本实用新型属于污水处理技术领域,具体为一种矿渣废水处理用工业装置,包括底座,所述底座上表面的左侧固定连接有设备箱,所述设备箱内腔上端开设有设备舱,所述设备箱内腔下端开设有电机舱,所述底座上表面的右侧固定连接有支撑架,所述支撑架由上往下设置有两个吸附盘,所述电机舱内腔的底端设置有电机,所述设备舱内腔左右两侧由上往下依次开设有两个第一安装槽和两个第二安装槽,两个所述第一安装槽的内腔均活动安装有筛料框架,本新型方案能够对矿渣废水中的矿渣粉碎,进行两次筛除矿渣,两次对污水中的杂质过滤,两次对污水中的重金属吸附,达到能排放的标准。
本实用新型涉及一种用于矿井动水截流的锚索网架巷道截流装置。现有的墙体仅适用于突水量较小、水压较低的情形,对于突水量巨大、水压较高的特大型矿井突水,上述墙体的适用性很差。一种用于矿井动水截流的锚索网架巷道截流装置,所述装置包括锚索网架,锚索网架包括网片、多根钢丝绳及间隔设置在巷道顶板、巷道底板和两侧煤帮壁上的锚索,多根钢丝绳交错形成钢丝绳网,其交叉处固定连接,每根钢丝绳的端部分别与锚索连接,网片覆盖在钢丝绳网靠近突水点的一侧上并与钢丝绳固定。本实用新型能有效控制骨料外流,网片能通过水流但不能漏过米石、碎石等粗骨料,能有效控制大粒径粗骨料的外流,尤其在矿井特大动水截流抢险工程能发挥重大的作用。
本实用新型涉及矿产技术领域,且公开了一种选矿摇床传动机构,包括筛分箱,所述筛分箱的顶部固定安装有两个固定座,两个所述固定座的顶部均固定安装有固定轴承,两个所述固定轴承上均插接有连接轴,位于左侧的连接轴的左端固定安装有铜杆,铜杆的外侧套装有转轮,转轮的外侧啮合安装有位于筛分箱左侧的驱动板,驱动板的顶部开设有啮合槽,所述驱动板的左侧开设有条形槽,条形槽的槽内卡接有滑块,滑块的左侧固定安装有摇杆,摇杆远离滑块的一端固定安装有转轴,转轴的左端连接有电机,电机的底部固定安装有支撑座。该选矿摇床传动机构,低频率的摇动不会使矿石碰撞而出现碎裂,筛分效果好,方便了工作人员使用。
本实用新型公开一种湿法磷酸溶矿系统,包括反应槽,反应槽分别通过管道连接有返磷酸储槽和矿浆槽,反应槽通过管道连接有滤液槽,在反应槽和滤液槽之间的管道上设有第一过滤器,滤液槽通过管道连接有结晶槽,结晶槽通过管道连接有硫酸槽,硫酸槽和滤液槽同时向结晶槽进料;在结晶槽内设有加料器,加料器通过管道分别与硫酸槽和滤液槽连接。采用本实用新型的湿法磷酸溶矿系统显著效果是,通过过滤器的过滤作用,去除矿浆中的杂质,使结晶槽内反应生成品质好、杂质少的磷石膏,其磷石膏纯度可达96%以上,白度可达97%以上,烘干粉碎后可以直接利用,能耗低,解决了磷石膏污染环境的难题。
一种矿山可方便拆装的移动电线杆,包括底座,底座中部设有用于插入电线杆的套筒,套筒的一侧开口,套筒相对的两个侧面临近开口的一端上部和下均设有相对的通孔,通孔中均设有固定螺栓组件。操作简便,仅需一台装载机和两个人即可完成拆、装;电线杆的底座由矿山机械废料焊接而成,电线杆直接插入底座,所以电线杆无需在地下掩埋,省去了立杆掩埋的时间,同时,底座在矿山机械如装载机的运输下,很容易调整到所需要的位置,省去了挖掘破碎水泥底座的时间,使得整个电线杆体机动性强,能够随着矿山上具体情况的变化而移动到合适的位置。
