本发明公开了一株吡啶降解菌及其在含吡啶废水处理中的应用。本发明从用于去除吡啶的SBR反应器中取出的成熟好氧颗粒污泥直接筛选,并以吡啶为唯一碳源、氮源的筛选培养基进行分离,得到了吡啶降解特效菌株,经分子生物学鉴定为Pseudofulvimonas?gallinarii,命名为Pseudofulvimonas?gallinarii?NJUST27,保藏编号为CCTCC?NO:M?2016012。本发明的吡啶降解菌,可以以吡啶为唯一碳源和氮源进行生长。在吡啶工业废水中加入Pseudofulvimonas?gallinarii?NJUST27进行处理,吡啶降解率、COD去除率和氨氮转化率分别为100%、87.35%和24.57%。该菌株具有高效的吡啶降解能力、高矿化能力以及对吡啶的毒性具有很好的适应能力及耐受性能,在高浓度吡啶废水的处理中具有良好的应用前景。
本发明提供了一种化工废水处理材料,其由以下重量份数的原料制成:三氧化二铝16-21份,活性炭18-24份,六亚甲基四胺13-19份,樟脑12-16份,大豆蛋白12-16份,凹凸棒土15-17份,磷酸二氢钠13-19份,木质素磺酸钠12-17份,苯磺酸钠14-17份,甘蔗渣11-15份,马来酸酐接枝聚丙烯16-20份,纳米级颗粒无机材料12-6份,膨润土12-17份,碳酸钡12-18份,硫酸钠16-19份。本发明的有益效果是能够有效中和水中的重金属离子,净化水质,同时对于悬浮物具有很好的吸附作用,净化了水质。
本发明公开了一种用于印染废水处理的可见光降解剂及其制备方法,属于无机纳米材料制备领域。它以可水解钛盐为主要原料,以可溶性锡盐、银盐为锡、银元素的掺杂剂,通过水解、研磨、煅烧等工艺,最终得到Sn、Ag共掺杂TiO2,在可见光下对亚甲基蓝具有优异的降解性。本发明所得纳米粉体具有粒度小、形貌规则、分布均匀、分散性好等特点,该工艺由于合成速度快、成本低、产率高、无污染,具有工业化推广价值。
本实用新型涉及一种含盐废水水资源化回收处理系统,废水首先经过预浓缩单元,得到回收水,浓液去减量化单元进一步浓缩,得到回收水;浓缩液TDS达到80000 mg/L以上后去回收硫酸钠单元。经过回收硫酸钠单元得到回收水和工业硫酸钠,外排的母液去调质单元沉淀硫酸根,使硫酸根浓度降低至20000 mg/L以下。经过调质净化的外排母液去回收氯化钠单元得到回收水和工业氯化钠,外排母液一部分返回至调质单元,一部分去杂盐处置单元。含盐废水经过上述全部或部分系统,可回收97%以上回收水,同时得到工业硫酸钠,工业氯化钠或工业硫酸钠和工业氯化钠中的一种,及少量固体杂盐。
本发明公开了一种电助光催化反应器,包含反应器外体(1)、一只石英套管(2)、一只或多只紫外汞灯(3)、多片光电极(4)、一个恒电位仪(7)、一个由进水口(5)、出水口(6)和进水泵和/或循环泵(8)组成的循环系统;是用本发发明提供的反应器,其工艺简单、反应条件温和、降解速率高且无二次污染,可用于处理成分复杂,COD、色度、盐分和有毒难降解物质含量高的工业废水,如化工、农药、印染、涂料、造纸、皮革等废水。
本发明属于污/废水处理生物膜载体技术领域,涉及微米级无机玄武岩纤维载体的改性,尤其涉及污/废水处理用微米级无机玄武岩纤维载体的表面改性的方法。本发明首先用索氏萃取法去除纤维原涂层,然后用稀碱溶液刻蚀,再用30%双氧水溶液浸泡1~3 h活化,用亲水性阳离子溶液在20~60℃喷涂或浸润,最后经接枝干燥即得。通过对玄武岩纤维载体表面改性,使玄武岩纤维载体材料亲水性且带有弱正电位,降低载体与微生物间的相互作用势垒,使微生物更易附着在载体表面,提高其生物亲和性,使载体负载更多的生物量,促使更多的微生物参与到污/废水的净化过程中,提高净化效率。本发明所述方法操作简便,易于推广,可应用于污/废水处理,适于工业化生产。
