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本实用新型涉及用于旋转炉的进料装置及含砷固废处理系统，该进料装置包括室，室的侧壁上设有供旋转炉的一端伸入的开口，室上设有排气口；还包括倾斜设置于室内的第一溜槽和一端伸入室内的第二溜槽，所述第一溜槽的下端伸入旋转炉内，所述第二溜槽朝远离旋转炉的方向倾斜向下延伸至第一溜槽上方；所述第二溜槽穿过室的壁，第二溜槽的下端位于第二溜槽与室的交界位置和排气口之间；进料时，第一溜槽承接来自第二溜槽的物料，并将物料送入旋转炉内。本实用新型的进料装置能有效改善旋转炉加料过程中的烟气泄漏风险，有利于保护环境。
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本发明公开了一种道路固废移动破碎就地冷再生施工方法，包括以下步骤：步骤S1粗破：对待修复道路的水泥混凝土路面进行粗破，直至原水稳层暴露，水泥混凝土层粗破为小于400mm×400mm×400mm混凝土块a；步骤S2细碎：在施工现场将粗破后的混凝土块a均匀加入履带移动反击破碎机进行细碎，细碎为粒径≤40mm的级配混合料b；步骤S3铺设：将级配混合料b均匀铺设在原水稳层上形成级配混合料层c；步骤S4洒布：将粉状稳定剂均匀洒布在级配混合料层c上形成水稳料d；步骤S5拌和：用就地冷再生机现场搅拌水稳料d，同时伴以洒水车洒水，生成虚铺的水稳层e；骤S6压实：将虚铺的水稳层e经过平地机摊平，压路机压实，养生后形成新的水稳层f。
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本发明公开了一种以用含钾、氯离子的固废物为原料生产硫酸钾的方法，包括以下步骤：通过加水浸出，加入碱性物质、可溶性碳酸盐除杂，以及浓缩之后，得到K+的浓度为100g/L以上的浓缩液；向浓缩液中加入硫酸铵，并加入三聚磷酸钠、磷酸氢二铵、硫酸镁、尿素和钠盐的混合物，反应，得到硫酸钾沉淀，固液分离，得到湿硫酸钾和滤液，干燥，得到硫酸钾产品，将其中的滤液通过两次浓缩结晶后再经过干燥，得到钾氮复合肥产品。本发明简单、安全、高效、成本降低、硫酸钾产品质量高，无需使用醇类物质进行沉淀，且能同时副产符合国家标准的钾氮复合肥。
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本发明提供了一种用工业固废制造水泥基复合板材的方法，采用表面改性技术、水泥固化技术、减水增强技术使废弃电路板树脂粉料、废SCR催化剂粉和废旧纺织品粉在常温下固化成复合板材，对经筛分处理后的粒度范围在0.5～5mm的废电路板树脂粉、粒度范围在1～10mm的废旧纺织品粉、粒度范围在1～5mm的废SCR催化剂粉进行共混改性增强、室温固化、浇注成型、去除气泡、表面处理、脱模，干燥后得到复合型板材。本发明制造过程无污染，工艺简单、成本低、制得的板材实用价值大。
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本实用新型公开了一种钢铁高盐固废综合水洗及其废水处理系统，该系统包括：高炉干法灰水洗系统、烧结除尘灰水洗系统以及废水处理系统。首先利用湿法脱硫含盐废水和/或活性炭烟气净化洗涤含盐废水作为高炉干法灰水洗系统的水源。再利用完成高炉干法灰水洗的含盐废水作为烧结除尘灰水洗系统的水源，最后利用高炉干法灰和烧结除尘灰水洗后的废水经处理后获得高纯氯化钠和氯化钾。本实用新型采用以含盐水代替自来水作为水源的水洗方案，在保障钢铁高盐灰中氯、碱金属有效去除的同时，从源头减少钢铁高盐灰水洗废水的总量，达到以废治废的目的，还进一步获得高纯氯化钠和氯化钾，提高经济效益。
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一种市政及冶金难处理固废协同资源化利用的工艺，该工艺包括以下步骤：1)配料：将垃圾焚烧飞灰仓中的垃圾焚烧飞灰和冶金粉尘仓中的冶金粉尘经过震动斗、给料机后，输送至混合装置；2)混合：混合装置进行混合，获得混合粉料；3)润磨：将混合粉料进行润磨，获得润磨后的混合粉料；4)造球：润磨后的混合粉料进行造粒，获得粉料球团；5)干燥：粉料球团进行干燥，获得干燥后的粉料球团；6)预热：干燥后的粉料球团进行预热，获得预热后的粉料球团；7)焙烧：预热后的粉料球团进行高温氯化焙烧。本发明以垃圾焚烧飞灰作为氯化剂、采用高温氯化焙烧工艺处理含铅、锌等重金属冶金粉尘，烟气处理和有价金属的回收等。