本实用新型公开了一种煤矿机械用安全支撑平台,上支座下端面设有固定槽,上支座下面装设有撑杆,撑杆上端套设在固定槽内,撑杆下端面装设在液压支撑杆上,液压支撑杆另一端装设在下支座上,下支座上端面边沿均匀装设有减震弹簧。通过装设在上支座与下支座之间的伸缩软管,由于液压支撑杆与减震弹簧装设在伸缩软管内部,伸缩软管起到了很好的隔离作用,避免了煤矿机械工作过程产生的煤矿碎渣落入支撑平台内,影响了支撑平台的稳定性,装设在上座板与下座板之间的液压支撑杆与装设在上座板与下座板边沿间的减震弹簧,对安装在安装槽上的煤矿机械产生的震动有很好的减震效果,提高了支撑平台的稳定性。
本发明公开了一种粉状水淬矿渣发泡剂,其技术方案的要点是,粉状水淬矿渣发泡剂由水淬矿渣、高粘凹凸棒石粘土粉、活性凹凸棒石粘土、十二烷基硫酸钠、过碳酸钠、聚丙烯酸钠、焦磷酸钠和聚萘甲醛磺酸钠盐组成;将粉状水淬矿渣发泡剂配料进行搅拌、磨粉和包装为粉状水淬矿渣发泡剂的成品;具有发泡能力强、发泡倍数高、单位体积产泡量大、泡沫外膜韧性好不易破碎,泡沫稳定性好、可长时间不消泡、泡沫细腻、在介质内生成的孔洞大小均匀、泌水量低和使用介质的相容性好等优点。使用粉状水淬矿渣发泡剂生产的产品,不但能有效的控制噪声污染,还有保温和净化空气的功能;粉状水淬矿渣发泡剂适用于生产轻质板材、轻质墙体和消音降噪产品。
本发明涉及一种钴尾矿粉陶粒的制造方法,包含有材料及配比和制造工艺流程,材料配比为:钴尾矿粉70~80%,粉煤灰10~25%,煤粉5~10%;工艺流程为:将钴尾矿粉先烘干,后过筛,再计量,分别对粉煤灰和煤粉计量,将三者输送到搅拌机干搅拌约2分钟后,加1/2水,再湿搅拌约2分钟,搅拌后的湿粉料送入成球盘内再加水成球,将钴尾矿粉陶粒生料球置入静态连续式烧结窑内焙烧,出窑冷却,破碎和分选;其特征是:钴尾矿粉经烘干过筛后,与粉煤灰和煤粉分别计量,在搅拌机内先干搅拌,后湿搅拌,再加水成球,将钴尾矿粉陶粒生料球送入烧结窑焙烧,经过预热、烧结和冷却三个烧结工艺阶段,钴尾矿粉利废率高、强度高、吸水率低。
本发明提出了一种基于钨铁尾矿的光催化透水砖及其制备方法。所述基于钨铁尾矿的光催化透水砖包括光催化面层和基体层,光催化面层和基体层压制成一体结构,所述光催化面层由无机固体废料颗粒、钨尾矿细颗粒、铁尾矿细颗粒、硅酸水泥和粉煤灰制成;所述基体层由硅酸水泥、石英砂、水碎石、脱硫灰、粘土、粉煤灰和减水剂制成。本发明一方面解决了固体废弃物常年堆积的问题,同时提高了固体废弃物的利用率;另一方面利用钨尾矿和铁尾矿制成的透水砖,在光照下产生强烈的氧化作用,能把空气中难分解的有毒污染物氧化为CO2、H2O等无机物,具有分解速度快、除净度高、无二次污染等优点,利用其特点制成的自清洁透水砖,有一定的环保优势。
本发明提供了一种安全高效的分段中深孔采场的采矿方法,通过对待开采的矿体划分分段采场和分步骤开采,在开采过程出现悬顶时,在左右相邻采场的凿岩巷道施工中深孔炮孔至悬顶区域进行微差爆破来处理,避免正常排面爆破悬顶情况持续恶化,保证中深孔采场采矿作业的顺利进行。其中,中深孔炮孔装药部分为一步骤中深孔采场内有悬顶的范围,此种装药方法可做到高效准确的爆破悬顶,不会造成炸药的浪费,也不影响相邻采场内矿体及周边岩体的稳定性。本发明可在分段中深孔采场出现悬顶时及时处理,具有准确爆破、施工效率高、成本低的特点,可有效减少矿石损失率、提高矿石破碎质量,为采场后续正常排面爆破工程高效安全的作业提供了保障。
