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一种危废焚烧用大型两回程立式快装余热蒸汽锅炉，所述锅炉为由锅筒、膜式水冷壁本体、下降管、连接管、灰斗组成的两回程立式自然循环余热蒸汽锅炉，所述的膜式水冷壁本体将余热蒸汽锅炉内部围成烟气下降通道和烟气上升通道两个容积不等的腔室，两个腔室的下部为灰斗并在灰斗处连通，两个腔室中间由隔墙水冷壁相隔，两个腔室中间由隔墙水冷壁相隔，烟气下降通道的上部为烟气进口，烟气上升通道的上部为烟气出口，所述烟气下降通道的容积大于烟气上升通道的容积，所述膜式水冷壁本体和隔墙水冷壁均为一体化整体安装模块。该锅炉结构具有较高的热回收效率，采用模块化的水冷壁结构安装方便，达到减少现场安装工作量和有效缩短安装周期的目的。
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本实用新型公开了一种危险固体废物卸车平台锁车夹具，包括卸车平台、夹紧结构以及驱动结构，所述卸车平台上部开设有第一滑槽，所述第一滑槽中部设置有驱动结构，所述驱动结构一侧设置有夹紧结构，所述夹紧结构包括夹紧板、夹紧套、旋转盘、移动柱以及夹紧块，所述夹紧板一侧与驱动结构连接，所述夹紧板的另一侧设置有夹紧套，所述夹紧套中部开设有第二滑槽，所述夹紧套一侧设置有旋转盘，所述旋转盘中部开设有导向槽，所述导向槽中部插入移动柱，且移动柱一端贯穿导向槽与第二滑槽连接，所述移动柱的另一端设置有夹紧块。该装置，通过在卸车平台上设置夹紧结构，实现自动对卸料车辆进行限定作用，保证卸料车辆的稳定。
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本发明涉及一种处理高盐危废垃圾渗滤液系统，包括原料液侧、汲取液测及产水侧，其中所述原料液侧包括原料液罐、第一齿轮泵和正渗透膜组件，所述正渗透膜组件的膜活性层测通过第一齿轮泵及原料输入管道与原料液罐连接、输出端通过原料输出管道与原料液罐连接，所述汲取液测包括汲取液罐、第二齿轮泵、恒温水浴锅、膜蒸馏组件、第一高精度低温恒温槽，所述汲取液罐通过第二齿轮泵及汲取液输出管道与恒温水浴锅连接，所述恒温水浴锅与膜蒸馏组件连接，所述膜蒸馏组件的高温侧排出管与第一高精度低温恒温槽连接，所述第一高精度低温恒温槽与正渗透膜组件的汲取液侧连接。本发明具有出水水质好、无需外加压力、操作简单等优点。
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本发明公开了一种危险废物焚烧烟气多效冷却处理工艺及系统。该系统包括第一冷却单元、SCR反应器、第二冷却单元、抑制剂输送单元及冷却水输送单元，所述第一冷却单元、SCR反应器和第二冷却单元依次串联，SCR反应器垂直设置在第一冷却单元上方，第二冷却单元与第一冷却单元水平并列设置，抑制剂输送单元将抑制剂雾化并喷淋到上述的第一冷却单元内，冷却水输送单元将冷却水雾化并喷淋到上述的第二冷却单元内。本发明采用冷却和化学抑制的双重手段，从根本上抑制二噁英的生成，解决了传统急冷塔仅靠急速冷却而达到冷却效率的瓶颈。
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本申请公开了一种用于危废焚烧烟气的低温脱硝装置，该装置包括：喷碱脱酸系统，用于待处理的烟气与碱液进行酸碱反应以脱除烟气中的酸性气体得到第一烟气；布袋除尘器，用于对第一烟气中的飞灰进行捕获得到第二烟气；喷氨系统，用于将氨气与加热后的空气混合得到混合气体，将混合气体输入到低温脱硝反应器中，以使得第二烟气与氨气进行反应将氮氧化合物转换为氮气得到第三烟气；低温脱硝控制系统，用于控制第三烟气中氮氧化合物以及硫铵的含量，以使得根据其含量控制调节喷碱脱酸系统输入的碱液量、喷氨系统所喷出的雾化后的氨气的浓度。本申请解决了现有技术中工艺线过程出现的各种堵塞及低温腐蚀的技术问题。
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本发明公开了一种危废回转窑用进料装置，包括推车通道且推车通道顶部与进料通道、进料斗依次连接并相通并在进料通道上设有2个阀门，推车通道与进料通道连接处设有伸入推车通道的清扫装置，推车通道一侧侧部与进料槽连接并相通并在进料槽顶部设有气液分离装置，推车通道另一侧侧部设有液压推送装置且液压推送装置与位于推车通道内部的进料推车连接，推车通道底部设有支架。本发明具有自清洁功能、具有自冷却功能。