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一种市政及冶金难处理固废协同资源化利用的系统，该系统包括：1)配料装置：配料装置包括料仓；2)混合装置：料仓通过第一矿料输送装置与混合装置连接；3)润磨机：混合装置通过第三矿料输送装置与润磨机连接；4)造球机：润磨机通过第四矿料输送装置与造球机连接；5)干燥装置：造球机通过第五矿料输送装置与干燥装置连接；6)预热装置：干燥装置通过第六矿料输送装置与预热装置连接；7)焙烧装置：预热装置通过第七矿料输送装置与焙烧装置连接。本发明以垃圾焚烧飞灰作为氯化剂、采用高温氯化焙烧工艺处理含铅、锌等重金属冶金粉尘。
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本发明提供一种有机固废热解气化系统及方法。所述系统包括进料斗、无轴螺旋给料机、回转气化窑、燃烧室、高温空气预热器、冷渣机、高温除尘网、热解气风机、点火助燃油泵、助燃风机、净化系统和储气罐；所述进料斗、无轴螺旋给料机、回转气化窑、燃烧室依次连接；所述高温空气预热器和冷渣机在所述燃烧室底部连接；所述回转气化窑的进口端设置所述高温除尘网和连接所述热解气风机，所述热解气风机的出口一路与所述热解气接口相连，另一路依次与所述净化系统和储气罐相连；所述助燃风机和点火助燃油泵分别与燃烧室相连。与相关技术相比，本发明将回转气化窑与高温除尘网实现一体化组合，可以有效降低热解气净化系统的投资成本。
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本发明公开了一种城乡固废垃圾集成处理方法和系统，以汽轮发电机组的抽汽作为热源，利用热源对病死畜禽进行化制处理，利用热源对医疗垃圾进行高温蒸煮处理，利用热源对餐厨垃圾进行预处理，对预处理后的餐厨垃圾、病死畜禽化制浆液混合物进行三相分离，得到有机废水、餐厨残渣、粗油；利用热源对餐厨残渣、畜禽粪便、生活污泥分类进行造粒干化处理，干化物料既可用来工业好氧堆肥，也可送焚烧炉焚烧，利用焚烧产生的烟气余热进行发电。本发明实现了节省建设投资、减少占地面积、节约能源消耗、降低处理成本、提高环保效能的有益效果，是一种生活垃圾、餐厨垃圾、生活污泥、畜禽粪便、病死畜禽、医疗垃圾能源化与资源化集成处理方法和系统。
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本发明涉及废水处理领域，特别涉及一种固废热解综合废水处置方法。处置方法包括：先将含有大量芳香族化合物、高污染物浓度的热解冷凝水依次进行隔油沉淀处理、气‑液吹脱处理、高级氧化处理、混凝沉淀处理，再与经过初沉处理的烘干及挤压水、烟气处理废水、生活污水及地面冲洗水进行混合，最后将形成的综合废水依次进行厌氧处理、兼性好氧处理、好氧处理、二次沉淀处理、高级氧化处理以及二次混凝沉淀处理，达到排放要求。本发明的固废热解综合废水处置方法能够有效降低废水的投资和运行成本，同时提高整体的抗冲击能力；并且，本发明包括多个工艺链，能够满足不同等级、不同标准的出水要求，适用性更强。
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本实用新型公开了一种固废焚烧用粉碎装置，包括粉碎主架，所述粉碎主架的上方设置有粉碎通道管，所述粉碎通道管的首端设置有入料端口，并且所述粉碎通道管通过法兰座架固定安装于粉碎主架上，所述入料端口的内侧处安装有大旋转切轮，所述大旋转切轮的外侧设置有粉碎弧柱壁，并且所述大旋转切轮上安装有若干旋转切刀，所述粉碎弧柱壁上设置有与其相对应的固定切刀，所述粉碎通道管的尾端安装有粗磨滚轮，所述粗磨滚轮的上方设置有两个小旋转切轮，并且所述粗磨滚轮的下方安装有抛撒导管，两个所述小旋转切轮通过支轮架固定安装于内侧壁上，并且小旋转切轮的上下方侧壁处对称设置有防堵盖板，提高了粉碎效率，还能防止固废堵塞粉碎装置。
