本发明涉及一种利用锰氧化物与过硫酸盐机械化学法降解氟喹诺酮,属于有机污染物危险固废的处理领域。将锰氧化物和过硫酸盐同步或分步加入到含有氟喹诺酮和磨球的球磨反应罐中,开启球磨仪,利用球磨碰撞产生的机械力效应一方面诱导MnO2释放晶格氧,另一方面活化PMS生成多种活性氧物种,二者协同进攻氧化氟喹诺酮抗生素,实现无害化降解。本发明具有以下特点:操作简便,反应条件温和,处理效果佳,可完全消除抗生素的抑菌毒性。
本发明涉及水处理技术领域和固废处理技术领域,具体涉及了一种光辅助电石渣硅铁催化降解有机染料废水的方法,包括以下步骤:电石渣硅铁的分离及预处理:将干法电石渣经处理后得到具有磁性特征的硅铁颗粒,然后将其研磨至20‑100μm,得到硅铁粉;有机染料废水的处理:首先调节有机染料废水的pH至3‑9,然后向其加入过硫酸盐和步骤(1)得到的硅铁粉并辅以光照辐射,搅拌反应至溶液澄清即可实现废水中有机染料的降解。本发明所用的硅铁材料来源于干法电石渣,实现了尾渣资源的再利用,顺应了“以废治废”的理念,能够高效处理有机染料废水,并且工艺流程简单。此外该体系能够适应呈酸性、碱性以及偏中性的废水环境,即pH适应范围广。
本发明公开了一种沉降纯化磷石膏的工艺,该方法包括以下步骤:S1:将磷石膏与碱醇试剂按比例混合后搅拌均匀得到磷石膏浆;S2:步骤S1中磷石膏浆静置,自然沉降,分层;S3:去除上层液后,下层经真空抽滤得到纯化的磷石膏。经过自然沉降分离,可以去除98%以上的有机质,干基二水硫酸钙纯度提高到97%及以上,白度达到71及以上。该方法过程简单,纯化效率高,成本及能耗非常低,溶剂可以经过过滤后回收循环利用。该方法适用于出磷石膏以外的含有起泡剂等表面活性剂、成分复杂的工业固废混合物。
本发明涉及高强钢制造领域,公开了一种高炉顶煤气羰基硫脱除催化剂,由如下重量份数的原料制备而成:载体65~70份,活性剂15~20份,助剂10~15份及改性剂2~3份,上述组分之和为100份。本发明还公开了一种高炉顶煤气羰基硫脱除催化剂的制备方法。本发明高炉顶煤气羰基硫脱除催化剂及其制备方法,利用高炉现有固废原料,以炉渣中含量丰富的CaO、Al203和SiO2作为水解催化剂载体,大大降低催化剂成本,解决了现有技术中存在的催化剂价格高、使用寿命短、水解温度较高、易发生副反应的问题。
本发明涉及一种酸洗工艺废物零排放资源化处置装置,酸洗机组的酸污泥出口依次连接污泥蒸发器、研磨器和固液混合器;酸洗机组的废漂洗水出口依次连接漂洗水浓缩器和固液混合器;酸洗机组的废酸出口和固液混合器均与焙烧反应器连通;酸洗机组的尾气出口与焙烧反应器均与酸吸收器连通,酸吸收器依次连接脱硝反应器和污泥蒸发器;其处置工艺:酸洗机组排放的酸污泥经干燥、研磨后与酸洗机组排放的废漂洗水浓缩后的浓缩漂洗水混合,并与酸洗机组排放的废酸共同供入焙烧反应器内反应,生成的酸再生尾气与酸洗机组排放尾气经酸吸收、脱硝后与酸污泥换热。本发明将酸洗机组产生的酸性固废、废液和废气进行完全资源回收而实现零排放,还利用余热减少能耗。
