的物质组成：废弃铝电解质20‑30份，磁选处理赤泥35‑45份，氧化铁皮20‑30份，炼钢粉尘10‑15份，粘结剂5~10份；其制备方法是：首先将除粘结剂以外的其他原料分别破碎；然后将各种原料按重量份配比称量后加入搅拌机中混合均匀；再放入成型机中压制成型后，置于烘干机中烘干至含水量小于0.5%，即得；所述化渣剂在炼钢工艺中的应用，是将化渣剂随第一批渣料加入转炉中，可以缩短渣料的化渣时间；本发明化渣剂采用工业固废为原料，成本低廉，制备工艺简单，吨钢用量少，且化渣效果好，可有效改善炉渣流动性，实现转炉前期快速高效脱磷，提高生产效率。

固碳型商品混凝土废浆料的制备及其应用方法 935     

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本发明提供一种固碳型商品混凝土废浆料的制备及其应用方法，提供收集商品混凝土搅拌站废浆料A汇集于沉淀池中，由泥浆泵泵送入浓缩罐中；在浓缩罐中加入0.1％‑1％化学沉淀剂使浓缩罐中的商品混凝土废浆料沉淀1‑2h，得到浓缩废浆B；取150‑200份浓缩废浆B，与300‑400份氧化锆球混合，置于立式搅拌球磨机中研磨10min‑30min，研磨过程中通入CO2，研磨结束后得到中值粒径为3μm‑9μm的固碳型商品混凝土废浆料。将固碳型商品混凝土废浆料掺入预拌混凝土中，替代5％‑15％水泥用量。本发明实现了商品混凝土废浆固废资源化利用和二氧化碳高附加值利用，制备工艺简单、成本低廉，固碳率高。

环保型建筑胶凝材料、环保型建筑胶凝料浆及其在建筑材料中的应用 1184     

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本发明公开了一种环保型建筑胶凝材料、环保型建筑胶凝料浆及其在建筑材料中的应用。所述环保型建筑胶凝材料，按照质量份数包括：垃圾焚烧底灰2000‑3000份；氧化钙75‑150份；硅灰300‑450份；氧化石墨烯0.4‑1.5份；减水剂50‑200份。上述环保型建筑胶凝材料，以垃圾焚烧底灰、氧化钙和硅灰为主要原料，使用垃圾焚烧底灰替代水泥，较少了水泥的使用量不仅有效解决了水泥生产过程中的能耗问题，还解决的垃圾焚烧底灰的污染问题。大大降低了建筑胶凝材料的成本，达到固废再利用和节能环保的双重效果，实现了垃圾焚烧底灰资源化综合利用。