本发明公开了一种智能荧光废水处理设备及方法。该装置及方法属于废水技术领域,解决了现有技术中废水处理工艺复杂、自动化程度低、废水处理效果差的问题,包括反应罐,反应罐上部通过连接管道分别连接有蓄水池以及自动加药机,反应罐侧部通过第一管道连接袋式过滤器,袋式过滤器经第二管道与精处理系统相连接,反应罐底部通过第三管道连接有污泥自动过滤干化装置,污泥自动过滤干化装置处理后的废水经第四管道并流于第一管道内。本发明通过向反应釜中加入环保多功能药剂,使工业废水一步处理,反应工艺简易化,采用自动化系统控制工业废水的处理,不仅废水处理量大,而且有效减轻劳动强度,通过精处理系统,有效去除废水COD。
本发明公开了一种处理化工有机废水催化剂,以Al2O3为载体,负载氧化镍、氧化锰和氧化铈;Al2O3的重量百分数为40~70%,氧化镍为20~50%,氧化锰为5~20%,氧化铈为1~10%。同时,本发明还公开了上述催化剂的制备方法。本发明提供的催化剂在硬度、活性组分的稳定性、使用寿命和催化氧化效率方面性能优异,而且制备过程简单,可以实现工业化生产;在工程上不但可以用于固定床,也可以应用于流化床,适应性很高。
本实用新型公开了一种工业余热内热型溶液除湿再生器,包括壳体,壳体中装热水内热型板式换热器,板式换热器的上方设置进液装置,在壳体底部设置集液盘,在板式换热器下方设置进风口,在板式换热器上方设置风机,壳体上部设置出风口。本实用新型结构合理,采用加热部件置于传质部件内部型式,两者成为一个完整的再生设备。不锈钢板状薄片通过焊接进行联系,内部设置管路进行对溶液的间接加热,然后将湿溶液喷淋在不锈钢板状薄片表面,气液在不锈钢板状薄片间发生传热传质,经空气去除水份,排入大气。间接加热热源可采用工业余热,如废水、蒸汽等。
本发明属于生物质能源转化利用及环境保护领域,涉及一种含酚废水的精制方法及设备,包括如下步骤:步骤一、采用粉碎机将废塑料粉碎,每处理1L生物油的水相或工业废水需要用3‑10kg的废塑料;步骤二、在真空热解反应器中进行真空热解处理,得到热解后的蒸气;真空热解的压力为5‑15kPa,升温速率为10‑50℃/min,升温温度为500‑600℃;步骤三、蒸气采用低温等离子体放电反应器进行活化,得到高活性物质;活化时低温等离子体放电反应器的放电电压为15‑20kV,放电频率为8‑12kHz;步骤四、将高活性物质通入生物油的水相或工业废水,高活性物质与酚类发生反应。其能利用塑料废弃物实现对工业废水中的酚类物质进行精制。
本发明多氨基大孔树脂吸附脱除水中苯酚并回收的方法,涉及一种含苯酚废水的处理方法,以多氨基大孔树脂作为吸附剂处理含苯酚的水,使水中的苯酚被该树脂吸附,吸附在树脂上的苯酚通过洗脱进行回收。按照下述步骤进行:(1)将含酚废水,调节到弱酸性,使之通过填充有多氨基大孔树脂的吸附柱,(2)待处理装置中的多氨基大孔树脂吸附饱和后,放空吸附装置中残留的液体,用水和甲醇的混合液对在吸附柱中的树脂进行洗脱;(3)将经过洗脱处理的多氨基大孔树脂调节到中性,可以重复用于对含酚废水的处理;(4)浓缩洗脱剂回收苯酚钠,经加酸中和、提纯后可以重新使用。本发明采用了多氨基大孔树脂作为吸附剂,吸附容量大,脱附方便、脱附率高。
一种废水强制分离技术,属于废水处理工艺,又具体涉及废金属回收生产工艺。利用污物或废金属的比重都比水份大的特点,采用离心方式,用离心力量将污物或废金属与水強制分离,完成废水净化,可实现工业废水如电镀水、炼铬水、铅酸电池水、洗煤等矿的尾水净化与金属回收的双收益。一种废水强制分离技术,其工艺特征在于:将废水注入高速离心机内,由强大的离心力,将生活的污水或工业的废水,及尾矿水中比水份比重大的废物,甩向离心机外圈的分离槽,将比重稍轻的水份逼向离心机的内圈,其离心工艺能实现废料与水强制的外分离。可采用多种离心分离机工艺,如卧式离心分离机构,立式离心分离机构,分离机构可设一道分离槽或多道分离槽的工艺。