本发明公开了一种用于中间包包盖的轻量化保温浇注料及其制备方法,它的原料按重量份数比计包括25~65份的矾土骨料、5~25份的矾土粉、10~30份的钛铝酸钙空心球、3~10份的硅微粉、5~10份的蓝晶石粉、5~10份的铝酸钙水泥、0.05~0.1份的三聚磷酸钠、0.05~0.1份的聚羧酸系减水剂、5~10份的造孔剂和3~10份的高分散水溶性纤维。本发明轻量化保温浇注料不仅能够延长包盖使用寿命,还能减少钢水温降,提高中包烘烤效率,达到保温节能的效果,而且采用了冶炼钛铁合金产生的废渣加工产物-钛铝酸钙空心球作为原料使用,使得工业固废得到综合利用和资源化处理。原料价格低,性价比高。在行业内能够起到示范作用,带来较好的经济效益和社会效益。
一种熔分炉蓄热室抗侵蚀复合陶瓷格子砖其制造方法,可用于多个固废处理领域的燃气熔分炉蓄热室,例如铜渣处理、红土镍矿处理、生活垃圾熔融处理等用途的燃气熔分炉,也可用于热风炉蓄热室。该陶瓷格子砖具有的高效蓄放热作用,起到支撑主体结构;表面抗侵蚀LaCrO3稀土涂层是致密、高熔点保护层,具有良好的抗侵蚀能力和高温化学稳定性,可以将高温烟气、粉尘、熔渣等和格子砖陶瓷材料隔离,提高了熔分炉蓄热室格子砖抗侵蚀性,提高了燃气熔分炉的使用寿命与蓄热室的效能。
本发明公开了一种电石渣改性磷石膏制备硫酸钙晶须方法,包括以下步骤:(1)将磷石膏粉体和电石渣粉体混合,得粉体混合物;(2)将粉体混合物加入到有机溶剂‑水混合溶液中,加入缓凝剂、减水剂,经研磨过筛得浆液;(3)取浆液,加入晶体助长剂,搅匀后,转移到高压反应釜中,控制温度反应至完全,经醇洗离心得沉淀物,再洗涤、冷冻干燥得到无水硫酸钙晶须。本发明在室温条件下充分利用磷固废和电石渣制备无水硫酸钙须晶,结合湿磨工艺溶出磷石膏和电石渣的杂质,并利用有机物和水除去,再经过简单加长和晶体增长,获得纯度较高硫酸钙。本发明提供的制备方法节能降耗,变废为宝,实现绿色、环保、可持续地制备无水硫酸钙须晶。
本发明提供一种高强抗裂抗冲击混凝土的制备方法以及由该方法制得的高强抗裂抗冲击混凝土。本发明提供的方法中,通过铜渣和矿渣等工业固废的利用,减少了水泥的用量,节约了经济成本,同时保护了自然资源。湿磨处理方式更大限度地提高了铜渣和矿渣的火山灰活性,使得抗冲击混凝土有更高的抗压强度、抗折强度和抗拉强度。
本发明涉及一种H酸生产过程中还原岗位铁泥合成铁球团的新工艺,属化工技术领域。本发明是将H酸生产中还原岗位产生的铁泥在不增加额外工艺用水的情况下,通过打浆-静置-打浆-过滤等工序,回收其中大量的有机物和无机盐后,滤液回用到H酸生产过程中,得到的精制铁泥通过配料-造粒-焙烧等工艺,形成合格的炼钢原材料铁球团,彻底实现了H酸生产过程中固废铁泥的合理化利用,实现了变废为宝。
本发明提供了一种利用脱碱赤泥生产的储热陶瓷及其制备方法。以重量份计,所述储热陶瓷包含脱碱赤泥70~80份、钢渣5~15份、高岭土5~10份、助熔剂5~10份,改性剂1~5份。本发明通过将脱碱赤泥、钢渣、高岭土、助熔剂和改性剂进行合理配比,经造粒和陈腐、压制成型、干燥、烧成后得到储热陶瓷,不但成本低、抗折强度大、储热密度高、体积密度≥2.5g/cm3,而且脱碱赤泥利用率≥70%,大大提高了固废赤泥的有效利用率,拓宽了赤泥的应用领域,具有较大的环保意义和经济价值。
