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本发明公开了沿江化工园区废水强化处理与回用集成工艺，其废水强化处理与回用集成工艺包括如下步骤：A、对园区废水进行收集；A1、首先通过水泵将园区废水统一收集至废水罐中，方便后期集中处理；B、对废水进行除油和除杂。本发明通过絮凝除杂、气浮除油、酸化除油的方法，有效去除了园区废水中携带油物和杂物，通过对废水氧化，进一步提高废水的可生化性，改善水质色度，使处理后的出水为无色，通过利用微生物体内的生物化学作用来分解废水中的有机物，有效降低了因调节废水pH值所消耗的酸、碱的量，解决了工业园区废水可生化性差、难降解与有毒有害污染物种类多，使工业废水难以得到合适的处理和最大限度利用的问题。
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本实用新型公开了一种工业废液COD降解去除设备，涉及废水处理技术领域。本实用新型包括承载台，承载台的上表面固定安装有沉淀室和处理室，沉淀室位于处理室的左侧，沉淀室内部的侧壁固定安装有过滤网板和活性炭，过滤网板位于活性炭的上方，沉淀室的上表面固定安装有第一电机，沉淀室内部的上表面转动连接有旋转杆，旋转杆的上端穿过沉淀室，且与第一电机固定连接，旋转杆的周侧面固定安装有刮板。本实用新型通过过滤网板过滤废液中的较大垃圾，通过活性炭吸附较小的颗粒，对废水进行处理，方便后续操作，第一电机通过旋转杆带动刮板旋转，定期将过滤网板上表面的垃圾推到一起进行清理，防止堵塞。
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本发明涉及一种均三甲苯胺废水的处理方法,其特征在于:在均三甲苯胺废水中,投加甲醛和硫酸铝进行缩聚反应并生成缩合物析出,然后投加高分子絮凝剂聚丙烯酰胺沉淀,然后用铁炭法处理,铁炭反应塔的出水与其它工业废水混合后进行好氧生化处理。均三甲苯胺废水经本发明处理后能达到国家二级排放标准。
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本发明公开了一种含磷废水的处理方法,依次包括如下步骤:(1)将粉碎的40～100目的火山岩粉末或粒径为3～4MM的火山岩颗粒在PH=7～9的水中恒温40～60℃浸泡3～4天后分离、105℃烘干活化1小时,得到活化火山岩;(2)将得到的活化火山岩30～1000MG投入50～800ML的含磷废水中,搅拌2～3H;(3)将搅拌好的混和液沉淀分离即可;本发明利用火山岩巨大比表面积,在微碱性条件下活化其富含的各种金属元素的表面,使金属元素羟基化,形成吸附磷酸根的活性位点,磷酸根易于和羟基结合而被牢固的吸附火山岩表面,对废水中磷酸根的去除率达到99%以上;吸附后的火山岩经酸化处理后可以重复利用。
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本发明公开了一种印染废水中阳离子型染料的去除方法,依次包括如下步骤:(1)将火山岩粉碎碾磨过40～100目筛;(2)将得到的火山岩粉末30～1000MG投入50～1500ML的含阳离子染料的废水中,搅拌2～5H;(3)沉淀分离即可;本发明利用火山岩的巨大比表面积和利用其阳离子交换特性,将阳离子染料和火山岩表面活性位点结合,阳离子染料被牢固地吸附火山岩表面,可有效去除染料,去除率达98%以上;简单易行,成本低廉。
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本实用新型涉及一种用于废水处理的槽式排放系统，主要包括依次并列排放的贮存排放箱A、贮存排放箱B、贮存排放箱C、水位检测控制系统、内循环泵和废水回流泵组成；所述贮存排放箱A一侧接有进水阀A，另一侧间隔接有出水阀A、回流阀A；所述贮存排放箱A外接有一内循环泵A；所述贮存排放箱A内分别设有废水水质检测器A、水位检测器A；本排放系统，不需要再另外设置有废水调节池，用于混合、均质、静置，检测废水是否达标；该系统能够有效解决废水处理系统出水不达标和实现废水的综合排放；本实用新型做到投资最省、能耗最低、系统简单，满足工业废水零排放要求，且无二次污染，易于在工业废水处理领域推广应用。