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本发明涉及一种铝冶金固废的处理方法，将待处理的铝冶金固废破碎，浸出后，固液分离，获得滤渣和含有铝、氟的滤液；提供双极膜电解装置，向双极膜电解装置的盐室通入所述滤液，向酸室通入第一导电溶液，向阳极室通入第二导电溶液，向阴极室通入第三导电溶液，通直流电进行电解后，在盐室获得固液混合物；对固液混合物依次进行固液分离、洗涤，获得羟基氟化铝产物和剩余液；对羟基氟化铝产物进行处理，使得其中的羟基氟化铝转化为氟化铝，获得氟化铝产品。本发明使用电解法使得滤液中的铝、氟转化为羟基氟化铝，实现目标成分与液相的分离，无需添加化学碱，有助于降低投资和后续废渣的量；同时，产出高浓度酸液，可用于循环浸出。
本发明公开了一种改性石灰氮渣复合颗粒及其制备方法和在含铍固废或污染土壤稳定化固化中的应用。将石灰氮渣与凹凸棒土及水混合均匀后制粒，所得粒料通过热活化处理，即得改性石灰氮渣复合颗粒。该改性石灰氮渣复合颗粒具有丰富的孔结构，有利于对游离Be2+的吸附，同时含有可以与Be2+及F‑反应并转化成稳定化合物的活性成分，从而可以实现含铍固废及含铍污染土壤的稳定和固化。
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本发明提出了一种用餐厨垃圾和农林固废物生产土壤改良剂原料的方法，包括以下步骤：(1)原料处理：对餐厨垃圾和农林固废物分别处理；(2)亚临界水热解‐臭氧氧化消解：原料粉碎后投入反应釜，高温高压的亚临界环境下通入臭氧联合消解原料；(3)消解后对反应釜进行冷却、降压，产物进行固液相分离；(4)分离出的固相产物烘干后粉碎作为土壤改良剂原料待用，液相产物进入储水池待循环使用。本发明对城市和农村都可起到改善环境的作用，充分节约能源，实现资源重复利用，避免了垃圾不正当的处理对人类造成危害，本发明提高了餐厨垃圾资源化产品的生态效益，降低餐厨垃圾处理的成本，响应政府对垃圾处理无害化、减量化、资源化的号召。
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本实用新型公开了一种多功能处理固废物的装置，包括热解气化炉，其包括炉体、烟气烘干箱,炉体顶部设有可燃气储气箱，可燃气储气箱与炉体底部连通；炉体上部设有可燃气导出管，可燃气导出管连接有冷凝装置，冷凝装置与可燃气储气箱连接；炉体下部设有烟气内部导出管，烟气烘干箱连接有余热锅炉，所述余热锅炉连接有烟气水洗系统，余热锅炉连接有污泥烘干装置；烟气水洗系统连接有污水池，烟气水洗系统连接有烟囱，冷凝装置与污水池连接；所述污水池连接有可将焦油和水分离的油水分离系统。本实用新型的装置能够彻底处理固废物、燃烧完全，使烟尘达标排放，并同时具有污泥处理能力。
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本实用新型涉及固废填埋场技术领域，具体为一种固废填埋场地勘测装置，包括铺设于垃圾填埋坑内的防渗膜，防渗膜包括内层以及与内层外壁相贴合的外层，防渗膜底部固定设置有排液管，排液管顶端贯穿外层延伸至外层与内层的夹层相通，排液管底部套设有检测桶，检测桶上设置有污水监测探头，垃圾填埋坑一侧的地表固定安装有控制箱，控制箱顶部固定设置有与污水监测探头电性连接以进行漏水报警的蜂鸣器。本实用新型通过将防渗膜设置成双层结构以及在防渗膜底部设置检测桶，当防渗膜内层或者外层破损时可对排入检测桶内的污水进行检测并通过蜂鸣器进行报警提醒。
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本实用新型一种固废物的挤压装置，包括入料池和竖直设置的立柱，在立柱之间设置有横梁，立柱与横梁之间设置有活塞杆、活塞杆固定在横梁下侧，活塞杆上设置有挤压组件，活塞杆的伸缩带动挤压组件的移动，挤压组件包括挤压油缸A和挤压板B，所述挤压板B位于所述挤压油缸A的下侧，所述挤压板B的周侧连接有挤压板A，所述挤压板A位于入料池的上方，入料池的旁侧设置有操作台，本方案通过操作台对活塞杆进行控制，通过活塞杆与挤压组件的配合实现固废物的挤压，装置结构简单，快速对固废垃圾进行挤压处理，便于处理。