本发明公开了一种利用固体废弃物制备的矿物掺合料及其制备方法。本发明的矿物掺合料的原材料均为固体废弃物,所述原材料包括开采建设用碎石的废石屑(粉)、加工建筑装饰用天然石材的抛光粉、开采铅锌矿的尾矿渣和转炉炼钢炉底渣。本发明充分利用四种废渣各自的特点,通过分别烘干、复掺、混合粉磨、混合搅拌制备矿物掺合料,实现协同利用,将固体废弃物变废为宝,缓解了矿物掺合料紧缺的问题,同时解决了废弃物占用土地、污染环境的问题。
本发明为将化学选矿副产物中钙镁磷分离的方法,以中低品位磷矿为原料,进行破碎、煅烧、消化、浸取、压滤分离,压滤分离后获得的含钙镁浸取液进行浓缩,得到质量浓度大于25%的硝酸铵钙镁浓缩液;制备浓度为20‑50%的硫酸钾溶液;将硝酸铵钙镁浓缩液和硫酸钾溶液反应进行脱钙过滤,其中,脱钙过滤的滤液经离心分离得到硝酸钾,离心分离后的结晶母液经过浓缩造粒制得硝酸钾镁/硝酸钾钙镁;且脱钙过滤的滤渣经洗涤、干燥得到硫酸钙粉体产品;本发明以从中低品位磷矿选矿副产物中的硝酸铵钙镁浓缩液为原料,同时制备得到硫酸钙、硝酸钾、硝酸钾镁/硝酸钾钙镁,有效解决了中低品位磷矿综合利用及磷尾矿大量土地被占用造成环境污染等问题。
本发明公开了一种利用软锰矿制备电解锰的方法,包括以下步骤:锰矿浸出:将软锰矿粉碎,将含有硫酸铵、硫酸锰和硫酸亚铁的混合溶液与软锰矿颗粒配浆,得浆液,浸出;中和沉铁:向浆液中加入钙基中和剂,调节pH值,然后加入氧化剂,使溶液中Fe2+浓度低于1mg/L,过滤,得硫酸锰溶液和氢氧化铁滤渣;除重金属:向硫酸锰溶液中加入硫化剂,使溶液中的重金属离子浓度低于1mg/L,然后过滤,得到硫化渣和电解液;电解回收金属锰:对所得电解液进行电解,制得电解锰和含硫酸的电解锰阳极液。该方法可有效解决软锰矿二氧化硫浸出法中产生连二硫酸根,进而导致电解耗能高、电解锰含硫量高以及软锰矿硫酸亚铁浸出法存在的产生大量含铁废渣的问题。
本发明公开了一种用于混凝土掺合料的复合尾矿渣活性微粉制备方法,该方法以电解锰压滤渣、锰浮选尾矿渣和铅锌浮选尾矿渣为主要原料,经过混料、增加添加剂、焙烧、冷却、烘干、破碎、磨细等一系列步骤制备用于混凝土掺合料的复合尾矿渣活性微粉,该方法不仅对尾矿渣循环利用,而且通过该方法生产出的活性微粉能够有效提高混凝土的胶凝活性,实现尾矿渣的循环利用,具有可观的经济和环保意义。
本发明公开了一种尾矿高效回收处理的方法,其步骤包括:A、含水分的尾矿经热风炉供热及干燥系统在线烘干;B、通过辊压机循环系统将尾矿挤压破碎成细粉;C、通过球磨机系统将辊压机循环系统、尾矿精选回收系统分选后的细粉尾渣研磨。本方法在选出精矿的同时,利用尾渣生产符合国家标准要求的水泥生料校正料和水泥混合材。本发明还能够充分精选回收铁、金、银、铜、铅、钼等有色金属尾矿,其工艺简单,设计合理、能耗低。在对工业固体废弃物高效资源综合利用的同时,降低企业生产成本,减少土地占用,保护生态环境,取得较大的经济效益、社会效益和环境效益。