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本发明涉及一种含盐废水水资源化回收处理系统及方法，废水首先经过预浓缩单元，得到回收水，浓液去减量化单元进一步浓缩，得到回收水；浓缩液TDS达到80000 mg/L以上后去回收硫酸钠单元。经过回收硫酸钠单元得到回收水和工业硫酸钠，外排的母液去调质单元沉淀硫酸根，使硫酸根浓度降低至20000 mg/L以下。经过调质净化的外排母液去回收氯化钠单元得到回收水和工业氯化钠，外排母液一部分返回至调质单元，一部分去杂盐处置单元。含盐废水经过上述全部或部分系统，可回收97%以上回收水，同时得到工业硫酸钠，工业氯化钠或工业硫酸钠和工业氯化钠中的一种，及少量固体杂盐。
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本发明公开了一种工业园区点源污染物的调控方法,属于污染控制领域。其步骤为:概率分布的确定;进行马氏链模拟,包括污染因子序列状态空间的统计、马氏链轨道的模拟和模拟序列的确定;预测模型的检验规则,采用双检验规则确定污染因子序列实测序列和模拟序列的相关系数;确定混合废水的调控方案,根据混合废水模型公式计算工业园区待调控污染因子的混合浓度,根据待调控污染因子的指标阈值判断该浓度是否超过调控要求。本发明将随机理论和废水混合原理应用到工业园区点源污染物的调控中,经过验证本方法具有较高的吻合度,通过建立的混合废水的调控方案进行调控,可为工业园区污水处理厂长效稳定建设运行、设施智能化控制和接管收费等提供指导。
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本发明公开了一种磁致改性陶粒填料及制备方法和在废水处理中应用,属于废水处理领域。该改性填料是一种以陶粒为基材,含有混合磁粉、生物亲和性物质以及分散剂的磁性填料。其制备方法为:①酸、碱液分别浸泡陶粒;②添加改性材料处理;③混炼、成型焙烧。利用该填料提高废水生物处理方法为:将磁致改性陶粒填料按35～50%填充比装入好氧反应器,引入废水,保持停留时间4～6h,容积负荷控制在0.5～2kgCOD/(m3·d),曝气过程气水比为5～15∶1。本发明充分利用磁致改性陶粒填料的特点,可以提高废水处理效率,节省废水处理费用,延长深度处理设备使用寿命,易于大规模工业化应用。
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本发明涉及从处理线路板电镀废水所产生的污泥中回收金、铜重金属以及制备废水处理剂的方法。该方法用王水溶解污泥,利用活性炭吸附溶液中的金,然后用锌还原金,滤液中的铜用铁屑置换出来,剩下的铁溶液进一步处理得到一种很好的废水处理剂。用该方法得到的金和铜的纯度都在98%以上,废水处理剂可用于处理印染废水,具有明显的脱色效果及很高的COD去除率。本发明在实际工业生产上,具有投资少、见效快、收益大、操作简单、产品回收率高、质量好等优点,不仅具有很好的环境效益和社会效益,而且具有明显的经济效益,其推广应用前景广阅,对实现经济社会的可持续发展有深远的现实意义。
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本发明公开了一种含有矿物酸盐的低浓度醋酸废水的处理方法。含矿物酸盐的低浓度醋酸废水进行第一次MVR处理，将矿物酸盐与废水进行分离，分离得到的醋酸废水在碳酸钙的作用下进行钙化中和反应，形成含有醋酸钙的溶液，进入第二次MVR装置浓缩处理，浓缩后的醋酸钙溶液经干燥后进行酸解反应得到醋酸，实现有机物的资源化利用。得到的矿物酸盐和过滤产生的固体进行热解析，产生的气体进入临氧裂解装置，得到的的固体物料形成有机杂质含量低于0.1％矿物酸盐固体。MVR产生的含有有机物的水蒸汽和醋酸钙干燥产生的水汽同时进入MVR装置，经临氧裂解装置处理后的尾气及水均实现达标排放。采用本发明的方法可以实现含矿物酸盐的低浓度醋酸废水的资源化与净化处理。