一种钢渣‑赤泥资源化回收利用方法,将赤泥、碳粉或焦粉、磁选铁粉混合形成预处理粉料;往预处理粉料内添加粘合剂制作预处理母球;流态钢渣泼入冲撞单元内,预处理料斜向上冲撞流态钢渣,形成夹心球;凝固后的夹心球以回转搅拌的方式筛选成回收粉料和粗粒料;粗粒料磨粉形成破碎粉料;对回收粉料和破碎粉料磁选出的铁粉进行重复利用或作为成品铁料;非磁性的回收粉料和破碎粉料作为胶凝材料或水泥添加料进行利用。本发明以热态钢渣的显热与潜热为热能来源,利用钢渣、赤泥以及其他固废的原料互补特性,协同解决了钢渣游离氧化钙含量高、钢渣易磨性差、赤泥提铁成本高、赤泥胶凝活性差等问题,实现钢渣、赤泥地协同资源化利用。
本发明公开了一种高钢渣掺量的吸储热一体陶瓷及其制备方法,吸储热一体陶瓷的原料包括钢渣97~99wt%和镁质原料1~3wt%,还可以包括外加剂3Y‑ZrO2;上述原料按比例混合后,经过造粒、陈腐、成型、干燥烧结等工艺即可制得具有高太阳光吸收率、高储热性能的陶瓷材料。本发明不仅有益于大量消纳钢渣固废,而且所得陶瓷材料能够满足新一代太阳能热发电系统对吸储热一体材料的要求,具有重要的环保意义和经济价值。
本发明公开了一种基于花岗岩废料和燃煤渣的烧结透水砖及其制备方法。该基于花岗岩废料和燃煤渣的烧结透水砖的制备方法,包括以下步骤:将花岗岩废料、燃煤渣、粘结剂和水混合均匀,随后经成型、干燥、烧结得到烧结透水砖。本发明根据花岗岩废料和燃煤渣的特性,采用部分集料烧结法制备透水砖,制备过程不用添加人工骨料和高温粘结剂,原料种类少、制备过程简单,成本低、生产可控程度高,同时节约了能源;本发明制备的透水砖的抗折强度和透水系数均达到国家标准;同时以花岗岩废料和燃煤渣为原料制备透水砖,不仅缓解了花岗岩废料和燃煤渣堆存带来的环境问题,还解决了固废堆积带来的土地资源浪费,促进了石材行业的可持续发展。
本发明提供一种红褐色抹面砂浆的制备方法,包括如下步骤:步骤1、将赤铁尾矿置于球磨机中进行球磨,得到赤铁尾矿颗粒,选取粒径在0.15‑1.16mm进行配制级配砂得到级配赤铁尾矿砂,粒径小于0.15mm的颗粒用作湿磨原料;步骤2、将粒径低于0.15mm的赤铁尾矿颗粒进行湿磨,得到粒径为0.5‑0.1μm的赤铁尾矿浆料即红褐色染料;步骤3、取步骤2所得红褐色染料0‑10份,白水泥15‑30份,矿粉10‑20份,步骤1中级配赤铁尾矿砂50‑70份,减水剂1‰‑5‰,混合上述材料,制备得到红褐色抹面砂浆。本发明利用赤铁矿固废作为砂浆原料,为砂浆增色的同时,提高了该砂浆的力学性能,降低了环境污染和成本。
本发明属于碱渣回收利用技术领域,公开了一种制碱废渣液的再利用方法,包括步骤1,将制碱废渣液进行旋液分离,得到清液和碱渣;步骤2,将碱渣经清水冲洗后晾晒,用于外卖;步骤3,将清液澄清,得到上清液和底部稠厚液;步骤4,将上清液导出,用于注井采卤;步骤5,将底部稠厚液分为稀基稠厚液和干基稠厚液,所述稀基稠厚液作为与硫酸铵反应制备石膏的原料,或,作为制砖或脱硫剂的原料;所述干基稠厚液直接送至防渗处理的场地回填用。还公开了一种制碱废渣液的再利用系统,包括旋液分离器、分砂机、输送机、洗砂机、澄清桶,洗涤器及压滤机。本发明将工业制碱废渣液进行处理后可减少企业的固废物外排,所得产品外卖也可变废为宝。