本实用新型公开了一种铜精矿生产用废料回收装置,包括箱体,所述箱体顶部的右端固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有齿轮,所述齿轮的左端啮合连接有环形齿轮条,所述环形齿轮条的内表面固定连接有上粉碎盘,所述上粉碎盘底部的四周均固定连接有第一粉碎凸起,所述上粉碎盘的顶部固定连接有漏斗。本实用新型通过第一电机、齿轮、环形齿轮条、上粉碎盘、第一粉碎凸起、第二电机、下粉碎盘、第二粉碎凸起和筛孔的作用,从而达到了粉碎效果好的目的,解决了现有的废料回收装置粉碎效果差,废料没有完全粉碎,不利于人们回收再利用,人们需要再处理才可以进行回收再利用的问题。
本发明公开一种矿石锤击与切割联合装置,包括机架,机架上设置粉碎腔,粉碎腔的两端设置轴承,主轴固定在所述轴承间,所述粉碎腔内的主轴两端设置挡轮,挡轮间设置多组切轮,4组摆杆轴在同一个回转半径上均匀设置,摆杆轴穿过所述切轮固定在两端的挡轮上;摆杆与摆杆轴转动连接,摆杆的外侧设置摆锤;所述切轮的外侧为锯齿形;相邻两组的摆锤的旋转半径不相同;所述粉碎腔的下部为滤网,滤网的下方为出料口;粉碎腔的上部设置进料口。本发明采用锤击与切削相结合的方法,并且利用风力避免了滑石粉对锤头及摆臂转轴的粘结,粉碎效果较好。
本实用新型公开了一种露天采矿用设备,包括破碎箱、下料斗、保护罩、控制器,所述破碎箱的壳体底部设有出料口,破碎箱内顶部设置三根平行设置的碎料辊,碎料辊的外端伸出破碎箱、并由电机驱动,所述破碎箱内底部设置集料板,集料板上设置推动物料从出料口推出的卸料机构,所述破碎箱的顶端敞口处安装有下料斗,所述下料斗的壳体上沿不同高度周向分布扇形的安装孔,每个安装孔的内均通过销轴旋转连接有扇形的保护块,且销轴上安装有回力弹簧,其弧形侧面与安装孔弧形内壁间隙保持不便,所述保护罩罩设在下料斗外侧,且保护罩内设有若干个与保护块一一对应电动推杆。本实用新型结构加简单、碎料高效方便,装置不易损坏,使用寿命长。
本实用新型公开了一种具有磁选功能的离心选矿机,包括底座,所述第一转动轴底端固定连接有离心腔,所述底座顶部中间位置固定连接有防护箱,所述第二转动轴两侧固定连接有均匀分布的搅拌叶且搅拌叶均位于离心腔内部,所述收集箱底部固定连接有斜板,所述收集箱右侧贯穿并固定连接有选矿箱。本实用新型中,第一电机通过第一转动轴带动离心腔转动,第二电机通过第二转动轴带动搅拌叶转动,通过搅拌叶和离心腔可在矿石离心时同时对矿石进行搅拌破碎,提高矿石的成分,通过斜板上的第一滤孔可将灰尘和杂质进行过滤,矿石沿着斜板到达选矿箱处,筛分的同时对离心产生的粉尘和杂质进行清理,值得大力推广。
本发明公开了一种促进稀土矿迹地土壤团聚的方法。本发明方法包括以下步骤:S1.按1‑4g结冷胶、60‑240g湿污泥、60‑240g堆置污泥与1L水的比例混合,进行破壁粉碎处理,过筛,回收滤渣,留下初悬浊液;初悬浊液静置分层后,将上清液回收,留下层悬浊液备用;S2.按每千克稀土矿采矿迹地土壤添加120‑200mL悬浊液的比例加入悬浊液,且控制土壤相对含水量为60%~80%,搅拌混合,然后静置培养5‑8天;然后重复上述操作1‑3次。本发明方法工艺简单、原材料简单且能实现城市污泥安全资源利用,有效的促进了稀土矿迹地土壤团聚形成更多大团聚体。