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本发明涉及一种基于膜技术的印染、电镀废水回用处理工艺,其包括:(1)过滤:对印染工业排放的标准废水进行过滤,除去废水中的悬浮杂质得到初级回用水;(2)反渗透分离:所述的初级回用水连续通过反渗透膜分离系统进行反渗透分离得透析液和浓缩液,该透析液直接用作印染、电镀工艺用水,而浓缩液的部分直接排放或经处理后排放,另一部分则与初级回用水混合后,重新进入反渗透膜分离系统,进行反渗透分离。该回用处理工艺运行成本低、废水利用率高,膜使用寿命长,经该工艺回收后的水可重复用于印染工艺中。
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本实用新型提供一种等离子废水处理装置，其涉及废水处理技术领域，旨在解决现有的工业废水采用集中聚集后处理，处理效率低且整个过程不可控，工业废水直接排放污染环境的问题。包括有废水处理箱，所述废水处理箱左侧安装有等离子箱，所述废水处理箱与等离子箱之间通过进料管连接，所述废水处理箱的上方设置有废水收集箱，所述废水处理箱与废水收集箱之间通过水管连接，所述废水处理箱中设置有过滤装置，所述抽水泵的右侧设置有盛水箱，所述盛水箱与抽水泵之间通过出水管连接。本实用新型通过等离子废水处理，效率高且整个处理过程可控实现智能化处理，处理成本低整个过程不产生废渣废气且废气处理装置的使用寿命长。
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本发明公开一种处理高固含量高盐废水的装置，包括通过管道依次连接的臭氧气浮池、电催化氧化池、MVR蒸发器、电加热反应釜、A/O生化池、BAF和反渗透装置，所述臭氧气浮池的进口与高固含量高盐废水进口连接，反渗透装置的出口与废水排出口连接；所述电催化氧化装置的电极为金属电极或石墨电极，电流密度在30mA/cm2以下，电压在工业用电电压以下。本发明中组合了多种废水处理工艺，对高固含量高盐废水深度处理，使得最终处理出水COD＜50mg/L、色度＜10，达到国家排放一级标准；同时本发明在废水处理过程中，产生的固体废物含量较少，MVR蒸发器的结焦现象有明显的减轻作用，从而降低了废水处理成本，减轻了企业维护经济压力。
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本发明公开了一种焦化废水生化处理方法,该方法包括对焦化废水进行预处理、将预处理后的焦化废水送入厌氧池进行厌氧处理、将经厌氧处理后的废水送入好氧三相流化床进行好氧处理等步骤,其中,厌氧池pH为6.0～7.5,水力停留时间为8～30h,好氧三相流化床pH在7.5～8.5,水力停留时间为8～24h,溶解氧2～4mg/L,出水COD、氨氮、挥发酚和氰化物达钢铁工业水污染物排放标准(GB13456-92)及污水综合排放标准一级标准(GB?8978-1996)。本发明可以有效解决生化法处理焦化废水氨氮处理效果差、污泥量大和工艺复杂、成本高等问题,并且操作简单、成本低廉、经济可行,有利于推广使用,能够有效改善和解决焦化废水对环境的污染问题。
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本发明公开了一种高浓度酚醛树脂废水资源化处理系统及工艺，属于工业废水处理技术领域。该装置主要包括废水暂存罐、换热器、反应器、流量缓冲元件、气液分离器、回用水暂存罐以及智能控制元件。高浓度酚醛树脂废水经多级换热后进入反应器，在催化剂作用下，废水中有机物仅需要10‑15min就能分解并重整生成CH4等高附加值产品，COD去除率高达99.5％以上，CH4产量高达98％。总之，本发明提供了一种高浓度酚醛树脂废水资源化处理新系统和新工艺，具有处理效果好、安全可靠、自动化程度高、节能节水以及资源化程度高等优点，具有良好的工业应用前景。