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本申请涉及昆虫养殖技术领域，提供了一种多层有机固废昆虫养殖系统，包括：支撑架；多层物料容纳结构；刮动机构，包括至少能够与多层物料容纳结构中最下层的物料容纳结构上方的各物料容纳结构相对运动的刮动件，以使刮动件至少能够对多层物料容纳结构中最下层的物料容纳结构上方的各物料容纳结构的上表面进行刮擦作业；多层物料容纳结构中最下层的物料容纳结构上方的各物料容纳结构具有多个跌落间隙，相邻的物料容纳结构上的跌落间隙各自沿上下方向错开；物虫分离辅助机构，物虫分离辅助机构为最下层的物料容纳结构或者设置于最下层的物料容纳结构，本发明提供的多层有机固废昆虫养殖系统能进行更高密度的物料处理，提高物料处理的效率。
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本发明公开了一种不锈钢固废的综合利用方法，包括：(1)对原料进行预处理；(2)将酸洗污泥、除尘灰、氧化铁皮、铬铁矿、粘结剂和还原剂按设定比例混合均匀，进行造球；(3)将生球放入链篦机，在预定风速温度下进行干燥、氧化预热；(4)将预热球团与还原剂混合放入回转窑中，在1150～1300℃条件下进行预还原；(5)将预还原球团、还原剂和熔分添加剂混合，加入到熔炼炉或者电炉中进行熔炼，得到的生铁。本发明提供的方法以酸洗污泥、除尘灰和氧化铁皮作为球团原料，利用煤基直接还原‑熔分工艺、配合铬铁矿，生产出金属化率优异、强度优良的含铬尘泥金属化球团，对不锈钢固废中的铁、铬、镍有价元素进行有效回收。
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本实用新型公开了一种重金属固废高效处理炉，其内有熔炼区、还原区和澄清分离区，澄清分离区的炉缸深度较深；熔炼区熔池两侧对称设置有水平插入渣层的潜流喷射燃烧器；还原区设置有多个从炉体顶部垂直插入熔体中、插入深度可调的还原喷枪；熔炼区和还原区之间通过隔墙将反应气氛完全隔开；物料从加料口连续加入熔炼区，从熔炼区的一次风口喷入富氧空气和燃料，完成物料溶化、硫酸盐分解脱硫、造渣及部分金属还原过程，熔体从隔墙下方通道流入还原区；还原喷枪往熔体中喷入粉煤，使溶体中的重金属氧化物还原成金属进入金属相，熔体流入澄清分离区形成明显的相界面分别排出，使重金属固废的无害化和资源综合回收在本处理炉内完成。
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本发明公开了一种固废处理场渗滤液导排管与穿坝管连接结构及施工方法，其是通过柔性连接方式使渗滤液导排管与穿坝管进行对接；穿坝管的上、下方分别包覆有固废处理场边坡防渗膜层和库底防渗膜层；防渗膜层均热熔焊接在穿坝管的外围，且热熔焊接所在区域还通过不锈钢箍环将防渗膜层紧箍在穿坝管的外侧。本发明的施工方法包括：先利用两道单轨焊接法，第一道是将防渗膜层热熔焊接到穿坝管，第二道是将接口防护膜包覆第一道的热熔焊接接口并单轨一周满焊；然后采用柔性连接膜包裹覆盖穿坝管的热熔焊接接口处，并用不锈钢箍环抱箍柔性连接膜的两端，完成施工。本发明可更好地保证渗滤液导排管与穿坝管工作稳定性，便于后期进行检修维护。
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本发明公开了一种重金属固废高效处理方法及处理炉，采用内有熔炼区、还原区和澄清分离区的处理炉，澄清分离区的炉缸深度较深；熔炼区熔池两侧对称设置有水平插入渣层的潜流喷射燃烧器；还原区设置有多个从炉体顶部垂直插入熔体中、插入深度可调的还原喷枪；熔炼区和还原区之间通过隔墙将反应气氛完全隔开；物料从加料口连续加入熔炼区，从熔炼区的一次风口喷入富氧空气和燃料，完成物料溶化、硫酸盐分解脱硫、造渣及部分金属还原过程，熔体从隔墙下方通道流入还原区；还原喷枪往熔体中喷入粉煤，使溶体中的重金属氧化物还原成金属进入金属相，熔体流入澄清分离区形成明显的相界面分别排出，使重金属固废的无害化和资源综合回收在本处理炉内完成。