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本发明公开了一种利用燃煤电厂净烟气处理碱性危废的装置及方法，包括喷淋塔、离心脱水机、碱性料研磨装置、螺旋送料装置、脱硫塔和烟囱；喷淋塔的底部为锥形结构，并且喷淋塔的底端中部固定连接有管道一，管道一上固定连接有电磁阀，管道一的底端固定连接有离心脱水机，离心脱水机通过管道二与喷淋塔的左侧外壁底端固定连接，管道二上固定连接有水泵一，喷淋塔的左侧外壁下端固定连接有电机，电机的动力输出端固定连接有转轴，转轴贯穿到喷淋塔的内部，并且转轴与喷淋塔的内部右侧壁转动连接，转轴的外壁上固定连有叶片。本发明结构科学合理，对碱渣的处理效果好，制作成本低，适合推广使用。
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本发明公开了一种危废处置设备用刚玉尖晶石砖和制备方法。以重量百分含量表示，刚玉尖晶石砖的原料组成为电熔白刚玉60～85％、铝镁尖晶石5～30％、氧化铝微粉5～10％和结合剂2～4％。首先按照配制比例配制各种原料；先将电熔白刚玉骨料和铝镁尖晶石骨料倒入混料机干混，然后加入结合剂再混料，最后将电熔白刚玉粉和氧化铝微粉倒入再混练，得到混合物料；所得混合物料进行困料、压制成型为砖坯；所得砖坯依次进行干燥、烧成，得到产品刚玉尖晶石砖。利用本发明制备的刚玉尖晶石砖具有环境友好、不含氧化铬、并且其抗侵蚀、抗渗透、抗热震性能优良等特点。
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本发明公开了一种危废低品位氧化铅锌矿渣混合浮选工艺，包括以下步骤，先将原矿进行磨碎后对其进行浮选，得到硫化铅、氧化铅、硫化锌矿渣；接着将硫化铅、氧化铅矿渣混合均匀之后磨碎；紧接着将磨碎后的硫化铅、氧化铅混合矿渣进行浮选，从而得到铅、硫精矿和细粒氧化矿泥化部分；然后将一部分硫化锌矿渣磨碎后进行浮选，从而得到细粒氧化矿泥化部分和粗粒氧化矿泥化部分；再然后将上述两者细粒氧化矿泥化部分混合再次进行浮选，从而得到锌精矿和尾矿；最后将粗粒氧化矿泥化部分硫化锌矿渣再次进行浮选，从而得到锌精矿和尾矿；通过采取三段式混合浮选工艺解决了传统工艺浮选冗长的问题，能够有效的回收细粒级氧化矿泥化部分中的有价金属。
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本实用新型公开了一种危险废物回转窑焚烧进料装置，包括液压系统和受料斗，受料斗包括底板、位于底板两侧的侧挡板和前挡板，受料斗的形状为梯型，且受料斗的后端为出料口，底板的底部设有前支脚和后支脚，前支脚的高度高于后支脚的高度，前挡板的中部贯穿设有推杆，推杆的一侧连接有推料板，推料板位于受料斗内，推杆的另一侧连接有液压系统，侧挡板的后端设有滑槽，滑槽之间滑动设有止料板。该装置液压式传动进料，有效防止物料附带的积液渗漏，避免物料撒落，防止夹料、卡链，故障维修频率高，有效提升进料效率，极大的改善了生产环境。
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本实用新型提供一种用于危废耐火材料烧制的烟气过滤装置，包括与烧制窑出气口连接的管道，管道连接有烟气循环机构，烟气循环机构用于将经过管道的烟气吸收以重新送入烧制窑内，本实新型中含有热量的烟气经循环机构被重新送入窑内继续供热，这样解决了在加热初期时，烟气本身含有的热量远远高于窑内温度，但是烟气直接被过滤排放至空中，造成很大的浪费的问题。
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本实用新型公开了一种使用炉排提升危险废物焚烧残渣的处置装置，包括入料室，所述入料室的一侧设置有回转窑，所述回转窑与入料室连通设置，所述回转窑的输出端下侧固定设置有收集室，且收集室内滑动设置有炉排，所述炉排的下侧连接设置有封板，所述封板通过连接链条与炉排相连接，所述收集室的上侧固定设置有熔融炉，所述熔融炉和收集室均与回转窑的输出端连通设置，所述封板的大小与熔融炉下侧连通口大小对应设置。本实用新型在使用炉排将残渣提升至熔融炉内进行二次焚烧时能够关闭与回转窑的连通并打开独立的进气口为焚烧提供氧气，不再跟回转窑共用氧气，使得焚烧熔融更加充分，大大提高了残渣的处理效果。