本发明公开一种由锂矿石制备锰硅合金并富集锂的方法,将锂矿石、碳质还原剂、锰源、钙质添加剂破碎后进行配料,混合料加入到密闭矿热炉中进行高温还原反应,在矿热炉的烟尘净化系统中收集富锂灰、出铁口得到锰硅合金、出渣口回收富氧化铝渣;本发明具有工艺流程简单、成本低、资源综合利用率高、无环境污染和固体废弃物排放等特点。
本发明公开的一种矿石成分检测装置,包括装置主体,所述装置主体内左右贯通的设有开口向前的通槽,所述通槽内转动设有皮带轮,所述皮带轮上连接有输送带,开采后的矿石放在所述输送带上端进行运输,所述皮带轮后端固连有输送轴,所述通槽后侧内壁内设有传动腔,所述传动腔内设有驱动结构,所述输送轴后端连接于所述驱动结构,本发明不需要将岩石破碎粉磨成粉磨后再进成分检测,直接在岩石上钻孔取粉末样本来进行检测成分,进而能够快速的鉴定出有价值的矿石,进而能够提高采矿的效率,并且能够节省大量的人力物力。
本发明涉及用氧化锰‑碳酸锰混合矿石生产炉料的方法,包括以下步骤:A.将矿石破碎、磨成粉后浆化,然后鼓入二氧化硫气体,加入浓硫酸,或加入亚硫酸铵溶液,后加入浓硫酸,调节溶液pH至6.0‑6.4,除杂、压滤后固液分离得到硫酸锰溶液和压滤块A;B.硫酸锰溶液静置后分离上清液和沉淀,将沉淀压滤,压滤块A加入步骤A的浆化工序;上清液于38‑42℃温度下加入碱搅拌调节pH至8.5‑9,将得到的沉淀压滤后固液分离,得到氢氧化锰压滤块B和硫酸铵溶液,调节硫酸铵溶液的pH至11‑12,压滤,得到氢氧化镁压滤块和压滤液;C.将氢氧化锰压滤块B水洗后压滤,得到氢氧化锰压滤块C;氢氧化锰压滤块C烧结得到炉料。该方法能够有效除去锰矿中的有害杂质,富集锰元素,提高了选矿效率。
本发明涉及一种对称组合式螺旋形磨矿筒体及其设计方法,包括筒体、分别与所述筒体端部连通的进料喉管、出料喉管以及传动齿轮,所述进料喉管与出料喉管的中部外壁上分别套装有机架左支撑与机架右支撑,所述筒体由若干个偏心筒对接组合而成;所述偏心筒包括内柱面、外柱面,所述内柱面的轴线与外柱面的轴线之间存在偏心距。本发明在磨矿过程中物料与磨介之间可以获得更高的相对速度和更大的碎磨力,具有更高的磨矿效率;同时由于采用分段式的组合结构,可以降低大型组合磨矿筒体的生产制造、运输和拆装维修的难度。
本发明是以尾矿渣二次将开发,以免烧陶粒生产工艺和渗氮养护技术,制成的陶粒具有良好的轻质高强、防水、储水、保温过滤等性能的轻质材料,经检测各项技术指标均符合国际GB/T17431.2‑2010标准。废弃尾矿渣免烧陶粒生产工艺:矿渣库‑‑‑破碎‑‑‑研磨‑‑‑筛选‑‑‑配料‑‑‑混合‑‑‑造粒‑‑‑渗氮养护‑‑‑包装‑‑‑成品库。本发明以废弃尾矿渣免烧陶粒的生产工艺,发明了渗氮养护技术。避免了蒸压一蒸养一自然干燥等养护工艺的缺陷。提高产品质量、可控产品品质,便于流水线和规模化生产。