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本发明公开了一种超声波协同有机膨润土处理有机废水的方法,它是将粒径为20～200目有机膨润土与有机废水混合,其固/液质量比为1∶500～1∶5000,然后加入一个超声波反应器中,施加频率为20KHZ～120KHZ,功率100W～1200W的超声波,振荡10S～10MIN进行脱色与净化处理,再进行固/液两相分离,废水得到净化处理后排放,本发明的废水净化处理时间大大缩短、污染物去除效率提高、操作工艺简便。
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本发明公开了一种三唑类杀菌剂废水中致毒手性单体的识别方法，属于农药工业废水手性单体的毒物鉴别领域。其步骤包括：废水中三唑类杀菌剂的富集浓缩，分离与定性识别，手性单体的分离，致毒手性单体的识别。本发明从农药工业废水中分离并识别三唑类杀菌剂，并且鉴别出废水中致毒的三唑类杀菌剂手性单体，有利于有针对性的指导合成工艺与水处理设施，削减农药工业废水的毒性与潜在风险，从而降低农药生产对环境和人类健康的影响。
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本发明公开了一种处理废水的微生物的分离及其应用，属于微生物法处理废水领域。本发明分离得到的拟青霉YS‑2能够强酸环境，在工业生产所产生的强酸性废水中能够进行生长繁殖，并且其对叶酸废水中对环境有害的物质都能有一定的降解作用，能够使COD值下降88.88％，几乎完全去除氨氮，同时对于废水中的TDS也有很好的去除作用，去除率可达97.2％，此外还能降低叶酸废水中的酸度，使处理后的废水呈弱酸性。因此，本发明的拟青霉YS‑2能够适应工业化叶酸废水的恶劣环境，能够应用于工业化处理叶酸废水，并且有利于生态环境的可持续发展。
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本发明公开一种高浓度有机废水处理方法及该方法的专用设备，该废水处理方法包括：将待处理的有机废水的pH调至酸性，然后依次经微电解处理、Fenton试剂处理、絮凝沉淀、厌氧生物处理和好氧生物处理，处理后的废水经再次混凝沉淀后，将上清液排出；其中，微电解处理过程采用规整化Fe/Al/C多元微电解填料。该废水处理方法的专用设备包括依次连接的pH调节池、微电解反应器、Fenton反应器、絮凝沉淀池、厌氧滤柱、好氧滤柱和二级沉淀池，以及向pH调节池和Fenton反应器内分别投加pH调节剂和双氧水的加药系统；且微电解反应器中装填有规整化Fe/Al/C多元微电解填料。采用本发明的废水处理方法及废水处理设备，可大大提高废水的可生化性，显著提高出水水质。
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本发明公开了一种废水干燥固化除渣装置，包括蒸发器壳体、热交换管、多个声波吹灰器和多个废液雾化装置，每个所述废液雾化装置的入液口引入工业废水，每个所述废液雾化装置的出雾口伸入到所述蒸发器壳体内，所述蒸发器壳体内设有用于蒸发所述工业废水的所述热交换管，所述热交换管具有引入换热介质的进液口和排出换热介质的出液口，每个所述声波吹灰器的声波出口端伸入到所述蒸发器壳体内，所述蒸发器壳体顶部具有蒸发水汽排放口，所述蒸发器壳体底部具有工业废渣排泄口，本发明对工业废水干燥效果好，合理利用能源，同时干燥后固体废渣被收集完全。
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本发明涉及一种来自氟精细化工生产装置的废水的处理方法，将来自氟精细化工生产装置的废水通入预处理反应器中，在亚铁离子和双氧水的作用下，在pH为8~9的条件下进行芬顿氧化处理以除去废水中的乙腈；然后将废水通入除氟反应器中，在除氟剂的存在下，反应以去除废水中的氟离子；然后将废水通入澄清池中，在絮凝剂的存在下，进行絮凝沉降处理8h以上，然后经过滤得到滤液；将滤液通入电解槽中进行电解氧化处理，从而将废水中的乙腈去除。本发明处理后废水中的乙腈含量小于2mg/L的同时，保证能耗最小，达到《TJ36-79工业企业设计卫生标准》的要求，减少了对环境中水体的污染。