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本实用新型涉及一种危废二燃室除渣机传动结构，其特征在于：包括换向辊、传动链、刮渣板和限位卡板；本实用新型中通过在链轮的内侧设置有限位卡板，连接块穿过限位卡板上的凹槽与刮渣板连接，一方面限位卡板的使用使得传动链在换向辊处不容易发生掉链现象；另一方面，连接块的端部U型凹槽结构与刮渣板之间的连接采用销轴连接，保证了刮渣板一直处于竖直状态且便于拆卸更换；刮渣板上的挡板设置在连接块端部U型槽结构的两侧，防止刮渣板的销孔豁口变大导致刮渣板工作时不稳定随意晃动。
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本实用新型涉及一种危废二燃室除渣机刮板限位结构，其特征在于：包括机架、驱动电机、传动辊组、刮板和张紧调节机构；本实用新型中通过在齿轮与各辊轴的衔接处两侧边设置大直径的导向限位辊筒来阻挡链条偏离齿轮，此外；采用的张紧调节机构，来根据实际的安装情况来调节链条的张力，保证了链条张力充足避免链条过松产生链条掉链的现象。
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本实用新型涉及一种危险废物焚烧脱硝系统，解决了现有技术中除尘间隔时间短、作业时间长、脱硝工作效率低的技术问题，其包括依次连接的锅炉、第一烟气管、预除尘装置、第二烟气管、除尘装置和SCR脱硝装置，所述预除尘装置包括支架、壳体、滤灰片和振动装置，所述壳体的两端分别与所述第一烟气管和第二烟气管连通设置，所述壳体活动设置于所述支架的两端之间，所述壳体内形成有除尘腔体，所述滤灰片安装于所述除尘腔体内部，所述振动装置用于振动所述壳体。
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本实用新型公开了一种危废填埋场渗滤液处理设备，包括过滤箱和混合箱，所述过滤箱与混合箱之间通过两块连接板固定连接，所述过滤箱与混合箱之间通过两根连通管相连通，所述过滤箱的进液口内固定连接有进料斗，所述过滤箱的出料口内设有底盖，所述过滤箱内转动连接有滤筒，所述混合箱内转动连接有三根搅拌轴，三根所述搅拌轴外均固定连接有多个搅拌叶，所述混合箱的进料口内固定连接有加药斗，所述混合箱的出料口内固定连接有出料管道，所述所述混合箱内设有用于对三根搅拌轴进行驱动的驱动机构，所述驱动机构与滤筒之间通过传导机构传动连接。本实用新型对渗滤液处理的速度较快，处理效率较高。
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本实用新型涉及焚烧炉的技术领域，特别是涉及一种低排放危废物专用焚烧炉，其打开排气泵，将焚烧炉内部有的烟气吸出，通过单向阀将烟气排入至净化仓的内部，通过隔板中部的若干排气孔时烟气形成细小的气泡，打开循环泵，将净化仓内部的净化液吸出，通过排水管底端的多组雾化喷头将净化液喷出，对净化仓内部上升的烟气进行净化，之后打开排污阀，将净化仓内部的污水排出，从而降低工作人员的劳动量，并且提高设备的实用性；包括：净化结构，包括焚烧炉、排烟管、连接管、排气泵、支撑架、净化仓、单向阀、隔板、进水阀、循环泵、循环管、排水管、多组雾化喷头和排污阀。
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刚性填埋场危废智能作业系统，包括作业车体，在作业车体的下部设有驱动机构，所述驱动机构用于带动作业车体运输吨袋移动到作业区域；在作业车体的上部设有旋转臂，所述旋转臂用于带动吨袋进行旋转定位，到达作业区域周围指定的填埋单元，在旋转臂的下方连接有自动脱钩装置，所述自动脱钩装置用于吊起吨袋或将吨袋放置在填埋单元内；在旋转臂上还设有无线监控设备，所述无线监控设备用于观察吨袋的作业情况，在作业车体上还设有控制室，在控制室内设有控制器，所述控制器通过导线与旋转臂、驱动机构、自动脱钩装置和无线监控设备分别对应电气相连。
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本实用新型属于环保行业用的检测设备，特别涉及一种危险废物刚性填埋场结构稳定性实时监测系统。检测系统中还包括称重传感器二次表一、称重传感器二次表N、现场称重传感器一、现场称重传感器二、现场称重传感器三、现场称重传感器器四、现场称重传感器N、传感器集线器一、传感器集线器N；系统由原来的依据周期性化验数据评估填埋场环境安全情况变为实时监测，提高了监测的时效性，可以直观的判断结构破坏点位。通过应用应力数据判断较原有的周期性化验数据分析评估更加直观准确。应力片成本较低，系统维护保养简单，节省人力物力。