本发明属于固废处理相关技术领域,其公开了一种低热值污泥阴燃处理方法,所述方法包括:将低热值污泥与辅助燃料和多孔介质混合后放入阴燃炉中阴燃燃烧,其中,所述低热值污泥、辅助燃料和多孔介质的配比分别为16.6%~21.4%、2.8%~5.0%和75%~80%。本申请将低热值污泥首先与少量辅助燃料和大量多孔介质进行混合实现对低热值污泥的改性,从而使得低热值的污泥也能通过阴燃工艺进行处理,扩大了低热值污泥的处理方式,并具有很好的经济性。
本发明公开了一种利用高钛高炉渣制备光催化吸附材料的方法,将高钛高炉渣研磨,先溶于酸性溶液中,密封,超声波振荡,水浴加热,冷却至常温后离心,洗涤,再离心,收集上清液,将上清液利用碱性溶液调节pH,密封,水浴加热,冷却至常温后离心,清洗,离心获得沉淀物,将沉淀物冷冻干燥,即得到光催化吸附材料。本发明制备工艺简单、低成本、低能耗;原料消耗了高炉冶炼排放大量的高钛高炉渣,大大提高钢铁企业含钛固废的资源化利用,节省了高钛高炉渣存放空间和费用,具有很大的现实意义和市场竞争力;本发明制备的光催化吸附材料为镁铝水滑石负载TiO2材料,兼备TiO2的光催化作用和镁铝水滑石对阴离子的吸附作用。
本实用新型公开一种输液护理教学演示平台,包括平台本体,所述平台本体具有固定台面,及所述固定台面下方的内腔;所述固定台面的上方设有旋转操作台,所述旋转操作台上中心对称的设有若干操作区,所述操作区上设有操作垫块,所述操作区径向的设有排液槽;所述固定台面上设有一圈集液槽,所述集液槽内设有若干贯穿所述固定台面的出液孔,所述出液孔通过管道连接至废液箱;所述固定台面上还错开所述旋转操作台开设有若干投料口,所述投料口下方设有固废箱;所述废液箱和所述固废箱均安放在所述内腔中;本输液护理教学演示平台不仅能够提高课堂气氛,增强教学效果,增强师生的互动与联系,还能够分类回收教学过程中产生的废弃物,保护环境。
本实用新型属于环保清洁技术领域,公开了一种新能源吸污净化处理车。该新能源吸污净化处理车,包括车头,所述车头的右侧固定安装有车架,车架的上表面固定连接有真空泵,真空泵的右侧固定连接有排污水管,排污水管的外表面固定连接有固废分离机,车架的上表面固定连接有混合池,车架的上表面固定连接有药物储存池,车架的上表面固定连接有固液分离机,车架的上表面通过铰接活动连接有车厢外壳。该新能源吸污净化处理车,通过固废分离机可以将废料过滤出去,通过药物储存池的药物加入混合池可以使污水中的有机物凝絮之后固液分离机将有机物排出,经过固液分离机排出的水较为干净,通过栅状活性炭挡板,吸附水中微小颗粒以及有害物质。
本实用新型公开了一种生态牛舍,属于畜牧技术领域。包括食槽、牛床、排尿沟、溢流池、浇灌池、固废收集池、排液沟、排渣沟和由前至后依次串联的多个发酵池,发酵池由前至后逐级降低使牛尿能由前至后流动;发酵池由前后并排设置的厌氧发酵池和集污池构成且通过底部的缺口连通;厌氧发酵池的前侧设有进料口,其顶部设有排气管,其前侧底部设有沼液排出管与排液沟连通;集污池顶部设有带有密封盖的操作孔,其后侧设有出料口,其后侧底部设有沼渣排出管与排渣沟连通;排液沟和最后端的发酵池的出料口均与浇灌池连通,最前端的发酵池的进料口与排尿沟连通;溢流池与排渣沟连通,其上的溢流口通过溢流管与浇灌池连通,固废收集池与溢流池连通。