一种含氟废水回收制取高纯人造萤石工艺,采用流体化床作为结晶处理装置,以担体结晶方式,高效地提取废水中的氟成分,制备高纯度的氟化钙人造萤石产品,能够使含氟废水处理达标,无二次污染,既解决工业含氟废水处理产生底泥的占地问题以及环境污染问题,又有效利用底泥中的氟资源,流程短且操作简便,易于实现,减少氟污染和氟资源的浪费,工艺效率高,而且,能在排放不超标和控制废水处理成本之间取得良好的平衡。产生的氟化钙晶体宜于制取人造萤石作为天然萤石的替代物,工艺过程中产生的氟化钙结晶含水率低,有效实现含氟废弃物减量或资源化的目的,是一种环境友好的处理高浓度含氟废水的方法,工业应用前景广阔。
本发明公开了一种回收电镀废水中的铬酸的方法,本发明运用离子交换、雾化、蒸发、萃取、结晶、分离等技术手段,综合使用实践中获得的经验和研究实验得出的方法,设计的一套完整高效的、能直接从电镀清洗液中回收铬酸,获得铬酸晶体的方法。本法克服了现有的回收处理技术方法存在的问题,用一套完整的方法,直接回收电镀废水中的铬酸,得到铬酐原材料。本发明通过一整套装置,完全回收电镀含铬废水中的铬酸,使其成为工业原材料,变废为宝,既保护了环境,又节约了资源,具有明显的经济和社会环境效益,是清洁生产、环境保护和资源利用技术的重大创新。
本实用新型属于水处理装置技术领域,特别涉及一种促进电镀废水中重金属离子去除的动态型微电解‑生物膜装置,包括电解池、生物处理池,生物处理池的顶部开口处固定有水平设置的顶板,顶板的下板面上连接有竖直的弹簧,弹簧下端固定连接有网格箱,网格箱内放置有生物膜填料,弹簧通过沿自身长度方向的弹性伸缩可驱动网格箱及网格箱内部的生物膜填料于竖直方向上进行上下往复移动。
本发明公开一种工业废水处理设备中有机复合脱氮剂处理高浓度氨氮废水的除氨氮装置,包括相通的反应池和脱氮塔,反应池上部是分别与其连通的第一药剂池和第二药剂池,反应池内腔中设有混合搅拌装置;圆柱状脱氮塔内腔间隔布置多层圆环形集水塔板,集水塔板外沿与脱氮塔内壁固定、内环在脱氮塔中腔形成圆柱状的空心气体通道;每层集水塔板上各固设有相通的曝气系统和压缩空气供气管道,每层集水塔板上各设置一溢流板和一挡板,溢流板和挡板之间是一从下至上连通每层集水塔板的圆形过水通道;各个溢流板均通过垂直轴杆连接电机;本发明设备简单,运行操作简便,对氨氮浓度大于1000~50000mg/L的高浓度氨氮废水的脱氮效率达到99.99%以上。
本发明公开了一种利用离子交换树脂去除废水中重金属离子的方法及树脂的再生方法,属于环保技术领域。包括以下步骤:1)调节含有重金属离子Mn+废水中的Cl‑浓度,使重金属离子转型成为Mn+‑Cl型稳定络合阴离子;2)采用阴离子交换树脂对转型后的废水中Mn+‑Cl型络合阴离子进行吸附;3)采用FeCl4‑溶液对吸附了Mn+‑Cl络合阴离子的阴离子交换树脂进行脱附处理;4)调节步骤3)产生脱附液的pH值至Mn+形成金属氢氧化物沉淀,经过固液分离,固体作为危险固废处置;上清液中加入氯化铁并调节pH,制备成FeCl4‑溶液以供步骤3)使用。本发明成功地解决了工业规模下低成本去除含干扰离子废水中的重金属离子的难题,再生彻底,有效地延长了树脂的使用寿命。
本发明涉及含稀醋酸废水中醋酸的回收方法,属于化工生产技术领域。其特点是:先用电渗析法对含稀醋酸废水进行处理回收,获得浓度小于1000PPM的醋酸极稀溶液,然后用阴离子交换树脂吸附法进一步脱除回收剩余的极稀溶液中的醋酸,使最后排除的废水当中醋酸的浓度小于50PPM。该方法将电渗析法与脱附法相结合,既克服了醋酸极稀溶液电导率低、电渗析过程电耗大的缺点,又克服了吸附过程由于树脂吸附容量小致使设备体积庞大的缺点,具有投资少、能耗低、回收率高等优点,能够充分回收废水中的有用资源,减少工业废水对环境的污染。