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本实用新型涉及一种危险废弃物处理用采集装置，包括第一采集座、第二采集座，所述第一采集座的底面开设有收纳腔，所述收纳腔的右侧贯穿有转套，所述转套中穿装有旋转轴，所述第二采集座通过旋转轴配合在收纳腔中，所述第一采集座的左侧熔接有落板，所述第一采集座的顶面熔接有一排第一工位座，使用时可利用这些采集瓶对多个将要处理的气罐采集气体，采集气体时，由于采集瓶的后部设置有活塞式的活塞杆，因此采集瓶在采集气体前，可先将这些采集瓶中注入清水，采集时如果气体排出则正好可进入集气瓶中，集气瓶中的清水会出现水泡现象，因此气体采集更加直观，更能反应出被采集气罐中是否含有气体。
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本实用新型提供了一种危废燃烧烟气急冷系统除灰装置，包括：两个出灰口，开设于急冷塔的塔底板上；除灰刮板，设置于塔底板的内侧，除灰刮板的两端与塔底板的边缘处紧邻，除灰刮板的中间位置与减速机的传动轴相连，减速机与电机相连，减速机和电机设置于塔底板的外侧；检查人孔，开设于塔底板上，检查人孔与出灰口间隔设置，检查人孔在装置运行时处于关闭状态，在检查装置时开启使用；灰渣通道，对应设置于出灰口的下方，灰渣通道位于塔底板的外侧。通过本实用新型的技术方案，灰渣均能较及时的清出急冷塔，不易堵塞，减少了出灰口盲区，相对减轻了除灰刮板的带灰量，大大减少了急冷系统除灰故障的发生，而且缩短了除灰装置异常故障时的处理时间。
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本发明公开了一种危险废弃物无轴双螺旋灰尘输送装置，包括：机架；输送槽，水平地安装在机架上，且该输送槽上的一端设有进料口，另一端设有出料口；两螺旋叶片，水平地位于输送槽内的每一螺旋叶片一端通过后轴支承在机架上，另一端通过前轴支承在机架上，且前轴与输送槽前端板、后轴与输送槽后端板动密封连接；动力总成，与所述前轴或所述后轴连接，以驱动螺旋叶片旋转；其中，螺旋叶片的表面具有鳞片层，该鳞片层为螺旋叶片自体生成的盾形鳞片层，且所包含盾形鳞片的左右对称线为并行于螺旋叶片外缘螺旋线及內缘螺旋线的螺旋线。依据本发明的输送装置结构相对紧凑、所适配减磨结构对输送能力影响较小。
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本发明公开了一种强化熔炼炉包括：熔化氧化炉，其包括第一炉膛和与第一炉膛连通的第一加料口、第一炉膛风眼、第一烟道、第一出铜口和第一出渣口；还原熔炼炉，其包括气体喷吹系统、固体物料喷吹系统、第二炉膛和与第二炉膛连通的第二加料口、第二烟道、第二出铜口、第二出渣口、第二炉膛风眼和固体喷料口；第一出渣口高于第二加料口；气体喷吹系统位于第二炉膛的外壁外，包括一端与第二炉膛风眼对应连通的气体输送管；固体物料喷吹系统位于第二炉膛的外壁外，包括一端与固体喷料口对应连通的浓相输送管；溜槽，其两端分别连通与第一出渣口和第二加料口。本发明还提供了一种使用该强化熔炼炉的处理含铜危险废弃的方法，具有高效清洁作业的优点。
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本发明公开了一种危险固体废弃物焚烧设备，其结构包括蓄压罐、蓄压接管、焚烧炉、排气接头、净化连接管、炉盖、底座，本发明具有以下有益效果，通过设有具有可调节内板的底板，内板上设有与底板相通的通孔，在调节内板时，通孔之间交错形成新的不同大小的通孔，使设备能够进行便捷的风孔调节，适应不同大小的物品焚烧，便于使用，通过在炉内壁设有缓冲内壁，缓冲内壁在受到冲击和高压时可顶压第一压缩弹簧进行收缩，使设备能够更好的防止冲击波造成的内壁损伤，设备还设有连通的蓄压罐，使设备在焚烧会产生高压的物品时能够通过蓄压罐进行炉内压力的分担，并在出气排压足够时进行排出。