本实用新型提出了一种金属初筛装置,包括用于输送固废残渣的安装在机架上的传送带,还包括控制器、以及沿传送方向依次设置的金属检测定位门和金属初筛结构;金属初筛结构包括位于传送带上方的横跨传送带设置的轨道,在传送带的一侧设置金属回收通道,在轨道或传送链上设置有推铲;推铲能够由电机带动在轨道上双向滑动并将传送带上的金属物质推送至金属回收通道中。传送带上的固废残渣经过金属检测定位门和金属初筛结构后被分为含有金属和不含金属的两部分,含有金属的残渣进入金属回收装置通道中,不含金属的残渣直接随传送带进入下一工序。该金属初筛装置为进一步人工分选回收提供了条件,减小了劳动力,节约了人工成本。
本实用新型公开了一种危废输送管道助流系统,包括一危废输送管道,所述危废输送管道的管壁设置有空心夹层,所述危废输送管道的外侧环绕设置有蒸汽主管道,所述蒸汽主管道的一侧通过输汽管与外置的窑尾余热锅炉连接。本实用新型涉及水泥窑危废输送系统技术领域,该危废输送管道助流系统,通过在危废输送管道中引入水蒸气,可以对危废加热,加热后稠度降低,并有稀释作用,从而提高了流动度,水蒸气具有加热、稀释、活化、均化的作用,水蒸气有一定的压力,同时具有气力输送的功能,大大改善了固废与半固废危险废物的流动性,减少了管道堵塞现象,提高了危废处理效率,降低了系统维修工作量和检修风险。
本实用新型属于含油污泥处理设备技术领域,特别涉及一种含油污泥减量化处理系统,设有预筛选装置、加药处理装置、压滤脱水装置、油水分离装置、冲洗装置、泥饼热解装置和尾气处理装置;所述冲洗装置通过固废转送管与泥饼热解装置连接;所述泥饼热解装置通过尾气处理管与尾气处理装置连通,所述固废转送管设置有第一透气孔和第二透气孔,所述尾气处理管包括尾吹段和收集段,所述尾吹段的两端分别连通第一透气孔和泥饼热解装置,所述收集段的两端分别连通第二透气孔和尾气处理装置,所述第一透气孔和第二透气孔上分别设有隔网,实现了对含油污泥的三相分离和无害化处理,具有综合能耗低、分离彻底、不会产生二次污染的优点。
本发明属于阴燃处理相关技术领域,其公开了一种用于自维持阴燃反应的多孔填充材料结构及其应用,所述结构包括:至少一条表面带有多个小通孔的微管结构,所述小通孔的孔径为0.8mm‑4mm。本申请的多孔微管结构一方面微管上的通孔可以满足阴燃反应中空气的通入和传播,另一方面微管结构自身的折叠间隙用于填充高含水有机固费,进而使得小孔与高含水有机固废接触,为其阴燃燃烧反应提供充足的氧气;再一方面,本申请中通孔的孔径较小可以阻碍高含水有机固废的渗入通气结构。