一种提取多金属共伴生钽铌矿中钽铌及稀土元素的方法,包括以下步骤:将多金属共伴生钽铌矿磨碎,并按钽铌矿∶浓硫酸∶硫酸钠∶硫酸铵=1∶0.1~4∶0.1~4∶0.1~4的质量比配料;将配料混合均匀,在200~400℃下焙烧0.5~5h;将焙烧好的物料在30~100℃下进行水浸,浸取时间为0.5~4h,过滤,钽铌和稀土元素进入溶液;滤渣在30~100℃下利用草酸溶液进行酸浸,草酸溶液浓度为5~100g·L-1,浸取时间为0.5~4h,过滤并洗涤,滤渣中的钽和铌进入溶液。本发明能同时高效提取多金属共伴生钽铌矿中钽铌及稀土元素,钽和铌的浸出率均>95%,稀土元素的浸出率接近100%。
本发明涉及一种铅锌共生矿处理方法,属于湿法冶金技术领域,本发明将铅锌共生矿破碎、磨细,加入硫酸铵溶液和硫酸溶液搅拌后过滤,得到浸出液和浸出渣,浸出液用P204萃取出锌,萃余液返回用于浸出锌;剩下的浸出渣与氯化铵溶液混合搅拌过滤,得到浸出液和浸出渣,浸出液用硫化钠沉铅,过滤得到的铅渣作为铅冶炼原料,沉铅后液返回用于浸出铅;浸出渣中仍然含有少量锌和铅,利用浮选法回收剩余的硫化铅和硫化锌,可以充分的回收浸出渣中剩余的锌和铅,本发明采用选冶结合,可以处理氧化程度不高的铅锌共生矿,采用萃取和沉淀的方法回收两种浸出液中的锌和铅,有效减少杂质元素的浸出,从而减少处理杂质工艺,最大化的使铅锌共生矿中铅和锌浸出。
本发明提供一种适用于难选、难浸矿石的铜矿石的处理工艺,其工艺工序分为:浸出工序、萃取工序、电积工序,将粉碎后的矿石加入到浸出槽中,将浸出液泵入浸出槽中,经过一个浸出周期后将浸出液排入低位储槽中,再经过滤装置过滤后泵入高位储槽中,高位储槽中的浸出液自流进入萃取反萃箱,萃余液返回浸出系统循环使用,反萃液流入电积槽中,电尾液流入电尾液储槽中。本发明选用复合浸出剂,具有强的适应性和生命力,适用于各种铜矿资源的浸出;还用Lix54-199碱性铜萃取剂进行萃取,使得设施设备无需作防腐处理,减少了投资,浸出剂可循环使用,节省了成本,避免环境污染。
本发明属于采矿技术领域,尤其是涉及矿山铲、运、排动态台效优化系统及方法,其中矿山铲、运、排动态台效优化系统,包括铲装设备的GSP系统、汽运设备的动态称重系统、排岩设备的破碎机及皮带控制系统,采用排队论模型来计算单位时间内系统的负载队列长度,同时使用数学优化的方法,计算出车辆、铲装设备最佳配比,实现皮带在单位时间内稳定的高效率,自动调度车辆和铲装设备,控制皮带的给矿量,提高生产效率,降低损耗,给生产指挥带来极大方便,有很强的实用性。
一种由伊利石黏土矿生产伊利石粉的方法,属于化学工程与工艺技术领域,包括步骤一、取伊利石黏土矿,置于伊利石黏土矿水力打浆机中,通过高压水冲击将伊利石黏土矿打碎,分离其中的大颗粒杂质,获得小颗粒的伊利石浆体;步骤二、将伊利石浆体置于板框过滤机中,获得含水量20%~30%的湿粉,湿粉经干燥机干燥获得干粉;或者将伊利石浆体置于多出口旋液分离器中,获得不同粒度的浆体,再经膜分离器、板框过滤机以及干燥设备获得粉末物料。本发明使用先进的设备,使工艺流程更合理,更紧凑,能耗更小,环境污染更低,可以更大效率的提高生产效益。
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