本发明公开了一种采用曝气生物滤池处理对苯二甲酸废水的方法,首先将对苯二甲酸废水注入调节沉淀池进行沉淀;将沉淀后的废水注入曝气生物滤池底部,经过滤池内部滤头进入滤料层,滤料层中装有污水处理滤料,其上长有经人工驯化的能适应对苯二甲酸毒性的好氧生物膜;出水再进入过滤器过滤;过滤后出水达到了一般工业用水水质要求,可直接排放或回用。本方法利用了滤池充填的滤料及其附着的生物膜为处理介质,发挥生物代谢、物理过滤、膜及膜和填料的物理吸咐以及反应器内食物多级捕食等作用,实现污染物和细菌在同一单元反应器内去除。具有生物活性高、低能耗、剩余污泥量少、有机负荷承受能力强、运行稳定、管理简便等特点。
一种用于处理油田废水的装置,其特征是包括进水区、反应区和出水区,进水区包括废水池、进水泵、流量计;废水池的出口设置进水泵,进水管路上设置流量计;反应区和出水区在矩形反应槽内部,反应区分为电气浮区和改性磁性颗粒吸附过滤区,电气浮区包括底部用绝缘材料固定在装置壁上的电极板、与水平面呈45°~60°倾角的导流斜板、位于导流斜板底侧的穿孔管,底部的挡板以及集油管;改性磁性颗粒吸附过滤区包括多孔板、隔板、改性磁性颗粒,其中,改性磁性颗粒置于铁架框内;出水区位于进水区的相对侧。本发明处理单元小而紧凑,用电设备少、耗电量低,采用的是直流电,运行费用低,操作方便,可自动控制,给实际工程的应用提供了较好的可操作性。
本案涉及一种用于抗生素废水的环丙沙星降解剂及其制备方法,将X2O3或X(OH)3、RO或R(OH)2和Na2CO3分别缓慢加入不断搅拌的NaOH溶液中进行水热反应;自然冷却后,水洗干燥,研磨得到产物,与双氧水混合,调节体系pH至6‑8即得环丙沙星降解剂。本发明采用一步水热法制备出纯相LDH,可以通过调控原料中R及X的化学计量比来控制最终LDH的R及X的化学计量比;本发明所使用的材料具有较高的稳定性,且无毒无害,不会造成资源浪费与附加污染的形成,制备过程简便高效;制得的LDH复合双氧水体系在10‑15分钟内对环丙沙星的去除率可达到90%以上,是一种绿色环保的水体抗生素处理材料。
本发明公开了一种催化臭氧化处理VC废水的方法,利用固体催化剂催化臭氧氧化 VC废水,使其中的有机质深度氧化降解为CO2,生成的CO2使废水中的Ca离子沉淀析 出,先在氧化反应器中加入固体催化剂,使VC废水从氧化反应器的上口注入,再使催化 臭氧从氧化反应器内底部的气体分布器进入,控制氧化反应器内的处理温度为15~95℃, VC废水在氧化反应器中的停留时间为5~180分钟,最后氧化降解后的VC废水从氧化反 应器的底部放出,反应尾气从氧化反应器上部的尾气洗涤器排出。本发明出水COD值可 小于80mg/L、脱色率达到100%、出水无异味、总硬度去除率85%以上、有机物去除率大 于95%、无二次污染,处理后的VC废水能够达到国家一级排放标准或作为工艺水回用。
一种集成式污废水处理器,涉及用于处理高浓度工业废水的污废水处理器的技术领域。本实用新型的主反应腔体与副反应腔体之间设置文丘里反应器,主反应腔体内设置介质过滤层,介质过滤层内设置紫外灯管;副反应腔体内远离主反应腔体的一端布置旋流搅拌器,副反应腔体的侧壁上设置排水口。在水压作用下污废水进入主反应腔体,经介质过滤层拦截过滤后的污废水随水压进入主反应腔体的内腔,在紫外灯管的作用下发生光催化反应并进入副反应腔体,氧化剂经文丘里反应器进入副反应腔体,污废水和氧化剂在副反应腔体内充分氧化分解。本实用新型能够能解决大部分的工业高浓度污废水处理问题,简化操作流程,降低安装难度,降低投资费用。