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本实用新型公开了一种固废再生拌合装置，包括粉碎箱和拌合箱，拌合箱设置于粉碎箱的下侧，粉碎箱内腔两侧设有一组托板，一组托板与粉碎箱内壁之间设有移动机构，托板上侧设有用于对材料进行破碎的压块，托板下侧设有研磨辊，粉碎箱下侧设有用于对粉碎后的材料进行输送的导向板，导向板下端与拌合箱上端面之间相抵接触，导向板上侧设有用于对金属材料进行分拣的分拣机构。本实用新型逐步的对固废材料进行破碎和粉碎处理，使得体积较大的材料逐渐缩小为大小合适的碎渣，进而提高拌合装置的整体拌合效率，并且电磁板在导向板上侧进行移动，对粉碎材料中的金属材料进行吸收分拣，避免其进入拌合装置中造成破坏。
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本发明公开了一种固废基陶瓷催化膜及其制备方法和应用。该方法利用硅酸盐尾矿和冶金渣作为主要原料，通过颗粒堆积法制备固废基陶瓷催化膜，固废基陶瓷催化膜具有力学性能好、催化活性高等特点，可以高效催化过一硫酸盐氧化降解水体中有机污染物，且可多次回收并重复利用。
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本发明公开了一种铝工业固废联合制备氟化铝产品的方法。通过利用赤泥选铁尾矿调节浸出液pH，并溶出尾矿中有价成分，以复合氟化盐沉淀形式回收铝、氟。采用可溶性氟化盐与酸的混合溶液作为溶出剂，在反应釜高压环境的协同作用下，将复合氟化盐沉淀中的有价铝、氟高效溶出，从而得到高纯度过饱和态的氟化铝溶液和杂质；杂质主成分为冰晶石、钾冰晶石、钾钠复合冰晶石可在流程中循环使用；氟化铝溶液结晶后得到β‑AlF3，煅烧可获得氟化铝产品，晶型为α晶型。本发明以铝电解含氟废料以及赤泥选铁尾矿为原料制备氟化铝产品，所得氟化铝纯度高，满足铝电解工业生产要求，实现了铝工业固废的资源化利用，符合国家对铝工业可持续发展的要求。
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本发明涉及一种利用固废制备陶粒的方法，将城市脱水污泥采用鼓空气进行干燥，然后磨细，得到污泥粉；将所述污泥粉与粘土、钢渣进行混合，得到初级混合物；向所述初级混合物加入水分，再加入的石灰粉，然后压制成小球。将所述小球进行烘干，然后进行焙烧，然后采用自然冷却方式冷却，得到陶粒。本发明将城市脱水污泥与其他废弃物结合制备陶粒，实现了固废资源化利用，同时也避免了固废污染环境，工艺简单，投资成本低。
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本发明提供了一种工业固废的资源化处理方法，采用表面改性、阻燃、水泥固化使焊接粉尘、秸秆粉、煤化工结晶盐在常温下固化成复合板材，对粒度范围在100μm以下的焊接粉尘、粒度范围在5～10mm的秸秆粉、粒度范围在1～5mm的煤化工结晶盐进行助剂添加、搅拌混合、室温固化、浇注成型、去除气泡、表面处理、脱模，干燥后得到复合型板材。本发明制造过程无污染，工艺简单、成本低、制得的板材实用价值大，实现工业固废的资源化利用。
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本实用新型公开了一种固废资源回收装置，包括回收装置本体，回收装置本体包括粉碎箱和压实箱，粉碎箱位于压实箱的一侧，粉碎箱顶端的中部设有进料口，粉碎箱顶端的两侧均贯穿连接有转轴，其中一个转轴的顶端固定安装有电机，两个转轴通过设置的皮带轮转动连接，粉碎箱内壁的中部设有筛板，筛板的尺寸与粉碎箱的尺寸相对应且筛板呈倾斜设置，本实用新型经过粉碎辊粉碎后的固废掉入筛板上，残留的液体经过筛板漏向接水池内，设置的活性炭放置盒用来放置活性炭消除残留液体的气味，通过设置的弹簧和弹板，拨动弹板，带动筛板震动，弹簧的设置能够增加震动幅度，将留在筛板上的固废轻松的筛入压实箱内进行下一步操作。
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