本发明涉及一种海相软土固化剂及原位预拌水泥土灌注桩施工工艺,固化剂由矿渣、水泥、生石灰、建筑垃圾粉末和辅助添加剂等按配比混合,实现水泥土桩的桩身强度、完整性、稳定性达到设计要求。所述施工工艺包括:准流态混合土制备、固化剂浆液制备、流态混合料制备和输送,实现了中低速条件下海相淤泥软土固化剂与淤泥质软土充分拌和,满足水泥土灌注桩的可灌性要求。解决了传统搅拌桩桩身强度不够和不均匀问题和原位软土的流动性问题。进而解决了传统水泥土搅拌桩的强度低、桩身不均匀的问题;从固化剂、细骨料和搅拌工艺三方面对传统水泥土搅拌桩进行革新,并可充分利用原地土资源、建筑渣土、建筑固废。
本发明公开了一种隔热耐磨碱活化修补砂浆及其制备方法,该修补砂浆按重量份比包含以下组分:废瓷砖粉40~70份,粉煤灰0~30份,矿粉20~30份,电石渣粉10~15份,减水剂0.6~1.2份,碳酸钠5~6份,消泡剂0.1~0.2份,缓凝剂0.1~0.2份,乳胶粉2~3份,废瓷砖颗粒90~110份,水40~50份;所述废瓷砖粉粒径为15μm~20μm;所述废瓷砖颗粒粒径为0.6m~2.36mm,且其中粒径为1mm~2mm的废瓷砖颗粒含量不小于50%。本发明对固废瓷砖进行再回收利用,让其变废为宝,将废瓷砖粉和废瓷砖颗粒分别用作胶凝材料和细骨料来制备修补砂浆;不仅减轻了由固废瓷砖引发的环境压力,还获得了性能优异的修补砂浆。
本发明公开了一种锂盐基复合矿物掺合料,组成按重量份数计如下:30~50份改性锂云母渣、40~60份改性锂辉石渣、10~20份矿粉、助磨增强剂0.1~0.2份;将改性锂云母渣、改性锂辉石渣、矿粉混匀,加入助磨增强混合后粉磨至比表面积达450~500m2/kg即得到锂盐基复合矿物掺合料;本发明消除了酸法锂渣应用时的种种缺陷,使得作为复合矿物掺合料大规模应用得以实现。不仅将固废资源变废为宝,解决了锂渣固废堆积的问题,避免了资源浪费和环境污染,同时为企业带来经济效益,使得锂盐企业能够实现绿色生产。
本发明提供一种以人造石英石泥浆改性磷石膏基胶凝材料制备混凝土的方法。先将磷石膏于烘干,研磨,与矿渣粉、粉煤灰等工业副产和水泥混匀,加水调成浆稠状;将人造石英石泥浆在高速搅拌下掺入工业副产硅灰,将泥浆活化;将两种浆体充分混合均质化后,加入外加剂聚合铝或其它铝盐、高性能聚羧酸减水剂,搅拌均匀便得到一种凝结时间短、强度高、磷石膏用量大的塑性胶凝材料;胶凝材料、砂石骨料掺合,搅拌制备混凝土。本发明所采用磷石膏不需经过前期净化和陈化处理,烘干研磨后直接使用,大大缩短生产周期,减少成本。同时,工业固废物掺量大,最高达80%,即可替代传统硅酸盐水泥80%,提高工业固废物综合利用率和环境保护都有重要意义。
本发明公开了一种保温涂料及其制备方法,包括稀料组份A和干料组份B,稀料组份A和干料组份B的组成成分和重量百分比为:5%~7%石棉绒、9%~10%硅酸铝、1%~2%膨润土、0.5%~0.9%甲基纤维素、0.3%~0.5%硅酸钠、0.5%~0.9%渗透剂、0.1%的稀土添加剂、0.1%气凝胶,余量为去离子水。干料组份B:40%的生石灰和60%的空心波化微珠。该种保温涂料及其制备方法,需用设备少,操作工艺简单。此技术将废旧硅酸铝系列分类回收,按照不同比例进行混合、试制和再加工,固废利用率高达95%,能使95%以上的固废(废旧硅酸铝系列)转化成新型稀土保温产品。
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