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本申请公开了一种高盐含溴废水的除溴提纯工艺，包括以下步骤：将高盐含溴废水送入铁碳塔，加入工业盐酸，获得第一溶液，循环泵打循环2小时，获得第二溶液；第二溶液经过板框过滤后，送入氧化塔，加入工业液碱，继续加入1％第二溶液体积的双氧水后静置2小时，获得第三溶液；将第三溶液送入调节罐，加入工业液碱，第三溶液产生沉降；调节罐内上清液溢流至除溴塔，加入工业盐酸，进行酸化处理；继续加入氧化剂，将溴离子转变为溴单质；采用空气吹出碱液吸收法，获得除溴的第四溶液和吸收溴素的第五溶液；对第五溶液进行蒸馏提纯溴素；对第四溶液进行再生工业氯化钠处置。去除高盐含溴废水中的有机物，保证了溴离子的氧化效果。
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本发明涉及一种去除废水中挥发性污染物的方 法，它先设置上面开口的处理容器，并在该容器内底部设置向 上发出超声波的超声波换能器，其超声波的频率控制在20－ 80KHz，声强控制在0.1－3.0W/cm2，然后将所需处理的废水从上述容器中通过，其水力停留时间不少于30秒，使废水中的挥发性污染物被超声波吹脱，完成废水的净化处理。本发明在国内外首次提出了利用超声波技术吹脱废水中挥发性污染物的方法，并为超声波开辟了一个新的应用领域。本发明方法具有快速、低耗、高效净化主含挥发性污染物废水的优点，工艺上较易实现，制作简单，操作也较方便，因而具有较大的推广价值，前景十分广阔。本发明方法可应用于饮用水消毒副产物、尾水中的氨氮及工业和医药行业废水中有机物的吹脱和净化。
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本发明公开了一种酮连氮法制水合肼高含盐废水预处理方法，将水合肼废水进行吹脱处理，对吹脱处理后的废水进行超滤处理，超滤产水进入下一个工段处理，截留液进行渣处理。本发明将吹脱、活性炭与膜耦合对水合肼废水进行预处理，具有能耗低、工艺简单、结果可靠等特点。
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本发明公开了一种含有无烟煤的废水过滤材料，包括按重量份配比的以下成分：无烟煤颗粒35‑38份、石英砂25‑30份、棉麻纤维织物10‑15份、离子交换树脂55‑60份；本发明实现在过滤工业废水中杂质的同时，还可以滤除工业废水中的部分化学成分以及改变工业废水的水质，过滤效果好，功能性强，有效提高对工业废水的过滤处理效率。
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本发明公开了一种处理高浓度氨氮废水的有机脱氮剂和脱氮方法,有机脱氮剂由有机酯类、胺类、烷烃类组成,其中有酯类50%～80%,胺类10%～50%,烷烃类10%～50%;将上述比例配比的有机脱氮剂加入到高浓度氨氮废水中,加入的量为10～20PPM,将废水PH值调节在9.0～10.4,曝气2个小时即可;本发明只要把有机脱氮剂加入到废水当中,不管在曝气池中还是在吹脱塔中都可以进行,适用于高浓度无机氨氮和有机氮的去除,尤其适用于高浓度无机氨氮的去除,可把30000MG/L的高浓度氨氮废水降到0.5MG/L以下,去除率高达99.999%;脱氮剂原料投加量小,脱氮方法简单。
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本发明公开一种利用矿化垃圾处理有机废水的方法,将填埋龄8-15年的矿化垃圾风干、粉碎去杂质、过40~100目筛;将处理得到的矿化垃圾加入到有机废水中,在每升有机废水加入矿化垃圾的量为0.6~1.2g,同时加入量为0.5~0.8mmol/g矿化垃圾的阳离子表面活性剂,加入后持续搅拌0.5~2h,静置,沉淀分离,上清液排放;阳离子表面活性剂是中长链型的烷基碳数在8或8以上的烷基铵盐。本发明工艺简单,减少了矿化垃圾改性工序,降低投资,节约了能源和水资源,显著降低废水处理的成本,易于推广使用,处理负荷大,水处理成本大大降低,可用于各种高浓度有机废水和工业废水的预处理工艺。
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