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本发明提供了一种危废处理厂储液罐DMF残渣溶解系统，在地面上开设有一防渗保护槽，包括上表面敞开的溶解柜体和中空底座，所述溶解柜体在所述防渗保护槽内侧，所述中空底座上表面设置有支撑框架，所述支撑框架内设置有储存罐体，所述储存罐体上表面设置有进料口，所述中空底座经运输叉车运输至所述溶解柜体内，所述防渗保护槽左方设置有用于清洗所述溶解柜体的清洗机构，所述溶解柜体上表面左右两端均设置有支撑柱，所述支撑柱上端架设有支撑板，所述支撑板上左右两端均设置有第一多节伸缩气缸，所述密封盖上设置有抽气组件；本发明结构简单，操作便捷，能够实现DMF残渣溶解且能够进行气体排放和不会造成地面脏乱。
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本实用新型公开了一种应用于危废砖生产的浇注料全自动生产线，包括用于存放不同配料的若干料斗、用于对料斗中输送配料的输送带、用于将配料送达至输送带上的提升机、设置在料斗的出料口处的出料阀、用于接收料斗中出来的配料的配料车、和配料车相配合的轨道以及用于将配料车内的配料进行充分混合的搅和机，所述提升机、输送带、出料阀和搅和机均连接着中控室。本实用新型利用中控室内分别对提升机、输送带、出料阀和搅和机进行远程操控，使得各种配料的加料和配料能够实现自动化操作，不但提升了浇注料生产工艺中各个环节的自动化程度，降低了工作人员的劳动强度，大幅提高了生产效率。
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本实用新型公开一种固体危废还原熔炼的侧吹炉，包括炉身，炉身的反应区设有一次风口，一次风口处设有若干个喷枪，喷枪包括富氧空气喷枪和天然气喷枪，熔炼过程中既能单独使用富氧空气或天然气，又能混合使用富氧空气和天然气，仅需调节各气体的压力和流量，便可显著改善熔池液面温度及流动性，确保熔池内混合物质充分反应，提升金属还原率，利于充分解决环境污染问题。
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本实用新型公开了一种陆地废危垃圾处理特种集装箱，包括特种集装箱主体和两个稳固机构，特种集装箱主体的内腔设有置物架，稳固机构包括两个固定块，两个固定块的一侧均开设有贯穿孔，两个贯穿孔的内腔均设有限位杆，两个限位杆的一端均设有螺纹杆，特种集装箱主体内壁的底部开设有两个矩形槽，两个矩形槽的内腔均设有转动块，两个转动块的一侧均开设有圆形通孔。本实用新型利用限位杆、螺纹杆、限位板、限位螺母和锁紧螺母的设置，通过螺纹杆和锁紧螺母将限位杆穿插安装在吨桶框底部的通孔内，从而对吨桶框上下左右起到限位的作用，同时通过限位螺母和限位板的配合对吨桶框前后起到限位的作用，有效的提高了特种集装箱内吨桶框的稳固性。
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本实用新型公布了一种用于危废焚烧飞灰的电辅热助流贮存仓，属于环保领域，其包括仓体和位于仓体下部的加热装置，所述仓体下部为锥体，所述仓体上设置有烟气进口和烟气出口，所述烟气出口位于所述烟气进口的上端，所述烟气进口位于所述锥体的上方，所述仓体的中部设置有喷吹组件；本实用新型通过对仓体底部设置一加热装置，在飞灰储存或是输送时，对仓体底部进行加热，保证飞灰在仓底部的温度，保证流动性，防止板结，另外同时喷吹组件也能一定程度上保证飞灰的流动性。
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本实用新型公开了一种防爆式危废处理用检测装置，包括底座、固定连接在底座上端的破碎箱、固定连接在破碎箱上端的两组进料斗、及固定设置在破碎箱右侧的检测箱，本实用新型设有检测组件，抽风机带动抽风管将破碎箱内产生的气体输送到出风管内，然后通过出风管输送到检测箱内，经过过滤网、活性炭网和分子筛网的过滤，然后气体浓度检测器对过滤后的气体进行检测，当气体浓度合格时，第一控制阀门打开，气体从排气管排出，当气体浓度检测不合格时，吸风泵启动，通过连接管将气体输送到过滤网的下方，进行二次的过滤，能够对过滤后的气体进行检测，使得排出的气体都是合格的，不合格的气体将进行二次的过滤，增大了气体的合格率，比较的方便。
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2025年06月06日 ~ 08日 
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