本发明提供了一种利用生产丙烯酸树脂所产生的废水制备低分子量聚丙烯酸钠的方法,涉及工业废水回收技术领域。本发明将生产丙烯酸树脂所产生的废水用氢氧化钠或碳酸钠调节pH值至7.5~8.5后过滤除杂,将所得滤液进行减压蒸发浓缩,得到丙烯酸钠浓缩液;将所述丙烯酸钠浓缩液、亚硫酸氢钠和过硫酸铵混合,在60~70℃条件下进行聚合反应,得到反应料液;将反应料液冷却后调节pH值至7.0~7.5,得到低分子量聚丙烯酸钠溶液。本发明利用生产丙烯酸树脂所产生的废水制备低分子量聚丙烯酸钠,充分利用了废水中的丙烯酸和丙烯酸钠资源,增加了废水的附加价值。此外,本发明过程简单,能耗低,降低了废水的处理成本,适合工业化生产。
本实用新型公开了一种可自动净化的废水处理装置,包括进水管,进水管底部设置有处理箱,处理箱侧面设置有回流水泵,回流水泵顶部安装有回流管,回流管末端安装有加压水泵,回流水泵侧面设置有排水管,以及处理箱底部设置有排污管;通过进水管将污水通过进水口送入到箱体内,污水从过滤板顶部经过,其中的杂质在过滤板的阻隔下停留在过滤板的顶部,并滑落到过滤板的边缘,一部分水通过回流管流入到加压水泵,经过加压水泵加压后的通过引流管流入到喷嘴,并通过喷嘴喷出,将箱体内壁上附着的杂质冲落,并带着过滤板顶部边缘的杂质共同下落到排污槽内,最终通过排污槽排入到排污管,从而达到自动净化清理杂质减少人工操作节省人力的技术效果。
本发明公开了一种基于磁性吸附剂的含铜废水处理方法,包括将羧甲基纤维素置于去离子水中进行溶解,加入环六糖,加入NaOH,外加磁场反应;向上述溶液中加入FeCl3·6H2O、FeCl2·4H2O和Fe3O4,再加入液体石蜡;向上述溶液中加入NaOH溶液,再加入表氯醇,舍去上清液后得到凝胶备用;收集含铜废水:将使用过的工业含铜废水回收,自然沉淀,得到的上清液和沉淀;调节上清液的PH值;将凝胶加入至上清液中,外加磁场继续反应;凝胶中吸附了含铜废水中的铜离子。本发明首先制备具有吸附重金属的凝胶,然后将凝胶至于含有铜的废水中,对含铜废水中的铜离子进行吸附,本发明的处理方法简单,操作方便,使用本处理方法处理后的工业废水中的铜离子含量降低,达到国家废水的排放标准。
本发明涉及废水处理技术领域,尤其是一种石油化工废水处理系统,包括预处理单元、生化处理单元和深化处理单元;预处理单元包括废水调节罐、换热降温装置、气浮系统,废水调节罐通过物料泵将废水提升到换热降温装置内,之后自流进气浮系统;生化处理单元包括A/O池,A/O池由兼氧池和好氧池组成,深化处理单元包括二沉池、臭氧接触池和曝气生物滤池,经过生化处理单元处理后的废水通过管道依次自流入二沉池、臭氧接触池和曝气生物滤池。本发明采用废水调节、换热降温、气浮除油、A/O工艺、高效沉淀池、臭氧‑BAF的组合系统处理石油化工工业废水,贴合石化工业废水实际水质特征,具有很高的创新性和适用性,值得推广。
本发明涉及一种对工业高盐高有机物废水在利用现有技术处理后尾端无法处理的废液提供一种废弃资源再利用更加充分,处理成本更低,完全无废水液态排放的一种工艺方法。其特征在于:包含冷却/冷冻结晶单元及干燥固化单元,既可实现废水中有价值成分的回收再利用,又达到了完全的废液零排放。本发明彻底实现废水的液态零排放,环境更加友好。额外提取出废水中的非主要成分盐类,达到工业标准,可售卖,增加了额外的经济效益。使用本方法后尾水套用次数减少,系统稳定性更强。废水中水分的回用率更高,接近100%,大量节约水资源。无任何废水委外处理,降低总体处理成本。
本发明公开了一种纺织印染废水深度处理的方法,属印染废水处理方法。本处理方法是针对传统工艺处理后的低浓度印染废水尾水,将尾水导入电催化反应装置,控制此装置的电压30伏至80伏和电流15安培至50安培,在电解反应装置内完成难降解有机物的分解和色度的去除,处理尾水水质优于《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-92)一级标准,可达标排放。也可回用作为生产工艺用水。
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